压力容器事故预防

1、压力容器事故预防压力容器事故预防压力容器事故预防压力容器事故预防压力容器在公民经济和人民生活中是一种宽泛使用的特种设备，一旦发生泄漏或爆炸无效事故，会产生灾害性的结果，危及人民生命安全，造成人民财富的严重损失，所以，做好压力容器安全工作特别重要。事故实例某厂40万t合成氨装置二段转变炉的中温管，采纳了材质为II11的低合金钢无缝管，施工水压实验时在20MPa压力下发生爆裂。当时气温约0，爆裂的裂口约为850mm，几乎无膨胀变形。事故发生后，检查组专业技术人员仔细进行了事故原由的检查分析，检查包含以下几个步骤。事故管解剖经解剖后看到，发生爆裂的中温管处有一长为220mm的纵向原始裂纹缺点，与管表

2、面垂直。初步分析为原始缺点引起的事故。资料试验在进行了资料化学成分分析、力学性能试验和断裂韧性试验后，得出的数据表示，化学成分和机械性能均符合规定，断裂韧性的启裂张开位移值也大于要求值，金相组织均为回火索氏体，试验表示原材料基本符合要求。爆破试验这一试验是对备用管进行超声检测。结果表示，当管子无任何宏观缺点时，各项指标均为正常;一旦管子存在裂纹、分层、或壁厚不均匀，就会不一样样样程度地影响爆破强度。断口分析第1页共6页试验结果表示，无缺点管表现出优异的韧性和强度;有严重原始裂纹管则爆破压力显然低于钦佩压力，断口特别。钢管系统过程分析原始缺点从何而来，这是事故分析的中心问题。其腐化黑膜的存在，说

3、明不是水压实验时新裂开的，而是早就存在的;原始断口是解理型的，而高温轧制时是不会发生解理断裂的;金相组织正常，无加热所造成的脱碳、氧化现象，说明原始缺点不可以能是高温轧制时形成;II11管是热轧的，管胚未采纳剥皮工艺，代之以酸洗研磨损工艺，形成热轧原始缺点。从上边的分析可以得悉，原始裂纹是造成事故的根根源因。原始裂纹的形成是因为管胚仅采纳酸洗研磨损工艺，而未采纳剥皮法。在精整过程中，因为冷作形变最大，造成原始裂纹。所以，只需将已安装的管子经100%超声探伤(或再加表面检验)，剔除缺点部分，补上合格管，是可以安全使用，防范事故发生的。事故成因的分析分析这举事故，可以看到压力容器安全问题的涉及面特

4、别宽泛，它涉及到有关压力容器的设计、制造、资料、焊接、热办理、无损检验、腐化、管理与维修、使用操作以及断裂疲备等方面。跟着新式工业化的发展，压力容器的数目日趋增加，压力容器的事故率还有增高的趋向。压力容器发惹祸故的原由主要有4点。设计制造方面的原由选材不妥，以致存在严重缺点;焊接接头设计不妥，以致产生焊接裂纹、应力会合、节余应力过大，夹渣等;结构设计不妥，引起破碎。运转管理方面的原由第2页共6页包含因超压、超装、遮阳装置损坏、保温保冷资料损坏等原由，以致储罐或容器升温超压引举事故，或许阀门操作失误、流量、温度失控以致压力高升造成事故等。超压泄放附件方面的原由安全阀或爆破片等安全附件因未设置、失

5、修、腐化、使用不妥等，以致超压时不可以安全开启排放，引举事故。安装维修方面的原由在安装、技改、检修时，最简单发生现场焊接差、检验困难、采用代用资料不合适等引起焊接缺点或局部应力会合，以致损坏事故。压力容器事故的危害冲击损害冲击波超压会造成人员伤亡和建筑物的损坏，特别是气体爆炸事故更加严重。压力容器因严重超压而爆炸时，其能量远大于按工作压力预计的爆炸能量，损坏和损害状况也严重得多。碎片损坏压力容器破碎爆炸时，拥有较高速度或较大质量的碎片，在飞出过程中动能较大，会造成很大危害。碎片还可能损坏周边的设备和管道，引起连续爆炸或火灾，从而造成更大的危害。电击损害电器设备在事故中被击坏时，假如没有保护系统

6、自动切断电源，会使现场人员遇到电击损害。介质损害在压力容器所盛装的液化气体中有好多是毒性介质。盛装这些介质的容器破碎时，大批液体瞬时气化并向四周大气中扩散，会造成大第3页共6页面积的损害，不仅造成人员中毒，致死致病，并且严重损坏生态环境，危及中毒区的动植物安全。爆炸开释的高温气水混杂物，会使爆炸中心周边的人员烫伤。其余高温介质泄放气化也会灼烫损害现场人员。二次爆炸及燃烧当容器所盛装的介质为可燃液化气体时，容器破碎爆炸在现场形成大批可燃蒸气，并迅速与空气混杂形成可爆性混杂气，在扩散中遇明火即形成二次爆炸，造成重要危害。预防措施要对压力容器的安全工作恩赐高度重视，采纳有效的预防措施，才能防范事故的

7、发生。严把设计关要严格依照规程和有关技术标准进行设计，依照“安全靠谱、经济合理、结构科学”进行实行。严把制造关事故统计数据表示，因设备质量问题以致的事故概率为33.9%，是事故发生的重要原由。所以根绝精雕细琢是减少事故的重要措施之一。要及时发现和办理焊接或制造中的缺点，采纳的材质及规格应符合有关标准要求。严把档案关设备技术档案是正确使用设备的主要依照，要点要做好容器的使用记录:包含容器的实质操作条件(如:压力、温度、介质、等);容器的使用状况(如:开始使用日期、每次开停日期等);容器的检验和维修记录(如:每次检验日期、内容、结果以及发现的缺点和检修状况等)。严把制度关第4页共6页要保证容器的安

8、全、经济运转，必然增强技术管理，建立必需的技术管理制度，并严格贯彻履行。容器使用单位应当在总技术负责人领导下，制定容器操作规程，并进行常常性的检查和核查。规程中必须包含以下内容:容器的正常操作方法，容器的最高工作压力和温度，开停机的操作程序和注意事项，容器运转中的检查项目和部位、可能出现的异样现象及其判断方法和应急采纳的措施，容器停用时的保护和检查。严把使用关压力容器应严格依照操作规程的规定进行操作(如:加载要缓慢，运转中要防范温度变化过大，保持压力安稳等)。压力容器严禁超压运行，增强对压力容器的使用养护，保证安全装置和附件要齐备、灵敏、安全和靠谱，并做按期检验。严把人员关增强责任制建设的落实，装备责任心强、懂技术的管理干部。操作人员必然经过安全知识培训，经考试合格获得压力容器操作证后方可上岗。同时要增强对人员的按期培训，使其掌握压力容器的基本知识，熟习国家宣布的安全技术法例中的有关要求;熟记本岗位的工艺流程和有关容器的结构、种类、技术参数等主要性能;认识工作介质的性质，掌握安全操作方法及应急措施，学会救护;对操作人员按期复审，努