LNG培训资料(自整理)

1、LNG 培训资料LNG 站投运前的准备LNG )。1、干燥和预冷干燥就是利用氮气将供气站工艺系统设备、管道中的水分置换出去,避免系统内的水分在 ,安全阀就位并且校验铅封、设备与管道保冷完毕。2、系统模拟试运行、惰化与置换模拟试运行的目的是利用-196的液氮关于 LNG 工艺系统进工艺参数调试和运行性能试验。由于液氮温度低达-196系统出现白雾处即为泄漏点,提高在LNG工况参数下系统的运行可靠性。LNG 站操作技术LNG 卸车工艺经过公路槽车或罐式集装箱车将LNG LNG ,利用槽车上的空温式升压气化器将槽车储罐升压到 0.6MPa(或经过站内设置的卸车增压气化器关于罐式集装),同时将储罐压力降

2、至约0.4MPa,使槽车与LNG0.2MPa, 利用此压差将槽车中的LNG 气相天然气。LNG 储罐的自动增压,LNG ,气化后供应用户。随着罐内LNG ,罐,LNG 正常运营操作中须不断向储罐补充气体才能使 LNG 式增压调节阀和小型空温式气化器组成的自动增压系统来完成的。,大量 LNG 不能完全气化,以气液两相状态进入增压气化器出口管道并且冲出安全阀喷射在 LNG 储罐外壁,350mm 应尽可能采用自力式增压阀自动增压。LNG 储罐的压力控制(后压工作压力由设置在储罐气相出口管道上的自力式减压调节阀定压值 (前压)所限制和自动控制。;当储罐允许最高工作压力达到减压阀设定开启值时,减压阀自动

3、开启卸压,以保护储罐安全。, 0.05MPa0.693MPa,阀的开启压力为 0.76MPa,合适的压力差应在现场安装阀门时精心调试确定LNG 储罐的超压保护LNG 危及储罐安全。因此,设计上采用在储罐上安装自力式减压调节阀、压力报警手动放空、安全阀起跳三级安全保护措施来进行储罐的超压保护。0.80MPa100m3 减压0.76MPa,0.78MPa,0.8MPa 0.88MPa:当储罐压力升到减压阀设定值时,;当减压阀失灵罐内压力升至压力报警值 0.78MPa 时手动;罐内压力升至 0.80MPa 时,至排放0.88MPa 时 (储罐设计压力为 0.84MPa)。随着安全阀的排放,当罐内工作

4、压力降低到安全阀排放压力的85%时安全阀自动关闭将储罐密封。正常操作中不允许安全阀频繁起跳。LNG 储罐的过量充装与低液位保护LNG ,(充装量 85%)、紧急切断95%)(10%LNG)95%是按工作压力条,()。LNG 的翻滚与预防,LNG ,致使 LNG ,将严重危及储罐的安全。大量研究表明由于以下原因引起LNG:由于储罐中先后充注的LNG;由于先后充注的LNG;先充注的LNG由于轻组分甲烷的蒸发与后充注的LNG密度不同。防止罐内LNG 出现分层常用的措施如下：将不同产地的LNG分开储存。为防止先后注入罐中的LNG,:槽车中的LNG 与罐中LNG 密度相近时从储罐的下进液口充注;槽车中的

5、轻质LNG 充注到重质LNG 储罐中时从储罐的下进液口充注;槽车中的重质LNG 充注到轻质LNG 储罐中时,从储罐的上进液口充注。,LNG LNG充分混合。关于长期储存的采取定期倒罐的方式防止其因静止而分层。LNG 站运营安全管理LNG 站运营安全管理的基本要求是:防止LNG和NG;装置;,LNG ;防止LNG;防止LNG ,消除潜在危险和火灾隐患。供气站站长应每日定时检查站内生产设备和消防设施。LNG 潜在的危险性LNG 虽是在低温状态下储存、气化，但和管输天然气一样，均为常温气态应用，这就决定了 LNG 潜在的危险性：(1)低温的危险性(2)BOG的危险性着火的危险性翻滚的危险性LNG 站

6、工艺设计的合理性和全面性1）LNG 站应有全理的工艺流程2）LNG站应有完备的运行功能（措施）3）LNG站应有可靠的安全措施4）LNG站的储存设备、气化设备、输送设备制造安装质量要精良LNG 站的安全技术管理LNG LNG 设备制造，这将为搞好LNG站的安全技术管理打下良好的基础。LNG站的机构与人员配置应有专门的机构负责LNG 站的安全技术基础；同时应配备专业技术管理人员；要划清各经考核合格后方可上岗。技术管理建立健全LNG站的技术档案件等。制定各岗位的操作规程LNG LNG LNG LNG 空浴（水浴）气化（器）BOG 序切换操作规程、 LNG 进（出）站称重计量操作规程、天然气加臭操作规

7、程等。3）生产安全管理做好岗位人员的安全技术培训囊括LNG 知识消防器材的使用与保养等，都应进行培训，做到应知应会。关于长期静放的 LNG 应定期倒罐并且形成制度，以防“翻滚”现象的发生。建立健全契合工艺要求的各类原始记录：囊括卸车记录、 LNG 控制系统运行记录、巡检记录等，并且切实执行。建立事故应急抢险救援预案预案应关于抢先救援的组织、分工、报警、各种事故（如 LNG 至着火等）的处治方法等，应详细明确。并且定期进这行演练，形成制度。加强消防设施的管理重点关于消防水池（罐LNG 要定期检修（测，确保其完好有效。加强日常的安全检查与考核LNG 的卸车就值得规矩， LNG 管线置换、卸车卸车完

8、毕后余气的回收、槽车离位以及卸车进程中的巡检、卸车台（位）4、设备管理由于LNG 站的生产设备（储罐、气化设备等）内生产设施的管理。 1）建立健全生产设备的台账、卡片、专人管理，做到帐、卡、物相符LNG 储罐等压力容器应取得压力容器使用证书、工艺结构图、维修记录等应保存完好并且归档。 2）建立完备的设备管理制度、维修保养制度和完好标准具体的生产设备应有专人负责，定期维持保养。强化设备的日常维持与巡回检查(1)LNG 是否完好；基础是否牢固等。(2)LNG气化器：外观是否清洁（气化）组切换（自动）是否正常；安全附件是否正常完好。(3)LNG（装）卸车管线、LNG储罐出液管线保温层是否完好（装）（

9、别是低温阀门）是否有泄漏现象；法兰连接下是否存在泄漏现象；安全附件是否完好。(4)4）抓好设备的定期检查(1)LNG 储罐：（；储罐的日蒸发率的测定（可经过BOG的排出量来测定（突然增大或减少时应找出原因，立即解决；储罐基础牢固、变损情况（周期：三个月要时可关于储罐焊缝进行复检。同时，应检查储罐的原始运行记录。(2)LNG 要时可关于焊口进行无损检测。检查周期：一年。(3)LNG 查焊口；也可剥离保冷层检查保冷情况；关于不锈钢裸管进行渗碳情况检查（检查周期：一 年）(4)安全附件：关于各种设备、工艺管线上的安全阀、压力表、温度计、液位表、压力变送 述安全附件的试验应有相应试验资质的单位进行。(

10、5)其他：防雷、防静电设施的试验一年两次。其他设备、设施也应即时定期检查。浅析液化天然气(LNG)气化预冷技术一、LNG 气化工艺LNG 气化是下游天然气应用时采用的主要模式，主要作用是储存、气化和输送LNG要囊括卸车台、低温储罐、增压系统、气化系统及调压、计量和加臭系统。二、预冷的必要性LNG LNG 304L 材质管-162 。因此在设计时要采取措施防止出现冷收缩引起损坏。LNG 产生的应力，可能远远超过材料的屈服点。特别是关于于LNG 储罐内的管道要求越发严格， 一旦出现问题，将会产生严重后果。因此在管路设计时，必需考虑有效的措施来填补。在LNG设备和管路上，为了填补冷收缩，一般采用弯管

11、和膨胀节。热应力过大而使材料或连接部位产生损坏的问题三、预冷目的试验和测试低温设备和管道的低温性能，囊括：(1)试验低温材料质量是否合格(2)试验焊接质量(3)试验管道冷缩量和管托支撑变化(4)试验低温阀门的密封性(5)四、预冷前的管道吹扫1、预冷前管道吹扫的重要性门大多为焊接，法兰很少，不利于管道吹扫。因此吹扫一定要采取措施，严格控制。2、吹扫合格标准20ms 质为合格。3、管道吹扫原则(1)和雨水进入。(2)为防止碳钢管道内的铁锈、焊渣进入低温管道，碳钢管道不能向低温管道吹扫。(3)不能向储罐内吹扫，由罐内向外吹扫。(4)不能吹扫任何仪表设备。(5)由于要吹扫，在安装时应当使用临时垫片，在

12、气密前更换正式垫片。(6)在吹扫时要敲击管道表面和焊接部位。(7)五、预冷所需物资(1)液氮(2)便携式测温仪和便携式可燃气体报警仪(3)铜制紧固工具及与液氮槽车卸车口连接的快装接头(4)预冷人员所需工作服、工作鞋、防冻手套(5) 六、预冷前准备工作(1)检查阀门，确认一切阀门处于关闭状态。(2)确认放空系统一切盲板拆除，放空系统畅通。(3)打开一切安全阀根部阀，打开两个降压调节阀的前后阀。打开储罐气相放空根部阀。(4)自动保护系统测试完好，全部投用。氮气系统投用，紧急切断阀全部打开。(5)压力表根部阀全部打开。储罐液位计根部阀、气液平衡阀打开。(6)七、预冷原则50h 比较安全。八、预冷主要

13、步骤1、先用低温氮气预冷(1)是否牢固。(2)将槽车压力升高，打开槽车气相阀门，检查软管连接处有无泄漏。(3)向储罐内缓慢冲入低温氮气，待储罐压力上升至 02MPa15min 后，打开储罐气相手动放空阀，排空氮气。升降压反复进行。(4)作完成。2、液氮预冷(1)将储罐压力放空至微正压，关闭下部进液阀。关闭液位计平衡阀，投用液位计。(2)03MPaMPa03MPa，要即时关闭卸车台阀门，打开储罐气相手动放空泄压。反复进行此操作。(3)经过测满阀放出气体，测量温度达到一定温度，或液位计有液位指示，可慢慢打开储 压力升高。压力升高要即时关闭下部进液阀。用手感觉储罐外体温度，确认储罐无问题。(4)储罐的液位计达到一定值时，进液结束。(5)储液任务完成后，关闭槽车液相阀门，打开槽车气相阀门，向储罐吹扫卸液管线。(6)台阀门后应将此阀与止回阀问液体放空。(7)LNG管道恢复常温后再关闭。(8)3、放空低温氮气的利用液氮预冷时需要经过气相管放空低温氮气道，关于其他储罐进行预冷，可以节约液氮。九、预冷时安全注意事项(1)闭顺序，严禁出现低温液体