挡土墙砌筑施工方法及质量控制要点

1、- 挡土墙砌筑施工方法与质量把握要点重力式挡土墙一、施工方法： (一）材料的选择1、石料在使用前应进行试验，以确定石料各项物理力学指标值不小于 30MP。石料应强韧、密实、牢固与耐久，质地适当细致,色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷;不得含有阻碍砂浆正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质，运输、储存和处理,应不使有过量的损坏和废料，并应通过入围签证.2、片石:厚度应不小于 200mm（卵形或薄片者不得使用。石料应选择尺寸稍大并具有较平整的表面，且应稍加粗凿3、砂浆用水泥、砂及水应符合规定，并应集中拌和。砂浆中应5mm5。420cm间自然接缝勾槽，勾缝缝槽要求形成自然、圆滑的曲线

2、槽 ;必要时，用毛笔沾黑色碳素墨水人工描缝，以增加美观效果。（二）基坑开挖1、人工协作挖掘机开挖,首先用全站仪放出基坑开挖边线，开挖50100地质状况具体制定 ,基本接受分层分段的方法，先用机械开挖 ,余下2030cm2、开挖时应适当放坡，坑壁坡度应按地质条件、基坑深度、施200cm1:1200cm1：0。5应如边坡不稳,则以简易板桩进行临时支护。3、当有地表水影响时 ,基坑顶面四周应有防止地面水回流的设施，地下有排水沟、集水坑等排水设施,基坑内积水接受水泵排解。4、基坑土方应随挖随运，或分散堆放在基坑四周，堆土距离坑2m1.5m。5、对于深基坑，且地表有汇水流入基坑的，要在距基坑边缘不小于

3、5 米处挖截水沟，截断地面汇水，基底四周设排水沟和集水坑,基坑内积水准时排解，防止浸泡基底。承载力不低于原有标准。738、基坑边坡放坡应平整、无明显凹凸现象，坑底应平整、线形顺直，基坑底面尺寸要比砼结构周边扩大不小于 3050cm,开挖后应尽快支配挡墙基础施工.93的向外斜坡.1023。5m12m实.11、基坑开挖后应准时下基础并回填夯实.夯实墙背填料接受碎35（三)片石的砌筑1、片石应按需要数量堆放于砌石部位四周；在砌筑前每一石块座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前,全部缝应满浆，石块固定就位后再将已砌好的石块侧面抹浆,然后在将要砌入的石块相间侧面抹上砂浆，侧压挤靠就位。2、全部石料均应按层砌筑。

4、当砌体相当长时，应分为几段。砌筑时相邻段高差不大于 1.2m，段与段之间设伸缩缝或沉降缝，各段水平砌缝应全都3、先铺砌角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬石，最终铺砌腹石。角隅石或镶面石应与帮衬石相互锁合。4、假如石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，垫层砂浆与砌缝砂浆清扫洁净，然后将石块重铺砌在新砂浆上.520mm。如若不能按这样将外露缝勾缝,应在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆刮深不小20mm,为以后勾缝作预备.6、勾好缝或灌好浆的砌体在完工后,视水泥种类及气候状况，在714d723工作组，每一工作层应大致找平.应选用具有比较整齐的大尺寸石块用水泥砂浆砌筑时不大于 40mm。可以用厚度不比缝宽大的石片填塞宽的

5、竖缝,且石片应被砂浆包裹.8、挡土墙防渗土工布以下部分回填石灰土或水泥稳定土,以上部30cm，填以砂砾石，外包渗水土工布9、挡土墙基础埋置深度不小于1。5（地面横坡较陡处）2101013.52cm。（四)泄水孔的处理1、墙身在地面线以上部分须设置泄水孔，纵向间距 23 米,横向间距 1。5 米，上下左右交叉设置，孔内预埋7.5PVC 管,泄水管34坡度,出水口必需低于进水口。2、泄水管应伸出构造物背面1020cm30cm1cm350cm（五）锚杆的制作与安装1、锚杆的材料、尺寸、规格必需检验合格并符合设计要求后方能使用.2HRB335 32mm13m132m,8m3、当填土依据设计图纸达到设计

6、高度后，返开挖路基（挖底宽、高m的槽，安装锚杆。4、锚杆钢筋或钢丝平直、顺直、除锈和除油;5、钢筋头应接受焊接的搭接接头，焊接长度为钢筋直径的 3050cm，并排钢筋的连接也应用焊接。6152.0m支架为船型,用于锚杆安放时的对中，以便锚杆在孔内正确就位,排气管应与杆体绑扎坚固。7,与锚固体连接处用铅丝绑牢。30cm,并加遮盖，避开锈蚀和污染,一般刷防锈漆两遍，禁止日晒雨淋.9结构。其施工方法为：杆安装孔；（2）当墙体砌筑到梁顶标高时，绑扎梁上的钢筋笼，预埋锚杆（锚杆长度伸出墙外砂浆包裹。（375后，连续砌筑上部墙体;长度连接锚杆;10、锚杆四周浇筑水泥砂浆防腐。11、路基施工.锚杆安装完成后

7、，进行路基的碾压施工，要求距15m50cm测合格后方可进行上层填土施工.(六）路基施工与锚杆灌浆当路基填筑高度达到挡土墙顶面高程后，对锚杆进行灌浆锚固。.此外，压力注浆还操作程序为：1。将组装好的杆件（包括注浆管）平顺、缓慢推送至孔底。2.注浆时：锚孔内同时装入两根管，注浆管可以用34cm50cm 后即可回收。二次注浆用注浆管，管底出口封堵严密，从管端起向上12m68mm,花管段0.30。5Mpa。待一次浆液初凝后，即可进行其次次注浆。二次注浆压力2Mpa 左右，要稳压2min。二次注浆为劈裂注浆，浆液冲破一次注浆体，沿锚固体与土界面，向土体挤压劈裂集中，使锚固体直径加大，径向压力增大，四周肯

8、定深度显著提高土锚的抗拔力。原材料检验自检、 报验灌浆前接受 10#原材料检验自检、 报验045050,水泥标号为 32.5R0.30。5Mpa.锚杆注浆完成后,将其与预埋刚劲进行焊接，并对锚墩进行灌注爱护。（七)路基填筑与外观处理1:1。5,填筑至设计标高。（八）墙背回填70以上，（回填材料选用碎石土等透水性好的材料），并分层夯实。挡墙脚址部分回填夯实后，应做成5%外倾斜坡，以免积水下渗，影响墙身稳定。（九）施工工艺流程砌筑片石基础砌体养生基坑回填墙身砌筑并砼梁现浇锚杆安装注浆防腐碾压分层填土压实材料、机具预备材料、机具预备平整场地基坑开挖、 处理基坑开挖、 处理砂浆协作比设计、报批砂浆协作

9、比设计、报批砌筑片石基础砌体养生砌体养生砌体养生路基施工路基施工达锚杆高度返开挖，安装锚杆N次安装应力传感器注浆防腐碾压分层填土压实分层填土压实进入使用维护二、质量把握措施进入使用维护1、保证工程质量技术组织措施:加强现场监理，建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制,认真开展全面质量管理，做到质量重担人人挑、人人肩上有指毁灭质量通病，使质量管理上新水平。督促施工单位加强技术管理,每道工序都进行书面技术交底，工技术规范组织施工。2、主要分项工程质量把握点及具体措施：（1)认真编制施工组织设计及关键和特殊过程的作业指导书并得以贯彻,使工程质量全过程得以受控.（2）技术、新工艺要组织有关人员认真

10、学习。在施工中要加强过程监控，保证不返工。（3）建立质量管理小组，监理人员进行全过程旁站，准时处理现场消灭的质量问题,做到超前提示、事中把握、事后总结。(4）各分项工程质量严格执行“三检制”,对各班组定时、定点、定位施工,层层把关，做好质量等级的验评工作。每道工序应自检、 打好基础。（5）施工单位要严格组织、统筹支配。制定周密的施工进度方案,健全施工管理机构、合理支配各工序、组织协调好施工作业程序，形成流水作业。3、现场材料质量管理：（1）对进场原材料严把质量关，不合格材料不许进场，按规范要求，按批、按时、按生产厂家，检验进场材料各项指标。全部原材料、半成品必附有合格证,进场时做好进货检查、检

11、验，对有二次检验要求的材料，按要求取样送试验室进行试验,对不合格产品予以退场.求的应进入库房,并有具体的标识。（3）要求各施工班组加强试验检测工作，完善检测机构，按规范要求对进场原材料、砂浆进行试验,做到取样有随机性、代表性、真实性,反映工程质量，以试验数据指导工作。4、技术复核及隐蔽工程验收：对于技术性强的且对分项分部工程质量起重大影响的施工内容，在其正式开头实施或下道工序施工前，必需由技术员、监理人员进行技术复核，并留下记录。全部隐蔽工程记录，监理必需全过程旁站，经监理工程师和有关验收单位签字认可后才能组织施工。5、质量管理目标方方面面。树立创优质工程的信念,要求工程一次性合格率 100%

12、,优100%。6、平安保证措施（1向操作人员作平安技术交底,机械、电器设备、平安防护设施等在启用前应进行专项验收。(2）机械操作手必需经培训持证上岗，严禁疲惫驾驶，尤其是在碾压护边土时要警惕滑入坡下。施工路段树立醒目标志牌或警示灯，或拉上隔离胶纸带，以防人穿行。三、施工质量检验标准1、浆砌片石(块）挡土墙检验项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1浆砌强度（mpa）不小与设计强度JTF80/12004 附录F每一工作台班 2 组试件2平面位置（mm）50全站仪；每 20m 检查墙顶外边线 5 点3顶面高程(mm)2020m2 点4竖直度或坡度(）0。5204 点5断面尺寸（mm)不小于设计2

13、0m 量 4 个断面6底面高程（mm)5020m2 点块石207表面平整度片石（mm）砼块料石30102m 直尺:每 20m5 处每处检查竖直和墙长两个方向2、锚杆、拉杆施工检验项目项次项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1锚杆、拉杆长度符合设计要求20m5 根2锚杆、拉杆间距（mm）20尺量:每 20m5 根3锚杆、拉杆与面板连接符合设计要求20m5 处4锚杆、拉杆防护符合设计要求20m 检查 10抗拔力试验：锚杆数量的 15锚杆抗拔力小抗拔力0.9 设计值3四、质量把握要点1、检验测量放样精度2、基坑开挖完成后除验收基坑尺寸、高程、地基承载力等指标未消退禁止施工。3、按设计回填材料回

14、填并应检查其密实状况4、做好相关质量、平安影像资料和质检资料5、浆砌片石挡土墙墙身质量检查验收内容:a。砌体砂浆必需嵌填饱满、密实b.灰缝应整齐均匀，缝宽符合要求，勾缝不得有空鼓、脱落c.砌体分层砌筑必需错缝其相交处的咬扣必需紧密d.沉降缝必需直顺贯穿e.泄水孔、反滤层必需符合设计规范的要求f。浆砌片石允许偏差符合规范要求、6、路基填筑应严格依据路基施工规范把握，压实度对应相关的1。5m实,应接受小型压实机进行压实处理.防排水设施随路基填土施工按设计图纸同步进行。7、锚杆制作与安装把握锚杆的材料、尺寸、规格；锚杆体基坑返开挖标高、尺寸及填筑砼或砂浆的把握8、锚杆与挡墙连接 1、检查锚杆预留位置

15、，尺寸是否满足设计要求，验收梁体钢筋笼尺寸间距、爱护层，当梁体达到设计强度的75%后，方可砌筑上部墙体950cm 内不能接受大型压路机碾压，接受小型压实机具分层压实处理，压实度检验合格后方可进行上层填土施工悬臂式挡土墙一、施工方法1、基本形式见下面附图;2、挡土墙要求为 C30 混凝土，设置泄水孔，孔眼尺寸为 100，孔眼间距2.53001530。3、锚索体87a）的高强低松弛钢绞线，直径415.24mm75mm(2）锚具：选用 HVM151 型；锚定板处锚具接受 HVM15 固定段P（3）张拉设备：接受YDC240Q 型千斤顶。4、注浆材料PVC 425 号纯水泥浆,0.5,0。20.5MP

16、a。PVC管外注浆材料接受水泥砂浆。5、基坑回填材料基坑回填料接受碎石回填。6、防排水材料挡土墙内侧防腐涂料接受环氧煤沥青重防腐涂料。二、施工要点1、超高度薄壁结构模板体系的加固和平整度把握.2、超高度薄壁结构墙体砼的振捣。3、压力分散型预应力体系施工三、质量把握措施(一）模板体系的加固和平整度把握措施1、模板结构挡土墙模板接受 15mm 优质竹胶板作面板;竖向背楞选用 50m双面刨光方木,间距8双钢管间距 600mm，接受 M14 的对拉螺栓间距 600600 进行拉结。2、模板加工质竹胶板，保证面板平整度符合要求。加工前,先检查周边是否有破损，否则裁去破损的边角。当需裁开竹胶板时，应弹线刨

17、光后，涂刷保面板、背楞接触良好协同工作.模板背楞之间尽可能不消灭接头， 假如消灭接头位置应相互错开。背楞与面板连接的钉头肯定要钉牢 ,不能凸出或凹进板面,否则拆模时，板面简洁造成混凝土表面缺陷,影保持平齐，拼缝处木方要求用钉子固定坚固。3、模板的安装（1）模板支架及节点构造应合理并有足够的承载力、强度、刚度和稳定性，不允许消灭沉降和变形，且便于组装和支拆。（2)模板安装必需垂直、角模方正,位置、标高精确,两端水平标高全都。（3)模板之间的拼缝及模板与结构之间的拼缝应严密平整 ,不漏浆、不错台、不跑模、不涨模、不变行.封堵缝隙的胶条、压缝软管或塑料泡沫条等物,不得突出模板表面,严防浇入混凝土内。

18、模板与砼接触面应清理洁净，脱模剂涂刷均匀到位。在浇筑砼过程中，有专人（不少于两人）看模及支撑架体，检查扣件、对拉螺栓螺帽紧固状况，发觉变形、松动等现象准时修整加固。施工总流程图(二）砼浇筑及振捣把握措施1、施工工艺C30 现浇砼，先浇筑挡土墙底板,当底板砼强度达到设计强度的 75%时再立模浇筑墙身。砼在拌合站集中拌制， 30cm达到厚度后进行振捣，密实后再浇筑上层。2、砼振捣浇筑中全部接受插入式振捣棒，每一插点要把握好振捣时间 ,避开过振或漏振，视表面不再出气泡，表面泛出灰浆为准，插棒间距在300-400 ，并与侧模保持 510cm 的距离,切勿漏振和过振.振捣中振捣棒要插入下层 50mm，保

19、证上下两层混凝土接触密实。砼浇筑到顶面后,应准时抹面，定浆后再二次抹面，保证表面平整.板进行加固，认真检查,严格把握混凝土下料高度，要分层进行浇筑，上层振捣时，振捣棒插入下层深度不能过大（5cm)，否则易造成胀模或跑模。在混凝土浇筑过程中，应派专人进行看模，随时观看模板支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的状况，当发觉有变形、位移时，应马上停止浇筑，重新进行加固调整后方可连续施工.（三）预应力体系施工把握措施1、预应力锚索的编制与储存编制要均匀；要严格依据设计尺寸来下料，每股的长度误差不能大于50mm；钢绞线要求接受机械切割,禁止使用电弧切割。钢绞线的尺GB524防腐锚索体外要包裹：120mmpvc（

20、3)储存锚索的储存应满足：在制作完成后尽早使用 ,以避开长期存放。锚索应放在干燥清洁的地方,不能存放在露天,要避开损坏。锚索应当85的环境当中，锚索应遵照随用随时做的原则，对存放时间较长的锚索在使用前腰进行严格检查.2、锚索安装置，确认无误以后,方可使用，并保证预埋长度应满足设计要求。锚具、垫板要与索体同轴安装，对于钢绞线锚索，索体锁定之后其偏差应不超过5HVM15端P3、锚定板浇筑及开挖槽回填锚定板尺寸为水平方向：108cm,竖直方向:70cm,厚度为：30cm.布置要对正。25 75以上后才能连续路基填筑施工,靠近墙面1。5m0。5m锚定板.同时，锚定板前的土，必需加强夯填的质量，以确保锚

21、定板然后，一排排向墙面方向推动，先夯锚定板前的土，后夯锚定板后面的土.4、锚索张拉张拉挨次：先张拉长锚索，后张拉短锚索。锚索张拉时，的应力，并兼顾测力计来观测。张拉吨位把握：设计张拉荷载单束为 80KN，总锁定值不300KN10min当路基填至挡墙顶部，同时墙身及锚定板砼强度达到设计强度的 90%且龄期达到 7 天后，方可对锚索进行张拉。由于各个单元锚索的自由长度不同,要求先分别对单元锚索按 80KN 进行张拉，当各单元锚索在同等荷载条件下因自由段长度不同引起的弹性伸长差得到补偿后,方可同时张拉各单元锚索.全部锚束均接受一端张拉，张拉方法接受单束张拉，一次张拉到位。钢束伸长量实测值与计算值的误差应把握在 6%以内,要是束张拉完毕且灌浆强度达