油罐储运场所的静电危害及预防措施

1、油罐储运场所的静电危害及预防措施（新版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）单位：姓名：日期：编号：AQ-SN-0344化工安全技术 I Chemical Safety Technology 化工安全油罐储运场所的静电危害及预防措施（新 版）说明：安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产 业。既然是一种产业

2、，就要有产品的研制与开发，就要有系统的设计、工程的 施工、服务和管理。可以下载修改后或直接打印使用。石油化工原料产品品种多、范围广，使用量大，涉及到国民生 产、生活方方面面。然而，这些产品往往伴随着易燃、易爆、有毒 的特性，且性质不稳定，这就给库存提出较高的要求。据不完全统 计，石油化工储运场所的事故中有65%为静电引起，因此石油化工储 运场所的防静电接地措施就显得尤为重要。静电接地防止静电放电静电本身电量虽然不大，但因其电压很高而容易放电，静电放 电的火花会引起燃烧或爆炸，造成人身和财产的损失。油罐是油库 最重要的储油设备，从油罐入手，破除静电放电威胁那么是重中之重。 石油化工企业的防静电设

3、计，应由工艺、配管、设备、储运、通风、 电气等专业相互配合，综合考虑，防止静电危害措施有：工艺控制化工安全技术 I Chemical Safety Technology 化工安全法、静电屏蔽法、静电泄漏法及静电消除法。油罐的静电接地是静 电漏法中的一种，是预防静电危害最基础、最根本、最简单有效的 措施。按国家标准，在油罐置放点，金属储油罐外壁与地面要有可靠 连通;油罐内壁与外壁也要连通，且连通电阻要趋于零。同时，也必 须使金属储油罐内壁与内存的储物保持良好的电气导通，如采用甲、 乙、丙A类油品的金属油罐应采取防静电措施，内涂层涂料体积电 阻率应小于108。-m,而没有内壁防静电涂层的面积电阻率

4、应小于 109 Q o定时检测预防测量失真一般情况下，通过测量外壁与地面的电阻值，就可准确判断油 罐的电阻率。但有相当大局部油罐储存物是单体，如苯乙烯，单体 具有和同种或他种分子聚合的特性。一旦石化产品储存条件不达标, 形成单体聚拢的条件，单体就会慢慢自聚沉积在油罐内壁，形成一 层致密的高分子聚合物。聚合物就象一层“膜”镀在储油罐内壁上, 使原本良好导电的金属储油罐变成绝缘储油罐，易导致油罐实际面化工安全技术 I Chemical Safety Technology 化工安全积电阻率大于109。这一最高标准，而外壁电阻率依然维持在较低 值。传统静电接地测量方法主要测量油罐外壁与接地体的电阻值，

5、 然而，聚合物阻断了内外壁的导电通路，外壁电阻率会低于内壁， 这样静电接地测量结果就会失真。结果失真会进而错失采用控制静 电危害措施的有效时机。石油化工企业，单体储油罐储量小那么数十 吨，多那么上千吨，一旦进料时入罐的单体流动磨擦产生高压电位， 高压静电就易打火引起火灾和爆炸。而且，由于静电接地测量结果 失真，电阻率过高这一原因易被最先排除，进而加大事故原因追查 难度。而要防止测量失真情况发生，那么需转变传统测量方式，从内 壁起测，测量内壁与地面的电阻值。同时，我们也可以通过日常保养来减少油罐内壁单体沉积。首 先，可以在单体储罐上部插入导静电的导管，储罐大的导管可分节, 节与节用螺纹连接，放入

6、定位卡槽内，并定期清洁导管。其次，定 期检视内壁，统计出附着沉淀物厚度与大小，从而确定保养周期， 进行定期清除。止匕外，要采取措施防止单体自聚，这就需要改善储化工安全技术 I Chemical Safety Technology 化工安全存条件，控制好储存温度和周期，如苯乙烯18保存3个月，24 保存5周，30保存2周，35保存3天。当然，也需定时检查油 罐及罐室的金属构件及呼吸阀、量油孔、放空管、安全阀等金属附 件的电气连接及接地状况，测试其电气连接。以苯乙烯为例，苯乙烯生产过程中，厂家都会按比例加入稳定 剂和阻聚剂，稳定剂和阻聚剂可有效应对苯乙烯运输途中、储藏中 的自聚。但稳定剂和阻聚剂的效用是有时效的，会随着时间的延长、 温度的升高、混