5万立储罐网壳施工-精选文档

1、5万立储罐网壳施工引言该工程储罐网壳的主要技术特征如下：1）内径 D=60m。2）网壳主体由球面上分别以X轴及以Z轴为旋转轴的两组 子午线相交而成。3）网壳型号：网壳沿XY及ZY垂直平面的网杆上网格等分 数。4）网壳杆件全部采用不等边角钢。两组子午线网杆间采用 搭接，搭接面采用连续满角焊。5）锥板是网壳的沿边构件，将罐壁与罐顶连成整体。6）每道网杆的两端采用垫板及连接板将网杆与罐壁及边环 梁连成一体；连接件采用钢板组焊而成。施工准备技术准备1）熟悉施工图纸和有关规范、标准及相关规定，做好图纸会 审，搞清设计意图及图面内容，对发现的问题及时与设计联系进 行设计交底。现场准备1）施工机具和工装进行

2、完好性检查。2）施工人员进行安全教育。3）弧形样板制作必须符合图纸要求，安装的工艺装备必须 制作准确且经过检查确认方可。4）对油罐顶圈壁板的测量数据进行复验，确认合格后方可施 工。5）安装设备准备就绪。施工原理和程序基准水平面确定网壳中面与罐壁筒体内表面的交线为一水平圆，以水平圆的 圆心为直角坐标原点，通过圆心O的XZ平面称为基准水平面。节点及边节点上网杆与下网杆相交处，以两角钢外表面的直角转折线的交 点定名为节点。网杆直角棱线顺网壳中面延伸与罐壁内表面的交点称为边 节点，所有边节点均处在基准水平面上（竖向坐标值均为0）。施工流程施工流程图施工准备f构件、方案等报验安装前储罐最上圈简体几何尺寸

3、验收锥板组对,调整和焊接锥板验收上下网杆组装材料验收建造网架选用的材料和附件,应具有质量合格证明书。焊接材料应具有质量合格证明书。焊条质量合格证明书应包 括熔敷金属的化学成分和机械性能。子午线网架安装网壳安装前交接油罐安装底板铺设完毕、第一圈壁板安装完毕、并且锥板 安装完毕后交付网壳施工班组安装。顶圈罐壁验收要求锥板组焊 之前，应对储罐最上圈罐壁上口进行各项偏差测量。要求如下：沿圆周每10m弧长上任意两点的水平允差为2mm，整个圆周 上任意两点的水平允差为6mm,五万立储罐罐壁上口任意点的半 径允差为25mm。锥板安装要求1）安装锥板前应安装支持板，支持板圆周等分严格控制支 持板上支持60m呈

4、36.0320的斜度。2）边环梁安装前先在锥板内表面上画出与罐壁外壁组装的 弧线，且在壁板上预先划好锥形板的位置线；组装时罐壁外壁必 须根据弧线走，以保证储罐筒体的圆度。3）边环梁对接接头与顶圈罐壁纵向焊缝之间的距离不得小 于 200mm。4）边环梁组焊后的仰角允许偏差为0+1。5）将锥形板逐张地吊在内外支持板上，接口处用锁具固定好。6）锥板组焊后应用储罐罐壁的样板检查储罐筒体的圆度,必须保证储罐筒体的圆度符合规范要求。安装网杆的准备为了保证下层网杆的安装和起拱高度，在安装下层网杆之 前，应以乂轴与Z轴的交点为中心，对称临时设置n根竖向支撑 杆，在X轴线方向固定,垂直方向用经纬仪或线坠进行找正

5、,90 方向的向）用两根斜杆支撑牢固，支撑杆下端底板与罐底板点焊 牢固。支点的Y向坐标允差为8mm，X向及Z向坐标允差为25mm。边节点、及上、下网杆安装（1）照给出的各边节点的弧长值，在罐壁上作各边节点垂 线长度为500mm，再用水准仪找出乂、2轴水平基准面，与等分 垂线交成十字线，十字中点就是连接件的交点位置，然后分别将 A、B、C、D各连接件按编号点焊在位置上，同时检查通过中心 的两只连接件是否完全一样。（2）拼接乂方向的第一根长网杆，且按焊接要求焊接完成。（3）装乂方向的第一根网杆着落在中间n根支撑杆上，测 量各节点的Y值应为该节点的Y+DY值，差值允许8mm，n根都 测量合格后，网杆

6、两端再边节点与罐壁板分段焊接。（4）然后分别乂方向第二根、第三根以2轴为对称，两边 安装；然后安装2轴方向的第一根长网杆，节点1与乂方向的长 网杆节点1重合，依次的节点位置必须重合点焊固定，两端点也与边节点连接件点焊固定，分别用同样的方法，以乂轴线为对称 轴线两边对称安装点焊。（5）上、下网杆X、Z、Y+DY值的校对和调整，严格按技术 要求中规定的Y+DY坐标值允差8mm，X、Z轴方向坐标值允差 25mmo（6）网杆的安装，严禁强力组装。蒙皮板安装蒙皮安装前，组焊完毕的网壳结构其节点坐标应符合4.4条 的（5）点的要求。蒙皮，对储罐起密封及传递荷载的作用，因此，蒙皮必须使 用平整的钢板。罐顶蒙

7、皮板采取“人”字形排板，沿着与X轴及Z轴45 角的方向铺设。先从罐顶开始，与子午线网架成45铺设蒙皮板，罐顶的 蒙皮板在最下方。蒙皮的材质为Q235-B,板厚为5加；相邻罐顶蒙皮板钢板 之间的搭接宽度不应小于30mmo蒙皮板焊接后的表面凹凸度，用弦长不小于2米的样板测 量，相邻网杆间的最大凹陷量不应超过25mm。罐顶开孔必须避开网杆所在位置。焊接锥板的焊接1）锥板的自身对接焊缝应采用全熔合、全焊透的等强度接头。2）锥形板与壁板焊接直流焊机均分焊接，且同方向同时焊 接。3）锥板焊接完毕，拆除支撑锥板支持板，打磨壁板内、外 焊疤与罐壁齐平。网杆、边节点连接件的焊接1）子午线网杆现场拼接采用背靠背的

8、搭接，搭接长度不应 小于360mm。在两搭接角钢的端面，沿长肢施以连续满角焊。沿 搭接长度方向的2条缝应采用连续焊，焊脚高度不应小于3mm。 搭接处不得有尖角突起。2）网杆角钢的杆端与垫板、垫板与储罐之间采用连续满角 焊。3）上、下网杆的焊接严格按焊接要求的规定的焊接形式， 应从中心顶部向四周焊接，在焊接过程中逐步拆除中间支撑杆。4）点连接板应紧贴下网杆的长肢，连接板的端部应顶住垫 板及锥板，并施以连续角焊，焊脚高度为8mm。蒙皮板的焊接1）蒙皮板搭接接头只需外侧满角焊。2）蒙皮周边与边环梁的锥面板搭接，外侧周边采用连续角 焊，焊脚高度为4mm，内侧不允许焊接。3）蒙皮与网壳杆件之间不允许焊接。质量管理措施施工班组必须严格按照工序质量要求施工，焊工应遵守焊接 工艺，不得擅自施焊。施工中每道工序报检，要由质检部门检查合格后才能进行下 一道工序。施工班组、施工员及时填写质量记录、交工资料。班组长严格按施工规范、施工措施、质量标准和图纸要求组 织班组施工。班组的施工自检记录应由岗长认真、准确、及时地填写。施