常压储罐管理办法

1、. PAGE PAGE 9 / 9常压储罐管理制度第一章 总那么第一条 为了加强公司常压储罐管理，确保平安生产和设备正常运行， 特制定本方法。第二条 常压储罐下称储罐是指：建造在具有足够装载能力的均6kPa与以上立式圆筒形钢制焊接储罐。第二章 职责第三条 设备材料部职责一负责储罐的管理，贯彻执行国家的法律、法规、标准的有关规则，制定公司储罐管理制度，并且关于使用车间的储罐的管理工作进展监视、检查和考核。二组织或参与储罐设计、购置、安装、使用、修理、改造、更新和报废等全进程管理，保证储罐平安、稳定、长周期运行。三组织或参与编制和审核年度储罐修理、更新改造与检测计划。四组织或参与储罐设备事故的调查

2、、分析与处理。五关于各使用车间储罐的巡回检查情况进展监视检查。第四条 平安管理部职责一协调常压储罐管理中与平安相关联的问题。二关于各使用车间储罐平安设施状况监视检查。三组织储罐区事故的处理和管理协调工作。第五条 科技研发中心职责一协调常压储罐管理中与生产相关联的问题。二参与储罐生产事故的处理和管理工作。三按国家要求制定储罐区操作规程。第六条 使用车间职责一负责制订车间级储罐管理制度，组织日常巡检维持工作，与时发现和消除隐患。二负责储罐的定期外部检查工作。三负责编制和上报储罐的修理、更新改造、试验计划，并且组织实施。四组织编制和审核储罐的检修方案。五参加储罐新建、扩建、改建项目的设计审查和竣工验

3、收工作。六建立和健全储罐档案。七负责组织编写各类事故应急预案，实施隐患整改工作。八参加储罐设备和生产事故的调查、分析和处理。第三章 工作程序第七条 前期管理一储罐的设计应由具有相应资质的单位进展设计。二储罐设计方案应契合相应技术标准和规，到达技术先进、平安可靠、经济合理的要求。三储罐安装单位应具备相应资质，依照国家相关标准进展施工。四储罐安装、防侵蚀工程施工应选择具有相应资质、有良好业绩的施工队伍。五新建、改建储罐需经相关部门进展验收合格前方可投入使用。第八条运行管理一使用车间应严格依照操作规程进展操作。二储罐操作人员应经过公司上岗培训考核合格后持证上岗，日常工艺巡检和操作要做到以下几点：严格

4、遵守操作规程，严禁超压、超温运行。和汇报，保持贮罐与附件的完整、清洁，加强静密封点和危险点的检查。本岗位封存、闲置储罐应定期维持保养。事故的发生。进出物料时应注意有无鼓包或抽瘪等异常现象。三装置工区应组织以下工作，并且做好记录：每季度检查储罐的呼吸阀、阻火器、液压平安阀、紧急放空阀、量 进出口阀门、罐区排水系统、罐根底与防火堤等是否正常。弹簧等有无锈蚀和积垢，并且进展清洁，必要时用煤油清洗。感官判断其是否处于正常状态。四使用车间应编制储罐的年度检测、修理计划，计划经审核批准后组织实施。五使用车间应建立完备储罐台帐、档案，并且与时更新容。六储罐的档案囊括：储罐的竣工资料、竣工验收表明书储罐、呼吸

5、阀原始数据表、储罐结构示意图、测厚点部署图、储罐检修记录、施工六储罐的档案囊括：储罐的竣工资料、竣工验收表明书储罐、呼吸阀原始数据表、储罐结构示意图、测厚点部署图、储罐检修记录、施工方案、中间试验记录、储罐季度检查记录。第九条 定期试验管理一外部检查由使用车间组织进展，每年至少检查一次，并且作好记录, 检查出的问题必需尽快整改, 如因条件暂时不允许整改的,须由使用车间主管领导批准制订监控使用措施。具体外部检查容如下：罐体检查：检查罐顶和罐壁是否变形，有无严重的凹陷、鼓包、折可不拆除保温层进展检查。罐顶、罐壁测厚检查：每年关于储罐顶、壁进展一次测厚检查。罐壁21其测点处保温应做成活动块便于拆装。

6、关于介质侵蚀性不强的不锈钢储罐年度检查时可不测厚。配件、附件检查：检查进出口阀门、人孔、清扫孔等处的紧固件是否牢靠；通气孔的防护网是否破损；消防泡沫管是否有油气排出，网罩是否完好；储罐盘梯、平台、抗风圈、栏杆、踏步板的侵蚀程度；储罐照明设施的完好程度。起皮等缺陷，保温冷与防水檐是否完好。假设发现保温冷层破损严重，应检查罐壁的侵蚀程度。否完好。的要求至少关于储罐的接地设施进展一次测试，接地设施的工频接地电阻不10污污染的表土等。二全面检查60.1mm/a，并且有可靠的防侵蚀措施，可确保平安运行的，经中心分管主任批准报设备材料部同意后，最多可延长至 9 年。损检测进展评定，根据评定的结果，确定储罐

7、修理项目。开，气体分析合格，人员方可进展罐检查。第十条 检修管理一储罐的检修采用状态维修。检修准备工作必需做到“七落实量和机具落实、施工质量措施落实、平安环保措施落实二储罐检修前，使用车间应催促施工单位制定防火平安措施和防确保到达平安施工条件，方可进罐。三储罐的检修容根据全面检查后的评定结果来确定。加强储罐施工进程的质量监视管理，重点做好施工方案确定、焊接质量监控、涂料选用、外表处理和施工中间环节的质量试验工作，确保检修施工质量。检修的工艺和验收标准按国家相关标准执行四凡经重大修理的储罐, 都应按设计的最高液位进展充水试验。重大修改是指边缘板、罐底与罐壁之间的大角焊缝或罐壁板经过切割重 发生过

8、事故造成罐体变形受伤后的修复等。五使用车间应加强储罐防侵蚀施工质量监视管理，重点做好施工方案确定、涂料选用、外表处理和施工中间环节的质量试验工作，并且安排专人在施工现场进展督查工作，确保防侵蚀施工质量。六储罐检修完成后, 施工单位应交付以下资料:施工方案；更换材料和附件的出厂合格证书或试验报告；检修记录；焊缝探伤、钢板测厚等报告；隐蔽工程检查记录；防腐涂料的出厂合格证；防腐施工记录与涂装质量检查记录；充水试验记录如有；静电接地检测记录；验收记录。七储罐检修完毕后，使用车间应组织相关部门联合验收，验收记录要有各方签字。验收合格后，使用车间要组织编写储罐检修技术总结并且报设备材料部。第十一条检查与

9、考核各使用车间要每月关于储罐设备进展管理检查，设备材料部每半年关于储罐运行和管理状况进展一次检查，检查结果与绩效考核挂钩。附表：储罐定期检查项目储罐检查的主要容如下:1 资料审查容器图样、使用登记证、产品质量表明书、使用说明书、监视试验证(3)上次试验、检查报告中所提出的问题是否解决。2 泄漏检查主要检查容器管道与其附件有无泄漏情况。3 绝热层、防腐层与侵蚀速度检查主要检查管道绝热层有无破损、脱落、跑冷等情况:防腐层是否完好管道侵蚀程度与侵蚀速度。关于重要管道或有鲜明侵蚀和冲刷减薄的弯头三通,管径突变部位与相邻直管部位应采取抽査的方式进展壁厚测定。壁厚测定仪做到定点测厚4 振动检查主要检查管道有无异常振动情况。5 位置与变形检查(1)管道与管道、管道与相邻设备之间有无相互碰撞与摩擦情况(2)管道是否存在挠曲、下沉以与异常变形等。支吊架检查支吊架是否脱落、变形或侵蚀损坏(5)刚性支吊架状态是否异常吊杆与连接配件是否损坏或异常观裂纹。阀门检查阀门外表是否存在侵蚀现象(3)阀门连接螺栓是否松动(4)阀门操作是否灵活。8 法兰检查(1)法兰是否偏口,紧固件是否齐全,有无松动和侵蚀现象(2)法兰面是否发生异常翘曲、变形。9 膨胀节检查(1)波纹管膨胀节外表有无划痕