企业生产各岗位考核方案

1、精选优质文档-倾情为你奉上精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业专心-专注-专业精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业 企业生产考核 企业生产目标量化考核 企业生产目标量化考核的内容详见表4-2所示。表 4-2 企业生产目标的量化考核生产部长量化项目 生产产量项目 生产质量项目 生产进度项目 生产成本项目 生产安全项目 量化指标 生产任务达成率 生产产量 生产产值 产品合格率 产品废品率 交期达成率 批次延迟次数 单位能耗降低率 单位产品成本降低率 安全事故发生次数 安全培训计划达成率 考核标准 低于目标值 %，减 分 低于目标值 %，减 分 低于目标值 %，减 分 低于目标值 %，减

2、 分 高于目标值 %，减 分 低于目标值 %，减 分 每发生1次，减 分 低于目标值 %，减 分 低于目标值 %，减 分 发生1次，减 分 低于目标值 %，减 分 资料来源 生产部 生产部 生产部 生产部 质量部 生产部 质量部 生产部 生产部 生产部 生产部 财务部 生产部 生产部 人力资源部 权重15%10%10%10%5% 10%5% 5% 10%10%10%车间生产目标量化考核 1车间生产目标 车间生产目标如图4-3所示。 车间主任按时、按质、按量地完成企业分解到本车间的生产任务 车生间产降低车间生产消耗，做好材料、能源、辅料等消耗的控制 落实安全生产责任制，杜绝车间安全生产事故 目

3、标 落实车间生产现场6S管理制度，做好现场管理 2车间生产管理量化考核表 图4-3 车间生产目标 考核项目 任务完成 安全生产 考核指标 车间生产任务达成率 批次合格率 客户因为产品质量问题投诉次数交期达成率 安全责任制落实权重 20% 15% 5% 10% 10% 评分标准 车间生产任务达成率达到_%，每低_%，减_分，出现重大安全、质量事故，该项考核不得分 批次合格率达到_%，每低_%，减_分，出现重大质量事故，该项考核不得分 经查实，减_分/次 交期达成率达到_%，每延误交货期 1天，减_分，造成重大损失的，该项不得分 1健全安全责任制并时常开展安全活动，未按要求进行，每发现 1次减_分

4、 2有专人负责各区域生产安全管理、安全教育和安全监督，未进行人员安排每次减_分 3车间清洁卫生、现场物料、半成品堆放符合要求，每发现违规 1次，减_分 得分 生产安全事故发生次数10%发生一般生产安全事故每次扣_分，发生重特大安全生产事故，生产安全项目得分为 0并另行按公司其他相关规定处理成本管理生产成本15%由财务部核定标准成本和工时定额，实际成本在标准成本_%至_%，得_分；每偏离_%，减_分现场管理6S不规范项数15%在车间6S抽查中，每发现1项不规范，减_分3车间生产现场量化考核表 车间 负责人 考核日期 6S活动 整理 整顿 清扫 清洁 素养 考核项目 1红牌作战实施情况 2现场无杂

5、物，通道通畅 3现场无剩料和不必要的物品 4作业场所明确区分，视野开阔1工具、设备是否易于取用 2原材料、半成品、成品定点定位排放整齐并标识清楚，且标识要与实物相符 3设备、工具按规定摆放 1经常保持生产场地整洁，地面不得有纸屑等废弃物 2保持工作台面的整洁 3生产设备是否脏乱，有无灰尘附着 4配置区划分线明确 1工作环境是否清洁卫生 2工作服清洁状况 3车间内是否有混浊的空气、粉尘、噪音和污染源 1员工行为规范，自觉遵守车间规章制度 2爱岗敬业精神 合计 评分标准 非常好5 好4 普通 3 较差2 很差1 非常好 好 普通 较差 很差 非常好 好 普通 较差 很差 非常好 好 普通 较差 很

6、差 非常好 好 普通 较差 很差 非常好 好 普通 较差 很差 非常好 好 普通 较差 很差 非常好 好 普通 较差 很差 非常好 好 普通 较差 很差 非常好 好 普通 较差 很差 非常好 好 普通 较差 很差 非常好 好 普通 较差 很差 非常好 好 普通 较差 很差 非常好 好 普通 较差 很差 非常好 好 普通 较差 很差 非常好 好 普通 较差 很差 非常好 好 普通 较差 很差 得分 备注 班组生产目标量化考核 1班组业绩量化考核管理 （1）生产班组业绩量化考核指标 生产班组业绩量化考核指标如图4-4所示。 产品一次性合格率 生产计划按时完成率 劳动生产效率 关键绩效指标 批量返工

7、费用 废品率生产安全事故发生次数 图4-4 生产班组业绩量化考核 （2）生产班组业绩量化考核量表 姓名 考核时间 业绩 数据 指标 来源 权重绩效目标 部门 考核周期 评价等级 生产部_车间_班组 实际得分 备注 生计按完率 产一性产划时成品次合产统表 产质检值计品量查20% 15% 100% 95% A（91100）生产计划按时完成率达到100%产品一次性合格率达到95%以上 B（8190）生产计划按时完成率达到 95%以上低于100% 产品一次性合格率达到90%以上低于95%C（6180）生 产 计划按 时 完成率 达 到90%以上低于95%产 品 一次性 合 格率达 到 80%以 上 低

8、于D（060） 生产计划按时完成率未达到90%产品一次性合格 率 未 达 到80%格 率 产 品返 工率 排 单计 划达 成率 生 产安 全事 故发 生表 产质检表 生任单 生安事品量查产务产全故10% 15% 20% 0.5% 95% 0 产品返工率低 于 0.5%（含） 排单计划达成 率 达 到95%以上 无生产安全事故发生 产品返工率高于 0.5%低于0.8%（含）排单计划达成 率 高 于90% 低 于95%（含） 考核期内生产安全事故发生次数低于5（含）次90%产 品 返工率 高 于0.8% 低 于1%（含） 排 单 计划达 成 率高于 80%低于 90%（含） 生 产 安全事 故 发

9、生次数为 510（含）次产品返工率高于1%排单计划达成率 低 于 80%（含） 生产安全事故发生10次以上 次 数 现 场问 题处 理效 果 合计 记 录 - - 20% 100%- 及时发现生产 现 场 问题，处理非常妥当，没有造成任何损失 - 及时发现生产 现 场 问题，处理得当，造成损失很小 及 时 发现生 产 现场问题，处理措施一般，造 成 较大损失 不能及时发现生 产 现 场 问题，处理不当，造成重大损失 考核人评语 复核人评语 签字： 日期： 年 月 日 签字： 日期： 年 月 日 2班组质量量化考核管理 （1）生产班组质量考核指标 生产班组质量考核指标如图4-5所示。 1 产品合

10、格率 2 产品返工率 3 漏验率 4 废品率 图4-5 生产班组质量考核指标 （2）生产班组质量考核表 序号 1 2 3 4 5 量化指标 合格品率 优质品率 返工率 漏验率 废品率 权重 30% 20% 20% 10% 20% 绩效目标 不低于_% 不低于_% 不高于_% 不高于_% 不高于_% 指标说明 产品质量符合制定的技术和质量标准的程度 根据实物质量评分的结果划分质量类别 100% 返工品数100% 返工品数说明在生产过程检验时，应剔除的不合格品没能被检出而被下一道检验点发现（或被客户提出投诉）的情况 指无法按质量标准检验合格的疵品 得分考核人（签字）： 考核日期： 改进计划： 审核

11、人（签字）： 审核日期： 签字： 3班组成本量化考核管理 （1）班组生产成本量化考核指标 班组生产成本量化考核指标如图4-6所示。 1 批量返工费用 2 产品报废金额 3 质量停产损失 图4-6 班组生产成本量化考核指标 （2）班组生产成本量化考核表 序号 1 2 3 量化指标 批量返工费用 产品报废金额 质量停产损失 权重 40% 30% 30% 绩效目标 不高于_元 不高于_元 不高于_元 指标说明 产品报废造成的损失 因质量问题停产所造成的相关损失 得分改进计划： 考核人（签字）： 考核日期： 审核人（签字）： 审核日期： 4班组交期量化考核管理 （1）班组交期考核关键指标 班组交期考核关键指标如图4-7所示。 1 生产计划完成率 2 补货订单达成率 2 交期达成率 图4-7 班组交期考核关键指标