某公司凝结水泵及其系统调试措施

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5、/汽机-0007-20005 出报告告日期：20005年12月 保管年限： 长长期 密 级： 一一般 试验负责人人： 姚华、孙孙曰泰 试验地地点：大大唐国际际潮州发发电有限限责任公公司 参加试验人人员： 李桂春春、韩功功昭、陈陈明辉、陈陈恒等 参加试验单单位：华华北电力力科学研研究院有有限责任任公司、广广东省电电力试验验研究所所、广东东火电安安装公司司、东北北电建一一公司、广广东大唐唐国际潮潮州发电电公司 试验日期：20005年10月20006年年7月 打印份份数： 10 拟 稿： 姚华 校 阅： 孙曰泰泰 审 核： 田云云峰 批 准： 郑浦水水 目 录 1、设备系系统概述述2、联锁保保护清单

6、单3、编制依依据4、调试范范围及相相关项目目5、组织与与分工6、调试前前应具备备的条件件7、调试项项目和程程序8、调试质质量的检检验标准准9、安全注注意事项项10、调试试项目的的记录内内容附表1 ： 试试运记录录表附表2 ： 联锁锁保护传传动记录录表附表3 ： 质检检表凝结水泵及及其系统统调试措措施1 设备系系统概述述大唐国际潮潮州发电电公司11、2号号机组为为国产6600MMW超临临界机组组，其锅锅炉部分分为哈尔尔滨锅炉炉厂有限限责任公公司制造造的超临临界参数数、变压压运行直直流锅炉，锅炉型型号为HG-19550/225.440-YYM4型型，带启动动循环泵泵、单炉炉膛、一一次再热热、平衡衡

7、通风、对冲燃烧、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构型布置；其汽机部分是哈尔滨汽轮机厂有限责任公司生产的CLN600-24.2/566/566型,为国产600MW超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽凝汽式汽轮机，汽轮机具有八级非调整回热抽汽；发电机为哈尔滨电机厂有限责任公司制造生产，型号为QFSN-600-2YHG型。1.1 系系统概述述本期工程机机组凝结结水系统统配有2台1000容量量电动凝凝结水泵泵。电动动凝结水水泵将凝凝汽器热热井中的的凝结水水抽出经经过中压压凝结水水精处理理装置、轴轴封加热热器，然然后依次次进入44台表面面式低压压加热器器加热，最最后进入入除氧器器。机组组正常运运

8、行工况况下一台台凝泵运运行，另另一台备备用。每每台机组组配备一一台8000m33的储水水箱，机机组正常常运行时时向凝汽汽器热井井补水和和回收热热井高水水位时的的回水；机组启启动时向向凝结水水系统和和闭式循循环水系系统注水水。每台台机组的的储水箱箱配备一一台凝结结水输送送泵和两两台锅炉炉上水泵泵，用于于机组启启动时向向热力系系统、闭闭式水系系统注水水等。凝凝结水输输送泵出出口设置置有最小小流量再再循环管管路和旁旁路，机机组正常常运行时时通过该该旁路向向凝汽器器补水。 凝凝结水泵泵采用立立式、筒筒袋式结结构，泵泵体设计计为全真真空型。1.2 凝凝结水系系统及凝凝结水补补充水系系统辅助助服务对对象：

9、1.2.11凝结水水系统辅辅助服务务对象：凝汽器疏水水扩容器器减温水水；闭式循环水水系统补补水；旁路三级减减温水；汽机低旁减减温水；低压缸汽封封减温水水；高压缸汽封封减温水水；低压缸喷水水；补给水箱；至真空破坏坏阀密封封水1.2.22凝结水水补充水水系统辅辅助服务务对象：化水加药系系统闭式循环水水系统发电机定子子水冷系系统补充充水水环真空泵泵补充水水轴加疏水水水封及给给水泵密密封水回回水封注注水1.3 凝凝结水系系统有关关设备参参数1.3.11 凝结结水泵制造厂：上海KSBB泵有限限公司设计形式：筒袋型立式式多级离离心泵型号：NLT50005700*4SS轴功率：2000kkW设计流量：163

10、0 m3/h转速：1490 r/mmin转向：顺时针,自自上向下下看设计扬程：328 mmH20泵效率：84.2%首级叶轮中中心处需需要的吸吸入汽蚀蚀余量（NPSHR）：5.5mm联轴器型式式：弹性推力轴承型型式：立式推力滑滑动轴承承1.3.22 凝结结水泵电电机制造厂：湘潭电机股股份有限限公司型号：YKSL6630-4THH轴功率：2000KKW额定电压：6kV 额定电流226.44A转速：1489 r/mmin防护等级：IP 544绝缘等级：F级频率：50Hz环境温度：40功率因数：0.89冷却方式：IC81WW，空-水冷轴端密封形形式：机械密封1.3.44 凝结结水补充充水泵制造厂：佛山

11、水泵厂厂型号：G80-665-334额定容量：65m3/h额定扬程：34m转速：1450 r/mmin配用功率：15KW汽蚀余量：2m1.3.55 凝结结水补充充水泵电电机制造厂：长沙电机厂厂型号：Y160LL-4额定功率：15KW额定电压：380V额定电流：30.3AA转速：1470 r/mmin防护等级：IP54绝缘等级：F1.3.66 锅炉炉上水泵泵型号：KCP2000X1150-4000B额定容量：360 mm3/h额定扬程：44m转速：1450 r/mmin汽蚀余量：2.8m配用功率：75KW1.3.77 锅炉炉上水泵泵电机型号：Y280SS-4额定功率：75kw额定电压：380v额

12、定电流：139a转速：1480 r/mmin防护等级：IP55绝缘等级：F2 联锁保保护清单单2.1 凝凝结水泵泵逻辑2.1.11 启动动允许条条件凝结水泵入入口阀门门已开；凝结水泵出出口阀门门已关或或凝结水水泵在备备用状态态下出口口门开；凝汽器热井井水位不不低（两两侧）；无电气跳、无无联锁跳跳、无保保护跳、无无MCCC不可用用、远方方控制；凝泵电机推推力轴承承温度、凝凝泵推力力轴承温温度不高高；2.1.22 满足足启动允允许条件件状况下下，手动动启停凝凝结水泵泵正常。2.1.33 凝结结水泵保保护停逻逻辑凝结水泵运运行时（延延时100s）泵泵出口门门未开（延延时1ss），保保护跳泵泵； 凝泵

13、推力轴轴承温度度80（本轴轴承温度度高与上上相邻22个轴承承任一温温度高报报警信号号），保护跳跳泵；2.1.44 凝结结水泵联联锁逻辑辑一台凝结水水泵运行行时，运运行泵事事故跳闸闸或保护护跳闸，联联锁启备备用泵；一台凝结水水泵运行行时，凝凝结水泵泵出口母母管压力力低（三三取二），联联锁启备备用泵；2.2 凝凝结水泵泵出口电电动门逻逻辑开门指令发发出，出出口电动动门开；凝结水泵正正常停止止时发出出关门指指令，出出口电动动门关；启动凝结水水泵，联开出出口电动动门；凝结水泵备备用时联联开备用用泵出口口电动门门；运行凝泵跳跳闸（延延时5ss），联联锁关闭闭。2.3 凝凝结水泵泵入口电电动门逻逻辑可手动

14、开/关本阀阀门；可程控开/关本阀阀门；顺控投备用用，联锁锁开本阀阀门；泵运行，禁禁关。2.4 凝凝结水泵泵异常报报警凝结水泵电电机下部部（径向向）轴承承温度75，凝结结水泵异异常报警警；凝结水泵电电机上部部（推力力）轴承承温度75，凝结结水泵异异常报警警；凝结水泵马马达线圈圈U相温温度1110，凝结结水泵异异常报警警；凝结水泵马马达线圈圈V相温温度1110，凝结结水泵异异常报警警；凝结水泵马马达线圈圈W相温温度1110，凝结结水泵异异常报警警；2.4 凝凝结水补补充水泵泵逻辑2.4.11 启动动逻辑 满足凝凝结水补补充水泵泵电机可可用、凝凝结水补补充水箱箱水位不不低，无无停泵指指令的条条件下，

15、在在DCSS模式发发出启动动指令，泵泵启。2.4.22、停止止逻辑停止指令发发出，泵泵停；2.5 锅锅炉上水水泵逻辑辑2.5.11 启动动逻辑 满足锅锅炉上水水泵电机机可用、凝凝结水补补充水箱箱水位不不低，无无停泵指指令的条条件下，上水泵出口阀门已关或上水泵在备用状态下出口门开，在DCS模式发出锅炉上水泵启动指令，启泵。2.5.22 停止止逻辑锅炉上水泵泵停止指指令发出出，泵停停。2.5.33 联锁锁逻辑 一台锅锅炉上水水泵运行行，另外外一台锅锅炉上水水泵在DDCS模模式备用用且满足足电机可可用，当当运行泵泵事故跳跳闸，则则联锁启启备用泵泵。2.6 #1、#2低压压缸喷水水阀可手动开关本阀阀门

16、；转速大于226000rpmm且负荷荷小于115%且且一台轴轴封风机机运转，联联开低压压缸喷水水阀；排汽温度70联开； 2.7 低低压侧疏疏水扩容容器喷水水旁路门门 可手手动开关本阀阀门。2.8 高高压侧疏疏水扩容容器喷水水旁路门门 可手动开关本阀阀门。2.9 水水幕保护护喷水阀阀旁路门门（低压压侧） 可手动开关本阀阀门。2.10 水幕保保护喷水水阀旁路路门（高高压侧） 可手动开关本阀阀门。以上联锁保保护定值值最终以以电厂提提供为准准（详见见热工开开环逻辑辑图）。3 编制依依据3.1 火火力发电电厂基本本建设工工程启动动及竣工工验收规规程（119966）3.2 大大唐国际际潮州发发电有限限责任

17、公公司1、22号机组组启动调调试大纲纲3.3 汽汽轮机及及辅助设设备（电电力工业业标准汇汇编，火火电卷33）3.4 电电力建设设施工及及验收技技术规范范（汽汽轮机机机组篇）DDL50011-923.5 火火电工程程启动调调试工作作规定3.6 火火电工程程调整试试运质量量检验及及评定标标准（119966年版）3.7 凝凝结水泵泵安装使使用说明明书3.8 凝凝结水泵泵电动机机使用说说明书3.9 广东省省电力设设计院设设计图纸纸3.10本本措施与与运行行规程不不符之处处，应按按本措施施执行；本措施施未尽之之处，按按电厂运运行规程程执行行。4 调试范范围及相相关项目目4.1 凝凝结水系系统联锁锁、保护

18、护传动检检查。4.2 凝凝结水系系统中各各电动阀阀传动检检查。4.3 凝凝结水泵泵泵体启启动试验验。4.4 系系统测点点测量状状态的检检查。4.5 凝凝结水补补充水泵泵、锅炉炉上水泵泵的调试试。4.6 凝凝结水系系统的调调整投运运。4.7 相相关项目目：4.7.11 凝结结水泵、凝凝结水补补充水泵泵、锅炉炉上水泵泵电机试试运，该该项目由由分部试试运组牵牵头，各各相关单单位配合合；4.7.22 凝结结水泵、凝凝结水补补充水泵泵、锅炉炉上水泵泵单体试试运，该该项目由由分部试试运组牵牵头，各各相关单单位配合合；4.7.33 凝结结水系统统冲洗，该该项目由由分部试试运组牵牵头，各各相关单单位配合合；4

19、.7.44 凝结结水系统统热工仪仪表投入入，该项项目由安安装单位位负责。5 组织与与分工参与机组分分部试运运的有关关单位主主要有建建设单位位、施工工单位、调调试单位位、生产产单位、设设计单位位、设备备制造单单位、质质量监理理部门等等。依据据火力力发电厂厂基本建建设工程程启动及及竣工验验收规程程（19996年年版）有有关规定定，现将将参与机机组分部部试运的的有关单单位的主主要职责责分述如如下：5.1 建建设单位位主要职职责： 5.1.11建设单单位是代代表建设设项目法法人和投投资方对对工程负负有全面面协调管管理责任任，全面面协助试试运指挥挥部做好好机组分分部试运运全过程程的组织织管理工工作。5.

20、1.22协助试试运指挥挥部建立立，健全全机组分分部试运运期间的的各项工工作制度度，明确确参加试试运各有有关单位位之间的的工作关关系。5.1.33 参加加试运各各阶段的的工作检检查和交交接验收收、签证证等日常常工作。5.1.44协调解解决合同同执行中中的问题题和外部部关系。负负责协调调解决非非施工、调调试原因因造成的的，影响响机组正正常启动动试运、无无法达到到合同规规定的考考核指标标和设计计水平，所所必须进进行的消消缺、完完善化工工作。5.1.55 组织织对非主主体调试试单位进进行的局局部调试试项目的的检查验验收工作作。5.1.66 组织织协调设设备及系系统代保保管有关关问题。5.1.77协助试

21、试运指挥挥部做好好对整套套启动试试运须具具备的建建筑、设设备及系系统安装装等现场场条件的的巡视核核查工作作。5.1.88 组织织协调试试运现场场的安全全、消防防和保卫卫工作。5.1.99协助试试运指挥挥部组织织研究处处理分部部试运过过程中发发生的重重大问题题，并提提出解决决方案。5.1.110 按按原电力力工业部部机组达达标考评评要求，组组织协调调落实机机组分部部试运验验收有关关事宜。5.1.111 提提供联锁锁保护整整定值；完成系系统隔离离和设备备启停操操作。5.2 施施工单位位主要职职责： 5.2.11完成合合同规定定的建筑筑和安装装工程，完完成分部部试运需需要的建建筑、安安装工程程及试运

22、运中临时时设施的的施工。5.2.22 做好好试运设设备与运运行或施施工设备备的安全全隔离措措施和临临时连接接设施。5.2.33 在试试运指挥挥部领导导下，在在调试等等单位配配合下，协协调各有有关单位位之间的的配合协协作。组组织编审审并实施施分部试试运阶段段的计划划、方案案；全面面完成分分部试运运中的设设备单体体、单机机试运工工作；负负责召集集有关单单位和有有关人员员研究解解决分部部试运过过程中出出现的有有关问题题；在试试运指挥挥部领导导下，负负责分部部试运工工作完成成后的交交接、验验收、签签证工作作。5.2.44 提交交分部试试运阶段段的记录录、总结结和有关关文件、资资料。5.2.55 负责责

23、向生产产单位办办理设备备及系统统代保管管手续。5.2.66 按照照委托单单位要求求，做好好机组性性能试验验所需测测点和测测试装置置的安装装工作。5.2.77 负责责试运现现场的安安全、消消防、治治安保卫卫工作。5.3 调调试单位位主要职职责：5.3.11 按合合同要求求负责编编制调试试大纲，分分系统及及机组整整套启动动试运的的调试方方案和措措施。5.3.22 按合合同要求求完成所所承担的的分系统统调整试试运工作作，确认认非主体体调试单单位承担担的调试试项目是是否具备备进入分分系统试试运和整整套启动动试运条条件。5.3.33 参与与分部试试运后的的验收签签证工作作。5.3.44 提出出技术问问题

24、的方方案或建建议，全全面检查查机组所所有系统统的完整整性和合合理性。5.3.55 组织织填写调调整试运运质量验验评表格格，整理理所承担担分系统统试运阶阶段的调调试记录录。5.4 生生产单位位的主要要职责：5.4.11在机组组试运前前，负责责完成各各项生产产准备工工作，包包括电、燃燃料、水水、汽、气气等物资资的供应应。5.4.22 配合合调试进进度，及及时提供供电气、热热控等设设备的运运行整定定值。5.4.33 参加加分部试试运及分分部试运运后的验验收签证证。5.4.44 做好好运行设设备与试试运设备备的安全全隔离措措施和试试运所需需临时系系统的连连接措施施。5.4.55在分部部试运中中，负责责

25、设备代代保管和和单机试试运后的的启停操操作、运运行调整整，对分分部试运运中发现现的各种种问题及及时报告告，提出出处理意意见或建建议。5.4.66 认真真编写设设备的运运行操作作措施、事事故处理理措施和和事故预预防措施施。5.4.77 组织织运行人人员配合合调试、安安装单位位做好各各系统、设设备调试试工作。5.5 监监理单位位主要职职责：5.5.11 按合合同要求求代表建建设单位位对机组组各试运运阶段的的全过程程进行监监理工作作。5.5.22 参与与审查调调试计划划、方案案、措施施和调试试报告。5.5.33 协助助试运机机组的分分部试运运工作，协协调调试试进度，参参与试运运验收签签证。5.5.4

26、4 对试试运设备备在分部部试运阶阶段出现现的设计计问题、设设备质量量问题，施施工问题题等，提提出监理理意见。5.6 设设计单位位的主要要职责：5.6.11 负责责必要的的设计修修改和必必要的设设计交底底工作。5.6.22 配合合处理机机组分部部试运阶阶段发生生的涉及及设计方方面的问问题和缺缺陷，及及时提出出设计修修改和处处理意见见，作好好现场服服务工作作，5.7 制制造单位位的主要要职责：5.7.11完成合合同规定定的，由由制造厂厂家承担担的调试试项目，并并及时提提供相应应的调试试资料和和技术报报告。5.7.22 按合合同规定定对设备备分部试试运进行行技术服服务和技技术指导导。5.7.33 及

27、时时解决影影响机组组启动试试运的设设备制造造缺陷，协协助处理理非制造造厂家责责任的设设备问题题。5.7.44 试运运设备未未能达合合同规定定性能指指标的制制造厂家家，应与与建设单单位及有有关单位位研究处处理意见见，提出出改进措措施，或或做出相相应结论论，并提提出专题题报告。5.8 本本措施未未涉及属属正常范范围的操操作和处处理按运运行规程程执行，运运行规程程如有与与本措施施相冲突突的地方方按本措措施执行行。6 调试前前应具备备的条件件：6.1 试试运前现现场应具具备的条条件6.1.11 厂区区内场地地平整，道道路畅通通。6.1.22 试运运范围内内环境干干净，现现场的沟沟道及孔孔洞的盖盖板齐全

28、全，临时时孔洞装装好护栏栏或盖板板，平台台有正规规的楼梯梯、通道道、栏杆杆及其底底部护板板。6.1.33排水系系统及设设施能正正常使用用。6.1.44现场有有足够的的正式照照明，事事故照明明系统完完整可靠靠并处于于备用状状态。6.1.55设备及及系统按按要求安安装完毕毕，根据据安装后后检查项项目表，对对机械、电电气、热热控部件件及设备备进行检检查，质质量符合合设计要要求。6.1.66具有可可靠的操操作和动动力电源源及压缩缩空气气气源。6.1.77各种阀阀件传动动检查合合格，已已编号、挂挂牌并处处于备用用状态。6.2试运运前设备备应具备备的条件件6.2.11根据流流程图和和安装图图检查以以保证凝

29、凝结水系系统设备备和管路路安装正正确。6.2.22凝结水水系统管管道水压压试验合合格。6.2.33系统中中的各温温度计、压压力表、差差压表等等校验合合格；热工测测点、信信号、保保护和自自动控制制部分调调试完毕毕，在DDCS的的CRTT上有正正确显示示；各保保护、报报警讯号号整定好好。各仪仪表、水水位计安安装正确确；转动动机械加加好符合合要求的的润滑油油脂，并并达到规规定的油油位。6.2.44系统中中各电动动阀门传传动试验验合格，并并记录开开关时间间；手动动阀操作作灵活可可靠。6.2.55参加试试运的各各设备已已进行必必要的清清理和冲冲洗；检检查凝结结水水管管道及滤滤网应当当清理干干净，没没有任

30、何何影响设设备运转转的杂物物；设备备及表计计清理擦擦拭干净净并标注注名称。6.2.66电机冷冷却水管管路已经经安装并并冲洗完完毕，冷冷却水可可以投入入使用。闭式冷却水系统运行正常，可以投入凝泵机械密封水、轴承冷却水、凝泵电机冷却水以及电机轴承冷却水。6.2.77电气部部分安装装完毕，其其回路及及电机绝绝缘合格格；电机机空载试试运完毕毕，转向向正确。确认电机线圈温度、电机电流、电机轴承温度、轴承振动正常，可以投入正常使用。 6.2.88电机和和泵轴承承填充润润滑油。6.2.99系统调调试前按按以下项项目再进进行确认认：凝结水泵、凝凝结水输输送泵、锅锅炉上水水泵安装装完毕、且且符合厂厂家要求求。凝

31、结水泵、凝凝结水输输送泵、锅锅炉上水水泵电机机转向正正确,并经单单独空负负荷试运运合格。凝汽器内部部清洗干干净，水水位表、真真空计已已安装完完毕。凝结水系统统各管路路按设计计要求安安装完毕毕。支吊吊架齐全全、可靠靠。凝结水泵、凝凝结水输输送泵、锅锅炉上水水泵入口口滤网已已安装完完毕。电机轴承润润滑油油油位正常常、油质质合格。凝汽器补水水系统具具备正常常投运条条件。具有可靠的的操作电电源。系统中的电电动门传传动检验验完毕，手手动门开开关灵活活可靠。电气、热工工各仪表表、经校校验合格格，安装装完毕、指指示正确确。有关联锁、保保护经传传动确认认动作正正确、可可靠，可可以正常常投入。凝结水补充充水箱已

32、已能正常常储备合合格的除除盐水。冲洗水源充充足，疏疏放水系系统畅通通。备好振动表表、卡式式电流表表、通讯讯设备等等。7 调试的的项目和和程序7.1、进进行电动动阀门传传动试验验检查，并并记录开开关时间间。凝结水补充充水泵的的试转。7.2.11、凝结结水补充充水泵电电机的单单体试运运。电机与泵联联轴结已已经解开开；轴承润滑油油油位正正常；电气、热工工各仪表表、开关关正常并并已投入入；点动电机，观观察转向向、惰走走情况以以及声音音状况，并并记录启启动电流流；检查正常后后启动电电机，注注意记录录转速、轴轴承温度度、振动动等情况况，试运运转不少少于2小小时。7.2.22、凝结结水补充充水泵的的分部试试

33、运。电机试运结结束后，将将电机和和泵体联联轴结恢恢复，盘盘动正常常；凝结水补充充水箱上上水到正正常值；导通凝凝结水补补充水箱箱入口手手动门凝结水水补充水水泵出口电电动门回水至至凝结水水补充水水箱子闭闭环循环环系统（再再循环系系统管道道）；打开管道上上的相关关空气门门；打开凝结水水补充水水泵入口口手动门门，进行行注水，注注满水后后开出口口门；点动凝结水水补充水水泵，观观察转动动情况和和惰走情情况；正常后再次次启动凝凝结水补补充水泵泵，启动动后注意意监听有有无异音音，运行行中注意意监测泵泵体振动动、轴承承温度，出出口压力力，电流流等参数数；一般般轴承温温度不应应超过775。空气门见水水后逐一一关闭

34、；泵组试运时时间8小小时。锅炉上水泵泵的试转转。7.3.11、锅炉炉上水泵泵电机的的单体试试运项目目同凝结结水补充充水泵电电机的单单体试运运。7.3.22、锅炉炉上水泵泵的分部部试运。凝结水补充充水箱上上水到正正常值；导通凝结水水补充水水箱入口手手动门锅炉上上水泵出口电电动门回水至至凝结水水补充水水箱子闭闭环循环环系统（再再循环系系统管道道）；打开管道上上的相关关空气门门；打开锅炉上上水泵入入口手动动门，进进行泵体体注水，注注满水后后开出口口门给系系统注水水，注完完水后关关闭出口口电动门门；点动泵，随随即停止止，观察察转动情情况和惰惰走情况况；正常后启动动锅炉上上水泵，启启动后注注意监听听有无

35、异异音，运运行中注注意监测测泵体振振动、轴轴承温度度，出口口压力，电电流等参参数，一一般轴承承温度不不应超过过75；空气门见水水后逐一一关闭；泵组试运时时间8小小时。凝结水泵电电机的试试运电机与泵联联轴结已已经解开开；轴承润滑油油油位正正常；电气、热工工各仪表表、开关关正常并并已投入入；点动电机，观观察转向向、惰走走情况以以及声音音状况，并并记录启启动电流流；检查正常后后启动电电机，注注意记录录转速、轴轴承温度度、振动动等情况况，试运运转不少少于2小小时。凝结水泵的的试运7.5.11试运步步骤a.启动前前进行凝凝汽器上上水工作作。启动动凝汽器器补充水水泵向凝凝汽器上上水。凝凝汽器热热井水位位定

36、值表表：序号水 位位定值正常水位480mmm1高一水位710mmm高二水位1120mmm高水位报警警高三水位1600mmm2低一水位250mmm低水位报警警3低二水位100mmm停凝结水泵泵首次凝汽器器上水应应上至高高水位。b. 打开开轴承冷冷却水供供水门，检检查管路路是否畅畅通，推推力轴承承冷却水水来源为为闭冷水水（除盐盐冷却水水），供供水压力力应调整整到0.3-00.5MMPa，且且水温不不应该超超过388。c.打开盘盘根密封封水供水水门，检检查管路路是否畅畅通，盘盘根密封封为自密密封形式式，运转转时供水水压力应应调整到到0.33-0.5MPPa，且且水温不不应该超超过388。水质质为除盐

37、盐水或凝凝结水。d.打开电电机冷却却水供水水门，检检查管路路是否畅畅通，供供水压力力应调整整到0.15-0.33MPaa，且水水温不应应该超过过33，不低低于5。e.电机润润滑油位位正常。f.打开凝凝结水系系统每一一个排空空门。g.第一次次试运前前先手盘盘转子，确确认设备备内无磨磨擦和卡卡涩。h.确认凝凝结水箱箱水位正正常。i.待凝结结水箱上上水完成成后，启启动锅炉炉上水泵泵,向凝结结水主管管道内注注水，此此时关闭闭锅炉上上水泵去去给水系系统阀门门，开启启至凝结结水系统统阀门。注注水时注注意控制制锅炉上上水泵的的出力，可可由泵出出口门限限制开度度控制。j.导通凝凝结水再再循环管管路：1)打开凝

38、凝结水再再循环调调节站前前后截止止门。2)关闭凝凝结水主主调节站站前后截截止门及及小旁路路电动门门。3)关闭各各分系统统用户截截止门，包包括各手手动门和和电动门门：k.凝结水水泵出口口阀门应应在关闭闭位置。l.精处理理装置走走旁路，进进出口门门保持关关闭状态态。m.打开凝凝结水泵泵入口门门和泵体体排空气气手动门门，向凝凝结水泵泵注水，确认水泵处于充满水状态。n.检查结结束后，启启动一台台凝泵，第第一次启启动应先先点动凝凝泵，随随即停止止，观察察有无异异音和剧剧烈振动动情况。确确认无异异常噪音音或剧烈烈振动且且旋转方方向正确确后，再再次启动动凝结水水泵。首首次启动动时应将将泵出口口电动门门打就地

39、地位置，泵泵启动后后手动开开启200开度度，待凝凝结水管管道起压压后再慢慢慢开启启至全开开位置。以以后启动动时检查查出口电电动门是是否正常常联开，凝凝结水经经凝泵再再循环管管路回至至凝结水水箱。切切记注意意：在出出口门关关闭的情情况下，泵泵的运转转时间不不允许超超过2分分钟。o.凝结水水泵启动动后，巡巡查凝结结水管路路，各排排空气门门见水后后立即关关闭。p.凝结水水泵启动动后，应应密切注注意凝结结器水位位，及时时补水。q.试运中中进行下下列检查查和记录录：1)检查有有无异常常噪音或或振动出出现，定定时记录录振动情情况。2)记录启启动和正正常运行行时的电电机电流流。3)检查轴轴承箱内内的油位位、

40、油温温、油质质。4)检查轴轴承温度度和马达达线圈温温度。5)检查密密封水压压力是否否合适，轴轴承密封封件是否否过热，以以及密封封水泄漏漏情况。6)检查凝凝泵的出出口压力力及入口口滤网差差压。7)定期检检查凝结结水箱水水位。8)检查泵泵出口管管路上逆逆止门是是否打开开。r.运行88小时，如如果无异异常，可可以停运运。停泵泵的同时时检查出出口门是是否联锁锁关闭。s.同上进进行另一一台泵的的试运。t.两台凝凝泵试运运正常后后，进行行凝结水水系统冲冲洗。冲冲洗过程程中注意意各管道道交替冲冲洗以免免流量剧剧烈波动动影响泵泵体的安安全和稳稳定。u.停泵后后应做好好保护措措施，如如冬季应应该将凝凝结水箱箱以

41、及凝凝结水管管路中的的水全部部放光，以以免上冻冻。运行期间定定期记录录凝泵运运转参数数，记录录表格见见附表。7.5.22 试运运行过程程中的安安全注意意事项电流波动大大或电流流超过额额定值；水泵或电机机振动过过大，或或有金属属撞击声声；水管或法兰兰连接处处胀开，系系统大量量漏水；发生人身事事故；水泵轴承温温度或电电机温度度超过极极限值。7.6、凝凝结水管管道的冲冲洗（本本项工作作由安装装单位负负责完成成）7.6.11、凝结结水系统统冲洗临临时措施施： 将凝结水系系统向其其他系统统供水的的管道在在进入其其他设备备前解开开，接临临时管排排至地沟沟：凝汽器疏水水扩容器器；闭式循环水水系统补补水；旁路

42、三级减减温器；汽机低旁减减温器；低压缸汽封封减温器器；高压缸汽封封减温器器；低压缸喷水水；补给水箱；除氧器放水水管（进进入凝结结水箱前前断开）；凝结水补充充水泵补补水至凝凝结水箱箱管道（进进入凝结结水箱前前断开）；冲洗凝结水水补水系系统管道道（进入入凝结水水系统前前断开）；冲洗锅炉上上水泵至至凝结水水储水箱箱管道（进进入凝结结水系统统前断开开）；冲洗系统中中各孔板板、减温温器、逆逆止门、调调节门门门芯、滤滤网应在在冲洗前前拆除。凝结水管路路进除氧氧器水箱箱时，最最好接临临时管至至除氧水水箱而不不进除氧氧头；或或者把除除氧头中中的喷嘴嘴全部拆拆除。7.6.22、冲洗洗步骤：将凝结水补补充水箱箱上

43、满水水，水源源为化学学水处理理车间。上上满后打打开水箱箱底部放放水门排排放，然然后再次次上水。待水满后开开始交替替启动凝凝结水补补充水泵泵和锅炉炉上水泵泵，冲洗洗凝结水水补水系系统管道道，（包包括：凝凝结水补补充水泵泵至凝结结水箱管管道、锅锅炉上水水泵至除除氧器上上水管道道、锅炉炉上水泵泵至凝结结水补充充水箱管管道，冲冲洗完毕毕后恢复复凝结水水补水系系统。通过凝结水水补充水水泵向凝凝结水箱箱上水，上上满后打打开凝结结水箱底底部放水水门排放放。冲洗干净之之后，再再次上满满水，进进行凝结结水系统统母管的的冲洗。凝凝结水箱箱凝结水水管主路路冲洗时时，凝结结水走低低加旁路路。关闭闭#8低低压加热热器进

44、出出口电动动门，打打开#88低加旁旁路电动动门，关关闭#77低压加加热器进进出口电电动门，打打开#77低加旁旁路电动动门，关关闭#66低加进进出口电电动门，打打开#66低加旁旁路电动动门，关关闭#55低加进进出口电电动门，打打开#55低加旁旁路门，关关闭#55低加出出口排放放门（LLCC551AAA1011），关关闭凝结结水至各各辅助系系统供水水管道及及凝结水水再循环环管道各各手动门门、电动动门。系统导通后后启动凝凝结水泵泵，用除除氧器水水位调整整门前电电动门（LLCA110AAA106）控控制，进进行主凝凝结水系系统冲洗洗。先冲冲洗凝结结水各加加热器旁旁路，待待水质清清亮后，切切换冲洗洗凝结

45、水水各加热热器主路路。冲洗完凝结结水母管管后，打打开除氧氧器放水水门冲洗洗放水管管道，包包括放水水至凝汽汽器管道道（在进进入凝结结水箱前前断开）和和放水至至定期排排污管道道。待放放水合格格后停止止冲洗并并恢复断断开的管管路。待水质合格格后，相相继冲洗洗凝结水水低压缸缸喷水管管道、疏疏水扩容容器喷水水管道、水水幕喷水水、三级级减温水水管道等等各辅助助分用户户，冲洗洗时各系系统交替替进行。主凝结水管管路和辅辅助供水水管路冲冲洗结束束并合格格后，冲冲洗凝结结水回水水至凝结结水补水水箱管道道。冲洗后人工工清理各各水箱。7.6.33、冲洗洗结束后后，恢复复系统。7.6.44、冲洗洗的质量量要求：水质清清

46、洁、透透明、无无杂物，经经试运监监理检查查确认符符合设计计要求。7.7、水水质达到到一定程程度时，进进行热工工仪表管管道的冲冲洗和仪仪表的投投入。8 调试质质量的检检验标准准 (详详见质量量检验表表)9 安全注注意事项项参加调试的的所有工工作人员员应严格格执行安安规及及现场有有关安全全规定，确确保调试试工作安安全可靠靠地进行行。如在调试过过程中可可能或已已经发生生设备损损坏、人人身伤亡亡等情况况，应立立即停止止调试工工作，并并分析原原因，提提出解决决措施；如在调试过过程中，应应注意出出口压力力、电流流、振动动情况，发发现异常常情况，应应及时调调整，并并立即汇汇报指挥挥人员。调试全过程程均应有有

47、各专业业人员在在岗，以以确保设设备运行行的安全全。如运行中发发现泵汽汽化、设设备或管管道发生生剧烈振振动以及及运行参参数明显显超标等等，应立立即紧急急停泵，中中止调试试，并分分析原因因，提出出解决措措施。注意盘根填填料的松松紧程度度，以少少许滴漏漏为宜（填填料室漏漏水以11020滴滴/分为为正常），保保证转子子的足够够润滑且且填料及及轴套不不被磨伤伤。试运期间，有有专人巡巡查泵及及系统运运行情况况。换热器应避避免压力力和温度度的急剧剧变动，否否则会损损坏设备备，造成成泄漏。如果环境温温度低于于零度，泵泵在停止止状态下下应将泵泵体里面面的介质质放掉，以以免上冻冻。遇到如下情情况应立立即停泵泵9.

48、10.1轴承承温度80或与外外界温度度差值大大于355。9.10.2旋转转方向反反向。9.10.3电机机的轴承承温度95，或电电机的轴轴承冒烟烟。9.10.4泵、电电机或者者固定联联接联轴轴节出现现强烈振振动、撞撞击或金金属声。9.10.5泵的的转子突突然强烈烈地轴向向串动。9.10.6水管管或法兰兰盘连接接处胀开开时，或或系统大大量漏水水。9.10.7在全全负荷时时，电机机过载。9.10.8水泵泵发生汽汽蚀。9.10.9电机机线圈温温度1120，或者者比环境境温度高高出855。9.11 避免在在低于设设计流量量下连续续运行。9.12 首次启启动，事事故按钮钮处需要要有专人人监视，出出现异常常

49、情况应应立即停停止。9.13 试运期期间，有有专人巡巡查水箱箱水位、泵泵运行情情况。9.14 每次启启动凝结结水泵前前，电厂厂运行人人员必须须确认凝凝结水泵泵入口门门已经全全开，方方可启动动凝结水水泵。9.15 启动次次数：冷冷态常温温下最多多两次，每每次间隔隔5分钟钟，如第第二次仍仍未成功功，应查查找原因因并在间间隔255分钟后后启动第第三次。额额定运行行温度的的热态下下最多启启动一次次。备注：措施施中涉及及到的定定值以电电厂最终终定值表表为准。10 调试试项目的的记录内内容（详见记录录表格）附表1大唐国际潮潮州发电电有限责责任公司司#_机组凝结水系统统阀门传传动记录录表序号阀门名称阀门编号

50、开关时间ss手轮预留圈圈数传动人开关开关传动日期：专业负责人人：附表2大唐国际潮潮州发电电有限责责任公司司#_机组凝结水系统统联锁保保护传动动记录表表序号项目内容检查结果确认人签字字1凝结水泵逻逻辑1.1启动允许条条件凝结水泵入入口阀门门已开；凝结水泵出出口阀门门已关或或凝结水水泵在备备用状态态下出口口门开；凝汽器热井井水位不不低（两两侧）；无电气跳、无无联锁跳跳、无保保护跳、无无MCCC不可用用、远方方控制；凝泵电机推推力轴承承温度、凝凝泵推力力轴承温温度不高高；1.2满足启动允允许条件件状况下下，手动动启停凝凝结水泵泵正常。1.3凝结水泵保保护停逻逻辑凝结水泵运运行时（延延时100s）泵泵

51、出口门门未开（延延时1ss）保护护跳泵；凝泵推力轴轴承温度度80（本轴轴承温度度高与上上相邻22个轴承承任一温温度高报报警信号号），保保护跳泵泵；1.4凝结水泵联联锁逻辑辑一台凝结水水泵运行行时，运运行泵事事故跳闸闸或保护护跳闸，联联锁启备备用泵；一台凝结水水泵运行行时，凝凝结水泵泵出口母母管压力力低（三三取二），联联锁启备备用泵；2凝结水泵出出口电动动门逻辑辑开门指令发发出，出出口电动动门开；凝结水泵正正常停止止时发出出关门指指令，出出口电动动门关；启动凝结水水泵，且且出口压压力不低低，联开开出口电电动门；凝结水泵备备用时联联开备用用泵出口口电动门门；运行凝泵跳跳闸（延延时5ss），联联锁关

52、闭闭。3凝结水泵入入口电动动门逻辑辑可手动开/关本阀阀门；可程控开/关本阀阀门；顺控投备用用，联锁锁开本阀阀门；泵运行，禁禁关。4凝结水泵异异常光字字报警凝结水泵电电机下部部（径向向）轴承承温度75，凝结结水泵异异常光字字牌报警警；凝结水泵电电机上部部（推力力）轴承承温度75，凝结结水泵异异常光字字牌报警警；凝结水泵马马达线圈圈U相温温度1110，凝结结水泵异异常光字字牌报警警；凝结水泵马马达线圈圈V相温温度1110，凝结结水泵异异常光字字牌报警警；凝结水泵马马达线圈圈W相温温度1110，凝结结水泵异异常光字字牌报警警；5凝结水补充充水泵逻逻辑5.1启动逻辑满足凝结水水补充水水泵电机机可用、凝凝结水补补充水箱箱水位不不低，无无停泵指指令的条条件下，在在DCSS模式发发出启动动指令，泵泵启。5.2停止逻辑停止指令发发出，泵泵停；6锅炉上水泵泵逻辑6.1启动逻辑满足锅炉上上水