密闭炉电石炉安全生产重点防范实施措施

1、密闭炉电石炉安全生产重点防范措施为预防电石企业在生产过程中发生喷炉、爆炸等生产安全事故，我车间组织相关专家依照电石炉生产工艺，设施、原资料、辅助资料、产品的危险性及生产操作岗位的特点，特拟定电石炉生产技术防范措施30条，请各生产主任、班长、各工段负责人严格依照执行。严格控制原料的各项指标；把好原料关对预防喷炉事故至关重要，各企业从源泉上控制好原料的各项指标，做到认真检查和化验，对不吻合以下指标的原料坚决不入炉。1、碳素资料中的水分含量半密闭炉电石炉采用自动上料系统的，碳素资料中的水份含量5%，采用人工上料的，碳素资料中水份含量8%，密闭电石炉碳素资料中的水份含量2%。2、电极糊的采用电石生产企

2、业使用电极糊要保证质量合格,在使用前应查察电极糊的化验单,合格后方可使用.应选择具备必然规模的电极糊企业生产的产品.电极糊粒度100,严禁将整块电极糊直接加入电极筒内.在换季阶段,应及时调整电极糊的消融点、挥发份等指标。3、白灰中氧化镁的含量应尽量控制白灰中氧化镁的含量，特别密闭炉应在1.6%以下。4、白灰中粉沫的含量要严格控制白灰中粉沫的含量，对粉沫含量高的白灰，必定经过筛分后方可进行投料，白灰中粉沫的含量，必定控制在3%以下。加强设施安全管理在生产过程中，设施设施的功能无效、设计安装的不合理、操作不当都是以致事故发生的直接原因。5、循环水系统进水槽阀门应安装在作业人员便于操作的安全区域，且

3、高度不宜高出1.5M。6、电极筒上部应加装有防尘盖，并开设透气孔，以防范杂物进入电极筒，影响电极焙烧质量。7、裁汰使用卷扬机拉运电石锅，尽可能使用自动行走牵引车拉运电石锅，牵引车要装有防倾倒设施，前后应设配重车。8、电极压放系统，裁汰弹簧式抱紧系统，必定采用液压或气囊上、下抱紧装置，并加装限位装置，实现自动带电压放。9、电石炉大修达成送电前，应编制开炉方案，进行炉体、液压机压放系统、绝缘系统、冷却水循环系统、短网导电系统、出炉系统的查收，并且填写查收确认表备查；平常检修必定确保质量；把持器电极的检修必定注意导电接触原件的安装，必定保证与筋板自由平行，碟形弹簧预紧力吻合要求。10、电极筒加工要规

4、范，使用2厚的冷轧板，企业要依照不同样炉型选择筋板数量、宽度以及导电面积，且电极筒连接处，应采用搭焊结构，电极筒要保持平展、圆滑、无凸凹现象，缝焊吻合要求；加装焊接必定垂直。严格执行操作技术要求严格执行技术操作对预防事故拥有重要作用11、新筑炉、大修炉从前，严禁直接送电烘炉，应用木柴、焦炭烘炉24小时后，方可送电进行烘炉。12、电极糊加装平台必定铺绝缘垫，在加装电极糊时，应检查是否有导电物质落在两相电极之间和易发生导电起弧的地方，如有，必定及时办理，防范连电刺火。严禁同时接触两项电极。13、储蓄、运输电极糊时严禁混入异物及灰尘，使用的电极糊，糊种、投用量、糊柱高度、电极压放间隔时间、电极压放长

5、度、电极工作长度必定在企业的操作规程中有明确规定，并且操作规程须经企业相关负责人审批下发，并用见告牌明示于工作各个岗位，每班要做好相应的检查记录。14、使用钢钎办理料面时，必定戴干燥的手套，严禁接触电极，以防损坏设施或发生触电事故。15、发现电极有裂缝等硬断迹象时，应马上降低负荷，停止压放电极，尽量耗资该项电极长度，在条件赞同的情况下，可以采用人工折断电极重新办理。严禁明弧操作。企业必定编制炉内漏水应以方案、电极软段应急方案，并如期演练。密闭电石炉安全操作技术要求16、密闭电石炉必定装置有氢、一氧化碳、氧、等指标在线监测仪，并如期进行校验，保证监测数据正确、有效；现场巡逻人员应装备便携式一氧化碳检测仪。17、密闭电石炉所监测的氢、含量突然增加，增加值5%时，同时炉内压力也突然增加，必定马上停电检查，若判断炉内有漏水时，及时撤离炉面人员，严禁起落电极。18、密闭电石炉停电后，必定打开直排烟囱（必定保证烟囱畅达），经检测合格后，方可打开检查口。料面有粉沫时，送电前必定清理。19、粗气、净气风机与炉压保持自动联锁，且必定保持在0-50Pa微正压操作。20、办理料面时必定停电。测量电极长度时，必定衣着个人防范用品，戴好防范面罩，必定在炉压负压时，侧面对测量孔，速度要快。21、密闭电石炉二楼操作平台严禁有人停留，巡检人员必定在4M以外进行观察密闭