卫生间成品防水套管预埋

1、卫生间成品防水套管预埋目 录一、 工程概况4二、 QC小组简介4三、 选择课题6四、 现状调查6五、 确定目标8六、 原因分析8七、 要因确认9八、 对策措施11九、 对策实施13十、 效果检查14十一、 巩固措施15十二、 总结和下一步打算15工程概况烟台迈百瑞国际生物医药有限公司职工宿舍工程位于烟台迈百瑞国际生物医药有限公司厂区院内，总建筑面积10904.62 m22。该工程为公寓式多层建筑， 地上7层，框架-剪力墙结构，每层卫生间数量为34个。建设单位：烟台迈百瑞国际生物医药有限公司设计单位：烟建集团有限公司监理公司：山东万信项目管理有限公司施工单位：烟台万泰建筑工程有限公司QC小组简介

2、本项目于2018年11月11日成立了“烟台万泰建筑工程有限公司职工宿舍项目部QC小组”，小组组长为公司技术经理宋修辉，共8人。由于卫生间渗漏是业主投诉的主要问题之一，也是建筑工程的质量通病之一，根据中国防水协会发布的“全国建筑渗漏情况”在3674个住户样本中，渗漏率已经达到了37.48%，也就是说平均每三个住户中就至少有一个有漏水的情况发生。故本次QC活动选题为“提高现浇预埋PVC止水节施工质量”，课题类型为“现场型”针对QC活动内容、程序、技术要求、质量标准等小组共组织培训10次。小组成员出勤率95%。小组名称烟台万泰建筑工程有限公司职工宿舍项目部QC小组课题名称提高现浇预埋PVC止水节施工

3、质量成立时间2018.11.11课题类型现场型注册编号YTWT-2018-002小组活动时间2018.11.11-2019.09.30小组人数8人平均受QC教育时间80小时序号姓名学历职务小组职务职称组内分工1宋修辉本科公司技术经理组 长高级工程师方案制定2栾同良专科项目经理副组长助理工程师调度协调监督实施、成果验证3张清德专科技术负责人副组长助理工程师检查回馈4李辉专科技 术 员组 员助理工程师方案实施、信息采集效果检查、数据收集5王飞麟专科技 术 员组 员助理工程师方案实施、信息采集效果检查、数据收集6王德禄专科技 术 员组 员助理工程师方案实施、信息采集效果检查、数据收集7刘甫臻本科技

4、术 员组 员助理工程师方案实施、信息采集效果检查、数据收集8孙健宁本科资 料 员组 员助理工程师数据统计QC小组根据施工进度安排，确定本小组QC活动实施计划为2018年11月11日至2019年09月30日选择课题业主要求本工程是重点工程，施工质量要求为“泰山杯”。 公司要求本工程工期紧，任务重，社会影响大，为提高业绩和知名度，公司要求将本工程建成精品工程。 工程现状本工程为公寓式建筑，卫生间多，卫生间止水节预埋是项目施工的重中之重。 活动课题提高现浇预埋PVC止水节施工质量现状调查我小组对二层顶板施工的现浇预埋PVC止水节的施工质量情况进行检查，现场抽查100个点，合格率为85%，本小组对主要

5、的质量弊病上下层止水节垂直度超差和止水节损坏进行了调查统计，统计结果绘制现场调查结果统计表和排列图，其中排列图显示不合格率高达66.6%。现将项目部检查实测的结果列表如下：检查项目特点不合格点数上下层止水节垂直度超差定位不准确5PVC止水节损坏成品保护不到位5水平坐标超差固定不牢固3混凝土浇筑密实度不够模板底定位措施没有控制好21.不合格项目调查表：项目名称实测点数频 数(点)累计频数(点)频 率(%)累计频率(%)上下层止水节垂直度超差255533.333.3PVC止水节损坏2551033.366.6水平坐标超差253132086.6混凝土浇筑密实度不够2521513.4100合计10015

6、/100/制表人：王飞麟 制表时间：2018.11.20以施工标准为依据，现场共检查实测100个点：合格率为85%，具体详见上表止水节质量因素排列图从排列图分析可知，上下层PVC止水节垂直度超差、PVC止水节损坏两项质量弊病占不合格项的66.6%，是影响现浇预埋PVC止水节质量的主要问题。确定目标确定目标本工程为公寓式建筑，卫生间数量为每层34个，卫生间渗漏是业主投诉的主要问题之一，也是建筑工程的质量通病之一，要解决此种渗漏问题，一定要从“根”上彻底解决。经过小组讨论，确定小组目标为：现浇预埋PVC止水节质量合格率达到95%可行性分析公司领导对本工程非常重视，本工程已列为公司创优计划，为我们提

7、供了强有力的支持。我项目部拥有较高素质的管理人员和技术人员，另外，我们通过调查，从而获取了一定的经验，具备了一定的技术保障。经过分析，可以看出，虽然任务艰巨，但通过QC小组努力，活动目标是可以实现的。原因分析运用因果分析图对影响上下层止水节垂直度超差及PVC止水节损坏进而影响预埋PVC止水节质量行分析，找到了一些影响质量的因素，详见以下因果分析图。根据因果分析图，找出影响PVC止水节质量的末端因素，本工程共18个末端因素，分别为1、质量意识欠缺；2、技术交底不到位；3、对图纸不熟悉；4、施工人员流动性强；5、测量工具不准确；6、成品止水节质量差，尺寸不规则；7、垂线方法不当，存在误差；8、定位

8、尺寸时，支模轴线存在误差；9、砼浇筑时，因振捣致使止水节发生位移；10、人员素质差，人为破坏；11、成品保护技术交底不到位；12、预留完成后未采取保护措施；13、预留时无专用工具；14、浇筑砼时，因振捣致使止水节损坏；15、成品止水节质量差有破损；16、成品保护方法不当，措施不到位；17、预留时保护措施不到位；18、楼层清理不及时，杂物多要因确认得出上述末端因素后，QC小组成员逐个对每个末端因素进行确认，找出影响套管安装的“要因”和“非要因”，确认方法分别采用：调查验证、现场调查、试验分析等。具体分析及确认如下：序号影响因素原因分析结论1质量意识欠缺施工人员素质较低，质量观念不强非要因2技术交

9、底不到位未进行技术交底或交底不细致非要因3对图纸尺寸不熟悉未认真查看图纸要因4施工人员流动性强，存在尺寸偏差未进行专人预留非要因5测量工具不准确测量工具损坏或未进行校准非要因6成品止水节质量差，尺寸不规则止水节为次品非要因7垂线方法不当，存在误差应改善垂线方法要因8定位尺寸时，支模轴线存在误差定位时，参照物轴线位移，产生位置偏差要因9砼浇筑时，因振捣致使止水节发生位移未对止水节进行看管及保护非要因10人员素质差，人为破坏施工人员素质较低，人员较杂非要因11成品保护技术交底不到位项目部未对工人进行成品保护交底非要因12预留完成后未采取保护措施预留完成后未采取成品保护措施要因13预留时无专用工具可

10、以配备专用工具非要因14浇筑砼时，因振捣致使水节发生损坏浇筑砼时应派专人看守非要因15成品止水节质量差有破损进场时应验收仔细，避免劣质材料进场非要因16成品保护方法不当，措施不到位未采取有效的保护措施要因17预留时保护措施不到位预留前能将止水节封堵保护好非要因18楼层清理不及时，杂物多钢管、扣件等杂物造成止水节损坏非要因通过小组成员对防水套管预留专项施工质量的末端因素进行分析论证，最后确认并得出影响剪力墙墙面质量的主要因素如下：对图纸尺寸不熟悉；垂线方法不当，；定位尺寸时，支模轴线存在误差预留完成后未采取保护措施；成品保护方法不当，措施不到位；对策措施结合施工现场实际，制定了相应的、切实可行的

11、对策措施，并明确了专人负责和限期完成的要求。序号存在的原因对策目标措施负责人检查人期限1对图纸尺寸不熟悉。加强施工人员对图纸的学习，特别是对图纸标注尺寸的准确度。对图纸完全掌握，特别是预留尺寸。1、利用图纸会审机会，明确预埋止水节位置及尺寸。2、每天施工前对工人进行技术交底，明确尺寸要求。3、定期检查复核。张清德宋修辉施工前2垂线方法不当，存在误差。改善垂线方法，降低误差。确保垂线准确，杜绝或降低误差。1、确定下层止水节中心点。2、操作人员从模板底面向下层止水节中心点进行垂线，找到上层止水节的中心点。3、从模板底面打进钢钉，钢钉打入点即为上层止水节中心，固定止水节。王德禄张清德全过程3定位尺寸

12、时，支模轴线存在误差。及时复核轴线误差情况，进行调整。降低因定位轴线误差而造成预留位置不准确的情况。定位时首先复核参照物构件轴线误差情况，止水节固定时，根据误差情况进行调整校正。刘甫臻李辉全过程4预留完成后未采取保护措施。预留完成后，应派专人对PVC止水节进行保护。避免因保护不及时而造成的止水节损坏。1、安排专人对预留完成止水节进行成品保护。2、实行小段包工形式，将现浇预埋止水节包给操作人员，若损坏由自己赔偿并负责更换。刘甫臻王德禄全过程5成品保护方法不当，措施不到位。制定可靠统一的成品保护措施。使成品保护可靠，统一美观。1、根据止水节型号，利用废旧模板制成正方形，用钢钉将模板固定在地面上，对

13、止水节上口进行封堵护。2、用红漆喷于模板表面，对止水节进行质量标示3、封堵完成后用水泥砂浆将模板四周进行抹面，抹成四棱台。刘甫臻王德禄全过程八、对策实施根据对策措施，本小组各项措施责任人分别组织了实施，过程情况以下：1、实施一：由技术负责人张清德负责，对施工人员进行详细的技术交底并加强施工人员对图纸的学习，特别是对图纸标注的尺寸要掌握。（1）加强施工人员对图纸的熟悉度；工程开始施工前，组织各专业施工人员认真熟悉图纸，特别是对现浇预埋PVC止水节预留的具体尺寸，要做到统一、明确。（2）对于图纸中未标注尺寸的，要利用图纸会审的机会将PVC止水节的预留尺寸予以确定。（3）预埋PVC止水节尺寸确定后，

14、将此尺寸标于施工图中，并利用技术交底会、质量会等机会宣讲、落实，灌输到施工人员的思想意识中去，并定期对预留尺寸进行检查复核。2、实施二：改善垂线方法，降低误差。（1）首先确定下层止水节中心点；（2）操作人员从模板底面向下层止水节中心点进行垂线，找到上层止水节的中心点；（3）从模板底面垂直打进钢钉，钢钉打入点即为上层止水节中心，固定止水节。3、实施三：及时复核轴线误差情况，进行调整。（1）模板安装完成后，由刘甫臻复核预留PVC止水节房间的定位轴线，并及时将复核情况通知排水管道施工人员；（2）排水施工人员根据复核情况及时调整止水节预留位置；（3）止水节位置确定后，用钢钉将止水节固定牢固，防止止水节

15、发生位置移动；4、实施四：预留完成后，混凝土浇筑时应派专人对PVC止水节进行看管保护。（1）现浇板砼浇筑时，安排专人对现浇板止水节进行看管保护，防止因震动和人员踩踏而使止水节发生位移；（2）将预留PVC止水节实行小段包工，承包给施工人员，明确因损坏或坐标位置不合格等因素而造成的所有返工费用由承包人自己承担，提高其质量及成品保护意识。5、实施五：制定可靠统一的成品保护措施。（1）根据止水节型号，利用废旧模板制成正方形盖板，用钢钉将模板固定在地面上，对止水节上口进行封堵保护；（2）封堵完成后用水泥砂浆将模板四周进行抹面，抹成四棱台；（3）用红漆喷于模板表面，对止水节进行质量标示，防止损坏。 效果检

16、查通过对策实施，现场对拆模后的成品质量效果进行检查， QC小组现场抽查，对3层顶板抽查了100个点进行调查和数据统计，。并绘制统计表，统计显示不符合要求的有4个，PVC止水节安装质量合格率为96%，具体数据见下表：序号检验项目检查点数不合格点数累计频数合格率（%）1上下层止水节垂直度超差2511962PVC止水节损坏2512963水平坐标超差2513964混凝土浇筑密实度不够251496合计1004496从上图我们可以看出，活动前合格率为85%，活动后合格率达到了96%，超过了目标值95%，达到了本次QC活动的目的。.通过这次QC活动，小组成员依靠集体努力实现了活动目标，增强了团队凝聚力，掌握

17、运用QC活动解决问题的方法，提高了用QC方法解决问题的能力和个人质量意识。小组成员工作热情高涨。不但增强了专业技术知识，管理技术也得到了加强。纷纷表示在以后的工作中，将更加深入的继续开展QC活动。 小组自我综合评价见下表及雷达图。项 目自我评价活动前活动后专业知识57质量意识68工作责任心58创新力57解决问题能力68协作精神48 巩固措施积极坚持开展QC小组活动，把PDCA循环贯穿到整个施工及管理过程并形成制度，继续加强创杯意识教育，并充分调动小组成员的主观动能性，发挥集体智慧，鼓励大家多提方案，并进行多方案比较、论证。本次QC小组活动的开展达到了预期的效果，为了进一步巩固所取得的成果，我们

18、将此项施工工艺及内容进行了总结和完善，在得到公司技术部门的认可后，编制成企业内部标准，进行全公司的推广。总结和下一步打算经过本次QC活动，卫生间PVC止水节施工在质量和外观上均达到规范和预计要求，通过效果检查，合格率达到了96%。经过小组活动，达到了活动的目的，掌握了预埋PVC止水节的施工工艺和技术要求。通过QC小组活动，我们不断进行学习和总结，真正认识到质量的好坏直接影响企业的生存、工人的切身利益，质量的好坏不是一个人工作的好坏，而是在于全体职工直接参与影响的结果，只有加强质量技术操作规程的学习，充分发挥主观能动性，充分调动每个工人的积极性，集思广益、敢于实践、善于总结才可迎刃而上，只有不断

19、更新思想，探索新的施工工艺， 积极采用新材料，加大机械化施工程度才能锻炼队伍培养人才，取得更好的效益。进一步完善质量管理体系，强化质量意识， 严格标准化作业，才能提高生产能力水平，只有通过科学的管理，运用新技术发挥年轻人的作用，才是企业生存的必经之路。在今后的工作中我们将坚持开展QC小组管理活动，解决实际施工中遇到的问题，使施工质量逐渐提高，使工程质量有可靠的保证。 胎架设置时应先根据坐标转化后的X、Y投影点铺设拼装台板，相互连接形成一刚性台（注：地面必须先压、压实），台铺设后，进行放X、Y的投影线、放标高线、检验线及支点位置，形成田字形控制网，并提交验收，然后竖胎架直杆，根据支点处的标高设置

20、胎架模板及斜撑。胎架设置应与相应的屋盖设计、分段重量及高度进行全方位优化选择，另外胎架高度最低处应能满足全位置焊接所需的高度，胎架搭设后不得有明显的晃动状，并验收合格后方可使用。 胎架设置时应先根据坐标转化后的X、Y投影点铺设拼装台板，相互连接形成一刚性台（注：地面必须先压、压实），台铺设后，进行放X、Y的投影线、放标高线、检验线及支点位置，形成田字形控制网，并提交验收，然后竖胎架直杆，根据支点处的标高设置胎架模板及斜撑。胎架设置应与相应的屋盖设计、分段重量及高度进行全方位优化选择，另外胎架高度最低处应能满足全位置焊接所需的高度，胎架搭设后不得有明显的晃动状，并验收合格后方可使用。本方案针对武

21、汉绿地心副楼钢走廊、转换桁架及钢屋盖施工内容而制定。目的在于保证副楼钢走廊、转换桁架及钢屋盖的顺利施工，施工工序、工艺流程的各个环节在的施工全过程始终处于受控状态，检查监督等方面都有章可循、有序运作，在安全生产、质量管理、工期进度等方面有明确的目标、要求合理的措施、保证高质量、高标准、高速度的要求。本工程为大跨度空间结构，根据结构特征主体施工的总体部署，综合衡量，钢结构主要采用原位搭设高空临时支撑胎架进行安装就位，而采取何种吊装设备进行吊装是制定安装方案的关键，因此有履带吊跨内外吊装、行走式塔吊跨外吊装旋转龙门吊吊装等三种吊装方案可选取，现对这三种方案进行比较。在悬挑构架安装时均在支撑架顶部的

22、限位板上，具备卸荷条件后采用千斤顶架设在顶部内侧支架上，与钢梁顶紧后，将外部支架的限位板采用气割割除，再进行缓慢卸荷；卸荷应在与该榀屋面主梁连接的屋面次梁全部安装到位、焊接完成后24小时，并且过焊缝探伤合格后，方可进行卸荷工作。卸荷顺序根据构件安装顺序，由北向南依次进行卸荷。严格按设计布孔，爆破前对所有炮孔进行验收，不符合设计的要求的重钻孔，否则不许进行装药爆破。认真校核最小抵抗线，精确计算装药；根据试爆，确定合理的单位炸药消耗量，据此严格控制单位炸药消耗量不超过过研究确定值，同时还避免局部部位单位炸药超过设计允许值的现象生。起吊前在吊臂前段栓好缆风绳后先将吊臂调整需要安装的角度，随着吊臂的起

23、升高度增加，地面工作人员跟着放缆风绳，并需要注意松紧度，保证吊臂不能碰到安装辅助吊车或是周边物件，同时地面工作人员应注意脚下，避免摔倒。吊臂就位时，根据安装指挥人员的要求，拉紧或是调整吊臂角度，以便吊臂顺利安装。本工程的主体结构为管桁架结构，环向桁架贯于径向桁架上，而径向桁架支撑于钢管柱上，节点均为多根钢管相贯于同一位置，其最多有10根钢管同时相贯，多管相贯顺序既直接影响节点受力性能，又影响到现场装配焊接顺序，甚至可能出现支管装配不上存在焊接死角的情况。因此保证多管相贯顺序的准确是本工程的重点难点之一。工具化附着式升降脚手架爬升过程葫芦链条断裂，造成提升停止，由于机位本身具有可靠的防坠落装置，

24、同时在每个机位设置有重力遥控装置，因此不往下坠落。该突安全事故生后，所有机位的电机立即自动停机，此时部分操作人员立即更换提升设备，部分操作人员应注意观察相邻机位的情况。专业施工员是施工技术、进度、质量的主要负责人，建立以专业施工点为主的计划执行系与施工员为主的计划检查系这一对立统一的工作关系，是保证进度计划的重要方法。施工员每日进行现场检查，并将检查的结果每日以书面的形式汇报理，以便及时了解施工动态，监督督促各施工班组按计划完成工作，及时进行必要的调整。面位置测量：在场地面控制网上用高精度全站仪（或纬仪）以极坐标方法确定出每根柱子的法线（纵向心线），距离采用全站仪测距，定出地脚螺栓的心，然后过

25、心点做垂线，定出横向心线，为提高精度测设时应采用规化法进行。定位方向线的测角误差为5秒，对应两点间的纵向距离误差为1.5mm，相邻两点间的横向距离误差为2.0mm。根据工程总体计划，从现场要求一批材料进场日期到材料运输材料加工周期材料订货周期材料加工单施工图，以确定施工图最后的出图日期。根据我司设计大型工程的验，必须预留适当的设计周期，以保证有时间与业主、建筑师对幕墙的细部设计作充分的交流与沟通，以尽快确定最终施工图。预留适当的设计周期，保证每一份加工单都过设计、核对、审核以确保每张加工单的正确性。小角度法观测，首先要求起始方向与观测点方向的夹角很小（最好在10度以内），基准点与观测点距离不大

26、于100米。在选定的水位移监测基准点上安置全站仪(或全站仪)，精确整对，瞄准另一的水位移监测基准点作为起始方向，依次按方向观测法测定水位移观测点与基准点连线偏离起始方向的角度，本次观测角度与上次观测角度之差为本次观测变动值，水位移观测点到基准点的水距离值由全站仪测出，由以下计算公式计算出观测点沿垂直于起始方向的位移量。工程质量的好坏、进度的保证很大程度与施工机械的先进性有关。对于本工程的施工，我公司将针结实际情况各工种、工序的需要，合理地配备先进的机械设备及挑选专业水较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性机械设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量幕墙工程装饰效果。除锈

27、后的构件应立即进行表面清理，并喷涂防锈底漆，油漆的要求应按设计规定，油漆的工艺应按作业指导书相应品种的油漆使用说明书进行作业，油漆时的环境温度湿度由温湿度计控制以确保符合相应品种油漆工艺的要求，喷涂的厚度由测厚仪检验控制，每道油漆的厚度应按使用说明书控制。油漆后，应由专人按图纸要求做上标识，构件的主要标识有拼装号码，高度基准点，拼装基准线心线，吊点等标记标识。本工程钢构件防腐涂装应在制作质量验收合格后进行。根据设计要求，室外钢构件表面涂漆前均应严格进行喷射或其他方法的防腐处理，其级别达到Sa2.5等级。钢构件出厂前不需要涂漆的部位为：型钢混凝土的钢构件；高强度螺栓摩擦接触面；箱形柱内的封闭区域

28、；地脚螺栓底板；工地焊接部位及两侧要满足超声波探伤的范围。工地焊接部位及两侧应进行不影响焊接的防腐处理，在除锈后涂环氧富锌底漆，漆膜厚度为100m。其余部位均在制作厂内完成底漆、间漆涂装，对于运输及施工损坏的底漆，应手工打磨后补足底漆厚度，所有构件面漆待钢构件安装后进行涂装。做好施工道路清扫洒水减少道路扬尘。协调好与环卫部门的关系，在指定路线及时间内行驶，保证道路畅通，并送到指定地点。在出土口设置冲洗池及沉淀池并设专用高压水枪冲洗轮胎不带泥出门，保证市容整洁，旁边设深沉池。土方运输要保证工程四周道路的文明卫生。根据使用功能及附属结构分为两部分位于体育场左下方为光彩游泳馆与体育场之间的钢结构连廊

29、，位于体育场右下方为体育馆与体育场屋面结构连廊。建连廊均为大跨度钢结构体系，游泳场连廊横向跨度为97m，纵向跨度为49m，屋盖桁架上弦杆标高为13m14.5m，用钢量约115t（不包含屋面）。体育馆连廊横向跨度为73m，纵向跨度为29m，屋盖桁架上弦杆标高为12.6m17.2m，用钢量约75t。场地位置交通便利，北侧为现状钱江路，目前正在进行地铁9号线建设，本用地红线距离9号线隧道结构边线最近距离约为6m；往西80m为京杭运河，其西南角为现状四堡污水处理站；南侧与钱塘江隔之江东路相邻；东侧现状为铁隧道局施工场地（地铁6号线），距离地铁6号线区间隧道的最小距离约15m。整体造型犹如蝶泳运动员出水

30、的形态。钢结构框架由钢柱、箱型主梁、箱型次梁组成，整个钢结构用量约2300T，共设钢柱16根（其两根为圆管柱、其余为方管柱），钢柱最高为25m，最重单根为34t。单榀梁最大跨度为56.8m，最大悬挑29m，最大重量为106t，最大截面尺寸为6002000，跨度大、重量大且为弧形变截面，对吊装方法的选择提出了较高的要求。钢柱吊点的设置需考虑吊装简便，稳定可靠，故直接用钢柱上的连接耳板作为吊点，每节钢柱共四个吊点。为穿卡环方便，在深化设计时将连接耳板最上的一个螺栓孔的孔径加大，作为吊装孔。为了保证吊装衡，挂设四根足够强度的单绳进行吊运；为防止钢柱起吊时在地面拖拉造成地面钢柱损伤，钢柱下方应垫好枕木

31、。箱型构件进行组焊时采用专用胎架，专用胎架设计时必须考虑到可重复循环利用性，在胎架上设置可调节垫块，这样可以对不同规格的箱型用同一胎架进行组装，不仅提高了工作效率，同时也保证了制作质量。专用胎架采用H200200812的型钢焊接而成，该专用胎架米重为450kg/m，因此箱型构件所需制作胎架总重量为100m450kg/m=45000kg=45吨。处理好施工监测的关系：妥善协调好施工监测关系，将观测设备的埋设计划列入工程施工进度控制计划，及时提供工作表，创造条件保证监测埋设工作的正常进行，在施工过程教育全体施工人员采取切实有效措施，防止一切观测设备、观测点受到机械人为的破坏，如有破坏，及时采取补救

32、措施，并详细作出记录备查。构件到场后，验收班组按随车货运清单材质及资料核对所到构件的数量及编号是否相符，所有构件钢柱、钢梁等重型构件应在卸车前检查构件尺寸、板厚、外观等质量控制要素。如果现问题，应迅速采取措施，要求制作厂签字确认并在规定时间内完成更换或补充构件，以保证现场施工进度。 隐框窗的结构装配组合件必须在净化的室内制作养护。必须用溶剂清除玻璃铝框粘结表面的尘埃、油渍其它污物；每清洁一个构件或一块玻璃，应更换清洁的干擦布；溶剂应倾倒在擦布上，严禁擦布接触溶剂瓶口。注胶必须饱满，不得出现气泡、漏注，胶缝表面应整光滑；收胶缝的余胶不得重复使用。而日照引起的结构变形，则更为无序，且难以精确计量。

33、根据目前施工工艺水准，只能适当规避日照效应，如选择夜间或清晨合适时间进行基准控制点的测设等有限手段，来减小日照对结构安装精度的影响。由于不可能将所有构件的安装测量均安排在夜间及清晨进行，因此需在实施过程摸索规律，采取相应对策。在施工过程，拟采取监测由日照引起的结构温度变化，以及结构的实时变形，作为施工测量控制的辅助手段。柱脚锚栓作为钢结构安装的一步工序，其安装定位的精度直接影响上部结构安装质量。首先通过内业计算，得出柱脚锚栓的空间坐标，然后在土建钢筋绑扎基本完成时，在基坑周边的二级测量控制点架设全站仪，测量放线确定柱脚定位环板的轴线位置，安装好定位环板锚栓；在土建钢筋绑扎好之后浇注混凝土前，对

34、锚栓位置进行复测。钢结构构件进场后，采用条形码扫描系统扫描构件铭牌上的条形码，将条形码数据读入计算机系统进行分类、统计、分析、处理，此时，计算机读入构件的状态为未安装。构件安装时，需再次扫描条形码，消除构件未安装状态，此时，计算机读入构件的状态为已安装。条形码管理系统，可以保证钢结构工程构件准确、有序的供给。工程所需材料根据公司程序文件的规定实际情况，采用多种形式进行采购：钢筋、水泥等A类材料由我公司物资公司按照物资合格分供方名单采购供应；施工用小型机具及消耗品根据我公司物资公司提供的物资合格分供方名单理部自行采购，配属队伍不得自由随便采购。现场主要施工用材料设备投入见下表：为使本围护支撑体系

35、均匀对称受力，开挖土方必须对称开挖，先外围后心。先用挖机在支撑梁上面把整个支撑梁内的土方掏挖出来，使支撑梁对称且缓慢受力。然后以人工到下面挖出支撑梁下面挖机不能挖到的土方，慢慢使整个支撑梁全部受力。防止改变支撑体系的设计受力工况，造成支撑梁损坏。对接接头,t型接头自动焊角接头以及全熔透的焊缝,其两必须放置引弧板引出板,引弧板引出板的材质,坡口形式应与施焊件相同.手工电弧焊引出板长度应大于或等于50毫米,焊缝引出长度应不小于25毫米;自动焊引出板长度大于或等于150毫米,焊缝的引出长度应不小于100毫米;焊接完成后被焊件的引出板必须用气割切除,并且沿受力方向修磨整。建立安全生产责任制，加强安全生

36、产管理，切实加强贯彻“安全一，预防为主”的方针。工地设专职安全员，负责对安装工程施工现场的安全检查、安全监督，并做好安全宣传工作。实行三级安全管理，建立以安装理为直接责任人的安全生产管理体系，部管理人员职工应按安全生产责任制所规定的制度，履行各自的职责，确保安全生产。在楼层混凝土施工过程，为确保钢柱安装的稳定性不因混凝土的振捣生偏位，当地下室区域每节钢柱吊装完毕后，利用钢柱口处的连接耳板设置168*8临时拉梁，与地下室边缘外墙拉结，待砼梁浇筑完毕，并达到设计强度后拆除临时拉梁；地上部分钢柱每节吊装完毕后，设置临时斜撑固定，待砼浇筑完毕，并达到设计强度后拆除临时斜撑。为保证工程施工连续、顺畅，上

37、下工序互不干扰，在前期准备时，必须按拟定的生产规模投入相应的设备。设备生产能力的高低，直接关系到工程的进度。设备生产能力过低，满足不了工程需要，技术上不可行；设备能力过高，造成设备闲置，济上也不可行。设备的投入必须从工程施工条件、工期等实际情况出，原则上应符合技术济要求。照本工程施工进度推算，需配备如表一所示机械设备。这部分结构构件重量虽然较轻，但悬挑在砼核心筒外，且其上部又覆盖着土建提模钢台，影响塔吊正常施吊。宜先于钢结构外筒安装就位，并需在核心筒外周逐层搭设钢管脚手架，作为台及楼梯板的临时支承架，兼作操作脚手；同时利用塔吊及专用吊具分件吊装，穿插施工。模板的安装必须保证位置准确，立面垂直，

38、安装完成后再用靠尺对模板垂直度进行复验，现不垂直时，可通过模板下部的地脚螺栓进行调整；模板安装接缝部位必须严密，防止漏浆，同时应处理好各个节点及阴阳角部位的构造；其底部有缝隙时，要用砂浆或者木条塞严，但不可将塞缝物塞入墙体内，以免影响墙体的断面尺寸。氧气、乙炔或者丙烷、液化石油气，是工厂现场气割的必须材料，由于本工程主拱桁架高度较大（达4米），超过一般道路的运输范围，因此可以在工厂进行桁架散件下料，在现场进行拼装工作。根据总体的钢结构工作量分析进料计划，需要一定的气割材料，因此在钢结构进场前应该根据供应情况，确定质量优良，供货有保障的供应商，确保整个工程的施工质量进度。考虑到支撑架底板为游泳池

39、结构底板，防水要求较高，故将原方案底部支架采用膨胀螺栓固定的形式调整为扩大支架底部基础，增设斜撑杆的形式，并设置缆风绳，20m以下设置一组（四根），设置在顶部，20m-30m设置两组，分别在顶部间位置。缆风绳宜在架体四角同一水面上对称设置，与地面夹角在45-60，下部采用花篮螺栓与预埋的拉环连接。内侧立杆距建筑外围0.3m（根据现场情况可适当调整），外侧上、下两根大横杆之间设两道护身杆，护身杆高度600mm。上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距，以减少立杆偏心受力，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。在距外架底部200mm处设置通长扫地杆，所有立杆均落在坚实砼垫层或地下室结构顶板上。小角度法观测，首先要求起始方向与观测点方向的夹角很小（最好在10度以内），基准点与观测点距离不大于100米。在选定的水位移监测基准点上安置全站仪(或全站仪)，精确整对，瞄准另一的水位移监测基准点作为起始方向，依次按方向观测法测定水位移观测点