浓盐废水零排技术探究

1、本文格式为Word版，下载可任意编辑 浓盐废水零排技术探究 杨爽 摘要：目前国内冶金企业对浓盐废水零排回收与处理主要是通过预处理、过滤、超滤、纳滤、电渗析、反渗透、高压反渗透、结晶、蒸发等工艺流程，达到对比理想效果，但处理本金较高。对于浓盐水实现零排，需从工艺、设备、制作本金、环保等各方面指标进行考量，尽最大努力降低本金，运用闪蒸、晶种、余热蒸发结晶等方法实现废水、浓盐水零排。 关键字：浓盐废水;蒸发结晶;零排 一、前言 水资源短缺已经成为制约我国社会和经济发展的重要因素，随着我国经济的发展，我国基础工业对水资源的需求逐步增多，节水及环保的要求被提上日程，特别是钢铁冶金行业，对水资源的需求极大

2、，节能减排，保护水资源环境迫在眉睫。 二、概述 钢铁行业工业排水主要为酸洗废水、高炉煤气洗涤水、轧钢废水、焦化废水、冷轧废水、设备循环冷却水等，经过混合中和、混凝、絮凝、过滤，进而实现中水的回收利用，部分中水再次经过软水站处理，产生预脱、脱盐水、精脱，初步送给对水质要求较高的设备，但是经过软水站处理产生的水的效率基本在65-75%，仍有25-35%的浓盐水急需外排，排放至环境中，这样会对水资源造成极大的污染，同时也在浪费水资源，另外国家对部分工矿企业的工业废水提出务必做到零排，因此对零排放的技术和设备的呼声越来越高。本文着重探讨实现浓盐水零排技术。 1、多效蒸馏法 本方法是通过浓盐水经过水蒸气

3、换热进行蒸馏，蒸馏温度一般低于100，避免因温度高而造成换热设备结构，进入蒸发器的温度一般比浓水温度高出几度，保障蒸汽管与浓水之间有足够的传热率。一效蒸发器内用100的蒸汽将浓水加热至95并使之沸腾，并使蒸发器内压力保持0.082mpa，同时把95的蒸汽通入二效蒸发器内作为热源对浓水来水进行加热，二效蒸发器中的蒸汽进入三效蒸发器进行加热浓盐水。如此，二效、三效蒸发器内加热浓盐水凝聚产生一定的真空度以维持淡水不断流出。通过验证蒸汽热量的利用效率随着效数的增加而渐渐提高。 多效蒸馏法操作简单，能耗低，但简单出现结构腐蚀问题，因此需在设备材料、结构、工艺等方面进行提升。 2、多效闪蒸法 多效闪蒸技术

4、（MSF）：经加热的浓盐水通过节流孔引入压力较低的蒸发室迅速扩容汽化， 浓水沸腾蒸发，在预热器中冷凝聚成淡水，由于汽化吸热，蒸发室温度降低，直至浓水温度与蒸汽温度相近。把多个闪蒸室串联起来就形成多级闪蒸。 多级闪蒸的特点是加热与蒸发分开，结构腐蚀有所减缓，设备结构简单，可适用于大规模生产，应用范围较广。 3、晶种法技术 在浓盐水水中含有大量的盐分或TDS，浓水在蒸发器中蒸发时，水里 的TDS很简单附着在换热管表面结垢，轻则影响换热器效率，重则堵塞换热管。解决蒸发器内换热管结垢问题是蒸发器能否用做处理浓水的关键。晶种法技术解决蒸发器换热管结垢问题，使他们设计和生产的蒸发器能成功地应用于含盐工业废

5、水处理，并被广泛应用。晶种法以硫酸钙为基础，废水里务必有钙和硫化物的存在，浓缩器开始运作前，假如废水中钙、硫化物不足，可以人工以补充，在浓水中添加硫酸钙种子，使浓水中钙和硫化物离子含量达到适当水平，废水开始蒸发时，水里开始结晶的钙和硫酸钙离子就附着在这些种子上，并保持悬浮在水里，不会附着在换热管表面结垢，这种现象称为选择性结晶。 4、压气蒸馏法 把浓盐水在蒸发器中的蒸汽抽出进行压缩，使其生压升温，再将此温度的蒸汽做热源对蒸发器中的浓盐来水进行加热再使其蒸发，而经过压缩机压缩的蒸汽经过蒸发器后冷却凝聚成淡水。 壓缩蒸馏法在运行时不需要外部供热，只需将机械能转化为热能。特点是能耗低，结构紧凑，热效

6、率高。但压缩机造价高，腐蚀、结垢现象仍旧严重。 5、特种膜浓水再浓缩零排工艺技术 特种RO膜主要由过滤膜片、倒流盘、中心拉杆、高压容器、各种密件及及连接螺栓等组成。过滤膜片和倒流盘交替叠放，中心拉杆窜成莫心置入高压容器后两端法兰进行固定，再用拉杆结合而成。 浓水通过膜芯与高压容器间隙达到膜元件底部，均匀布流如导流盘，在导流盘表面以雷达扫描方式滚动，从投币式切口进入下组导流盘和膜片，在整个膜柱内呈涡流状滚动，产水通过中心管排出膜元件。 6、烟道蒸发技术 将浓水雾化后喷入除尘器入口前烟道内，利用烟气余热将雾化后的废水蒸发，也可以引出部分烟气到喷雾枯燥器中，利用烟气的热量对末端废水进行蒸发。也可以引出部分烟气到喷雾枯燥器转给你，利用烟气的热量对浓水进行蒸发。在烟道雾化蒸发处里工艺中，雾化后的废水蒸发后以水蒸气的形式进入脱硫吸收塔内，冷凝后形成纯洁的蒸馏水，进入过流系统循环利用。同时浓盐水在蒸发过程中结晶析出，并随烟气中的灰一起在除尘器中捕集。 三、结论 目前