压铸车间的管理制度

1、第14页 共14页压铸车间的管理制度目的：为规范员工对生产现场的管理，确保生产正常进行，实现均衡安全、文明生产、提高业务水平，达到优质高效、低耗效果，特制定本管理制度。一、操作规程：检查熔锅温温度（44204330），发发热圈温温度（4425-4440）、机机发热炳炳的温度度（42204300）。压铸各种产产品开模模时间规规定：（单单位：MMC）1602200长长面板为为5.00秒。1401150长长面板为为4.55秒。大档盖为44.0秒秒。小档盖为33.5秒秒。锁利类为22.5秒秒。所有执手类类为5.5秒。二、车间有有关规定定：上班时要穿穿戴好劳劳保用品品：工作作服、工工作帽、工作鞋、手套等

2、。操作机械前前，必须须全面检检查机械械，确认认机械处处于正常常运转状状态。打开冷却水水，气源源和燃烧烧机查看看抽水机机是否上上水，燃燃烧机是是否在燃燃烧。检查模具安安装是否否正确、稳稳固。检查机台各各动力是是否有漏漏油现象象。压铸工领取取原料时时要有领领班人出出具领料料单到原原料仓库库经仓管管员过称称并签字字后方可可领取。严禁压铸工工打开压压铸机仪仪表箱擅自更更调工艺艺的有关关参数，违违者严罚罚并且调调离工位位。压铸机有较较长时间间不作业业的情况况下，要要立即关关停电源源、油路路。下班前155分钟要要停机打打扫卫生生，清理理机台及及周边卫卫生。当班人必须须留下12件完完整的末末件毛坯坯。三、交

3、接班班规定：在交接过程程中，必必须保证证接班人人员都在在场，交交班人员员必须要要把当班班生产情情况反馈馈给接班班人。（如如：机器器漏油、不不打料或或者模具具顶针断断芽等）。接班领班者者必须在在上班时时间提前前30分分钟、压压铸工提提前155分钟到到达车间间。接班领班应应对上一一班保留的末末件产品品进行检检查确认认。压铸铸工应对对上一班的机机台卫生生进行监监督，如如有不合合格之处处应及时时向本班班领班反反映，接接班领班班可要求求上一班班重新清清理。接班人员生生产时，必必须保留留首件毛坯经领领班和质质检员确确认无异异常后方方能生产产。每班领班必必须对本本班的生生产过程程进行记记录。（如如：换模模具

4、或出出现质量量不良等等）。在生产过程程中，如如因各种种特殊原原因造成成生产无无法进行行的，需需经交接接班及相相关人员员确认后后，由接接班人员员继续完完成。完成上述工工作后，交交接班的的领班同同时签名名确认后后才可下下班。四、考勤管管理：压铸车间如如实行两两班制或或叁班制制，换班班及交接接班具体体时间，由由本车间间主管和和领班确确定。所有员工均均需打卡卡上下班班。即交交接班时时各打卡卡一次。请假的按照照有关请请假规定定执行。异常情况预预计停机机时间较较长的，可可安排休休假，不不作计时时出勤。异常情况停停机的，要要服从部部门领导导安排做做计时或或计件的的其它工工作。正常装换模模具、设设备保养养、环

5、境境清扫等等常规工工作已预预算入工工作中，不不另行计计时出勤勤。如出现异常常情况造造成在岗岗位停机机1个小小时以上上，及配配合主管管、领班班修换模模具、整整理场地地等在岗工工作1小小时以上上的、由由领班开开具“计时单单”经车间间负责人人签名确确认，记记计时出出勤。 五、上班班纪律管管理规定定：严格遵守安安全规程程，按章章作业。严严禁违章章操作，被被发现者者按有关关规定处处罚。上班时间必必须按规规定穿戴戴好劳保保用品：工作服服、工作作鞋、手手套等。不不准穿超超短裤、背背心、拖拖鞋、凉凉鞋等。严禁赤膊，酒酒后上班班，违者者记警告告处分一一次，并并罚款550元。上班时间不不准在车车间内吸吸烟，吸吸烟

6、要到到指定的的地方，每每次不得得超过110分钟钟，一天天不得超超过三次次，违者者记警告告处分一一次，并并罚款110元。上班时间不不准看报报纸杂志志、不准准听耳机机、不准准干与工工作无关关的私事事，违者者记警告告处分一一次。上班迟到，早早退、串串岗、离离岗、旷旷工均按按有关规规章制度度处理。在修机修模模其间必必须直接接听从管管理者或或上级领领导安排排，不得得串岗、玩玩手机、聊聊天或喧喧华；否否则按有有关规定定处理。正常情况下下，到上上班时间间必须准准时开机机，否则则一律按按迟到论论处。上下班人员员必须交交接清楚楚，包括括生产、机机台运行行状况、机机台卫生生等有关关事宜，否否则每次次记警告告处分一

7、一次，警警告处分分超过两两次的，除除记警告告处分外外，还予予以罚款款10元元处罚。下班人员必必须尽快快离开生生产车间间，不得得和上班班人员聊聊天影响响他人工工作，违违者每次次记警告告处分一一次。上夜班人员员要严格格遵守夜夜班上班班纪律，不不得在上上班期间间打瞌睡睡，违者者每次予予以警告告处分一一次。开机人员不不得随意意停机，因因机台故故障要及及时告知知领班或或领导，并并在现场场协助排排除故障障。恶意损坏机机台和模模具者，除除照价赔赔偿损失失处，记记过处分分一次，并并予以罚罚款2000元。开机人员要要做到产产品自检检，发现现题要及及时反映映，造成成批量报报废要承承担相应应的责任任。开机人员必必须

8、保持持机台周周围干净净、清洁洁，不得得有漏水水漏气现现象，如如有漏水水漏气现现象自己己不能解解决的要要报告领领班或领领导，以以便解决决，如有有问题视视而不见见的，每每次予以以警告处处分一次次。上下模人员员必须连连接好模模具循环环水，涉涉及模具具结构水水道不能能畅通的的，要及及时向上上级领导导反映，协协助解决决。在工作中必必须服从从领导安安排，不不得有顶顶撞或抵抵触情绪绪，要做做到团结结协作，如如果在工工作中和和领导顶顶撞、不不听从指指导，导导致产品品出现问问题的，每每次记过过处分一一次，另另处罚款款1000元以上上。特殊情况（离离岗）缺缺勤，应应取得本本班次领领班及领领导同意意后才能能离岗，需

9、需请假的的要办理理请假手手续。调班须提前前提出申申请，经经有关领领导同意意后方能能调班。六、质量管管理（一） 交接班班时，当当班领导导班必须须同上一一班领班班完成好好交接班班的有关关事宜，全全面了解解前一班班的生产产情况和和注意事事项。（确确保质量量保证的的前提）生产的首件件产品必必须进行行检验，确确定无异异常，符符合要求求后才能能进行批批量生产产。对本班每台台机能生生产的铸铸件外观观、重要要尺寸必必须每隔隔一小时时检验一一次，确确认无异异常后可可以继续续生产。对产品要严严格执行行自检，未未按规定定进行自自检的如如出现产产品质量量不良问问题，按按产品成成本价实数数金额赔赔偿。擅自更改设设备工艺

10、艺本数，不不按工艺艺规程操操作造成成产品质质量不良良的，按按产品销销售价实实数金额额赔偿。对关键过程程出现的的异常情情况，要要查明原原因，及及时排除除，使质质量始终终处于稳稳定的受受控状态态。认真执行“三检”制度（自自检、互互检、巡巡检）压压铸件的的生产者者（包括括领班）必必须对自自己生产产的产品品进行自自检，检检查合格格后，方方能转入入下工序序，下工工序对上上工序的的产品进进行检查查，对不不合格产产品有权权拒绝接接收。如如发现产产品质量量不良对对责任者者查不清清不放过过，原因因不排除除不放过过，预防防措施不不制定不不放过。车间要对能能生产的的产品质质量负责责，做到到不合格格的材料料不投产产、

11、不合合格的产产品不转转序。连续出现压压铸缺陷陷时，来来及时报报告（直直接管理理者）领领班和上上级领导导以便调调机或修修模的，不不良品率率超标的的，超标标的不良良品需另另行修理理的，按按实际修修理费用用双倍赔赔偿，超超标不良良品报废废的，按按未自检检造成产产品质量量不良规规定处理理。七、不合格格品的控控制：上班人员必必须提前前到达生生产车间间，进行行岗前准准备，包包括（按按规定穿穿戴好劳劳保用品品：工作作服、工工作帽、工工作鞋、手手套等）查看交接班班记录查看上个班班次产品品质量情情况同领班介绍绍上班次次存在的的各种问问题，提提醒本班班次员工工（压铸铸工）并并提出要要求。（一）开机机前：启启动机械

12、械前，必必须全面面检查机机械，确确认机械械处于正正常状态态。打开冷却水水，气源源和燃烧烧机查看看抽水机机是否上上水？燃燃烧机是是否在燃燃烧？机容的动力力部位要要注意防防尘，防防止不必必要的磨磨损。检查熔锅温温度（44204300），发发热圈温温度（44254400），机机发热炳炳的温度度（42204300）。消防模具内内锋屑给给顶针，导导住加油油。检查模具安安装是否否正确，可可靠；模模具要预预热方可可生产。检查机台各各动力是是否有漏漏油现象象。（二）作业业过程中中打开电源开开关时，启启动马达达每次启启动时要要在马达达运转22分钟后后方可使使用。作业时务必必把手套套戴好，以以免烫伤伤。操作人员在

13、在作业过过程中应应该注意意射料时时机器的的工作状状态。换模生产的的第一模模为了操操作人员员的人身身安全，请请操作中中离机台台关2-3米外外以免有有飞料现现象出现现作到人人。锌合金必须须入在熔熔炉预热热后方可可投入炉炉中，投投入炉中中一定要要轻缓，以以免料溅溅伤人。回炉水口料料，熔炉炉时不准准有水、油油以及其其它杂质质。机台运转时时，必须须关好安安全门，手手和身体体的其它它部位不不能伸入入模具机机台内，以以免危险险的事故故发生。工作中注意意力要集集中，做做好安全全的自我我检查工工作。在操作作过过程中，要要对配件件坯件多多检多看看是否有有水纹和和气泡。工作完毕后后压铸机不作作业的情情况下，立立即停

14、马马达，切切断抽风风机开关关。当班压铸工工在下班班前155分钟停停机打扫扫卫生，清清理机台台及周边边卫生。当班人必须须予留11-2件件完整的的末件毛毛坯。（四）交接接班规定定在交接过程程中，必必须保证证接班人人员都在在场，交交班人员员必须要要交接好好当班能能出现问问题反馈馈接班人人。（比比如机器器漏油、机机器不打打料或者者模具断断了顶针针等，交交接完毕毕双方在在交接表表上签名名确认后后才可下下班。接班领班者者必须在在上班时时间前330分钟钟到达生生产车间间，压铸铸工应提提前155分钟到到达车间间。接班领班应应对上一一班保留留的末件件产品进进行检查查确认，而而压铸工工应对上上班的机机台卫生生进行

15、监监督，如如有不合合格之处处应及时时向本班班领班反反映，接接班领班班可要求求上一班班重新清清理。接班人员生生产时，必必须保留留首件经经领班和和质检员员确认无无异常后后才能生生产。每班领班必必须对本本班的生生产过程程进行记记录。（如如：换模模具或出出现质量量不良等等）在生产过程程中，如如固各种种特殊原原因造成成生产无无法进行行的，需需经交接接班，领领班及相相关人员员确认后后，由接接班，领领班继续续完成。完成上述工工作后，交交接班，领领班同时时签名确确认，如如确认后后再出现现问题由由接班方方负责。每天下班前前要做机机械设备备不整洁洁好不能能走，工工件不按按规定摆摆放好不不能走，工工具不清清点摆放放

16、好不能能走，相相关记录录没填写写好不能能走，工工作场地地不打扫扫干净不不能走。（五）考勤勤管理压铸车间实实行两班班制（112小时时/班）即即7：00019：00，每每二天119：0007：000。日、夜班每每7天换换班一次次，换班班采取当当班延长长（注：即换班班不能停停机）所有员工均均需打卡卡上下班班，即交交接时各各打卡一一次。请假的按照照有关请请假规定定执行。异常情况预预计停机机时间较较长的，可可安排休休假，不不作计时时出勤。异常情况停停机的、离离岗不在在车间或或不听从从部门领领导安排排做其它它工作的的，不作作计时出出勤。正常装换模模具、正正常设备备保养、环环境清扫扫等常规规工作已已预算入入

17、工作中，不不另行计计时出勤勤。如出现异常常情况造造成在岗岗位停机机1个小小时以上上，及配配合师父父、领班班修换模模具，整整理场地地等在岗岗工作11小时以以上的由由领班开开具“计件员员工计时时单”部门负负责人签签名确认认，记计计时出勤勤。（六）上班班纪律管管理规定定严格遵守安安全规程程，按章章作业。严严禁违章章操作，被被发现者者按有关关规定处处罚。上班时间必必须按规规定穿戴戴好劳保保用品：工作服服、工作作鞋、手手套等。不不准穿超超短裤、背背心、拖拖鞋、凉凉鞋等。严禁赤膊，酒酒后上班班，违者者记警告告处分一一次，并并罚款550元。上班时间不不准在车车间内吸吸烟，吸吸烟要到到指定的的地方，每每次不得

18、得超过110分钟钟，一天天不得超超过三次次，违者者记警告告处分一一次，并并罚款110元。上班时间不不准看报报纸杂志志、不准准听耳机机、不准准干与工工作无关关的私事事，违者者记警告告处分一一次。上班迟到，早早退、串串岗、离离岗、旷旷工均按按省有关关规章制制度处理理。在修机修模模其间必必须直接接听从管管理者或或上级领领导安排排，不得得串岗、玩玩手机、聊聊天或喧喧华；否否则按有有关规定定处理。正常情况下下，到上上班时间间必须准准时开机机，否则则一律按按迟到论论处。上下班人员员必须交交接清楚楚，包括括生产、机机台运行行状况、机机台卫生生等有关关事宜，否否则每次次记警告告处分一一次，警警告处分分超过两两

19、次的，除除记警告告处分外外，还予予以罚款款10元元处罚。下班人员必必须尽快快离开生生产车间间，不得得和上班班人员聊聊天影响响他人工工作，违违者每次次记警告告处分一一次。上夜班人员员要严格格遵守夜夜班上班班纪律，不不得在上上班期间间打瞌睡睡，违者者每次予予以警告告处分一一次。开机人员不不得随意意停机，因因机台故故障要及及时告知知领班或或领导，并并在现场场协助排排除故障障。开机人员不不得以后后间拿产产品，不不得私自自更改机机台 数，恶恶意损坏坏机台和和模具者者，除照照价赔偿偿损失处处，记过过处分一一次，并并予以罚罚款2000元。开机人员要要做到产产品自检检，发现现题要及及时反映映，造成成批量报报废

20、要承承担相应应的责任任。开机人员必必须保持持机台周周围干净净、清洁洁，不得得有漏水水漏气现现象，如如有漏水水漏气现现象自己己不能解解决的要要报告领领班或领领导，以以便解决决，如有有问题视视而不见见的，每每次予以以警告处处分一次次。上下模人员员必须连连接好模模具循环环水，涉涉及模具具结构水水道不能能畅通的的，要及及时向上上级领导导反映，协协助解决决。在工作中必必须服从从领导安安排，不不得有顶顶撞或抵抵触情绪绪和行为为，要做做到团结结协作，如如果在工工作中和和领导顶顶撞、不不听从指指导，导导致产品品出现问问题的，每每次记过过处分一一次，另另处罚款款1000元。特殊情况（离离岗）缺缺勤，应应取得本本

21、班次领领班及领领导同意意后才能能离岗，需需请假的的要办理理请假手手续。调班须提前前提出申申请，经经有关领领导同意意后方能能调班。（七）质量量管理一、交接班班时，当当班领导导班必须须同上一一班领班班完成好好交接班班的有关关事宜，全全面了解解前一班班的生产产情况和和注意事事项。（确确保质量量保证的的前提）生产的首件件产品必必须进行行检验，确确定无异异常，符符合要求求后才能能进行批批量生产产。对本班每台台机能生生产的铸铸件外观观、重要要尺寸必必须每隔隔一小时时检验一一次，确确认无异异常后可可以继续续生产。对产品要严严格执行行自检，未未按规定定进行自自检的如如出现产产品质量量不良问问题，按按产品成成本

22、价实数数金额赔赔偿。擅自更改设设备工艺艺本数，不不按工艺艺规程操操作造成成产品质质量不良良的，按按产品销销售价实实数金额额赔偿。对关键过程程出现的的异常情情况，要要查明原原因，及及时排除除，使质质量始终终处于稳稳定的受受控状态态。认真执行“三检”制度（自自检、互互检、巡巡检）压压铸件的的生产者者（包括括领班）必必须对自自己生产产的产品品进行自自检，检检查合格格后，方方能转入入下工序序，下工工序对上上工序的的产品进进行检查查，对不不合格产产品有权权拒绝接接收。如如发现产产品质量量不良对对责任者者查不清清不放过过，原因因不排除除不放过过，预防防措施不不制定不不放过。车间要对能能生产的的产品质质量负责责，做到到不合格格的材料料不投产产、不合合格的产产品不转转序。连续出现压压铸缺陷陷时，来来及时报报告（直直接管理理者）领领班和上上级领导导以便调调机或修修模的，不不良品率率超标的的，超标标的不良良品需另另行修理理的，按按实际修修理费用用双倍赔赔偿，超超标不良良品报废废的，按按未自检检造成产产品质量量不良规规定处理理。（八）追究究连带责责任制 一、为为确保压压铸件的的压铸质质量，特特作如下下规定：1602200长长面板，开开模时间间为0.5秒。140115