联合脱硫装置应急处置全新预案

1、4.5联合脱硫装应急处方案 4.5.1净化干气、液化气中H2S含超标影响因素：脱硫剂浓度低，循环量小。脱硫剂再生效果差，贫液中H2S含量高。原料量大，H2S含量增长，流量不稳。C-3201、C-3202压力低，贫液温度高。溶剂发泡，跑胺冲塔。f溶剂使用时间长而变质，降解物积累较多。g.干气、液化气带液。调节措施：增大循环量，查找溶剂浓度减少B勺因素，并补充新鲜溶剂。改善再生效果。联系稳定岗位，稳定进料量，并根据来料量，合适调节溶剂循环量。缓慢提高C-3201 , C-3202压力。调节操作或加一定量勺阻泡剂，避免起泡冲塔；还可减少循环量或 改出部分气体，待正常后再恢复操作。七若溶剂降解物过多，

2、应加强过滤，除去盐和杂质。g.按干气、液化气带液解决4.5.2 C-3201. 0-3202液面波动影响因素：贫液入塔量变化量大，液面上升。受再生系统压力影响，因背压高，液体送不出去。仪表失灵。调节措施：调稳贫液量。控制好闪蒸罐压力。联系仪表解决，避免空塔。4.5.3干气大量带胺液因素：干气量大，压力不稳，气速快，夹带严重。溶剂变脏，发泡。胺液下液管堵。溶剂循环量大E.干气带液。解决措施：合适提高压力，必要时，干气可部分或所有改出C-3202。加强过滤，更换溶剂，控制好C-3302温度，减少降解，必要时加 阻泡剂。干气切除C-3202，解决胺液降液管。减少溶剂循环量。4.5.4液化气大量带溶剂

3、因素：液化气进料量过大。溶剂量突增，并维持较长时间。溶剂发泡。C-3201界面过高，分离不好，或界控失灵。解决措施：3.根据D-3201液位调节C-3201进料量，并联系吸取稳定系统，调 稳来料量。调节溶剂进塔量，控制好界面。若是溶剂变脏，则应加强过滤、更换部分溶剂，调节操作在最佳范 畴，减少降解；若贫液温度过高，引起液化气汽化而发泡，应减少溶 剂浓度，减少贫液温度。改付线操作，并联系仪表解决，避免C-3201界面过高。4.5.5碱液再生效果差影响因素：氧化风量小，再生效果差。再生温度太低。剂碱B勺活性低，再生效果差。剂碱日勺循环量大，再生效果差。剂碱日勺碱浓度低（能被再生RSNa度）。解决措

4、施：提高氧化风量。把E-3301加热温度控制在4060C。更换部分新鲜剂碱，提高催化剂浓度。合适减少剂碱循环量。4.5.6液化气脱后硫醇含超标影响因素：剂烃比过小或液态烃中硫醇含量上升。剂碱勺再生效果差，碱液中硫醇含量高。剂碱勺浓度低。调节措施：提高剂碱勺循环量。调节C-3301勺操作，提高再生效果。更换部分新碱。4.5.7汽油博士实验不合格影响因素：抽提效果差。混合氧化部分剂碱循环量太小或风量太低。剂碱B勺浓度或活性低。混合氧化B勺混合效果差。大分子硫醇多，难以脱除。解决措施：调节抽提反映器勺操作，保证抽提效果。合适调节剂碱勺循环量和风量。更换新勺按规定配制勺剂碱。关闭混合器付线，提高混合效果。4.5.8原料中断1）汽油脱硫醇系统汽油改付线，停注非净化风、活化剂、防胶剂，停汽油增压泵，等待进料。2）干气、液化气脱硫系统干气、液化气改副线，停溶剂进料泵、停液化气进料泵，等待进料。3）液化气脱硫醇系统液化气改副线，碱液继续维持循环，等待进料。4.5.9装置停电系统只使用3