道路桥涵工程施工方案

1、道路桥涵工程施工方法一、小桥施工1、 基础开挖基础开挖采用挖掘机垂直向下开挖施工,挖掘机开挖时基坑边缘应预留30cm,基底预留行修整，确保基坑尺寸和基底标高满足设计要求,最后由人工使用机械夯将基底夯实,经自、抽检验收并报请监理工程检查全部合格后 ,方可进行下道工序施工。2、 桥台基础及台身砼浇筑（1)、施工准备：基坑验收合格后，应立即组织人员按照设计标高进行C10砼垫层施工，施工时必须严格控制标高和表面平整度。型钢模,安装时使用方木将其牢固地撑于基坑壁上，并保证模板竖向海绵胶条堵塞，以防浇筑漏浆、跑模，经监理工程师检验后可进行下道工序.（3)、现浇砼：砼由拌和站集中拌和,运输车运往施工现场，通

2、过现场的铁皮溜槽将砼送入承台模板内,砼浇筑采用分层施工法，每层厚度控制在 30cm 左右，但施工速度必须达到在下层砼初凝之前完成上层砼施工，承台砼振捣采用插入式振捣器,当浇筑达到设计标高时，由人工使用铁抹收面。待基础砼达到 75设计强度后，即可拆模进行台身模板的的安装和砼浇筑。拆模后用土封填基础四周,并进行基础和台身洒水养生，养生期应不少于7 天。3、 台帽施工台帽采用钢筋砼浇筑，施工过程包括钢筋绑扎、模板安装、砼浇筑等工序。台帽钢筋在加工场下料弯曲，运至施工地点,人工绑扎成型，绑扎成型后，应首先自检,自检合格后，通知监理工程师抽检，抽检合格后方能进行下道工序施工。钢筋检验合格后即可进行模板安

3、装、砼浇筑,施工工艺同前。4、预制板梁的安装梁板在桥台外侧预制好并达到设计要求的安装强度且台帽混凝土达到规定强度后，即可进行安装.根据，支座安装应保证支座水平。同时，应根据设计图纸，对构件进行编号；同时在台帽顶面及侧面弹出校合中心线，并做定位标记，以便校正控制。对设备进行全面的安全技术检查，梁板采用捆绑式吊装.吊装就位后，不脱钩，先进行标高、平面位置及垂直度校正，校正好后，加以固定，固定平稳后即可5、 桥面铺装绑扎成型.在浇筑桥面砼之前,应首先用高标号砂浆和钢管设置浇筑9m,铺不到边的地方由人工摊铺、插入式震动棒捣实，待砼终凝后进行覆盖洒水养生7天以上。之间能紧密结合。施工铺装砼之前,必须先检

4、查各种预埋件及预留槽位置是否正确，如合格后方可浇筑砼。检查栏杆、伸缩缝、防撞角钢、预埋件是否齐全铺装砼采用C30砼，施工时必须严格控制砼的坍落度。振捣完成后，用22遍铁抹子抹面成活，达到表面平整、均匀、不露石子有一层滋润的砂浆控制标高的钢管高标号砂浆桥面铺装控制示意图二、钢筋混凝土盖板涵施工台身施工盖板施工沉降缝、防水层施工附属工程施工。当涵底设计高、涵位、角度等与实际不符时,经报请设计单位、监理同意后，根据实际作适当调整.在既有排水沟、渠中修建的涵洞，先排水，同时根据涵洞基坑四周地形，做好地面防排水工作。（2）涵洞基础施工：基础开挖采用人工配合机械开挖，石方用小炮松动开挖，人工清基。开挖过程

5、中，遇有地下水渗出时，在涵洞基坑力不符合设计要求小于0。3MPa时，经报请设计、监理单位同意后，按要求采取加固处理措施。当地基承载力满足设计要求大于或等于0.3MPa时,将挖至标高的基底用人工修凿整平，报请现场监理工程师验收合格后，开始放样施工基础。（3）涵洞墙身施工：采用浆砌片石，石块应符合下列规定：可埋入厚度不小于150mm25%。应选用无裂纹、无夹层且未被烧过的、具有抗冻性能的石块。块的抗压强度不应低于30MP a及砼的强度.石块应清洗干净,应在捣实的砼中埋入一半的左右。石块应分布均匀，净距不小于150mm。片石砼浇筑完毕后，立即用草袋覆盖并洒水养护。沉降缝按图纸要求每45持涵洞基础和墙

6、身沉降缝在同一竖直面，两端面竖直、平整,上下不得交错。填缝料采用具有弹性、和不透水的沥青麻丝填塞紧密，沉降缝宽度为2030mm.（4）钢筋混凝土盖板预制及安装：钢筋混凝土盖板在涵位处路基上或附近择地预制。每块预制盖板宽均按99厘米施作，当预制盖板达到设计强度的70%后，方可脱模堆放和运输，达到设计强度的100且涵台帽强度达到设计强度的 70以上时，方可进行安装，成品安装前,先检查成品及坐墩台的尺寸。安装后，盖板上的吊装孔要以砂浆填塞,板间1 厘米宽的缝用水泥砂浆填塞.为便于安装时辨认盖板上下面，预制时务必在板端顶部设置为 55厘米的倒角。安装盖板前，认真检查盖板和涵台尺寸、标高，确保板端 40cm处。（5)防水层铺设：防水层按设计图纸三油二毡防水层和规范要求铺铺设时,表面如有凹坑、裂缝缺陷，及时进行修整。到设计强度100时，并经监理工程师同意后再进行。回填时，在不小于2 倍孔径范围内，按照设计要求的填料分层、对称夯填，并使其相对密度达到95%。对大型碾压机具压实较难部位，配合采用小型机具和人工辅助夯实，禁止采用大型机械堆土筑压和