技术培训及服务方案

1、基伊埃公司技术培训及服务方案名目TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _TOC_250003 基伊埃公司技术培训及服务方案1 HYPERLINK l _TOC_250002 培训方案2 HYPERLINK l _TOC_250001 安装验收方案7 HYPERLINK l _TOC_250000 售后服务方案19培训方案培训时间培训课程内容培训时间培训课程内容天应知、应会操作应知、应会机组故障分析及处理天空调基础学问应知、应会空调用制冷技术基础学问应知应会 机组的平安维护学问安装应知应会45天空调基础学问）电路原理及分析培训时间培训课程内容培训时间培训课程内容其他空调的维护、

2、操作 产品测试现场讲解与实际操作培训大纲天数培训项目培训内容实践内容第1企业文化及服基伊埃公司简介及核心价值观现场模拟应天务理念服务理念及创新应服务规范服务标准应上门服务规范、12345 服务规范应“到了就好”服务规范应服务人员“十要十不准、服务礼仪及用语规范应服务技巧及留意事项应客户服务与管 客户满足、处理客户埋怨技巧应理与客户沟通技巧、如何克服客户服务综合症应工厂参观机组的结构和装配挨次应第2工具使用方法 万用表的使用现场利用样机仪器应天双头压力表的使用仪表、工具检测，结应干湿度测量仪的使用合实践操作老师现应场巡回检查学员的电气焊设备的使用实际操作进行指导应专用棘轮扳手的使用点评确保学员应

3、知应机器型号及设备类型（机房、基站、热交换器等)测，结合实践操作 机器型号及设备类型（机房、基站、热交换器等)测，结合实践操作 ;确保学员应知应会应真空泵的使用应会应其它常用工具的使用应空调基础制冷基本原理（制冷系统、机房空调、FCB、热交换器、应冷水（热泵）机组工作原理等）仪器仪表、工具检机房环境精密空调解决方案(应适性空调对比要点、基伊埃产品配制等）3（应天风机、热力膨胀阀、视液镜、干燥过滤器、加湿器等）机房设计留意事项(应局及选择等）机房空调特点及规律把握原理应4电控原理主要电器部件工作原理及按键讲解（温湿度传感器、风应天机调速器、电磁阀、把握器、机房主板等）仪器仪表、工具、工把握电路的

4、构成及室内外机的电控讲解各种把握器工作原理及使用说明作;确保学员应知应会应应主要机型电路图及分析方法应空调机正常运转数据的推断（运转状态和压力，电流的应关系：高压压力与低压压力的势能建立工作原理分析；1);2）低压压力的检测方法;低压压力与平衡压压力的关系5安装调试机房空调安装简介(设备性能特点、安装流程简介等）现场利用工具材应天工程安装预备（勘察、施工现场、工具及材料预备、分理货物、开箱验货）应平安施工原则（现场安装施工原则、平安作业原则、设员应知应会平安施工原则（现场安装施工原则、平安作业原则、设员应知应会应备安装原则)吊装、搬运室内外机组及机组安装要求(室内外机落差、管长、安装环境等)应

5、冷媒管道安装(（材料、尺寸、壁厚、颜色规定、布放要求、存油弯的选择、钎应焊（氮气爱护及冲刷、管路保温、系统吹污等）加湿器进水管道安装（电极式加湿系统介绍、进水管材应料、接口尺寸等)排水管道安装(斜度、水封弯管、水泄露检查等)应（应安装工艺等）系统气密检漏(）应系统抽真空（真空干燥的挨次、简洁抽真空法、三应次抽真空法、特殊真空干燥法等)系统制冷剂充注（= + 管道充注量，冷媒追加充填量的计算、充注方法等）应开机调试（供电电压检查及供电、启动前预备预检应查、压缩机、气路阀门、风机的旋转方向检查、模拟动)，填写调试报告单清理现场(自检等）应对客户培训(机组操作、平安性、维护保养等培训）应交付客户使用

6、并工程验收（移交随机资料、安装技术资交付客户使用并工程验收（移交随机资料、安装技术资料、安装验收报告等）考试：理论+实践应应安装验收方案安装方案本设备的安装由工程安装单位完成.在工程安装单位对设备的安装过程中，基伊埃公司供应如下协作性服务：设备到达用户现场时，派服务工程师到现场指导，指导、监督用户卸货人员平安卸货及转运。设备就位安装前,向用户供应机组的安装图纸、安装技术要求，指导客户对产品的安装进行施工图设计设备就位时,对设备安装方人员进行培训指导，保证设备就位过程中，不消灭设备损伤设备安装时,对设备安装人员进行培训指导,使其正确连接机组的供水、排水管路,供电线路、把握线路.基伊埃机房空调产品

7、安装验收请参见本公司的一般性产品安装验收方案【方案】)(下页）验收方案本验收包括两个部份:设备的安装验收： 基伊埃公司将帮忙用户对安装单位的安装质量进行验收.设备的性能验收： 基伊埃公司将派服务工程师到用户现场进行开机调试，供应测试报告，与用户一同确认产品的性能满足技术要求，签署开机调试报告。基伊埃机房空调产品安装验收方案机房空调产品一般安装验收流程图相关工作说明1 销售合同商定：室内主机型号、数量,有无主备关系；室外机组型号、数量；备选项目；其他附带条款、事项;初步核实机组的配置是否正确；合同有无遗漏事项. 工程概况：项目名称；项目造价；建筑面积；用途；设备种类、数量；空调配置方案；项（ 上

8、下水工程等。2 客户供应涉及安装的资料和图纸：土建图纸、预留孔位置、空调设计图纸、安装要求、客户水质等。 公司供应安装界面:明确选配机型及数量、二次搬运、安装位置、动力电缆、管路长度、室内外支架、上下水工程等. 现场勘察：对将要安装设备的环境做施工勘查,勘测过程中要认真、认真。机组型号及制冷量再确定：依据设备的数量或用户量、机房面积、维护结构形式、地 理位置等因素计算发热量,应考虑空调设备备份；以确认合同中所选用的空调设备是否满足现场需求，同时，依据用户设备的工作性质，确认是否需要考虑空调设备备份。（电梯、楼梯、吊装、拆解等。设备安装环境: 冷媒铜管和进排水水管道选择；风管布局；供电电源等。勘

9、测过程中要认真、认真，对无法进行测量或者不能确定设计参数的地方，应向用户索要土建设计图纸。工程师在现场与客户沟通时，对于不符合安装施工要求的项目，必需与客户讲解清楚安装工程的要求和留意事项，建议客户进行工程改造，并要求客户给出解决方案和时间，以免给设备安装和日后的运行维护工作留下隐患。3 与客户代表、甲方监理、业主、土建等各相关单位就工程概况、施工前预备工作、现场勘察内容、土建要求、机组位置和管路布局、电缆要求、上下水工程等方面进行详尽沟通， 并确定安装方案。4,施。 施工标准的生疏：严格按设计、规范、规程、标准和施工方案进行施工，作好施工工序的连接工作，工序交接组织检查，上道工序不合格，下道

10、工序不施工。 施工现场的生疏：在项目安装开头之前，组织施工单位的技术人员，对有无电梯、安装位置、客户水质、管路坡度以及预留套管、预埋件、预留洞对比图纸核验，防止遗漏。 项目团队建设及人员分工：依据项目要求及施工工艺流程图，并标留意点工序把握点，进, 作施工人员分工明细表。 施工进度方案：依据合同要求，确定项目进度，制作*项目施工进度方案表。 施工人员的培训：对施工单位的施工管理人员、技术人员、特殊技术工种进行施工前的技术交底及技术培训(施工流程、施工方法、施工技术要求、施工质量要求等），并针对其施工特点制定相应的技术措施。5 依据项目要求提前预算工程所需的施工工具、合格标准材料等，工程材料和产

11、品的质量把握是工程质量的基础，严格按质量标准选购、验收、保管、供应. 充分预备设备安装所需的齐套工具,格，方可使用；充分利用机械化程度高的优势，利用高效率,高牢靠性的机械化施工设备 取代繁杂的工序操作，缩短关键工序，关键设备的施工周期。 将符合国家标准的工程施工主材料、帮助材料，应对其外观、包装状况、附件以及随机技术文件和合格证等进行验收，不合格材料退换。 依据施工资源方案要求，提前落实材料、配件、施工机械设备的加工或订货工作，并在施工前将材料预备齐全,提前进场绝不能由于材料供应不准时而延误工期；充分预备好并按 品种、规格分类标识、妥当保管,便利领料、便利搬运施工。 若项目需使用风管、风帽、风

12、阀及室内外机散热通风设备，可依据现场实际条件，为了保证本工程场地宽敞、洁净有序，将大部分风管及配件加工支配在加工厂内进行预制加工， 成品后运至现场安装。 设备的底座一般都是用 50mm 的角钢制作现场制作，必需刷涂铁红防锈底漆2 遍,然后再刷涂与设备相近似的面漆；设备支架加强筋数量视室内机组型号而定，由04 不等，对于长、大机房，为使送风顺畅，还可以在机架内安装折流板，但留意要预留出加工周期的时间。主要工具及材料要求，请详见机房专用空调安装技术指导手册第1521 页。6 制作施工现场管理看板，协调建设单位或客户摆放在施工现场比较醒目位置，包括平安警示、项目施工管理、项目施工简易流程、现场施工组

13、织结构图;以及施 工人员形象平安类要求，包括工作服、平安帽、工作牌、工具箱、鞋套、手套等。 敷设施工现场的临时用水、用电系统，临时用水水源及电源由客户或建设单位供应；协调工具、材料存放专属区域，合理建筑临时办公室、仓库、加工场地以及临时住宿等，临时设施是正式开工的前提条件，做好“三通一平”，即路通、水通、电通、平整场地。对于固定的施工设备要进行就位、搭棚、接电源、保养和调试等工作。对全部施工设备都 必需在开工之前进行检查和试运转。 依据安装材料的需要量方案组织进场（例如：第一批工程材料随设备一同进场，正常安装5 天内其次批工程材料进场，剩余零星材料依据工程进度分批进场),并将其安置在规定的地点

14、和指定的方式进行储存和堆放；建立消防、平安等有关的规章制度，布置支配好消防、平安等措施.7 为了安装工作顺当进行，设备必需在客户代表、工程队、厂家代表共同在场方可开头验收(声明不参与除外）,进行严格的开箱检验，内容包括：首先检查设备包装箱外观,检查箱体标识的发货数量和序号。当心撬开空调机外包装物、不得损伤空调机外表，留意保留外包塑料薄膜。取出随机资料袋，依据装箱清单清点，检查设备装箱内容的正确性：设备及附件、随机技术资料、备用零件等是否与清单相符.设备外观检查：检查设备外观有无变形，漆膜有无脱离或刮伤。设备内部检查：检查空调机检查机组零件是否和技术资料相符；检查连接冷媒铜管和 换热器铜管是否有

15、明显的小孔、变形及泄漏等现象；检查换热器翅片是否有划伤，压 瘪等现象；若设备接受皮带传动,则转动风机皮带，检查是否机敏；检查其他零部件， . 检查完毕，重新装回设备外壳，并对设备做好成品爱护，不得放置在太阳光下暴晒，由于机器内部管路中的制冷剂压力有可能因此上升，而造成系统损坏；请客户在装箱单上签字确认,然后交客服部存档、录入.留意事项:安装期间随机资料应妥当保管.8 结合施工现场和客户要求,（尤其双系统机组）,确认室内外机组安装位置、机型、数量，避开装错。 由于设备型号不同，机组的重量也不尽相同,安装前必需确保地板或楼面能够承受机组的运行重量，必要时可接受机械吊装、特殊搬运或设备解体等方式。

16、假如设备用叉车或吊车进行装卸吊装必需用运输带或钢索,要确保机器或包装箱的上部没.不要将设备的任何部件作为用力的支点;使用钢管滚动方式运输时,下部钢管的数量及尺寸按需要而定，若可能,应将钢管直接置于机座下方. 机组搬运过程中，要保证机组与垂直方向间的夹角不得大于15，若倾角大于15,请准时与基伊埃公司联系,实行拆除压缩机等措施进行设备搬运。9和预埋件的具体位置、标高尺寸。支配专人将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标 以免移位。 穿墙或楼板处，应设置爱护套管，焊缝不得在套管内；管道穿外墙孔必需密封、防雨，套30mm（向室外倾斜向下)，套管与管道空隙用隔热不燃材料填充，套管不作为支撑. 在设备施

17、工时,在系统管路、电缆等工序需要开墙孔时， 应当心谨慎，避开损坏其他专业的预埋管线,与相关单位进行协商。10、 安装、固定室内、外机组及附件等 室内外机安装位置确定:室内主机与室外冷凝器之间的距离尽可能缩短，越短越好,并且避开不必要的弯曲。在现场有条件的状况下，室外冷凝器的安装位置应比室内主机位置高。室外机高于室内机的垂直高度不得超过15m，此时水平距离为零,并且此时排气管路上必需设置存油弯。室外机低于室内机的垂直高度不得超过3m必需设置存油弯。室外机与室内机的水平距离不得超过 50m，此时垂直距离为零，留意,除加存油弯外，1015m 放大“选用铜管”1 个规格（810m 1 个规格）, 是总

18、管径，不是分段放大.送风机组静电地板至少要 300mm 高，地板下不允许有杂物或大量的导线（送风口送3000mm 内不得有障碍物。上送风机组风道管径原则上不允许比送风口小,主风管内的设计风速应把握在 58m/s。 室内外机安装要求：室内机组应安装在机房的一端，使送出的风能够顺畅地进入发热设备中，并顺畅地回到室内机组中.（视空调型号而定)放置于单独的空调房间内,利用送回风管道或吊顶与机房相连，为使送风均匀和降低噪音，建议为上送风机组安装送风管道或风帽；为使送风通畅，安装下送风机组的机房的活动地板净高度应300mm，在地板下应尽量少布置管线线槽。必需布置时，也应与风流方向全都.应依据空调技术要求，

19、留足修理空间，空调机组前方至少需要保证1000mm 的修理空600mm 的修理空间。室外机组与水泥基础、钢制支架间必需用膨胀螺栓、螺栓紧固，钢制支架必需用膨胀螺栓于地面固定，且必需打在实心砖或混凝土内，外机支架的承重不低于人体重量和机重之和的二倍以上。室外冷凝器室外机组可水平亦可竖直安装，应放置于平安、易于修理、气流畅通的场350mm，机组冷凝风扇正对面 3000mm内不得有面型障碍物.机器与基础之间应垫放减振橡胶 ,室内机组与地板、钢制支架间的接触面必需铺有10mm 厚橡胶垫减震;5mm 厚橡胶垫减震。11、制冷剂管道安装 安装三项基本原则：清洁、干燥、气密性室内主机与室外风冷冷凝器间的距离

20、应尽可能地缩短，尽量削减弯头、直接头等的使用数量，并尽量使用大曲率半径的弯头，并避开不必要的弯曲.,纯度要求： 化学纯.冷媒管道的走向、位置和安装标高应符合设计要求。制冷管路应顺着制冷剂流淌方向排布坡度，其倾斜度至少为1:300 (1 3 毫米).过长的连接管需要补充分够的压缩机油，具体可在安装前向基伊埃厂家询问。管道弯曲变形截面积不得超过原管截面积的1/3.穿墙或楼板处,应设置爱护套管，焊缝应设置在套管外。管道穿外墙孔必需密封，防雨。冷媒管道安装完毕后，应接受氮气对系统进行吹净，并且进行气密性试验。 制冷管路的保管与保养、加工（切割、弯管、涨管、扩喇叭口等）、连接、钎焊、穿墙、固定、保温、布

21、防、吹污以及存油弯制作等管路工艺要求，详见机房专用空调安装指导36-53页。12、 加湿器进水管、排水管安装: 加湿系统中水质电导率的若干问题：通常所见水的电导率从 808000S/cm 电导率在 1251250S/cm 之间,依据水质电导率，选用合适的加湿器尤为主要.当低于 125S/cm 时,水质太软，例如纯洁水，无法在水中产生足够的电流.1250S/cm 时，水质太硬,加湿器结垢严峻，无法正常工作.5、高电导率）三大类的加湿器。,长江中下游基本中等;北方地区，水质较硬，具体以所测当地水质电导率为准，并据此选用不同加湿器。.将加湿器上的上水软管（带内丝接头）与用户供应的供水管路（安装一外丝

22、接头）,供水管路上需安装修理关断阀（选用铜制或不锈钢制陶瓷芯手阀门)。 建议在加湿器进水管前再加装筛网,DN15 60 机组排水有冷凝水排水和加湿器排水,汇成一根总管，外部排水管路必需有足够的直径，需把这根总排水管另接一根管到室外。通往室外或其它 1米需做管道固定，且必需有肯定大于1：100（1cm/m）的倾斜度. 假如管路更长，则需要加大排水管路的截面积；安装完成之后，应检查排水管路是否能排解加湿器所能排出的全部水份。 机组冷凝水出口必需设存水弯、放气口,管道最低点设紧急泻水阀。13、 电气线路的安装 电气线路安装基本原则要求：在电路连接前，应确保:全部的电气元件均未损坏；全部的连线柱都已拧

23、紧；电源的电压和频率均符合机组要求；保险丝完好。专线供应空调机组，不得和机房设备、耗电量大的设备共用一路电源。PVC 塑管内，电源线和信号线应分开穿管走线。CEI 国际标准或相关国家标准。全部供电电缆的截面积要足够大，要能承受起机器的负载。按要求连接电源线至室内机组电源输入接线柱，连接好机组或整个机组（包括室外风冷冷凝器）的电源电路。按随机供应的电路图及本手册接线。必需牢靠接地，以避开绝缘失效造成危害。电线不能触及冷媒裸管和压缩机、风扇等运动部件。全部对机组电路的修改都必需得到基伊埃公司的授权. 安装现场需要连接的主要线路：（机组接受3 相5 线制电源4A/mm2进行动力电缆选择;室内机组和冷

24、凝器间的电源线及把握线（+零线+两根把握线+爱护地（单压缩机系统）共5 根线；冷凝水泵（假如需要）的电源线和把握线；把握器和室内机组（假如需要）的把握线。14、系统气密性保压检漏与补漏 打压检漏步骤（要求实行管路分段打压方式，禁止和室内外机整体打压检漏）：冷媒铜管焊接、吹污完成后，给冷媒铜管充氮加压。加压时，需在氮气瓶嘴安装减压阀；复合压力表接在压缩机高、低压截止阀上进行监测.步骤压力持续时间作用步骤压力持续时间作用3kgf/cm224小时可以发觉大的泄漏 可以发觉小的泄漏留意事项：氮气压力随环境温度而变化，每+1会有+0。1 kgf/cm2 的压力变化（混有水分或其它气体时则无法用此标准检验

25、，试压时的温度和确认时的温度都要做记录,温度变化进行修正.气密性试验必需使用氮气，严禁使用其他种类气体代替，条件允许时，应使用高纯氮气。 泄露检查:1:以下检查方法为基于上表的冷媒系统气密检漏步骤中压力发生下降的基础上。耳听检查法:倾听大的泄露地方的声音；;仪器检漏法:压缩机把握阀等进行检测,然后在检测室外管道与冷凝器的接头、接缝。肥皂水检查法：用一小块薄海绵沾取检漏液对可疑处包裹，观看是否有气泡从海绵里逸出，直至找出泄漏点。尤其是微漏处，必需认真，要反复检查.然后再次充氮加压、保压，确保系统管道没有泄漏。2:在查找较小的泄露处或当系统被完全加压时压力下降,但无法找到泄露源头。3 kgf/cm

26、2 ；15 kgf/cm2（氮气与氟利昂气体相混合)；使用气体检漏仪查找泄露点；假如仍无法查找出泄露点,则用氮气再次加压至 25 kgf/cm2，然后再进行检查。留意事项:泻放氮气时，应缓慢拧开压缩机修理阀,当系统压力渐渐减小时,再适当拧开修理阀阀门，仅防压缩机的冷冻机油被快速减压的氮气带出。检漏时，应选用中性皂液或者洗洁液，使用橱具洗涤剂可削减腐蚀破坏。检漏后，一定要将其清洗洁净，否则会使管路焊接处、连接处以及零部件产生腐蚀。 系统补漏：补漏工作必需在系统无压力状态下进行,次保压试验直至整个系统无泄漏为止.在气密试验结束后,510 kgf/cm2 可以准时发觉并处理。15、 真空干燥抽真空是

27、排解系统中的空气和湿气，真空度达不到要求将会降低系统制冷效果，以及影响压缩机电机的绝缘电阻，致使系统使用寿命削减，甚至导致压缩机电机烧毁.将真空泵通过双头压力表与冷媒系统连接在一起,真空泵将管路中的空气和水分抽出，从而达到管道内真空和干燥的目的.抽取真空度的计算方法：一般来讲,用当地当天的大气压力0.96 系数所需抽取的真空度。 真空干燥步骤:复合压力表连接到系统-打开系统高、低压修理阀缓慢拧开复合压力表阀门，泄放系统压力仪表组中间软管连接到真空泵-气体泄放完毕-启动真空泵,至真空度30Pa 以下关闭复合压力表阀门-关闭真空泵-完成抽真空。留意事项：系统泄放氮气时，应缓慢拧开复合压力表阀门，以

28、防冷冻机油因阀门开启过大而随氮气溢出；必需先关闭复合压力表阀门后，才能停止抽真空，以免空气进入系统。 具体真空干燥操作方法：如简洁真空干燥法、三次特殊真空干燥法、特殊真空干燥法，请详见机房专用空调安装技术指导手册第65-67页。16、冷媒充注系统制冷剂总量 = 设备充注量 + 管道充注量 静态充注方法：抽真空完成后，关闭复合压力表阀门,停止真空泵，至少等待 4 小时以上观看真空度是否回升。微量开启制冷剂钢瓶阀门，排解充注软管中的空气。由于系统呈真空状态，打开压力表凹凸压, 关闭制冷剂钢瓶阀门-再关闭复合压力表阀门. 动态充注方法当系统静态充注完成后，需要进行系统动态充注.关闭复合压力表阀门，将

29、复合压力表高、低压软管分别接到系统中的高、低压管路修理阀或针阀上。中间软管接制冷剂钢瓶,略微开启钢瓶阀门，排空软管空气。关闭钢瓶阀门，然后开启高、低压修理阀。启动压缩机(启动设备时,留意压缩机运转方向。为了防止液击冲缸，应缓慢开启复合压力表低压阀门。5-8 之间，同时观看凹凸压力表压力值。监测压缩机工作电流值是否正确。撤除双头压力表。 留意事项:必需接受进口或合资厂生产的制冷剂，严禁使用散装制冷剂。,应用气态制冷剂将钢瓶至复合压力表的连接软管中的空气排放出来。(用气体检漏器或肥皂水进行检查。在气温较低时，可对冷媒储液瓶加温，确定不能用火焰直接加热。17、清洁空调机组和打扫安装现场、对工程质量进

30、行自检 空调系统安装完成后，先行现场彻底清理洁净,设备内、外部清擦洁净,并清擦设备范围地面,机房设备其它区域恢复原状；留意清点自身 携带材料、工具等以及残料废料，并负责清理现场。,在空调系统安装完成后, 就现场安装状况对工程质量进行监督检查（可实行自检、互检、交接检“三检”制度或设立质量检查员）。供货厂家在开机前应对比工程队伍供应的报告，对工程质量做严格和全面的检查，并作好相应记录和补充。对于不符合规范要求的项目，应责令施工队伍进行整改，整改合格后方予开机.18、机组供电 检查供电电压机组的供电电压标明在靠近电控箱的地方在给机组送电之前，检查供电电压是否正确。检查供电电压是否在额定电压的10%

31、之内。 向机组供电电气连接完成之后,检查供电压是否正确，对配有压缩机的机组，向机组供电,然后对压缩机曲轴箱冷冻油进行预热。天气寒冷地区和季节，机器必需在预热6 小时之后，才能启动.检查机组相序(机组相序爱护器)是否正确并调整。检查曲轴箱加热器的供电电压是否正确.19、开机调试运行提前全面检查、检测设备、电源、平安等关键因素,确保万无一失;与施工单位一同对设备进行调试，保证设备一次调试合格并通过客户验收，达到客户满足.机器调试前安装相关工作必需全部完成，之后才能申请开机调试 .机组开机调试工作主要步骤:预检查、模拟动作测试、启动、运转测试、最终测试。,. 预检查在启动机器之前，请检查启动前预备,

32、 请马上向系统安装人员报告，并准时做出修改。检查安装工作,冷凝水有可能不能流出接水盘。调试前检查铜管管路保压记录。检查接地电缆已安装,检查电缆绝缘质量、截面积,检查机器工作规律与平安爱护装置没有被修改.直接膨胀制冷机组，检查压缩机底部油腔加热器是否在正常工作，压缩机油箱的检测30 40(1 小时之后。检查压缩机的旋转方向由于基伊埃部分机型接受涡旋式压缩机，必需留意机组的相序问题.方法为:35 秒，留意压缩机噪音、电流及系统凹凸压的状况便可确认压缩机是否运转正确。检查气路阀门、水路阀门,检查水泵及风机的旋转方向对直接膨胀机组，打开制冷管路上的各阀门。对配备室外风冷冷凝器的机组，检查与冷凝器连接的

33、管路接头处是否存在泄漏。检查各自动阀门没有处于关闭状态，检查水路系统的各关断修理阀已全部打开。检查水泵（假如安装有的话)，检查水泵的旋转方向,工作压力及电流。给风机送电，检查其旋转方向及电流. 模拟动作测试此项工作的目的是模拟实际的运行动作,以避开零部件因不正常的工作而被损坏或消灭爱护故障.,各负载的接触器是否吸合，相关爱护组件是否跳脱.因此通过对某些把握组件进行操作,通过模拟某些极限工况，可以停止压缩机，启动冷凝风机、检查各种爱护是否消灭.在将机器投入运行之前，进行一次精确的空载测试是对机器的基本要求。 启动以上所述各种操作全部完成之后,就可以启动机器了。但对直接膨胀制冷的机组,要在供电 2

34、 小时之后才能启动机组。天气寒冷地区，机器必需在预热6小时之后,才能启动机组在启动时,需要通过视镜检查制冷剂是否足够，是否布满视镜，如要必要,加入肯定量的制冷剂，直到视镜中见不到气泡为止。对风冷分体式直接蒸发膨胀制冷的机组，因管路加长，一般需要适当加入肯定量的制冷剂，以补偿由于管路的加长而附加的容积,时用点温计检测压缩机的过热度数值,58之间.在加载运行状态下检查供电电压：机器必需在负载状态下检查供电电压是否正常。检查主电压应在额定电压的10之内。检查电压三相不平衡不高于 3。计算三相不平衡的方法:测量三相电压值、计算平均电压值;最大电压除以平均电压要低于:1.03，而最小电压值除以平均电压值

35、要高于0。97.假如这些条件不满足，就说明机组供电不正常，这时需要检查供电线路的电线规格。（导线截面积、长度、变压器等). 运转测试最重要的运行检查包括:全面认真地检查各参数是否与设计数据及额定数据相符合变量指:空气干球/湿球温度、水温、空气流量与水流量、各种电流数值。对冷冻水制冷机组，检查:;检查空气流量。检查制冷状况（水温、进出口空气温度、空气湿度)。检查制热状况。检查加湿状况（检查加湿器的工作状况、加湿量及蒸汽的分布状况)。检查排水系统的排水力量.检查除湿工作状况（接受制冷除湿时，检查除湿电磁阀的工作状况。检查各种可控参数的设定与调整数值。对直接蒸发制冷的机组,按如下程序进行：启动送风机

36、，检查其输入电流要低于额定值。测量空气流量。分别在制冷系统的高压侧与低压侧连接压力表。将机器投入运行后，观看压缩机的工作压力，应在额定压力下运行.将帮助电路的开关打开，启动压缩机.检查压缩机的运行电流。检查冷凝压力数值（从高压侧压力表上读数）,对水冷式机器，检查压力把握阀的工作状况或其它压力调整装置，对风冷式机器，检查压力开关的工作状况，或检查风机转速调整器的工作状况.从视镜或其它指示装置上，检查制冷剂的充注量是否足够。检查位于低压侧的压力表上的蒸发压力读数,检查系统的吸气过热度。检查冷凝风机的工作电流.检查机组的制冷状况（在回风与送风口处测量空气的温度与湿度），检查机组的出力状况。检查机组的

37、加热或再加热状况,对水盘管，测量进出水及进出风的温度，对电加热器,检查其平安爱护开关的动作状况；对热汽再热系统，类似于制冷系统。检查加湿状况（检查加湿器的工作状况，检查蒸汽的产出与安排状况）.检查制冷除湿工作状况及除湿电磁阀的工作状况。检查各种可调把握参数的设置状况。检查模拟把握电路的爱护状况。检查排水系统的排水力量。 最终测试最终启动之前进行一般性检查。检查各管路接头、接线端子是否紧固，检查热继电器的设定值。检查微电脑的把握参数的设定.认真检查制冷系统与水路系统是否存在任何泄漏。上述检查完成之后,机器就可以投入使用了。20、对客户进行机组操作和平安性培训对客户进行机器使用和维护方面的培训，填

38、写设备使用维护培训记录表21、向客户移交随机技术资料、安装技术资料,并签字确认向客户移交有关资料，填写项目移交资料名目操作指南、相关图纸等.22、与客户代表验收安装工程、填写验收报告,并签字确认23、结束售后服务方案服务承诺与技术支持方案为保证甲方对所供应的产品与服务放心，本公司承诺：在机组质量保证期内完全按本标书的内容要求做好产品的服务工作在质量保证期后，按本附件所述方案做好服务工作（假如与用户连续签订维保合同的话)。3 名资深专业服务工程师,1 名，必要时还可以调动本公司其它各地的技术支持服务工程师以及研发部门的工程师供应支持与服务， 保证全部问题的最快速响应与准时解决。供应厂内专业培训，

39、包括生疏了解机房空调的生产过程，供应国家级试验室对机房空调进行检测，生疏各种故障的参数的设定。服务方案基伊埃机房空调保养规程,为了维持机组的节能高效.使用用户日常维护管理:用户应当在接受机组的使用后，准时地建立起运行管理制度，建立起维护管理章程；做到专人负责的岗位责任制.据使用的实际状况、机组配置状况、当地的气象状况，合理确定空调机组的温度设定.经常保持机组回风过滤网清洁;依据当地的空气品质，确定定期清洗的时间间隔。经常检查冷凝水排水是否正常，发觉漏水准时排解或准时通知服务商解决.每天做不低于二次的运行巡检,(无特别振动.留意机组运行时的报警，依据不同的报警，按报警等级来确定是否向服务商紧急报修。经常清洗室外机，改善散热效果，降低能耗。对室外机的撞击。经常检查室外机支架的坚固状况，预防台风季节室外机坠落造成人身损害事故等。基伊埃定期保养工作的内容基伊埃定期做好空调机组的换季保养工作，并在运行期间做好应急修理服务，保障用户的牢靠使用。检查机组运行状况,查阅运行记录及机组报警内容.检测电脑把握程序,做好“空白”试验。使用标准双表检测机组的压力,校准各压力传感器的设定值。10M以上.电流以下。检查电气线路