精馏操作的影响因素有哪些

1、精馏操作的影响因素有哪些？除了设备问题以外，精馏操作过程的影响因素主要有以下几个方面：塔的温度和压力包括塔顶、塔釜和某些有特别意义的塔板；进料状态；进料量；进料组成；进料温度；塔内上升蒸汽速度和蒸发釜的加热量；回流量；塔顶冷剂量；塔顶采出量和塔底采出量。塔的操作就是依据塔顶和塔底产品的组成要求来对这几个影响因素进展调整。02塔高、塔径对产量和质量有什么影响？塔径与生产力量的关系可以用下式来说明。D=v/0.785w1/2式中D-塔的直径， m；v-塔内蒸汽的体积流量， m2/sw-空塔流速， m/s。大，即生产力量越大，因此塔径是影响生产力量的主要因素。又是由最小理论塔板数打算的。最小理论塔板

2、数愈多，而实际塔板数也愈多。目的。精馏塔操作压力的变化对精馏操作有什么影响？塔压波动对塔的操作将产生如下的影响。影响产品质量和物料平衡。分浓度增加，釜液量增加。浓度削减。分的损失增加。转变组分间的相对挥发度压力增加，组分间的相对挥发度降低，分别效率下降，反之亦然。转变塔的生产力量压力增加，组分的重度增大，塔的处理力量增大。塔压的波动质量的间接标准，但这只有在塔压恒定的状况下才是正确的。温度和产品质量的对应关系也将发生转变。进料状态对精馏操作有什么影响？和蒸汽进料；5过热蒸汽进料。=每公斤分子进料的汽化潜热=1，01，=0，0。当进料状况发生变化回流比、塔顶馏出物的组成为规定值时，进料板的位置也

3、随之转变，会影响到产品质量及损失状况的转变。含量比规定值低，同时增加了塔顶冷剂的消耗量，削减了塔釜的热剂消耗。样，设计计算也比较便利。进料量的大小对精馏操作有什么影响？进料量的大小对精馏操作的影响可分为下述两种状况来争辩。得当，对顶温存釜温不会有显着的影响，而只影响塔内上升蒸汽速度的变化。则严峻的雾沫夹带会破坏塔的正常操作。降低精馏效果。量均能作相应的调整为前提的。进料的变动范围超出了塔顶冷凝器或加热釜的负荷范围，此时，不仅塔内液相平衡组成转变，塔顶和塔釜馏分的组成转变。产品质量不合格或者物料损失增加。进料组成的变化对精馏操作有什么影响？品质量不合格。的塔来说，将造成提馏段的轻组分蒸出不完全，

4、釜液中轻组分的损失加大。加料口那就要增加精馏段的负荷，所以重组分也会上移到塔顶；反之也一样。状况相反。进料组成变化时，可实行如下措施。改进料口。组份变重时，进料口往下改；组份变轻时，进料口往上改。转变回流比。组份变重时，加大回流比；组份变轻时，削减回流比。剂量，维持顶、釜的产品质量不变。进料温度的变化对精馏操作有什么影响？度上升，则增加塔顶冷凝器的冷负荷，削减塔底蒸发釜的热负荷。组成。精馏段、提馏段负荷的转变。因此，进料温度是影响精馏塔操作的重要因素之一。塔内上升蒸汽的速度和蒸发釜加热量的波动对精馏操作有什么影响？例如泡罩塔内上升蒸汽是通过泡罩的齿缝以鼓泡的形式与液体进展热量和质量交换的。80

5、%。速度过低会使塔板效率显着下降。应当留意，加热量的调整范围过大、过猛，有可能造成液泛或漏液。回流比的大小对精馏操作有什么影响？格。方法以使釜温度提起来。环量过大，甚至能导致液泛，破坏塔的正常操作。塔顶冷剂量的大小对精馏操作有什么影响？例如冷凝蒸出塔塔顶冷凝器的负荷来调整的。变化，将更为灵敏。对于外回流的塔，同样会由于冷剂量的波动，在不同程度上影响精馏塔的操作。时，则冷剂量的削减，还会引起回流液温度的上升。这些都会使精馏塔的顶温上升，塔顶产品中重组份含量增多，质量下降。塔顶采出量的大小对精馏操作有什么影响？采出量应增大。也会影响塔顶产品的质量下降。升蒸汽速度增大，塔顶与塔釜的压差增大，严峻时会

6、引起液泛。塔底采出量的大小对精馏操作有什么影响？于塔底采出量的大小。塔的安装对精馏操作有什么影响？塔身塔身的不垂直将直接影响全塔的全部塔板的水平度，使塔的效率降低。塔板塔板要求水平，其水平度用水平仪测定不能超过2 毫米。溢流口必需满足溢流口插入受液盘的液体中，以封住上升蒸汽。下层塔板，使上层塔板的液层增高，下层塔板的压力增大，严峻时造成液泛。到上层塔板，起不到液封作用，影响塔板效率。将可能使塔的生产效率大大下降。填料塔在操作中受到哪些因素的影响？气速超过了最大允许速度时，将会产生液泛现象，这就是操作中不允许的。填料外表而沿塔壁流下，这会使精馏效率更低。精馏塔操作应当把握好哪三个平衡？精馏塔的操

7、作应当把握好以下三个平衡：调整。动的程度过低、传质效果差，使塔板产生漏液，降低塔板效率。假设精馏塔不符合对某组分的物料平衡式时，将有两种表现：度逐步上升，塔顶馏分中重组份的浓度增加，致使质量不合格。渐渐变轻，塔身温度下降，特别是釜温明显下降，釜液中轻组分的浓度增加。气液平衡主要表达了产品质量和损失状况。平衡和物料平衡亲热相关。块板上的气液组成就愈接近于平衡组成，也就是常说的板效率高，反之亦然。气相和液相相对量的转变，从而破坏原来的物料平衡。热量平衡是物料平衡和气液相平衡得以实现的根底。法实现。而热量平衡又是依附于物料平衡和气液相平衡的。塔的操作压力、温度发生了转变即气液平衡组成转变，则每块板上

8、气相冷凝的放热量和液体气化的吸取热量也会发生转变。例如，加热釜的供热不够，就会造成塔釜温度达不到规定值，致使：来说，塔的生产力量下降；中重组份含量削减，液相中轻组分含量增加，釜液中轻组分损失加大。相应地调整热量平衡去到达气液相平衡的目的。精馏塔操作中影响塔压变化的因素有哪些？该如何调整？力等的变化以及仪表故障、设备和管道的冻堵，都可以引起塔压的变化。的压力恢复正常，要从根本上消退变化的缘由，才能不破坏塔的正常操作。到精馏段，造成塔顶产品质量不合格。压；否则将简洁产生液泛，破坏塔的正常操作。产，严峻时则要停工检修。在精馏操作中如何调整进料口的位置？的组成与进料板的组成相全都而打算。用位置较低的进料口。对承受强制回流的精馏塔，回流突然中断是什么缘由？怎样处理？回流突然中断的缘由可能是：回流液泵的电机跳闸；回流液贮槽内的物料抽空；回流液泵不上量；对低沸点的回流液，因温度过高或泵的输出量过小，物料在泵内气化而不上量。精馏操作中消灭液泛现象如何处理？去的难挥发组份渐渐流到塔釜。作只能保证产品数量，不能保证质量。把握精馏塔的塔釜液面有什么意义？上升蒸汽流量、塔釜液组成稳定等的稳定，从而确保塔的正常生产。才能有针对性的进展处理。缘由主要有以下五方面：釜液组成的变化现象时，应首先恢复正常的釜温，否则，会造成大量的轻组份损失。进料组成的变化进料量的变化