1218切眼综掘机解体、回撤、运输安全措施

1、8/8审 批总工机电副经理掘进副经理安全副经理机电科安检科调度中心综掘队编写解体、回撤、运输掘进机的安全措施说明：118切眼已施工完毕,现准备回撤EBZ16J掘进机至地面,为确保解体、回撤、运输时的安全顺利，特编写安全技术措施如下：一、分解设备前的准备工作：1、操作人员要了解所解体设备的详细资料,且熟知设备装配、分解的工艺流程。带齐所使用的工具，备品备件。2、设备在解体前,必须认真检查解体工作区域周围的顶、帮支护情况，以确保工作区域安全。、在128切眼材料道内解体处顶板，打两排起吊锚索共6根，锚索采用长2，直径1。8m,使用不少于卷树脂药卷锚固，间距1。2m,排距4、解体地点安设一部慢速绞车，

2、打好地锚，配合解体、装车使用。5、工具配备：起道器、吊链、液压千斤顶、移溜器、板梁、排木等。6、劳动组织:早班安排8人负责解体、装车、运输。根据解体、装车、运输实际情况，作业人员相互配合，工作有序的接续，合理安排，共同完成生产任务。二、设备分解顺序及回撤运输路线:、将掘进机开至128切眼材料道与1218切眼回风巷交叉口处，按照解体顺序：截割部、铲板、后支承、油箱、电控箱，各种油缸，最后拆卸两条履带。2、运输路线:1218切眼1218运输巷122轨上1212暗斜井02大巷副井机电科.三、掘进机解体时的注意事项:设备解体时的危险因素及危险源：1、解体设备时工作区域未清理杂物。2、解体设备时操作人员

3、站位不符合要求，且有闲杂人员.3、起吊重物时未检查起重工具。4、拆卸的设备部件未及时撤出工作区域。5、拆卸设备后未及时装车、清理退路。解体设备时的安全措施:1、在设备分解之前，首先将工作区域杂物清理，保证工作区域无障碍物.解体起吊过程中5内严禁站人。、分解时,人员不得站在重物的下方及重力方向，工作区域不得有闲杂人员走动。、每次起吊前详细检查起吊工具,必须使用安全性能可靠的起重工具,确认无任何隐患后，开始操作。4、分解掘进机时不得硬拆硬卸,先拆卸各类盖板，油管和电源线等,将拆下来的设备、物件及时撤出工作区域装车捆绑固定好,不能影响后续工作。5、各小型零部件尽量不要拆下，以免丢失，但拆卸程度要尽量

4、保证各部件装车后不超宽、不超高、不超重.结合运输路线的客观因素,做到少分解。6、操作人员要对设备的结合面、防爆面及易碰坏的零部件，在拆卸时要特别注意不要损坏.7、拆下的易损件及小型部件,要由专人妥善保管好,以免损坏、丢失。拆下的各类油管接头进行封堵，以免脏物进入。8、按照掘进机拆卸分解顺序,每拆一件必须拉到一个合适的地方，装车并且及时清理好退路，然后再进行下一工序。四、设备装车时的安全技术措施:设备装车时的危险因素及危险源:1、装车现场杂乱,未及时清理。2、装车时未认真检查起吊工具。3、装车过程中未检查周围环境存在的异常情况。4、装车未考虑车的重心，设备未及时捆绑牢固。、起吊装车时闲杂人员进入

5、装车区域。、多人以上参与施工，人员行动不一致,盲目乱扔。、设备装车时的安全技术措施：1、装车工作必须分工明确,责任到人。施工现场不得出现设备乱堆乱放，应有序的进行。2、根据所起吊设备的重量,选择配备起吊工具，使用完好的助力工具，绳扣、链环、吊钩都必须详细检查,确认可靠后方可使用。3、运输车辆上好挡车器，确定车辆不滑动的情况下，方可开始装车。、操作人员要精神集中，在起吊过程中，由一人观顶,发现有冒顶预兆或危及人员安全时,应立即停止工作，排除隐患。随时观察起吊过程中工作地点、周围环境的异常变化，及时处理安全隐患，保证人身和设备安全。5、装车要考虑车的重心，装车后必须将物件用大链、钢丝绳捆绑牢固,车

6、体上垫有防滑物件.其两侧严禁有人通过或停留,人员要躲开物料下方,避免物料滑落伤人。6、小件由手动吊链直接起吊,起吊过程中5内严禁站人.7、大件可由慢速绞车配合滑轮起吊。8、装车时,使用2台5吨吊链配合慢速绞车作为起吊动力。由专人指挥，专职绞车司机操作，每次起吊前由班长检查钢丝绳绳扣和绞车的地锚等安全情况，确认无任何隐患，方可操作。9、由多人以上搬运时，要详细检查所使用的工具完好情况,确保能正常使用。工作人员必须互叫互应,行动一致，要齐抬齐放,做到轻起轻放，不准盲目乱扔，以防物料弹落伤人或砸坏设备。10、装车时,人员要精神集中,不许乱喊，起吊、装车均有一人指挥.五、运输安全技术措施：运输时的危险

7、因素、危险源:1、运输前未及时检查轨道质量及运输路线各辅助设备.、运输前未检查大件车固定情况。3、非专职人员挂钩、开绞车。4、运输前班长未亲自摘挂钩.5、未使用标准件连车。6、运输路线未设岗警戒。7、处理车辆掉道人员未站在安全区域操作。8、更换钩头时未按要求使用挡车器.9、未按要求正确操作绞车提放车。1、0大巷运输未按要求和规定运输人员及大件车。运输时的安全技术措施： 1、在运输之前，由机运队负责检查01大巷轨道质量;运输队安排专职人员检查运输路线各部绞车、轨道的叉子、弯道以及“一坡三挡”等运输路线上的各辅助设备，确保能安全正常使用。 2、在运输之前,先检查各大件车是否固定牢固，卡具、螺丝是否

8、齐全牢固，发现有不合适的地方要认真解决否则不准运输。3、设备车运行前，必须由专职人员挂钩、开绞车.挂钩前由班长或副队长详细检查钩头、保险绳、销子、链环以及硬连接等情况,销子、链环必须使用标准件,同时要求销子螺母锁满螺扣,挂好保险绳确保无任何问题。、严格执行“三人连锁”运输制度及我矿运输各项运输规章制度。运输前,必须由当班班长、安检员、绞车司机签字确认后,通知信号工发信号提放车。保证信号统一后方可运行。、在斜坡提放车时,只允许每次只能提放一个车，严格执行运输“行车不行人,行人不行车”制度，要求在提放车之前由班长安排专人在运输路线设岗警戒，避免人员进入行车路线，严禁在提放车时，人员随车行走.、设岗

9、人员未接到班长撤岗命令,不得擅自离岗,必须坚守岗位要阻止任何人进入行车区域。7、若设备车落道,根据实际情况可以使用千斤顶、手动葫芦、起道器等专用工具配合进行抬车,操作人员必须在设备车倾斜方向使用移溜器或木料顶住巷帮打紧,确定无任何隐患在进行操作。8、斜坡更换钩头时,必须正确使用临时挡车器挡车,确定在大件车不向下滑动的情况下方可更换钩头。、设备车在进入巷口、拐弯时，作业人员要站在钢丝绳受力方向的反向位置,以防断绳落道伤人。10、在提运大件车时,其两侧严禁有人通过或停留。1、301大巷运输时，跟车人员不允许坐在大件车上，更不允许有趴、蹬、跳现象,要求安排专用人车供跟车人员乘坐。六、收尾工作:回撤工作结束