某胶囊公司主厂房净化空调设计

1、某胶囊公司主厂房净化空调设计管二勇（安徽省医药设计研究院）工程概况:安徽某胶囊囊有限公公司目前前位于旌德德县白地地镇洪川川行政村村,距县县城400公里，距距黄山风风景区仅仅36公公里。现现在是安安徽省最最大、全全国第二二的空心心胶囊生生产企业业。为满满足日益益增长的的生产要要求,企企业决定定在厂区区新建满满足”GMPP”要求的的空心胶胶囊车间间。新建建生产车车间为两两层框架架结构，建建筑面积积70000平方方米，设设计规模模48亿亿粒/年年。一层层二层工工艺布局局基本相相同，净净化区域域完全一一致。冷冷冻机房房设置于于一层，冷冷却塔放放置于屋屋面，净净化空调调机房分分层就近近设置。工程特点：该

2、工程的最最大特点点是工艺艺生产流流程复杂杂，工艺艺生产对对环境的的温湿度度和洁净净度控制制精度要要求很高高，且合合理的气气流组织织对产品品质量影影响很大大。按照照工艺布布置，药药用胶囊囊的核心心生产设设备是硬硬胶囊蘸蘸胶成型型机，硬硬胶囊蘸蘸胶成型型机在国国内没有有成套设设备，目目前国内内各家胶胶囊公司司的硬胶胶囊蘸胶胶成型机机均为各各胶囊公公司的生生产技术术人员根根据多年年的经验验自己研研发，所所以无法法提供详详细的散散热量和和散湿量量数据，蘸蘸胶成型型机分为为前室机机头部分分和烘箱箱部分，烘烘箱部分分为密封封的加热热箱体，箱箱体的送送排风为为工艺处处理。而而蘸胶成成型机的的前室对对温度的的

3、要求2210.55, 对对湿度的的要求660%3%，温温湿度的的波动对对产品合合格率影影响很大大，蘸胶胶成型机机的机头头是蘸胶胶盘，蘸蘸胶盘不不允许有有顶面的的吹风，很很微弱的的风都有有可能导导致胶囊囊发皱，造造成产品品报废。根根据现有有情况，洁洁净区设设计全部部采用组组合式净净化空调调机组，对对蘸胶成成型机的的前室采采用独立立的组合合式净化化空调机机组，以以利于对对其温湿湿度独立立控制。净化空调设设计计算算：根据工艺专专业提供供的平面面布置图图，一层层普通十十万级洁洁净区的的总面积积约为119255m2，两个个蘸胶前前室的面面积分别别为755m2和和1155 m22，胶囊囊切割间间的面积积为

4、1440m22。洁净净区域的的吊顶为为2.77m（二二层与一一层净化化区域相相同）。因建筑层高高和机房房面积有有限，若若普通净净化空调调区域设设置一台台空调机机组，则则根据设设备高度度和平面面尺寸，机机组无法法摆放，考考虑实际际生产情情况，对对每层的的普通十十万级区区域设置置两台组组合式机机组。送风量计算算：(1) 按按照十万万级洁净净度换气气次数为为15次/hh计算送送风量如如下：普通十万级级区域一一：4006200 m3/h（局局部有余余热余湿湿的房间间按经验验加大送送风量，此此处不详详细计算算）普通十万级级区域二二：4002900 m3/h（局局部有余余热余湿湿的房间间按经验验加大送送风

5、量，此此处不详详细计算算）蘸胶前室一一：755*2.7*115=330377.5 m3/h蘸胶前室二二：1115*22.7*15=46557.55 m33/h胶囊切割间间: 1140*2.77*155=56670 m3/h(2) 按按照冷负负荷计算算送风量量核算：(用以核核算净化化送风量量是否能能满足消消除余热热余湿的的要求)：普通十万级级区域按按照经验验其换气气次数肯肯定能满满足消除除室内余余热余湿湿，不做做计算。蘸胶前室间间和胶囊囊切割间间温湿度度要求很很高，且且房间内内部工艺艺复杂，因因甲方无无法提供供设备散散热数据据，我们们只能根根据对原原有老车车间空调调相同的的运行工工况进行行测试，

6、并并估算设设备的热热负荷。单台蘸胶机机组在蘸蘸胶前室室的散热热量为220000W-25000W之之间胶囊切割间间的单台台胶囊切切口机散散热量为为8000W-10000W之之间蘸胶前室一一设备散散热量：10KKW蘸胶前室二二：155KW胶囊切割间间: 113KWW计算维护结结构负荷荷、人员员负荷、照照明负荷荷和工艺艺设备负负荷后，按按照i-d图进进行计算算，蘸胶胶前室和和胶囊切切割间如如下图：按i-d图图计算蘸胶前室一一恒温恒恒湿区域域按照消消除室内内余热余余湿计算算的风量量：45572mm3/h按i-d图图计算蘸胶前室二二恒温恒恒湿区域域按照消消除室内内余热余余湿计算算的风量量：72236mm

7、3/h按i-d图图计算蘸胶前室二二恒温恒恒湿区域域按照消消除室内内余热余余湿计算算的风量量：72236mm3/h校核后的各各个净化化系统风风量表如如下：净化空调系系统面积m2净化送风量量m3/h温度湿度洁净度J1-1系系统95540620025250100%10万级J1-2系系统97040690025250100%10万级J1-3系系统754572210.5605%10万级J1-4系系统1157236210.5605%10万级J1-5系系统1406900231605%10万级J2-1系系统95540620025250100%10万级J2-2系系统97040690025250100%10万级J2

8、-3系系统754572210.5605%10万级J2-4系系统1157236210.5605%10万级J2-5系系统1406900231605%10万级净化空调空空调机组组选型：J1-1系系统、JJ1-22系统-一层普普通十万万级洁净净区空调调系统J1-3系系统-一一层蘸胶胶前室一一净化恒恒温恒湿湿空调系系统J1-4系系统-一一层蘸胶胶前室二二净化恒恒温恒湿湿空调系系统J1-5系系统-一一层胶囊囊切割见见净化恒恒温恒湿湿空调系系统J2-1系系统、JJ2-2系系统-二二层普通通十万级级洁净区区空调系系统J2-3系系统-二二层蘸胶胶前室一一净化恒恒温恒湿湿空调系系统J2-4系系统-二二层蘸胶胶前室

9、二二净化恒恒温恒湿湿空调系系统J2-5系系统-二二层胶囊囊切割见见净化恒恒温恒湿湿空调系系统根据以上计计算，对对组合式式净化空空调机组组选型如如下：净化空调系系统流程程：净化空调系系统的空空气经过过初效过过滤、中中效过滤滤、高效效过滤等等三级过过滤以及及冷却、加加热、加加湿处理理后送至至净化空空调房间间。净化空调流流程如下下：新回风混合合初效过过滤混合初效过过滤冷却风机消声中效过过滤消毒加热加湿高效过过滤洁净室室回风 排风（热热、湿、异异味）净化空调系系统设计计：净化空调系系统的净净化送风风经过初初，中，高高三级过过滤，初初中效过过滤器均均设置于于净化空空气机组组内，高高效过滤滤器设在在末端送

10、送风口上上。净化化空调系系统采用用顶送风风，回风风主要采采用沿墙墙设回风风竖井，再再经吊顶顶内回风风干管集集中回至至空调机机组。其其气流组组织形式式为上送送下回式式。其气工艺设设备设备备在生产产过程中中，产热热、产湿湿、产尘尘、产生生异味气气体时，均均应设置置排风等等措施。排排风系统统尽量采采用风罩罩捕捉。风风机采用用低噪音音斜流式式管道风风机。净净化控制制区排风风系统在在排风管管道上设设止回阀阀，防止止室外气气体倒灌灌。溶胶间、温温胶间、容容器具清清洗等房房间工艺艺设备排排热湿量量较大，设设置机械械排风系系统，并并适当加加大送风风量；更更衣换鞋鞋等房间间，有异异味，根根据工艺艺要求，不不回风

11、；恒温恒恒湿空调调区域设设置排风风系统，以以保证最最小新风风量100%。洁净区与非非洁净区区之间，不不同级别别洁净区区之间的的余压压压差=5Paa，洁净净区与室室外之间间的压差差 =10PPa；不不同净化化级别的的相邻房房间，在在其相邻邻隔断上上设置微微压差计计。组合式空调调机组内内风机采采用变频频控制，机机组在下下班时间间低速运运行。以以保证净净化房间间正压。蘸胶前室因因工艺设设备机头头部分不不能有顶顶面吹风风。其气气流组织织采用上上侧面送送风，沿沿墙竖井井下装单单层百叶叶带过滤滤层回风风口。7净化空空调系统统的自动动控制：净化空调系系统采用用DDCC集中控控制净化系统正正压风量量控制：净化

12、空空调机组组的风机机由变频频器 VVFD实实现变频频控制, 风量量传感器器 FEE1-11 测量量并显示示送风量量值。送送风机根根据风管管内动压压信号变变频运行行，以保保持送风风量稳定定。温湿度控制制：房间温度, 由回回风温度度传感器器 HEE-1 控制流流量调节节阀 MMV-11,2实实现自控控,温度度的设定定值可调调；房间湿度, 由排排风湿度度传感器器 TEE-1 控制流流量调节节阀 MMV-11,3实实现自控控,相对对湿度的的设定值值可调。（3）新风风电动阀阀控制： 当当机组关关闭时，新新风电动动阀自动动关闭，放放置室外外气体倒倒灌入净净化空调调系统；臭氧灭灭菌时，净净化机组组送风机机运

13、行，开开启臭氧氧发生器器，关闭闭新风电电动阀；臭氧灭灭菌完后后，关闭闭臭氧发发生器，净净化机组组送风机机运行，开开启新风风电动阀阀。(4) 防防火阀与与空调风风机连锁锁：当某一个防防火分区区发生火火灾，烟烟气温度度达700时，此此地区空空调防火火阀自动动关闭，空空调机连连锁自动动停止运运行，并并且防火火阀输送送信号至至防火中中心。(5) 排排风机与与空调风风机连锁锁： 所所有排风风机与对对应所属属系统的的净化空空调机组组连锁，同同开同关关。(6) 过过滤器更更换报警警：空调箱内的的初效和和中效过过滤器及及部分房房间的高高效过滤滤器, 要求测测量过滤滤器压差差，超过过设定压压差时报报警, 并就地地显示。8结束语语：因本工程为为药用胶胶囊工程程，胶囊囊的生产产工艺为为甲方工工程技术术人员自自行研究究，以前前甲方的的生产环环境完全全靠人工工不断的的调节，产产品质量量不稳定定。 甲方本本着一切切为工艺艺设备服服务，确确保产品品质量的的原则，并并且要尽尽量节约约投资，为为后续的的厂区再再扩大提提供技术术保障。为为此，我我们多次次去现场场沟通，测测算，最最终完成成设计方方案。值得一提的的是，在在验收过过程中，蘸蘸胶前室室的温湿湿度无法法达到设设计要求求，且波波动很大大，经过过现场测测试和计计