品保工程师岗位说明书

1、4/4一、岗位综述：协作产品开发部门进行产品的开发规划，对交样、试生产产品进行现场品质掌握与问题点整改，同时进行检具的规划和MSA分析并拟订在开发之产品在交样及试生产阶段的品质目标与达成追踪和SPC力量分析二、岗位职责及对应力量要求：职能项目工作职责周期绩效标准 力量要求（A专精；B理解；C生疏；D了解）应知学问度应会技能度1. 交样与试生产现场品质掌握编制制程首件记录表单；编制培训纪要、制作限度样本并对现场作业人员进行品质培训；对现场生产产品品质进行监控并做好统计与分析，进行改进；监督作业人员操作动作与技术参数；例行现场品质记录表单依据要求进行填写; 编制品质培训纪要、制作产品限度样品和现场

2、培训作业员100%了解产品品质状况；现场生产产品进行数据统计与分析，过程改进率80%以上;产品出货后客户埋怨12次/年以内；1、GB2828抽样标准B1、OFFICE办公软件；CAD入门；2、文件编撰；3、QC七大手法；1、SPC/MSA软件用法力量2、PDM用法力量CDBBC2. 参与产品开发规划：过程特殊特性、FMEA、掌握方案、检验标准的制定（含动态文件更新）和对交样零件尺寸/材料/性能检验报告的递交和参与PPAP文件的提交；协作项目小组共同编制掌握方案、FMEA、检验标准等文件；对产品部编制的开发文件（掌握方案、FMEA、检验标准等）进行校对、审定其操作可行性和掌握力度；例行建立良好的

3、掌握文件并能实行到现场，现场品质能够较好的掌握起来；品质状况能够达成目标或主管满意；1、TS16949体系及五大手册；2、机械制图学问；3、相关材料学问；4、装配工艺；5、公差协作；CCDDC负责新增量检治具的规划，项目新增量检具规划清单；对检具进行重复性与再现性的分析；并对检具的MSA分析结果进行评价并作好对应措施；编制检具用法说明书；按计划项目新增量检具规划清单；检具的MSA分析报告；检具用法说明书；1、TS16949体系及五大手册；C4. 负责拟定品质目标及品质改善方案；设定产品各阶段的品质目标；拟订产品各阶段的品质掌握方法和改善方案；按计划各阶段的品质目标是否达成；品质掌握是否依据方案

4、实施，对未达成的有无改善方案，改善方案是否有效；5. SPC力量的分析依据产品特性进行过程力量监控；依据监控状况分析过程力量；若消失异样准时进行呈报与整改；培训作业相关人员进行SPC的数据收集；按计划产品特殊特性点都有SPC监控与分析；生产的过程力量经过整改能达到要求；6. 过程统计分析、考核实施等制程品质管理；收集生产状况资料，保证其精确性与真实性；依据数据进行相应的数据分析（如：柏拉图等）；依据分析结果制定整改方案并进行实行与追踪；按计划现场生产状况记录表单依据要求进行填写月度呈报中有无相关的统计分析；月度呈报整改方案实行状况与效果确认；7. 负责检具、限度样品维护，并保持其有效性、适宜性

5、；制定限样标准；对检具、限样进行日常保养；例行限样的有效性和适宜性，现场作用人员简洁理解和对比，能够做为一个判定基准；对检具和限样做好日常维护，保持其有效性和适宜性；/8.负责公司出货产品的检验、试验追踪和产品审核；对出货产品进行检验并输出检验报告；对产品相关性能试验进行检测或输出测试任务申请书；输出产品审核记录表；在交样评估单上进行交样评估确认；例行1.每批出货都有检验报告，并做好判定结果；2.有性能测试的要做好测试并做好评价；3.按规定对产品进行审核并做好评分；4.做好交样评估，做好交样评估的精确性和有效性；1、产品审核与过程审核VDA6.3/6.5C9.主持品质整改会，对生产质量状况及对

6、有关质量缺陷进行订正与预防措施实施，改进状况的追踪、实行；依据内/外部质量成本损失，进行分析及改进，并协调各部门组织实施；收集生产状况、SPC数据、模检具问题点并做初步分析；召开品质列会；做好问题点分析与整改；问题点整改效果确认；例行每小批量生产结束后都要有问题点清单和分析柏拉图；做好会议记录并实行整改，问题点整改达标在80%以上；1、QC新旧7大手法2、8D报告3、各对应车厂特殊要求BBC10.负责顾客埋怨、退货等品质不良状况之处理，订正预防措施实行与追踪；对顾客埋怨产品进行调查与确认；对问题点进行分析与整改；必要时召开相关品质列会，实行订正预防措施；对订正预防措施进行实行与追踪；例行对顾客

7、埋怨产品调查的精确性；防止问题再发生对策率80%以上；客户严峻埋怨次数小于12次/年；共用部分1、客户埋怨次数；12次/年2、项目数；3、项目交付数；4、过程审核分；72分1、汽车基本学问；2、测量不确定度DC三、工作接触：接触对象所在单位接触性质接触方式相关联的具体工作活动频率产品工程师产品部内部面谈参与产品开发规划a选购工程师选购部内部面谈配件、原物料、品质掌握b供应商质量工程师品保部内部面谈配件、原物料、品质掌握b文件管理员信息部内部面谈表单存档b制造工程师生产部内部面谈过程审核,体系内审b生产班长生产部内部面谈现场品质掌握b生产工人生产部内部面谈现场品质掌握b仓库管理员生管部内部面谈配

8、件、原物料、成品品质掌握b审核工程师品保部内部面谈过程审核,体系内审b测试工程师品保部内部面谈试验测试b供应商相关人员供应商外部面谈配件、原物料、品质掌握b客户主机厂外部电话、面谈、E-mail装车问题点分析与改进分公司品保工程师分公司外部电话、面谈、E-mail产品移交问题点分析与改进四、工作环境：要常常到现场进行品质掌握,工作环境会有各种噪声,振动.五、工作风险：1、劳动强度：工作有一些紧急,节奏较快;每周平均工作时间为4957小时，平均每周需加班917小时。2、精神压力：整个工作过程可方案性强，但工作成果不易量化。本岗位面临的竞争性很强,需要不断把握新学问,淘汰率风险为中等级别.在此岗位

9、上需要有从事质量管理工作经受或汽车行业从业的工作经受/把握品质管理的技巧/技术中心各部门的支持.本岗位对人的思想素养要求高,工作的结果挺直影响到产品是否会引起客户埋怨,要求做到预防为主、不断改善.本岗位的精神压力很大,工作的不到位简洁产品不良率高成本上升和主机厂的不满意,从而影响公司的形象.由于常常接触现场,要了解现场引起品质问题点、平安的各类学问,防止意外的发生.六、学历要求：专业训练（ e 本科 ） 专业：机械类/汽车工程/质量工程相关专业类七、工作阅历：工 作 经 验 的 类 型年 限专科行业阅历4年公司阅历3个月专业阅历：1、开发岗位经受1年以上；2、品保工作2年；3年本科行业阅历3年公司阅历3个月专业阅历：1、开发岗位经受1年以上；2、品保工作2年；3年八、特定资格： 取得中级质量工程师资格证书九、生理素养：健康程度正常相貌、性别、身高、口齿、体型等正常力气、耐力、协调