雨季高温台风等季节性施工保证措施

1、雨季高温台风等季节性施工保证措施目 录1 季节性施工领导小组11.1 成立季节性施工的领导小组11.2 职责说明12 雨季施工32.1 雨季施工的部位32.2 雨季生产准备32.3 总体安排32.4 雨季施工一般技术措施43 台风季节施工的保证措施133.1 台风接近本地区之前，采取的预防措施133.2 强台风袭击时，采取的措施134 季节性施工的应急预案14季节性施工领导小组成立季节性施工的领导小组保证季节性施工正常进行。各分包单位也应成立相应的领导小组，明确各自分工，抓好季节性施工各项工作的落实。本项目总包领导小组人员名单：组长：XXXX副组长：XXXX组员：各部门负责人、各分包单位负责人

2、职责说明1、工程部主要负责现场的安排和调度、质量的控制，及与分包、钢结构、机电安装、其他分包的沟通、协调。2、技术部主要负责方案的编制及材料计划的提出。3、质量部主要负责质量方面的控制与检查。4、安全部主要负责安全检查与实施。5、钢结构部、机电安装、分包方主要其分包范围内的工作与配合。6、作业队伍负责具体实施。7、组长、副组长为本工程季节性施工总控制与协调。雨季施工雨季施工的部位土方的开挖及回填 、防水工程、基础结构施工（含底板及0.000以下的其他结构）、主体结构施工（含钢结构工程、吊装工程等）、装修工程、屋面工程及架体工程等。雨季生产准备(1) 、项目材料部应按材料计划在雨施前准备好雨施材

3、料如彩条布、雨衣、水泵、抽水软管、薄膜等，提前准备。 (2)、雨季前将临时排水系统与城市排水系统连通，使施工现场排水系统畅通，雨水井、沉淀池及雨水管道应已定期清理，保证雨水畅。(3)、在雨季到来前，做好爬架和塔吊的防雷接地工作，并进行全面检查，确保防雷安全。(4)、对相关的管理人员及工人做好交底工作。总体安排（1）根据“晴外、雨内”的原则，雨天尽量缩短室外作业时间，加强劳动力调配，组织合理的工序穿插，利用各种有利条件减少防雨措施的资金消耗，保证工程质量，加快施工进度。（2）施工期间，要及时掌握气象情况，遇有恶劣天气，及时通知现场负责人员，以便及时采取应急措施。重大吊装，高空作业、混凝土浇筑等更

4、要事先了解天气预报，确保作业安全和施工质量。（3）雨季之前和大雨后施工之前，应对工程和现场进行全面检查，特别是塔吊基础、脚手架、基槽、电器设备、机械设备等检查，现场道路、排水沟的形成、人防出入口和通道的封堵、仓库等施工用房的防漏防淹均应在雨期施工之前做好，发现问题，及时解决，防止雨期施工期间发生事故。雨期施工期间，还应每月检查至少一次。（4）总平面的排水及楼层内的的排水通过集中收集并排放到集水井、水箱，作为施工用水，多余则排放到市政管网。雨季施工一般技术措施混凝土工程混凝土在雨季施工中塌落度偏大，以及雨后模板及钢筋淤泥太多，影响混凝土质量，本工程混凝土为商品混凝土，因此我们将在雨期施工前对混凝

5、土搅拌站做出雨季施工要求，同时砼浇筑尽量避开雨天，如遇下雨，应采取如下措施：2.4.1.1、进行大面积混凝土浇筑前，要准确掌握天气预报，避免浇筑时遇大雨，现场准备充足防雨材料，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖；2.4.1.2、墙、柱砼浇筑中遇到大雨时，应立即停止浇筑混凝土，将已浇筑的砼振捣密实（留好接搓）后用塑料布覆盖，并将塑料布绑扎牢固，防止被风吹走，现浇混凝土应根据结构情况和可能，多考虑几道施工缝的留设位置；2.4.1.3、梁、板砼浇筑遇大雨时，及时留置施工缝，边浇筑边振捣密实（用抹子抹平），同时用塑料布覆盖，严禁砼内的水泥浆流失，浇筑到位后立即停止浇筑；2.4.1.4、雨期施工时，应加强对到场

6、混凝土的坍落度的测定，根据实际情况及时通知搅拌站调整用水量，为把好预拌砼的质量关，定期派人去搅拌站检查其砂、石堆料场，水泥仓库，检查砂、石的含泥量、水泥的防雨情况；严禁将含泥量超标的砂、石和失效的水泥用于本工程中；要求砼搅拌站加强对砂、石的含水率的检测，根据实际情况调整砼的用水量；2.4.1.5、如遇小雨时及时振捣抹压和覆盖，保证水泥浆不流失；2.4.1.6、雨后应将模板及钢筋上淤泥、积水清除掉；2.4.1.7、混凝土继续施工前，应检查板、墙模板内是否有积水，若有积水，应清理后再浇筑混凝土。2.4.1.8、混凝土的雨季施工措施落实的责任人为各个区的工长2钢筋工程2.4.2.1、钢筋装卸、运输时

7、，应注意保护钢筋清洁，钢筋装卸时下面加垫木枋，尽量避免钢筋被泥浆污染，遇雨时, 用彩条布临时加以遮盖；2.4.2.2、现场严格贯彻文明施工要求，所有人员进入钢筋绑扎区域，必须将鞋底污物清理干净；2.4.2.3、现场焊接操作尽量避开大风大雨天气，不得让雨水淋溅，以防止降低焊接质量，雨中严禁进行焊接作业，露天场所电焊机必须搭设防雨棚，防护棚的搭设按项目安全策划执行。2.4.2.4、对于放置时间长的钢筋要进行覆盖，锈蚀比较严重的要除锈并重新送检，不合格的降级使用。模板工程2.4.3.1、模板脱模剂涂刷后遇雨应覆盖塑料布，以防隔离层被雨水冲掉；2.4.3.2、模板堆放场地应堆放在混凝土地面上，以防雨后

8、下沉，导致模板失稳倾斜；2.4.3.3、钢管架料如支撑在地面原土上，雨后及时检查有无下沉，如有异常要及时进行加固，确定无安全隐患后方可继续使用；2.4.3.4、制作模板的九层板和木枋要堆放整齐，而且须用塑料布覆盖防雨；2.4.3.5、支立好的顶板模或墙模，如遇大雨未浇筑砼，应用塑料布进行遮盖，防止因雨淋而造成脱模剂的失效，雨后要认真检查其平整度、垂直度和脱模剂附着情况，及时清理干净淤泥。2.4.3.6、木制模板堆放不宜过高，底部应有垫木，钢制大模板面向迎风面，背后的支腿必须按要求设置，支撑牢靠，并有良好的防风措施无支腿模板须放在已搭设好的模板插架中，插板架必须支搭合理牢靠。模板拆下后必须清理修

9、复，涂刷油性脱模剂。砌体工程 2.4.4.1、砖、砌块在雨季必须集中堆放，不宜浇水，砌墙时要求干湿砖、砌块合理搭配，砖、砌块湿度较大时不可上墙，砌筑高度不宜超过1m； 2.4.4.2、雨季遇上大雨必须停工，砌砖收工时应在砖墙顶盖一层干砖，避免大雨冲刷灰浆，大雨过后受雨水冲刷过的新砌墙体应翻砌最上面两皮砖； 2.4.4. 3、刚砌筑的稳定性较差的窗间墙、独立砖柱，应加设临时支撑或及时浇筑圈梁（过梁），以增加墙体稳定性；屋面工程 2.4.5.1、屋面应尽量在雨季前施工，当在雨季施工时，屋面应及时安装雨落管，预防雨水对外立面的冲刷。 2.4.5.2、严禁在雨天进行聚氨酯涂抹、保温材料等材料的施工。2

10、.4.5.3、雨季里当基层难以干燥时，防水卷材基层处理剂采用固化型粘胶、潮湿界面隔离剂。2.4.5.4、及时掌握天气情况，注意屋面材料的存放防潮，同时注意流水段的划分，分小段，多流水，保证突然降雨有准备时间。抹灰工程2.4.6.1、雨天严禁进行室外抹灰，至少将预计12d的天气变化情况，对已施工的墙面，应注意防止雨水污染；2.4.6.2、室内抹灰尽量在做完屋面后进行，至少做完屋面找平层，并铺一道卷材；2.4.6.3、雨天不宜作罩面油漆。2.4.6.4、本工程装修施工跨越3个雨季。堆放在现场的各种装修材料，必须有可靠的覆盖，防止雨淋。2.4.6.5、已安装好的门窗必须有专人负责，风雨天必须关闭，防

11、止损坏，并且防止将室内抹灰和装饰面淋湿冲刷。2.4.6.6、室内装饰工程必须在屋面和楼地面完成后进行，防止上层向下层漏水。雨天不宜进行外装修施工。安装工程雨季措施2.4.7.1、做到现场排水设施与市政管网联通，使排水畅通无阻，做好运输道路的维护，保证运输通畅；2.4.7.2、对机电设备应搭好防雨蓬，应防止漏水、淹水，并应设漏电保护装置；机电线路应经常检修，下班后拉闸上锁；高耸设备应安装避雷接地装置；2.4.7.3、对各种设备、保温材料应搭好防雨蓬，应防止被雨淋湿。2.4.7.4、基础部分的穿墙套管必须封堵，防止雨和泥砂流入。2.4.7.5、电气墙体预埋管、盒、箱等，均要随预埋随封闭管口，防止进

12、水。2.4.7.6、门头雨罩及挑檐部位的预埋电线管、灯口盒等，均应先做好其本身及其连接点部分的封闭，再浇灌砼，确保使用时管内不进水。2.4.7.7、通过屋面的卫、电等立管，在施工中要随时做好管口临时遮挡封闭，防止突然降雨灌水，并应及早做好正式防雨节点。2.4.7.8、在结构完成后，要及时做好避雷措施。2.4.7.9、电气安装管内穿线之前，应从上向下对管路吹扫，防止管内积水。防水工程2.4.8.1、严禁在雨天进行防水涂膜等施工，当涂膜的基层比较潮湿时，应选用能保证与潮湿基层充分粘结的防水材料。2.4.8.2、雨季里当基层难以干燥时，防水卷材基层处理剂采用固化型粘胶、潮湿界面隔离剂。2.4.8.3

13、、地下室的后浇带的施工严禁在雨天进行，此处施工时必须严格按后浇带的处理方式进行。土方开挖和回填2.4.9.1、开挖及回填应选择在晴天进行，考虑到本工程土遇水即软化的特性，当大雨即将来临时，应用彩条布等对已开挖的裸露的土方边坡进行覆盖。2.4.9.2、大大雨来临之前应检查排水系统是否正常，保证大雨后能够及时顺利的把水排除，以减小雨水对土方的浸泡。2.4.9.3、若采用粘土回填，应保证回填粘土的含水量和最大干密度。架子工程2.4.10.1、大雨期间，不得进行脚手架的搭设和拆除；大雨、大风后应及时对脚手架进行检查修理，有安全隐患的整改合格后方可投入使用。2.4.10.2、雨前认真检查爬架的防雷接地，

14、对不符合处从速进行修补，避免遭受雷击。各专业洞口防雨措施下雨前，用木胶合板、方木和塑料薄膜将在施工层电梯井和楼梯间覆盖。各层的预留洞口暂时不使用的，在雨施前做好挡水台，用废旧木胶合板进行覆盖。吊装工程塔吊在雨期施工之前和雨季期间，必须经常检查塔吊基础、避雷、接地接零保护、塔吊的各种线路及电源线是否有效。雨后必须检查塔吊基础内是否积水，发现问题及时解决处理。吊装过程中，必须有专人指挥，大风大雨中严禁进行吊装作业。遇雨时，必须对已就位的构件做好临时支撑加固，方可收工。钢结构工程 2.4.13.1、现场各种电气设备应有防雨措施，并由专人管理，防止雨水侵害和毁坏电器，或漏电伤人。2.4.13.2、现场

15、的各种材料应码放有序，忌水、忌潮的材料应入库保存或苫盖好，库房特别是水泥库房更做到不漏、不塌、不潮、无积水。2.4.13.3、现场焊接操作应避开大风大雨天气，不得让雨水淋溅，以防止降低焊接质量，若必须在雨中进行焊接作业，必须采取可靠的防护措施。2.4.13.4、堆放建筑材料的场地，必须进行检查修整，做到不积水、不下沉。雨季施工防雷击措施2.4.14.1、停止室外作业，留在室内，并关好门窗，在室外工作的人应躲入建筑物内。2.4.14.2、不宜使用无防雷措施或防雷措施不足的用电设备。2.4.14.3、切勿接触天线、水管、铁丝网、金属门窗、建筑物外墙，远离电线等带电设备或其他类似金属装置。2.4.1

16、4.4、切勿站立于楼顶上或接近导电性高的物体。2.4.14.5、在无法躲入有防雷设施的建筑物内时，应远离树木和桅杆。2.4.14.6、现场空旷场地不宜打伞，不宜把钢管、铁锹等扛在肩上。2.4.14.7、不宜进入无防雷设施的临时棚屋、岗亭等低矮建筑。2.4.14.8、对于本工程爬模计划采用在四个角设置避雷装置。雨季施工安全措施2.5.1、雨期施工前，应对各类仓库、变配电室、机具料棚、宿舍（包括电器线路）等进行全面检查，加固补漏，对于危险建筑必须及时处理。2.5.2、各种材质及其配件等，应在能够切实防止风吹雨淋日晒的干燥场所存放。雨期施工期间宜水平放置，底层应搁置在调平的垫木上。垫木应沿边框和中格

17、部位妥帖布置，防止受潮和变形，叠放高度不宜超过1.8m。采用靠架存放时，必须确保不变形。2.5.3、现场机械设备、配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防淹没等措施，现场（包含钢筋加工区）机械操作棚（如电焊机、木工机械、钢筋机械等），必须搭设牢固，防止漏雨和积水。2.5.4、用电的机械设备要按相应规定作好接地或接零保护装置，保护接地一般应不大于4欧姆，防雷接地一般应不大于10，并要经常检查和测试可靠性。电动机械设备和手持式电动机具，都应安装漏电保安器，漏电保安器的容量要与用电机械的容量相符，并要单机专用。另外，塔机、爬架等按规范要求安装避雷装置（详细见相应的方案），并确保完好、有效。2.5.5、

18、雨期施工期间应加强教育和检查监督，应对现场所有动力及照明线路，供配电电气设施、脚手架、塔吊、安全维护等进行一次全面检查。对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏跑电等现象，必须及时修理和更换，严禁迁就使用。2.5.6、定期对塔吊基础进行沉降观测。 2.5.7、对台风暴雨期间不使用的电器设备，其电源全部切断。2.5.8、工人人员要注意防滑、防跌、防坠落、防触电，确保安全生产。2.5.9、雨施前对现场职工进行雨施安全教育，克服麻痹思想，各班组在施工前应根据本班组施工内容进行针对性的安全技术交底。2.5.10大雨期间，不得进行脚手架的搭设和拆除。2.5.11集水井口必须有可靠的覆盖。雨水收集与

19、排水措施收、排水方法：把地下室顶板的雨水收集集中排至地下室结构周边的排水沟内，自周边排水沟引至集水井中；另一方面，对于地下水则通过预埋在土体内的60PVC管把地下水过滤到汇集到集水井，并用泵抽出利用，对于多余部门则排至市政管网（集水井应与市政雨水管网相通）。2.6.1集水井及排水沟的具体做法防水保护层完成后，土方回填之前，在地下室四周（现抽水处）设置6个集水井，具体位置如图所示，轴线尺寸为10001000（根据现场实际情况可适当减小），高度从地下室底板防水保护层至回填土面， 用灰砂砖砌筑，370 厚，砂浆用MU10砌筑，井壁沿墙体方向预埋1根预埋60PVC管（端头用安全网过滤、管壁穿孔长度为1

20、m），间距为每高1m设一排（第一排从底部开始），以供雨水、地下水的收集。（2）排水沟设置：在回填土完成后，沿地下室外墙边缘回填土上用砂浆做简易排水沟，坡度方向指向集水井，坡度大小为0.1%，宽度为300mm。2.6.2、雨水的收集楼层内雨水等收集：在每层楼洞孔周边砌筑120高的60墙，形成有组织的排水，通过楼层内设置的竖向PVC收集管道往下排到集水井或水箱。地下室结构顶板上的雨水收集：在地下室四周及洞口周围、楼梯口等较低位置处砌120高60墙，把雨水通过墙体有组织的排放到地下室结构周围沟里，通过沟再排到集水井。地下室结构封顶后主要通过上方法进行收集，收集的水主要用于施工，对于多余的部分则通过市

21、政管网进行排放。集水井、排水沟的布置见布置图。2.6.3、排水措施2.6.3.1、现阶段的地下室基坑内的排水：现阶段的地下室的雨水等，先用无阻塞污水泵（3kw）排至（或自然汇集到冷冻水管沟）冷冻水管沟或地下室周围的6个井点内，然后利用3台100-80-125型水泵和3台无阻塞污水泵（5.5kw）及2台多级高压泵直接排到基坑外沟里及基坑外集水井里。具体布置见平面图。2.6.3.2、根据现场的具体情况，用泵计划如下表。其大致考虑如下：利用3台100-80-125型水泵和3台无阻塞污水泵（5.5kw）及2台多级高压泵直接从基坑向外排水，其总排量为3*100+3*68+2*48=600 m3/h，按6

22、0%计算则为360 m3/h。名称数量（台）流量（m3/h）扬程(m)泵编号具体位置100-80-125型水泵3100202、3、4见平面布置图无阻塞污水泵（5.5kw）368225、6、7多级高压泵1+1481201（其中1台备大雨时用）无阻塞污水泵（3kw）301216根据现场需要机动布置按100mm的降雨量，整个地下室的雨水为30000*0.1=3000m3，则30000/360=8.3h3.夏季高温季节的施工保证措施深圳地处南亚热带地区，每年夏季高温的时间较长，长达7个月，在高温气候阶段，尽量避免在午间施工，合理组织施工、安排作息时间。夏季施工作业时间尽量向两端压缩，避开中午的高温，气

23、温超过38时，停止室外作业，在室内作业时应有通风降温措施。另外，在高温天气还须做到以下几点：1对施工现场管理和职工生活管理做到责任到人，切实改善职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，杜绝常见病的流行。2关心职工，特别是生产第一线和高温岗位职工的安全和健康，对高温作业人员进行就业和入暑前的体格检查，凡检查不合格者不得在高温条件下作业。认真督促检查，做到责任到人，措施得力，确实保证职工健康。3做好用电管理，夏季是用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止乱拉电线，特别是对职工宿舍的电线及时检查，加强用电知识教育。做好各种防雷装置接地阻测试工作，预防触电

24、和雷击事故的发生。4.加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。严禁烈日曝晒，避免发生泄露，杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故。5高温期间根据生产和职工健康的需要，合理安排生产班次和劳动作息时间，对在特殊环境下（如露天、封闭等环境）施工的人员，采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间，早晚工作，中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生，炎热时期派医务人员深入工地进行巡回防治观察。一旦发生中暑、窒息、中毒等事故，立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。同时教育职工不得擅自到江河湖泊中洗澡、游泳，以免发生意外事故。6高温天气，加工现场使用电气焊及其他机具时，

25、要防止火星溅落引起火灾，消防设备必须齐全、有效。7合理考虑考虑温度对结构受力的影响，并考虑到温度对杆件长度的影响，此时测量应尽量在早起日出之前进行。8对于钢结构焊接这一关系到整体安装质量的特殊工序，必须在施工前严格制定计划，在施工中组织专门的人力、物力，比预定正式施焊时间提前48小时进行专题防护，防护必须达到要求。9避免阳光直射，要搭设遮阳篷。要上部稍透风、但不渗漏，兼具防一般物体击打的功能。遮阳篷中部宽松，能抵抗强风的倾覆，不致空间狭小而太热，导致焊工不能正常工作，下部承载力足够4名以上作业人员同时进行相关作业，需稳定、无晃动；可以存放必需的作业器具和预备材料且不给作业造成障碍，不可造成器具

26、材料脱控坠落的缝隙。10中部及下部防护采用阻燃材料遮蔽。高空焊接时下部设接火盆，并保证附近没有易燃易爆材料。如有需转移或用防火布遮盖。11填充缝焊接和面层焊接完毕，经自检外观质量符合要求后，立即实施焊后后热过程。对于大长焊缝，尽管作业者严格遵循工艺流程，实施中间再加热，也不可避免由于板厚过大、始端终端焊缝过长、面缝过宽等原因造成的根部与面层的温差、始端与终端的温差、近缝区与远缝区的温差、（水平横向焊缝）下部与上部的温差、（H型钢梁）边翼缘和翼中的温差。由于焊后后热是焊接工艺中相当重要的环节。12专用机量具在夏季高温使用前应进行适当检验，掌握温差数据。对结构构件应采取校正之后再进行吊装就位，立即

27、对其固定，当天安装的构件应对其形式空间定位体系，不得隔天再进行。13焊剂及碱性焊条的焊药易潮，特别在高温潮湿的时候，所以它们在使用前必须按照质量说明书的规定进行烘焙。使用时取出放在保温筒内，做到随用随取。焊剂及碱性焊条的焊药外露2小时后必须要重新烘焙。所使用的焊条、焊丝要贮存在通风干燥的地方，保证焊条的良好性能。14加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。严禁烈日曝晒，避免发生泄露，杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故。15在夏季的混凝土的原材料尽量取用未被太阳晒的温度较低的部分，高强混凝土设计尽量采用允许范围内坍落度的上限配置，同时入泵前加强坍落度的检测

28、，对于入泵前坍落度损失较大的由搅拌站人员通过向罐车加减水剂来调整，同时对于浇筑的混凝土加强养护。对于气温较高的天气，应按相关规范和标准控制入模温度。台风季节施工的保证措施深圳地区强热带风暴活动频繁，夏秋季经常有台风袭击,为了确保施工正常秩序和施工质量，将不利因素影响的损失降至最小，项目部将提前做好与气象台的联系工作，定制手机气象预报服务。气象部门发布暴雨、台风警报后，值班人员及有关单位应随时注意收听台风动向的广播，及时向项目部有关领导报告.台风接近本地区之前，采取的预防措施1关闭门窗，如有特殊防范设备，亦应装上.2熄灭灯火，关闭不必要的电源或煤气。3重要文件及物品放置于安全地点。4放在室外不堪

29、雨淋之物品，应搬入室内或加以适当遮盖。5对高耸独立的机械、脚手架及未装好的钢筋、模板等进行临时加固，堆放在楼面、屋面的小型机具、零星材料要堆放加固好，不能固定的东西要及时搬到建筑物内。6疏通下水管沟，以防水滞。7吊装机械在台风来前停止作业，塔吊要收起吊钩，并将回转刹车松开。8准备手电筒、蜡烛、油灯等照明器具及雨衣、雨鞋等雨具。9门窗有损坏应紧急修缮，并加固房屋面及危墙。10高空作业人员应及时撤到安全地带；指定必要人员集中待命，准备抢救灾情。11准备必要药品及干粮。12高空如爬模及爬架上堆放的材料尽量移到地面存放，另外应对爬模及爬架等对安全情况进行检查。强台风袭击时，采取的措施1关闭电源或煤气来

30、源。2非绝对必要，不可生火，生火时应严格戒备。3重要文件或物品应有专人看管。4门窗破坏时，警戒人员应采取紧急措施。5为防止雷灾，易燃物品不应放在高处，以免造成灾害。季节性施工的应急预案季节性施工应急预案详见本项目安全部编制的防雷防台风应急计划。 根据施工总面设计及各分阶段的布置，以充分保障阶段性的重点施工、保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实现施工面科学、文明的管理。 根据施工总面设计及各分阶段的布置，以充分保障阶段性的重点施工、保证进度计划的顺利实

31、施为目的，在工程实施前，制定详细的材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实现施工面科学、文明的管理。卸料台搭设时每个楼层必须设置与结构连接的刚性拉结点，拉结件采用48.33.6mm钢管与结构连接。操作层满铺脚手板，四角用铁丝扎紧，靠室外一侧应略高于内侧。外立杆内侧设置挡脚板，高度200mm，周边设置两道防护栏杆，防护高度1.2m，内侧悬挂密目网进行封闭，防护栏杆内外两侧居悬挂限载标识牌。靠外侧的三个立面由底至顶连续设置剪刀撑,每三步设置一道水剪刀撑。卸料台与外脚手架为相互独立的支撑系统，不应相互连接。负责技

32、术质量管理；负责施工图纸管理；负责竣工图；深化设计核对；设计变更、技术核定；编制施工组织设计；审核施工各专项方案；审核安全技术交底；审核施工总控计划、组织施工方案交底、安全技术交底；现场技术问题处理；制作技术问题处理；参加生产例、商务例、班子议；参加总包监理例、现场检查。落实技术创效,质量创优、方案优化及其它相关工作。首先根据原始轴线控制点及标高控制点对现场进行轴线标高控制点的复测加密，形成控制网。然后根据控制线测放出每根钢柱的轴线，钢筋表面；再测放出每一个锚栓架柱脚的心点、十字交叉线至少4个标高控制点，定位并安装锚栓。确认无误后报监理公司验收。同时对锚栓丝杆抹上黄油，并包裹处理，防止污染损坏

33、锚栓螺纹。完成后方可进行定位器的安装。支座的养护维修：滑动支座由钢材、不锈钢、聚四氟乙烯（填充聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯）、润滑脂等多种材料组成。钢材外露部位采用热镀锌或喷漆防锈处理，在室内能正常使用50年，不锈钢、聚四氟乙烯（填充聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯），能满足50年的使用要求。本工程主体结构分为地下地上两大部分：地下部分由A、B1、B2、C四个区域组成，均为钢筋混凝土框架结构。其A、C区为地下两层，B1、B2区为地下一层；地上塔体结构由砼核心筒、钢外筒以及钢楼层组成。钢楼层沿高度错落分布，构成A、B、C、D、E五个功能区。标准楼层高5.2m，塔体总高454m。塔顶有一高15

34、6m的钢天线桅杆。预防措施：加工螺纹时，要求螺纹正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等；螺纹加工后，可以用手拧紧23扣，再用管钳继续上紧，以上紧后留出23扣为宜；选用的管钳要合适，用大规格的管钳上小管径的管件，因用力过大使管件损坏，反之因用力不够致使管件上不紧面而造成渗水或漏水；螺纹连接时，应根据管道榆送的介质采用相应的辅料，以达到连接严密；安装完毕要严格按施工及验收规范的要求，进行严密性强度水压试验；试验合格的管道，应防止踩、踏或用来支撑其它物体，防止因受力不均而导致管道接口漏水。在工程施工方面，我公司历来重视施工前期准备工作，因为前期准备工作是任何一个后期施工顺利与否的基础，部署工作做得好坏直

35、接影响工程施工进度、施工质量及施工安全文明等。本部分我们重点强调了技术准备，因为技术准备工作是一切工作的核心。本工程钢结构总用钢量为6万吨，钢构件数量27000件，安装过程使用高强螺栓136万套，压型钢板11万方米，栓钉125万套，防火涂料33万方米。工程钢结构总工期为494天，约16.5个月，钢结构地下4层、地上75层，间含四道伸臂桁架层。如此大的工作量如此短的工期对于总承包商的工程组织管理能力提出了很高要求。综合训练馆钢结构分门球场钢结构雨篷钢结构两部分。综合馆屋盖为空间螺栓球网架结构体系，网架高度2.0m，钢管材质为Q235B高频焊管或无缝焊管，钢结构网架支座位于混凝土结构柱柱顶，网架支

36、座为上弦节点支承板橡胶支座，结构纵向跨度50.7m，横向跨度36.9m，总用钢重约25t。当完成了一个独立单元柱间柱、梁的安装、校正、紧固后，用水准仪纬仪复测柱子的水标高垂直度是否符合要求，确认无误后，按先上层梁柱节点，后下层梁柱节点，再间梁柱节点的顺序用高强螺栓全部换掉临时螺栓，随换随紧到初拧值，每个节点由间向两侧依次对称紧固，一个独立单元间的高强度螺栓全部换完并初拧完成后，再次复测，符合设计要求的偏差值最好达到0值后，按上述顺序进行高强螺栓的终拧。理XX召集小组骨干成员对查阅有关科技资料其他优秀的施工方案进行研究，对模板工程钢筋工程的技术交底进行了进一步的优化完善。将施工方案、施工工艺标准

37、的操作要点内容个详细、具体地编入技术交底，特别是针对墙、柱模板、钢筋的安装及支撑方面的施工内容进行完善。小型汽车吊，不像大型汽车吊必须在水泥或者道渣路上才能行驶，对路况要求较低。在汽车吊行驶路线上，不能有堆积的杂物或者基坑开挖后的废土；同时，该道路必须过压实处理，以防止松软土质导致汽车吊轮胎下陷，同时，也可保护现场环境卫生，减少浮土量。道路宽度在6m以上。外围护墙=混凝土墙厚-35mm，内隔墙为=混凝土墙厚-30mm，一侧为公共部分的墙=混凝土墙厚-15mm，楼梯间人流通道=混凝土墙厚-50mm；分户墙=混凝土墙厚，不与混凝土墙同轴的加气混凝土砌块墙体尺寸详见建筑图（墙体厚度具体详见建筑图）。

38、外墙加气砌块的干密度为600kg/m3，强度级别为A5.0，内墙加气砌块的干密度为500kg/m3，强度级别为A3.5。砌块的规格、尺寸及孔型、空心率应满足设计强度等级建筑热工要求。管理部在施工过程针对工程的特点编制各种各样的施工方案，为了管理人员作业人员深入了解相关内容，更好的指导日常工作，相关管理部门在方案编制、审批完成后，组织相关人员进行交底，使其工长班组长按方案内容认真编制班前技术交底，组织工作顺利的开展。为达到优良的制造质量，使业主、设计满意，本公司决定，对参加本钢结构制作工程钢构件制造的管理人员、技术人员焊工进行上岗前全员技术培训质量意识教育、技术交底应知应教育，对于主要工种，如焊

39、工、涂装工、组装工、划线工、检查工等进行特殊培训考试，实行持证上岗制度。其，电焊工按焊接方法、焊接位置分别进行考试，合格者给相应范围的合格证书，不得超越证书范围作业。膜结构专业施工队伍进场后首先进行操作脚手架的搭设，安全扶手的设置，施工准备工作完成后进行各个单元膜面的施工，此单元膜面安装时，在确保施工进度的同时更应重视施工质量并训练施工队伍掌握本工程膜面的安装工艺，该单元膜面安装完成后，依次进行剩余膜面的安装工作。先安装天幕ETFE部分，再安装冠顶ETFE部分。在每个楼层梁底的位置，设置防火隔离带：梁底用1.5mm厚镀锌铁皮将主体结构幕墙框架之间的缝隙铺满，再在其上铺防火岩棉，外部再涂上防火漆

40、,梁顶处铺设防火棉，做法与梁底同，此双保险确保火灾情况下楼层之间不生窜火现象,同时避免烟囱现象产生。安装防火隔离带时要注意搭接在两边的混凝土及龙骨结构上，要密封、牢固、美观。对于放置在楼板面上的临时支撑架，如果楼板面的承载力无法满足传递支撑架荷载的要求，需要对支撑位置处的楼板面进行加固。采用型钢及圆管等构件对楼板面结构进行加固处理，支撑荷载通过型钢梁传递至混凝土梁或楼板，再通过混凝土柱、型钢柱或钢管柱传递至底板，确保了楼板面及支撑结构的使用安全。为验证方案实施的可行性，方案编制后，本小组于11月26日在首层大堂内按屋面架子形式搭设了14m2试验架（未加型钢），在14根杆件贴好标尺，测量位移。根

41、椐屋面分次浇筑原则荷载分四次加载。加载采用干拌砂浆，每袋重50kg。一次加载150袋，架子荷载达到5.145KN/m2，测定各点沉降值，二次加载50袋，架子荷载达到6.860KN/m2，测定各点沉降值，三次，四次分别加载50袋，总荷载达到10.240KN/m2。根据工程特点要求，本工程吊脚钻孔灌注桩预应力锚索控制爆破振动速度为2.5cm/s。吊脚钻孔灌注桩到基坑边缘为1.5m，为确保吊脚钻孔灌注桩预应力锚索的安全有效，设计要求距离基坑边缘1.5m范围内的岩石采用机械开挖。因此，爆破设计距离基坑边缘线约2.5m位置钻孔装药爆破（见下图）。差分测量的优势：影响三维坐标测量精度的主要因素有仪器精度、

42、点间斜距及垂直角，后两者涉及大气的气象改正、水折光、垂直折光等许多复杂的因素，故很难精确求出，从而降低了点位测量精度。然而根据变形监测的特点，需要测量的只是相对变化量，采用建立基准站进行差分的方法，极坐标法测量的点位精度可达到亚毫米甚至更高。满堂脚手架高空散装法，需将地面混凝土结构部分工程施工完成后，在结构板面上搭设满堂脚手架到设计标高，满铺的脚手板作为操作面进行拼装的一种施工方法。用此种施工方法施工时，首先，钢结构的整个工程工期延迟，而且满堂脚手架必须待钢结构完成安装后才能拆除，在此期间钢结构施工区域内的其它工序均无法穿插施工；其次，脚手架前期搭设及后期拆除的时间较长，且成本较高。 由技术负

43、责人XX向施工现场管理人员有关施工班组长进行了详细的技术交底，采用了书面口头相结合的方式，让每一位被交底人员都能全部理解、领悟交底的内容程序；然后再由施工员班组长向现场每一位一线操作工人进行二次交底，使他们均了解全部操作要点难点。S450L25塔吊60m半径头吊重为6.5t；40m吊装半径内,塔吊起重量10.9t；40m吊装半径内,塔吊起重量14.2t。STT553塔吊头吊重8.61t，40m范围内，塔吊起重量12.00t；30m范围内，塔吊起重量17.83t。深化过程对每根钢柱的重量进行分析，确保满足塔吊起重性能，深化图完成后现场技术员复核，再次核查确保钢柱不超过塔吊起重性能。为确保本工程按

44、照总包的要求顺利完成，实现对总包的承诺，本施工组织设计主要针对XXX商业、酒店、办公楼文化心工程的塔楼一劲性钢骨柱结构文化心钢框架结构及裙楼部分钢结构安装施工。从施工总体部署、施工进度计划及工期保证措施、主要分项工程施工方法、质量保证安全管理措施以及工程特点技术难点的分析及解决措施等方面进行了阐述分析。砌块砌筑时应从转角处或定位砌块处开始砌筑。应砌一皮、校正一皮，拉线控制砌体标高墙面整度，砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的13。加气混凝土砌块长度小于150mm的砌块用灰砂砖砌筑。

45、地上部分施工阶段，构件板拖车不能进入现场，为方便施工，保证工程进度，需要将下一批钢结构安装构件倒运至现场内钢结构堆场上。由于土建结构设计时没有考虑堆放构件时偶然荷载，故需对本区域内进行临时加固，待主体工程完工后拆除。对钢结构构件临时堆场的地下室顶板进行计算分析，其承载能力不足时对其进行加固，加固方式为对地下室框架梁采用门式钢管架进行加固在地下室顶板上铺设路基箱。根据吊顶翻样图进行安装，并配合其他专业留出灯具、烟感等的位置，安装时注意铝面板卡置要固定，要注意饰面板纵横两个方向板缝顺直，吊顶表面要整。灯具、喷淋、烟感等位置准确，安装前对饰面板进行挑选，铝板安装完毕后，将铝板保护膜折边部分撕开，按9

46、0转角折边处贴上美纹纸，美纹纸在四角胶缝处应折90转角，整个板块美纹纸一次到位，用力抹，避免美纹纸折皱，填充泡沫棒，要求密实直，注胶时应按直线走，从上至下，从左至右，一次打完。机具管理方面实行施工机具的领用登记制度，以“谁领用、谁保管、谁负责”为原则，防止出现不正常的损坏遗失。调度好各工序机具的使用，可避免一些工序机具闲置，提高施工机具的使用率，同时还须加强对施工机具的保养，使用前应仔细检查机具，使用过程若生故障应及时排除。工程完毕，应安排专人对机具进行清理、保养之后方可收回仓库。本工程为大跨度空间结构，根据结构特征主体施工的总体部署，综合衡量，钢结构主要采用原位搭设高空临时支撑胎架进行安装就

47、位，而采取何种吊装设备进行吊装是制定安装方案的关键，因此有履带吊跨内外吊装、行走式塔吊跨外吊装旋转龙门吊吊装等三种吊装方案可选取，现对这三种方案进行比较。编制完善的混凝土浇筑施工方案，建立质量保证责任制，现场由执行理牵头，质检部负责实施，现场统一协调，统一管理，精心安排施工。确保混凝土原材料质量浇筑质量，并随时进行混凝土各指标的测试、现场施工工序的监督，严禁现场违反操作规程施工规范施工。面位置测量：在场地面控制网上用高精度全站仪（或纬仪）以极坐标方法确定出每根柱子的法线（纵向心线），距离采用全站仪测距，定出地脚螺栓的心，然后过心点做垂线，定出横向心线，为提高精度测设时应采用规化法进行。定位方向

48、线的测角误差为5秒，对应两点间的纵向距离误差为1.5mm，相邻两点间的横向距离误差为2.0mm。按设计坐标要求将洞口预留,尺寸准确.将已预制好立管段运到安装部位,按编号进行粘接连接,调整好立管垂直度,并固定好支架。立管最低层最高层必须设置检查口,以后每隔二层设一个，心距地为1000mm；立管每层设伸缩节一个,安装应预留膨胀量1020mm，并顺水流方向安装；立管上支架高度为1.51.8m为宜,支架与管道接触紧密；立管安装完毕后，应检查三通口标高是否符合要求,无误后即可堵洞,并把甩口封堵严密。结构控制点三维绝对位移监测点设置在钢屋盖主梁节点处。这一方面的测量主要由设置在该处的的反射片测点完成。所有的监测控制点都设置在卸载点主体结构上，通过监测该类控制点的三维坐标变化，并与卸载前坐标进行对照，比较卸载过程结构变形与计算模拟变形的差距，现异常情况时及时停止