炼钢厂房柱基承台(D～H列)方案

1、 PAGE V主厂房柱基础（DH列）工程专项施工方案 PAGE V目 录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc374790945 1 工程概况 PAGEREF _Toc374790945 h 1 HYPERLINK l _Toc374790946 1.1工程概况 PAGEREF _Toc374790946 h 1 HYPERLINK l _Toc374790947 1.2主要要工程实实物量 PAGEREF _Toc374790947 h 1 HYPERLINK l _Toc374790948 1.3 本本地区气气象、水水文概况况和场地地的工程程地质条条件 PAGERE

2、F _Toc374790948 h 1 HYPERLINK l _Toc374790949 1.3.11地区气气象、水水文概况况 PAGEREF _Toc374790949 h 1 HYPERLINK l _Toc374790950 1.3.22 场地地的工程程地质条条件 PAGEREF _Toc374790950 h 2 HYPERLINK l _Toc374790951 1.4 现现场情况况 PAGEREF _Toc374790951 h 2 HYPERLINK l _Toc374790952 2 方案编编制依据据 PAGEREF _Toc374790952 h 2 HYPERLINK l

3、 _Toc374790953 3 施工工部署 PAGEREF _Toc374790953 h 3 HYPERLINK l _Toc374790954 3.1 技技术保证证条件 PAGEREF _Toc374790954 h 3 HYPERLINK l _Toc374790955 3.2 项项目组织织机构 PAGEREF _Toc374790955 h 4 HYPERLINK l _Toc374790956 3.3 施施工平面面管理 PAGEREF _Toc374790956 h 4 HYPERLINK l _Toc374790957 3.4 施施工安排排 PAGEREF _Toc3747909

4、57 h 4 HYPERLINK l _Toc374790958 3.5施工工进度计计划 PAGEREF _Toc374790958 h 5 HYPERLINK l _Toc374790959 3.6 施施工资源源计划 PAGEREF _Toc374790959 h 5 HYPERLINK l _Toc374790960 4 施工工工艺技技术 PAGEREF _Toc374790960 h 6 HYPERLINK l _Toc374790961 4.1工艺艺流程 PAGEREF _Toc374790961 h 6 HYPERLINK l _Toc374790962 4.2土方方施工 PAGER

5、EF _Toc374790962 h 6 HYPERLINK l _Toc374790963 4.2.11土方开开挖前的的准备工工作 PAGEREF _Toc374790963 h 6 HYPERLINK l _Toc374790964 4.2.22 基坑开开挖方法法 PAGEREF _Toc374790964 h 7 HYPERLINK l _Toc374790965 4.2.33土方开开挖注意意事项 PAGEREF _Toc374790965 h 9 HYPERLINK l _Toc374790966 4.2.44 基坑坑回填 PAGEREF _Toc374790966 h 9 HYPER

6、LINK l _Toc374790967 4.4模板板工程 PAGEREF _Toc374790967 h 10 HYPERLINK l _Toc374790968 4.4.11工艺流流程 PAGEREF _Toc374790968 h 10 HYPERLINK l _Toc374790969 4.4.22模板及及支撑架架安装 PAGEREF _Toc374790969 h 10 HYPERLINK l _Toc374790970 4.4.33模板安安装要点点 PAGEREF _Toc374790970 h 11 HYPERLINK l _Toc374790971 4.4.44模板及及支撑架架

7、拆除 PAGEREF _Toc374790971 h 12 HYPERLINK l _Toc374790972 4.5地脚脚螺栓安安装 PAGEREF _Toc374790972 h 12 HYPERLINK l _Toc374790973 4.5.11固定架架的构造造 PAGEREF _Toc374790973 h 12 HYPERLINK l _Toc374790974 4.5.22地脚螺螺栓安装装 PAGEREF _Toc374790974 h 13 HYPERLINK l _Toc374790975 4.6 钢钢筋工程程 PAGEREF _Toc374790975 h 14 HYPER

8、LINK l _Toc374790976 4.6.11钢筋制制作 PAGEREF _Toc374790976 h 14 HYPERLINK l _Toc374790977 4.6.22钢筋安安装 PAGEREF _Toc374790977 h 15 HYPERLINK l _Toc374790978 4.6.33技术保保证措施施 PAGEREF _Toc374790978 h 15 HYPERLINK l _Toc374790979 4.7混凝凝土工程程 PAGEREF _Toc374790979 h 17 HYPERLINK l _Toc374790980 4.7.11混凝土土浇筑前前的准备

9、备工作 PAGEREF _Toc374790980 h 17 HYPERLINK l _Toc374790981 4.7.22混凝土土施工工工艺流程程 PAGEREF _Toc374790981 h 17 HYPERLINK l _Toc374790982 4.7.33主要技技术要求求和施工工方法 PAGEREF _Toc374790982 h 17 HYPERLINK l _Toc374790983 4.7.44混凝土土试块留留置规定定 PAGEREF _Toc374790983 h 18 HYPERLINK l _Toc374790984 4.7.55混凝土土养护 PAGEREF _Toc

10、374790984 h 18 HYPERLINK l _Toc374790985 4.7.66施工缝缝处理 PAGEREF _Toc374790985 h 19 HYPERLINK l _Toc374790986 4.7.77混凝土土施工过过程中须须注意的的问题 PAGEREF _Toc374790986 h 19 HYPERLINK l _Toc374790987 4.8冬期期施工措措施 PAGEREF _Toc374790987 h 20 HYPERLINK l _Toc374790988 4.8.11 技术术准备工工作 PAGEREF _Toc374790988 h 20 HYPERLI

11、NK l _Toc374790989 4.8.22 分项项施工措措施 PAGEREF _Toc374790989 h 20 HYPERLINK l _Toc374790990 5 工程质质量管理理 PAGEREF _Toc374790990 h 21 HYPERLINK l _Toc374790991 5.1项目目质量体体系 PAGEREF _Toc374790991 h 21 HYPERLINK l _Toc374790992 5.2质量量目标 PAGEREF _Toc374790992 h 22 HYPERLINK l _Toc374790993 5.3质量量体系的的运行 PAGEREF

12、_Toc374790993 h 22 HYPERLINK l _Toc374790994 5.4 质质量控制制措施 PAGEREF _Toc374790994 h 22 HYPERLINK l _Toc374790995 5.4.11 技术术质量管管理 PAGEREF _Toc374790995 h 22 HYPERLINK l _Toc374790996 5.4.22 质量量检查和和检查依依据 PAGEREF _Toc374790996 h 22 HYPERLINK l _Toc374790997 5.4.33原材料料及成品品半成品品质量控控制 PAGEREF _Toc374790997 h

13、 22 HYPERLINK l _Toc374790998 5.4.44 施工工及加工工制作质质量控制制 PAGEREF _Toc374790998 h 23 HYPERLINK l _Toc374790999 5.4.55 工程程质量通通病的预预防对策策 PAGEREF _Toc374790999 h 23 HYPERLINK l _Toc374791000 6 施工安安全保证证措施 PAGEREF _Toc374791000 h 25 HYPERLINK l _Toc374791001 6.1安全全管理方方针和目目标 PAGEREF _Toc374791001 h 25 HYPERLINK

14、 l _Toc374791002 6.2安全全保证体体系 PAGEREF _Toc374791002 h 25 HYPERLINK l _Toc374791003 6.2.11 项目目安全管管理机构构 PAGEREF _Toc374791003 h 25 HYPERLINK l _Toc374791004 6.2.22 项目目安全管管理责任任制 PAGEREF _Toc374791004 h 26 HYPERLINK l _Toc374791005 6.2.33安全生生产责任任制度 PAGEREF _Toc374791005 h 26 HYPERLINK l _Toc374791006 6.2

15、.44安全监监护制度度 PAGEREF _Toc374791006 h 27 HYPERLINK l _Toc374791007 6.3 安安全保证证措施 PAGEREF _Toc374791007 h 27 HYPERLINK l _Toc374791008 6.3.11一般保保证措施施 PAGEREF _Toc374791008 h 27 HYPERLINK l _Toc374791009 6.3.22重点项项目安全全保证措措施 PAGEREF _Toc374791009 h 28 HYPERLINK l _Toc374791010 6.3.33基坑安安全保证证措施 PAGEREF _To

16、c374791010 h 28 HYPERLINK l _Toc374791011 6.3.44雨天安安全措施施 PAGEREF _Toc374791011 h 29 HYPERLINK l _Toc374791012 6.3.55机械设设备使用用 PAGEREF _Toc374791012 h 29 HYPERLINK l _Toc374791013 6.3.66安全用用电 PAGEREF _Toc374791013 h 29 HYPERLINK l _Toc374791014 7 安全全应急预预案 PAGEREF _Toc374791014 h 30 HYPERLINK l _Toc374

17、791015 7.1应急急救援预预案建立立原则 PAGEREF _Toc374791015 h 30 HYPERLINK l _Toc374791016 7.2应急急组织领领导机构构 PAGEREF _Toc374791016 h 30 HYPERLINK l _Toc374791017 7.3 应应急领导导小组成成员的职职责 PAGEREF _Toc374791017 h 31 HYPERLINK l _Toc374791018 7.4 应应急报告告程序 PAGEREF _Toc374791018 h 31 HYPERLINK l _Toc374791019 7.5寻救救第三方方支援救救护

18、PAGEREF _Toc374791019 h 32 HYPERLINK l _Toc374791020 7.6 救救援路线线 PAGEREF _Toc374791020 h 32 HYPERLINK l _Toc374791021 7.7 现现场保护护 PAGEREF _Toc374791021 h 33 HYPERLINK l _Toc374791022 7.8 事事故应急急处置 PAGEREF _Toc374791022 h 33 HYPERLINK l _Toc374791023 7.9 应应急预案案文件要要求 PAGEREF _Toc374791023 h 34 HYPERLINK

19、l _Toc374791024 7.11预预案备用用设备 PAGEREF _Toc374791024 h 34 HYPERLINK l _Toc374791025 7.12应应急联系系方式 PAGEREF _Toc374791025 h 35 HYPERLINK l _Toc374791026 8 危险险源辩识识与风险险评价结结果一览览表 PAGEREF _Toc374791026 h 36 PAGE 63主厂房柱基础（DH列）工程施工方案 PAGE 631 工程程概况1.1工程程概况本项目为日日照控股股集团有有限公司司新建223000t转炉炉工程，其其位于山山东省日日照市岚岚山区新新建厂区区

20、。本方方案为主主厂房DD列HH列厂房房柱基础础承台施施工方案案。炼钢主厂房房柱基础础为支承承于钻孔孔灌注桩桩上的带带放脚的的钢筋砼砼承台，共共48个个（目前前到图纸纸的有221个基基础）。基基础承台台与钢柱柱的连接接方式为为地脚螺螺栓连接接。场地0.00相相当于绝绝对标高高6.880，主主厂房柱柱基承台台底标高高（含垫垫层）为为-4.60。砼强度等级级：柱基基承台为为C300，垫层层为C115，二二次浇灌灌层采用用C355无收缩缩细石混混凝土。钢筋：采用用3000、3335、4400等等。1.2主要要工程实实物量序号名称规格数量备注挖方约160000 mm3基坑回填约120000 mm3钢筋约

21、350tt混凝土C30约55000m3C15约150 m3说明：以上上实物量量是预估估量，不不做为结结算依据据。1.3 本本地区气气象、水水文概况况和场地地的工程程地质条条件1.3.11地区气气象、水水文概况况日照市属华华北暖温温带沿海海潮湿季季风区大大陆性气气候，因因受海洋洋环境的的影响，其其夏无酷酷暑冬无无严寒。年年平均气气温122.6，年均均最低气气温9.4，元月月份平均均最低气气温-44.4，为微微冻区。年年均降水水量9221mmm，一次次连续最最大降水水量3445mmm,年均均相对湿湿度为777%。本场地地势势低洼处处和地表表排水沟沟内见水水，主要要为大气气降水形形成。施施工前应应首

22、先对对地表水水沟进行行疏排处处理。该地表水与与地下水水相通。地下水主要为第四系孔隙潜水，主要含水层为-1层中细砂和层中细砂。微承压，稳定水位埋深约1.21.5m（从现地面算），稳定水位标高为2.005.30m。年变化幅度在0.51.0m左右。1.3.22 场地地的工程程地质条条件根据日照恒恒泰勘察察院有限限公司提提供的日照钢铁控股集团有限公司2300t转炉工程岩土工程勘察报告，场地地貌属河流冲积地貌，场地土属河漫滩相沉积物。场地地势有起伏，地面高程在3.306.60m。本场地（基础施工影响深度范围内）对基础施工影响深度范围内地基土质的分布状况和性质如下：层素填填土（QQ4ml）黄褐色，稍稍湿，

23、松松散，以以粘性土土、砂土土为主，局局部含植植物根系系。场地普遍分分布，厚厚度：00.6003.50mm，平均均1.119m；层底标标高：22.0005.90mm，平均均3.997m；层底埋埋深：00.6003.50mm，平均均1.119m。-1层中细砂砂（Q44al）灰白色黄黄色，饱饱和，松松散，次次棱角状状，级配配不良，分分选性一一般，矿矿物成分分以长石石、石英英为主，混混少量粘粘性土。层 粉质质粘土（QQ4al）黄褐色，可可塑状态态，切面面稍有光光泽，韧韧性中等等，干强强度中等等，无摇摇振反应应。厚度：0.809.770m，平平均5.29mm；层底底标高：-7.502.990m，平平均-

24、22.600m；层层底埋深深：3.0014.00mm，平均均7.776m。1.4 现现场情况况1、主厂房房柱基础础桩基已已部分施施工完毕毕。2、现场三三通一平平已具备备。2 方案编编制依据据1、中冶南南方工程程技术有有限公司司所发出出的施工工图：日钢23000转炉工工程主厂厂房基础础（DH列）施施工图，图图号：PPRZ00213308-FCSS51.1-。2、日照恒恒泰勘察察院有限限公司提提供的日照钢铁控股集团有限公司2300t转炉工程岩土工程勘察报告3、相关文文件及法法律法规规：建质2000987号号：“关于印印发危危险性较较大的部部分分项项工程安安全管理理办法的的通知等等。4、现行的的国家

25、和和冶金的的施工规规范和施施工验收收标准。序号标准代号标准名称GB500026-20007工程测量规规范GB501194-20002建筑工程施施工现场场供用电电安全规规范GB502202-20002建筑地基基基础工程程施工质质量验收收规范GB502204-20002混凝土结构构工程施施工质量量验收规规范（220111版）GB503300-20001建筑工程施施工质量量验收统统一标准准GB503348-20004安全防范工工程技术术规范JGJ333-20012建筑机械使使用安全全技术规规程JGJ466-20005施工现场临临时用电电安全技技术规范范JGJ599-20011建筑施工安安全检查查标准

26、JGJ1220-220122建筑基坑支支护技术术规范JGJ1330-220111建筑施工扣扣件式钢钢管模板板支撑架架安全技技术规范范JGJ1446-220044建筑现场施施工环境境与卫生生标准JGJ1660-220088施工现场机机械设备备检查技技术规范范JGJ188-20012钢筋焊接及及验收规规程YB41447-220066冶金建筑工工程施工工质量验验收规范范3 施工工部署3.1 技技术保证证条件1、现场技技术准备备：做好好桩基交交接；引引进测量量控制点点，建立立测量控控制网，绘绘制测量量控制网网测量成成果图，报报业主、监监理核定定认可。2、组织施施工人员员进场，施施工人员员的配置置应能满

27、满足工程程施工需需要，要要求特种种作业人人员必须须持证上上岗。3、开工前前做好施施工机具具、材料料的进场场计划。机机械设备备进场前前须检查查其性能能完好，相相关证件件必须齐齐全。并并经报验验方可投投入使用用。4、开工前前施工技技术人员员认真自自审、会会审图纸纸，洞悉悉设计意意图，并并进行层层层技术术交底。5、开工前前，施工工负责人人必须全全面了解解现场情情况，认认真规划划施工现现场布置置和运输输车辆线线路。6、施工机机械不得得损坏边边坡结构构，不得得靠近坑坑口行走走。3.2 项项目组织织机构本工程项目目拟采用用项目法法组织施施工，成成立项目目经理部部，下设设作业队队。主要管理人人员及其其职责部

28、 门岗位、职务务姓 名联 系 电电 话责 职职项目部项目施工总总指挥苏根强13851158441200工程项目总总负责项目经理朱志兵13776662770833现场施工总总负责项目总工总工程师余江利 15950055555055工程项目技技术负责责人施工副经理理刘 闯13770090446277安排现场施施工安全经理沈跃伟15352217116666负责现场安安全工程部部长长刘 剑15952202001544现场施工管管理经营经理张荣华13776662660200项目经营管管理物资部部长长涂高峰13805519772311负责工程材材料、设设备管理理专职安全员员朱志刚1381338199136

29、6负责现场安安全专职质量员员郭江柱18362293663477负责工程质质量检查查和验收收土建作业队队队 长金作忠13776662666877作业队总负负责施工负责人人王 利13913381220499负责施工现现场安排排技术负责人人李 洋15852233336333负责项目技技术具体体工作安全员吕永江15205515224688安全具体实实施质量员杨 欢18913385777688工程质量3.3 施施工平面面管理项目部设专专人对总总平面实实施管理理，保证证道路畅畅通、水水电供应应正常和和场地排排水顺畅畅。参与与施工单单位或各各工种间间应统筹筹兼顾，协协调合作作，服从从统一管管理。大宗材料、构

30、构件、机机具设备备按规划划位置堆堆放，保保证施工工现场内内整洁有有序。且且满足消消防、安安全、环环保、文文明施工工等要求求。3、现场水水、电管管理：现场施工用用水和用用电一律律装表计计量，其其管线应应在开工工前接到到需用地地点，并并开通。供电线路由由三级配配电两级级漏电保保护组成成。电气气设备实实行“一机、一一闸、一一漏、一一箱”制。现场场临时供供电系统统采用TTN-SS接零保保护系统统，在一一级配电电箱处做做一组重重复接地地，R地地4。4、根据工工程形象象进度，调调整平面面布置图图，对施施工现场场实施动动态管理理。3.4 施施工安排排1、根据总总体工程程施工总总网络计计划及各各跨项目目施工顺

31、顺序安排排，结合合主厂房房柱基础础分布情情况及现现场打桩桩完成情情况，灵灵活安排排进度计计划，施施工顺序序总体安安排是：先施工工加料跨跨、转炉炉跨、出出钢跨，最最后施工工脱硫跨跨。方向向从155 线向向1线推推进。2、钢筋、木木模在加加工区域域加工好好，由人人工或者者运输车车运至现现场。 3、施工进进度保证证措施（1）在网网络计划划执行过过程中，必必须按施施工进度度计划控控制工程程进度，作作好工序序衔接。（2）及时时调配各各种资源源，增加加延期工工序的资资源配置置；（3）按周周、天编编制作业业计划，做做到当天天任务当当天完成成。3.5施工工进度计计划根据本工程程特点，各各道工序序展开节节拍流水

32、水作业。220133年122月155日开工工，于220144年2月月20日日完成全全部柱基基承台施施工。3.6 施施工资源源计划 （11）主要要施工机机械计划划序号名 称型号规格单位数量备注自卸汽车12t台8运土履带式反铲铲挖掘机机1.0m33台2台挖土水准仪S3台2测量经纬仪J2台2测量全站仪SET2330R33台1测量锹、镐把各20清土潜水泵QY15台12抽水（2）施工工材料计计划序号名 称规 格单位数量备注扣件个1200脚手架、防防护栏杆杆钢管4833.5t15脚手架、防防护栏杆杆木胶合板t=142600砼结构支模模木 方40900310砼结构支模模跳 板50255035000块50（3

33、）劳动动力计划划工种人数主要任务工种人数主要任务管理人员8施工及安全全管理机械操作手手4土方开挖（持持证）安全监护2司 机16土方运输（持持证）挖土指挥人人员3普通电工4电气维护（持持证）架 工12安全围护搭搭设电焊工6配合模板、钢钢筋安装装木 工45测量工3测量、监测测（持证证）钢筋工60普 工30配合混凝土工12合 计205人4 施工工工艺技技术4.1工艺艺流程 技技术准备备（熟悉悉施工图图,查阅阅地质资资料，了了解地下下土层及及地下水水情况）测量放线机械挖土人工修坡清底，修筑坑底排水明沟验槽，封垫层承台施工。4.2土方方施工4.2.11土方开开挖前的的准备工工作（1）场地地内2#施工变变

34、压器房房与G列列13线线柱基础础平面位位置非常常接近，在在开挖范范围内，需要将2#变压器房提前进行搬迁。（2）施工工人员、主主要机具具、物资资必须在在基坑开开挖前到到位。（3）基坑坑开挖深深度达33米后应应在坑口口周设安安全防护护栏（栏栏杆详图图如下），栏栏杆高11.2mm, 并并悬挂警警示牌，防防护栏杆杆应由三三道横杆杆及栏杆杆柱组成成，下杆杆离地高高度为00.2mm。横杆杆及立杆杆均采用用48钢钢管，以以扣件固固定。4.2.22 基坑坑开挖方方法1、土方挖挖土采用用 “退挖法法”，人工工配合修修坡清底底。开挖挖机械为为1.000履带式式反铲挖挖掘机施施挖。2、基坑开开挖前，根根据基坑坑边坡

35、放放坡系数数，撒出出基坑上上口边线线和坑底底边线。灰灰线撒好好后应请请监理验验线，合合格后方方可开挖挖。下挖挖一定深深度应检检查底线线距坑口口边线的的距离，依依此方法法逐层下下挖，确确保边坡坡坡度满满足方案案要求。3、土方开开挖时，应应将符合合回填要要求的土土料暂存存于场地地内不影影响施工工之处，其其余直接接装车外外运。机机械开挖挖时由人人工随时时配合修修整，挖挖机挖不不到之处处，应由由人工配配合铲运运。基坑坑开挖平平面图如如下：4、根据地地质报告告显示，深深度在335 LINK Word.Document.8 E:日钢300t转炉一标段施工方案日照炼钢 厂房柱基 承台施工方案 2.doc O

36、LE_LINK1 a r 错错误！未未找到引引用源。内的土质为中细砂和粉质粘土。根据场地地形地貌，基坑深度在3.03.5。放坡系数取10.500.67。基坑坡面裸露，但遇雨天时要用彩条布覆盖，以防止雨水对坡面的冲刷。5、整个基基坑内采采用“明沟加加集水坑坑”进行疏疏干排水水；排水水沟宽3300，坡坡度0.5%，集集水坑尺尺寸为66006000mm深8800mmm，每每一集水水坑内置置一台潜潜水泵。坑坑顶做“挡水埂埂”，下雨雨时能将将雨水挡挡在基坑坑之外。开距底c2m由人出底0的标然槽钉木清部时们制测员土随平格开度底整适排方成于以基部7、基坑开开挖到标标高后，立立即请地地勘、业业主、设设计和监监

37、理进行行验槽，验验槽合格格后，经经人工清清底修坡坡，再经经精确测测量，确确认坑底底标高无无误，即即行封垫垫层。土土方开挖挖质量检检验标准准见下表表：土方开挖工工程质量量检验标标准（mmm）序号项目允许偏差（mmm）柱基、基坑坑、管沟沟挖方、场地地平整排水沟人工挖土机械挖土1标 高0,55030505用水准仪2度设心两)20050300100500150100用经纬仪和和钢尺量量3边坡按方案设计计要求观察4表面平整20205020和塞查8、土方开开挖和地地下结构构施工期期间应时时刻注意意边坡土土体的变变化情况况，确保保安全施施工。上上下基坑坑采用脚脚手钢管管搭设施施工斜道道，斜道道用木跳跳板上加

38、加防滑木木条防滑滑。9、桩头处处理（1）破桩桩头前先先在桩上上划出应应断桩的的标高线线；（2）每一一基坑内内安排22组人员员同时进进行破桩桩作业。22人一组组，负责责一个桩桩头，两两组作业业人员之之间的距距离不得得小于正正在破除除桩头的的长度；（3）首先先用风镐镐和斩子子将锚入入承台内内的钢筋筋与桩体体剥离，再再用钢楔楔将砼桩桩头在设设计桩顶顶处拗断断（4）桩头头用钢丝丝绳挂在在挖机的的斗齿上上，破桩桩人员撤撤离后，挖挖机再收收臂吊起起桩头，甩甩出坑外外。（5）凿除除后混凝凝土面应应新鲜、坚坚实、无无泥土等等掺杂物物。锚入入承台内内的钢筋筋，表面面附着物物清理洁洁净，保保持钢筋筋顺直。4.2.

39、33土方开开挖注意意事项1、基坑内内挖出的的土随挖挖随运，严严禁在坑坑边堆土土。施工工材料应应堆放于于坑口22m以外外。2、基坑开开挖应连连续进行行，挖至至设计标标高后，应应对坑底底进行保保护，经经验收合合格，应应及时封封垫层，避避免裸露露时间过过长。3、备足防防雨材料料和抽排排水设备备(如彩彩条布、潜潜水泵等等)，以以避免雨雨水冲刷刷基坑边边坡，或或因坑内内积水过过多而降降低边坡坡稳定。4、基坑开开挖及地地下结构构施工期期间，现现场派专专人对基基坑进行行监视，发发现异常常及时处处理或向向相关领领导和部部门汇报报。5、对定位位标准桩桩、轴线线引桩、标标准水准准点等，挖挖运土时时不得撞撞碰。并并

40、应经常常测量和和校核其其平面位位置、标标高是否否符合设设计要求求。定位位标桩和和水准控控制点也也应定期期复测和和检查是是否正确确。6、基坑形形成后，要要及时用用防雨布布对边坡坡进行封封闭，防防止基坑坑壁塌方方事件的的发生。坑坑底沿坡坡脚一圈圈设排水水沟和集集水井，并并及时排排除基坑坑内积水水。7、柱基础础土方开开挖前，根根据相关关柱基础础、其它它设备基基础的桩桩位图将将桩进行行定位，用用白灰洒洒出警示示线，开开挖过程程中现场场要有专专人指挥挥，由挖挖机挖至至桩周围围2000mm左左右，然然后采用用人工配配合清土土，避免免机械挖挖土对桩桩的损害害，确保保桩基的的完整。4.2.44 基坑坑回填1、

41、土料要要求与含含水量控控制（1）基础础回填采采用素土土回填。土土料宜优优先利用用基坑中中挖出的的土，土土料中有有机含量量不得超超过5%。2）土料含含水量一一般以手手握成团团，落地地开花为为适宜。当当含水量量过大，应应采取翻翻松、晾晾干、风风干、换换土回填填、掺入入干土或或其他吸吸水性材材料等措措施；如如土料过过干，则则应预先先洒水润润湿。亦亦可采取取增加压压实遍数数或使用用大功率率压实机机械等措措施。（2）基底底处理1）回填前前应先清清除基底底淤泥和和杂物，并并应采取取措施防防止地表表滞水流流入坑内内,并应将将基底充充分夯实实密实。2）当坑底底土体含含水量很很大，且且松软，应应根据具具体情况况

42、采取排排水疏干干，或将将淤泥全全部挖出出换土、抛抛填片石石、填砂砂砾石、翻翻松、掺掺石灰等等措施进进行处理理。（3）土方方回填1）回填前前做好隐蔽蔽记录。2）2、因因基坑底底部空间间小，选选用振动动打夯机机夯实，上上部采用用压路机机碾压。3、回填由由最低部部位开始始，由一一端向另另一端自自下而上上分层铺铺填，使使每层回回填料铺铺筑在3300mmm左右右。3）填土应应两侧或或四周对对称回填填,自下下而上分分层铺填填。用打打夯机、独独脚夯夯夯实时，每每层需铺铺厚度不不大于3300mmm。回回填面积积较大时时采用推推土机平平土，用用12tt振动压压路机分分层碾压压，分层层厚度5000mm，边边角处用

43、用小型夯夯实机械械夯筑。4）依照标标准取土土试验，每每层按11005000m2取样一一组，确确保压实实指标满满足设计计要求。填土工程质量检验标准见下表：填土工程质质量检验验标准 项目序号检验项目允许偏差或或允许值值检查方法坑槽主控项目1 标高-50 水准仪2 分层压实实系数设计要求 按规定方方法一般项目1 回填土料料设计要求 取样检查查或直接接鉴别2 分层厚度度及含水水量设计要求 水准仪或或抽样检检查3 表面平整整度20 用靠尺或或水准仪仪4.4模板板工程4.4.11工艺流流程配板 测量放放线 模板板安装及及临时固固定 复查查及最后后加固4.4.22模板及及支撑架架安装1、选4厚木板组拼用U型

44、型卡、勾勾头螺栓栓连接483.55 钢管管背楞，再再用山型型扣件、对对拉螺栓栓进行固固定。支支撑采用用483.00的脚手手架钢管管。模板板及其支支撑必须须有足够够的强度度、刚度度和稳定定性。应应具有制制作安装装、拆除除方便，牢牢固、耐耐用等特特点。架管支撑在在基坑边边坡上时时，与土土接触处处垫木块块(15501500mm,厚300mm)。木模模板用铁铁钉与木木竖楞相相连，其其排列间间距应满满足混凝凝土浇灌灌时不变变形、不不胀模。2、柱基础础大放脚脚侧模模模板竖向向背楞采采用5001000木方，间间距约3300。横横向背楞楞采用483.00钢管，间间距或排排距约6600。12对对穿螺栓栓纵、横横

45、向间距距6000。放脚脚顶面留留一水平平施工缝缝。承台台支模方方法见下下图：3、承台、基基础梁使使用对穿穿拉杆（12600600）固定模板，本工程承台尺寸均较大，可利用基础内同方向配筋加焊螺丝头代替对拉螺栓，但两端必须焊在同一根钢筋上，且施焊牢固。4.4.33模板安安装要点点1、模板及及其支撑撑结构：必须具具有足够够的强度度，刚度度和稳定定性，严严禁产生生不允许许的变形形。2、浇灌混混凝土前前，模板板内部清清理：干干净无杂杂物。3、合理的的选择模模板安装装顺序，对对保证模模板施工工质量加加快施工工进度是是有好处处的，一一般情况况下，模模板是自自下而上上地安装装，在施施工过程程中应注注意模板板的

46、稳定定，可设设临时支支撑稳住住模板，待待安装完完毕且校校正无误误后才固固定。4、模板安安装应与与钢筋绑绑扎、预预埋螺栓栓等互相相创造条条件，应应先在模模板的相相应部位位划线作作出标记记，然后后再对其其分别在在模板上上加以固固定。5、固定在在模板上上的预埋埋件和预预留洞均均不得遗遗漏，安安装必须须牢固，位位置准确确。预埋螺栓和和预埋铁铁件的允允许偏差差表项 目允许偏差（mmm）预埋钢板中中心线位位置3预埋管、预预留孔中中心线位位置3预埋螺栓中心线位置置2处露长度+20、00插筋中心线位置置5处露长度+10，006、模板安安装好后后仔细检检查各部部位构件件是否牢牢固，在在浇筑砼砼过程中中要经常常检

47、查，如如发现变变形、松松动等现现象，要要及时修修整加固固，模板板安装的的偏差符符合规范范规定的的范围。其其允许偏偏差见下下表。现浇结构模模板安装装的允许许偏差（mmm） 项 目 允许偏偏差（mmm） 检查查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面面标高5水准仪或拉拉线、尺基 础10钢尺检查侧+4、-55钢尺检查层高垂直度度5m6经纬仪或吊吊线、钢钢尺检查查5m8经纬仪或吊吊线、钢钢尺检查查相邻两板表表面高低低差2钢尺检查表面平整度度52米靠尺、塞塞尺检查查7、浇筑砼砼时要注注意观察察模板受受荷后的的情况发发现位移移、膨胀胀、漏浆浆、支撑撑松动，地地基下沉沉等现象象应及时时采取有有效措施施予以处处理。4

48、.4.44模板及及支撑架架拆除1、侧模板板在混凝凝土强度度能保证证其表面面及棱角角不因拆拆除模板板而损坏坏，方可可进行拆拆模。拆拆模的顺顺序应按按先支的的后拆，后后支的先先拆的顺顺序将模模板拆除除，并按按顺序清清理、整整形、刷刷涂隔离离剂。含含钉的模模板拆除除后要相相应集中中堆放，以以避免因因杂乱堆堆放造成成朝天钉钉扎脚伤伤人。2、拆模时时，应尽尽量避免免砼表面面或模板板受到损损坏，注注意模板板下落伤伤人。拆拆下的周周转材料料要及时时清理、运运走。3、模板支支撑架使使用完毕毕，即进进行整体体拆除工工作，拆拆除前，应应有施工工负责人人召集技技术技监监（安全全）操作作班组对对模板支支撑架整整体进行

49、行检查，确确认无严严重损坏坏情况后后，即可可进行交交底、布布置拆除除工作，如如模板支支撑架内内存有严严重隐患患或损坏坏，应进进行整段段加固后后，方可可进行拆拆除。4、拆除时时安全或或技术监监督部门门必须派派人员现现场监护护指导。4.5地脚脚螺栓安安装地脚螺栓的的安装精精度要求求高。其其安装、调调整、固固定，贯贯穿于基基础施工工的全过过程，而而安装的的精度又又直接影影响到机机上部结结构能否否顺利进进行安装装的关健健因素之之一。本本方案拟拟采用型型钢制作作螺栓固固定架。螺螺栓固定定架在现现场下料料焊接成成型。4.5.11固定架架的构造造固定架由立立柱、横横梁、斜斜撑、线线架及斜斜拉条等等杆件组组成

50、。其其分别材材料规格格如下：立柱6.3；横横梁756、635；斜撑撑和线架架504；斜拉拉条采用用1618钢钢筋。4.5.22地脚螺螺栓安装装1、安装步步骤：测测量放线线固定架架设置安放螺螺栓及临临时固定定复测及及最后固固定2、螺栓进进场时须须认真清清点数量量，核对对其直径径、杆号号、丝长长、完好好情况及及螺帽与与丝扣的的配合情情况。全全部螺栓栓按型号号及安装装先后顺顺序存于于安全可可靠之处处待用。3、地脚螺螺栓安装装：（1）在第第一阶放放脚上按按固定架架设计平平面放线线，待钢钢筋绑扎扎好后，安安立柱并并临时固固定，校校正后下下端与基基础插筋筋焊（拉拉）接牢牢固。（2）在立立柱上测测设线架架梁

51、标高高，焊顶顶部线架架梁。（3）量横横梁标高高，将横横梁按标标高焊于于立柱上上，一段段一段地地拼装，调调整好后后，彼此此焊接牢牢固，接接着焊接接立柱支支撑。（4）用经经纬仪和和钢尺在在线架梁梁上测螺螺栓中心心线，并并用冲子子刻点。再再挂线拉拉上中心心线。（5）先用用线架梁梁上中心心线找出出螺栓的的中心位位置，使使螺栓顶顶部中心心对准中中心线。（6）采用用挂线和和吊线检检查校正正螺栓垂垂直度，校校正垂直直度应在在1/1100以以内，然然后在底底部焊拉拉条于固固定架上上使之稳稳定。当当螺栓顶顶部中心心误差控控制在规规范允许许范围之之内时，最最后将垫垫板点焊焊于角钢钢上临时时固定。（7）经校校正确认

52、认尺寸无无误后，螺螺栓下部部垂直度度校正好好后，在在两个方方向用拉拉条将下下端焊牢牢。（8）全部部螺栓校校正固定定完毕，再再进行一一次全面面检查，确确认无误误，提出出自栓记记录，交交专检复复查，经经专检无无误后，将将露出砼砼面部分分用油纸纸包裹。即即可向监监理报验验，准备备进行下下道工序序施工混凝凝土浇灌灌。4、成品保保护（1）待浇浇灌后的的基础混混凝土强强度达到到设计强强度的550%时时，即可可用气割割割除外外露的固固定架；割除时时避免敲敲打损伤伤螺丝扣扣。拆完完后清除除螺丝扣扣上的混混凝土残残渣、除除锈，表表面抹黄黄油，外外包塑料料布进行行保护。（2）浇灌灌混凝土土时要避避免振动动固架和和

53、螺栓。当当混凝土土浇灌面面上升到到螺栓长长度的11/3时时，应对对主要螺螺栓中心心结进行行一次复复查。（3）螺栓栓安装应应委派中中级技术术人员专专人负责责，选用用有经验验的中、高高级木工工承担安安装操作作。安装装过程中中各工序序之间应应互相进进行交班班检查。4.6 钢钢筋工程程4.6.11钢筋制制作1、进入现现场的钢钢筋必须须两证（原原材料材材质报告告和出厂厂合格证证或复检检报告）齐齐全；经经点料进进场后，要要分型号号、类别别挂牌堆堆放。2、进场钢钢筋应按按批进行行抽样复复检。每每批由同同一牌号号、同一一炉罐号号、同一一规格的的钢筋组组成，重重量不大大于600t，不不足600t也按按一批计计。

54、从每每批钢筋筋中截取取数量为为5000mm5500mm的的钢筋55根（试试件切口口应平滑滑且与长长度方向向垂直），33003500mm的的钢筋22根，合合计7根根试件。3、钢筋复复检合格格后，方方可进行行下料加加工。钢钢筋下料料、加工工必须严严格满足足施工图图纸和国国家规范范要求。4、钢筋加加工场地地设在现现场。钢钢筋加工工时表面面应洁净净，油渍渍、锈蚀蚀和泥污污应在使使用前清清理干净净。将同同规格钢钢筋根据据不同长长度长短短搭配，统统筹安排排先断长长料后断断短料，减减少短头头与损耗耗。钢筋筋弯曲前前，对形形状复杂杂的钢筋筋，先放放大样，以以确保下下料准确确、无误误，成品品需分类类编号堆堆放，

55、挂挂好标牌牌。5、钢筋接接头采用用闪光对对焊接头头，对焊焊前进行行现场焊焊接工艺艺试验，合合格后，正正式焊接接。对接接焊接时时应清除除钢筋端端头约1150mmm范围围内的铁铁锈，泥泥污等。焊焊接参数数根据钢钢筋品种种的特性性、气温温高低、实实际电压压、焊机机性能等等，具体体情况由由操作人人员自行行修正。在在一个截截面内受受拉钢筋筋焊接接接头的面面积占总总面积的的允许百百分率不不大于550%。6、闪光对对焊钢筋筋接头质质量检验验：在同一台班班内，由由同一个个焊工，按按同一焊焊接参数数完成的的3000个同类类型接头头作为一一批。一一周内连连续焊接接时，可可以累计计计算。一一周内累累计不足足3000

56、个接头头时，也也按一批批计算。钢筋闪光对对焊接头头的外观观检查，每每批抽查查10的接头头，且不不得少于于10个个。钢筋闪光对对焊接头头的力学学性能试试验包括括拉伸试试验和弯弯曲试验验，应从从每批成成品中切切取6个个试件，33个进行行拉伸试试验，33个进行行弯曲试试验。4.6.22钢筋安安装1、加工好好的半成成品钢筋筋主要采采用人工工搬运至至现场施施工总平平面图指指定的堆堆场，按按规格、型型号进行行分类堆堆放整齐齐，并挂挂牌注明明其编号号使用部部位及规规格，堆堆放钢筋筋应垫高高1500 mmm，以免免污染钢钢筋。2、在垫层层上弹出出的钢筋筋位置线线，包括括基础边边线和钢钢筋支架架位置线线，按弹弹

57、出的钢钢筋位置置线，绑绑扎底板板钢筋，钢钢筋绑扎扎时，必必须将交交叉点全全部绑扎扎。3、为保证证钢筋位位置、间间距的准准确，绑绑扎前应应划出钢钢筋的位位置线和和钢筋接接头错开开布置的的位置。4、钢筋绑绑扎时交交叉点相相互间应应全部采采用200222号铁丝丝绑扎牢牢固，以防混混凝土浇浇筑时，因因碰撞、振振动使绑绑扣松散散，钢筋筋移位，造造成露筋筋。 5、钢钢筋接头头的位置置应相互互错开，位位于同连连接区段段内的纵纵向钢筋筋的搭接接长度及及接头面面积应符符合混混凝土结结构设计计规范中中第9.4.33条的有有关规定定。6、钢筋焊焊接接头头的类型型及质量量和绑扎扎搭接接接头的型型式及质质量均应应符合规

58、规范的有有关规定定。7、钢筋的的锚固：应满足足混凝凝土结构构设计规规范第第9.33条和第第11.1.77条的要要求。受受拉钢筋筋抗震锚锚固长度度：HPPB2335级钢钢筋255d；HHRB3335级级钢筋331d；HRBB4000级钢筋筋d25，为为37dd，d25，则则为411d；dd为钢筋筋直径。8、基础底底排钢筋筋绑扎完完后，进进行钢筋筋支架焊焊接,支支架焊在在垫层上上预埋的的短钢筋筋上，钢钢筋支架架采用20钢钢筋,立立杆间距距1.00m,以以可用马马凳支撑撑9、钢筋支支架焊好好后，摆摆上层钢钢筋并绑绑上层筋筋，然后后安装基基础立筋筋，立筋筋在基础础中部和和顶面各各绑一道道水平筋筋。 1

59、00、钢筋筋保护层层用比设设计砼强强度高的的预制砂砂浆块垫垫正，确确保保护护层厚度度。预制制砂浆块块规格为为5050mmm，垫垫块厚度度同保护护层厚度度，垫块块内埋200#铅丝。柱柱基础钢钢筋混凝凝土保护护。 111、钢钢筋绑扎扎完后，应应将垃圾圾、杂物物、泥渣渣清理干干净，经经自检合合格，提提出钢筋筋分项工工程或检检验批的的检验记记录和隐隐蔽记录录，交专专检人员员复核，作作必要的的修理后后，报监监理工程程师进行行复验。4.6.33技术保保证措施施1、成型钢钢筋的质质量要求求：成型型钢筋要要求形状状正确，表表面无锈锈蚀，无无油污，平平面上没没有翘曲曲不平现现象，钢钢筋未端端弯钩的的净空直直径不

60、小小于钢筋筋直径的的2.55倍。钢钢筋弯曲曲点处不不得有裂裂缝，且且其成型型后的允允许偏差差为：全全长10mmm，弯弯起钢筋筋的起弯弯点位移移20mmm，弯弯起钢筋筋的弯起起高度5mmm，箍筋筋边长5mmm。2、钢筋的的现场绑绑扎，必必须组织织好与相相关工序序的配合合，特别别是与安安装模板板、固定定架等工工序的配配合关系系。3、验收重重点为控控制钢筋筋的品种种、规格格、数量量、绑扎扎牢固、搭搭接长度度等(逐逐根验收收)并及及时填写写钢筋隐隐蔽记录录和自检检记录，随随即附相相关质保保资料交交专检复复查。专专检复查查合格后后，如实实填写分分项工程程验收记记录和隐隐藏工程程记录，将将上述资资料报监监