采油集输安全x

1、最新整理采油集输安全一.采油集输的见解采油集输,是将油井采出的油,水,气混淆物进行收集,暂存,初步办理并输送到指定容器或装置的全部生产过程其主要任务是:（1）收集油井产出物。（2）.对油气混淆物进行油,气,水,轻烃，杂质的分别和净化等初步办理，输出四种合格产品（净化原油，轻烃，净化伴生气，净化污水）。（3）分别对油，气进行计量（4）分别将油，气输送到指定的油库（站）或炼油厂和化工厂等用户。二采油集输风险特点采油集输的危险性主要表现在几个方面：一是集输介质易燃，易蒸发，易爆炸，易产生静电，升至一定温度时，易膨胀或沸溢。二是集输工艺设备运转流程组成一个压力系统和热力系统，若管理或操作不当，易致使憋

2、压，跑油，抽闲，火灾，爆炸等事故。三是对人体的损害，原油中含有大量的轻烃成分，在储运过程中，如碰到泄露，原油中的轻烃就会快速挥发扩散，这些轻烃组分属于麻醉性毒物，现场工作人员大量吸入石油气体就会立刻失去知觉，甚至会立刻丧失生命。三采油集输流程及其安全技术（一）流程的种类和合用范围在油田生产过程中，对油井采出物（油，水混淆液和天然气）进行收集，计量，输送，初步办理和贮备的过程称为采油集输流程或集输系统。于集输系统各环节的先后次序不同样或某些环节间的工艺设备，构造不同样，而组成了不同样的采油集输流程。1.标准流程（1）单管计量站流程。在单井单管计量站，分别计量油气后将油气密闭混输至中转站集中办理的

3、流程称为单管计量站流程。该流程合用于原油性质较好（粘度较小，含蜡量较少，凝集点较低）单井产量较高，井口压力较高的油田。（2）双管计量站流程。双管掺热水（或热油）保温输送到计量站，分别计量后，将油气密闭混输至中转站集中办理，掺入的活性热水（或热油）计量站（间）供给的流程，称为双管计量站流程。该流程合用于原油性质较差（粘度较高，含蜡量较高，凝集点较低）单井产量较低，井口压力较低的油田。2.非标准流程3.除单（双）管计量流程外，其他均为非标准流程。如油气分输（双管）流程和三管热水陪伴流程等。非标准流程有的是为了适应详细的油田特点而采用的，有的是形成于标准流程的应用以前，还没有进行改造的。（二）选择采

4、油集输流程的原则（1）流程的适应性强。知足油田的地质特点和原油物性要求；满足油田初期生产，便于油田中后期的调整和改造。（2）油，气密闭集输，最大限度地降低油气耗费。（3）合理利用地层能量，尽可能减少动力和加热设备，节俭电力和燃料。（4）流程各环节要配套。采用先进的工艺和设备办理油，气，水生产合格品。有利于原油脱水，油气分别，天然气脱轻质油；有利于回收天然气，污水和轻烃，防备环境污染。（5）计量仪表化，生产自动化，减少生产管理人员，提高生产管理水平和劳动生产率。（三）采油集输流程的投产和管理（1）采油集输流程中和容器设备的投产。油气和设备投产前，应指定详细的投产方案，要有周祥的技术举措和组织举措

5、。投产前的准备和启动投产，必定执行规定的操作规程。（2）输油管道的试运转和投产。1.管道投产前必定扫净管道内杂物，泥沙等残留物，保证流程畅达。2.管道试压。使用规定的的介质（液体或气体），按设计规定的试验压力和相关技术标准，对管线进行系统强度试压。过去以水为介质进行强度试压，迟缓升压，当达到要求的压力时稳压1min,无泄露，目测无变形为合格。需要做掺水实验时，试验压力为设计要求的压力时，掺水量应不大于赞同值。气压试验时，压力应渐渐提高，达到试验压力后，稳压5min,无泄露且检测无变形为合格。强度试验为合格后，降至设计压力，无泄露，稳压30min,压力不降为合格。真空系在严实性试验合格后，在联动

6、试运转时，还应以设计压力进行真空度试验，连续时间为24h,增压率不大于5%为合格。4.投油。管道输送的原油，其凝集点高于管道周围土壤温度时，投油前应用热水预热方式提高土壤温度，防备原油在管道中凝集冻堵。a热水出站温度，应依照原有性质和管道防腐保温资料的耐热程度及工艺要求确定。b短距离管道可采取单相预热，长距离管道可采用正反输交替输送热水预热。热水量应很多于预热管道容量的1.5倍。c投油前，管道尾端进站水头温度必定高于原有凝集点温度35C。d.投油时要增大油流量，一般应大于预热水量的一倍。投油后无特殊情况，在牢固的温度场还没有建立起来以前，一般严禁停输。（3）外输工艺流程的操作与安全技术。1.原

7、油外输工艺流程的操作，有调动一致指挥，除特殊情况（如发生火灾，爆炸，凝管等重要事故）外，任何人不得私自操作外输工艺流程。2.流程操作，依照“先开后关”的原则。拥有高低压部位的流程，开始操作时，必定先倒通低压部位，后倒通高压部位：封闭时，必定先关高压部位，后关低压部位。3.管线运转时如发生通讯中止，应快速恢复通讯，保持流程正常运转。4.防备超压的泄压装置必定保持圆满，长久投入使用。5.在输油管道进步行科研时，实验方案应通过相关工程技术部门论证，主管负责人赞同后，在专业人员指导下方可进行。6.正常操作时必定严格履行规定的操作规程。7.对停用时间较长的管道，必定采用置换，扫线，活动管线等举措，保持管

8、道畅达。四采油集输站库安全概括油井产出的油气在矿物场集输过程中，一般要经过计量间，中转站，结合站等环节，这些环节或“点”之间使用不同样管径的管线连结起来的，采油集输系统安全管理就是对这些“点”和“线”进行管理，以保证油气在整个采油集输系统中安全平稳收集，办理和输送。（一）计量间的主要功能是收集油井来的油，气，集中输往中转站，同时能够对进行计量间的每口油井的产量进行计量。其安全技术要点：控制好各油井的掺水（液）量与油井回油温度，保持在合理范围内。做好各样参数（油压，温度，单井量产油量）的记录，准时准备测定油井产液量。平稳地向中站输送含水原油和天然气。搞好计量间的卫生，保持管线，阀门，容器不渗不漏

9、。（二）中转站的安全技术要点中转站主要负责接收计量间输来的油，气，进行油，气相分别，天然气进入集气管wang,原油（含少量水）输到结合站，同时给计量间供给热水（以用于油井掺水与热洗）。其安全技术要点：（1）做好原油加热，分别，缓冲的操作控制工作。保证三合一装置缓和冲罐的液面2/12/3之间，压力在0.080.15Mpa之间，保证除油器液压低于2/1，高于此值时，马进步行污油回收。（2）检查各计量间来油温度可否在要求范围内，如不在要求范围内，应要求计量间控制单井掺水量，使回油温度达到要求。（3）控制好掺水加热炉各项参数，保证二合一出口温度在7075C之间。保证火筒炉炉体压力在0.150.3Mpa之间。（4）做好计量间工作，对站内油，气，水电进行正确计量，成立各样计量数据台账。（5）保证向结合站平稳地输送原油与天然气。6）做好消防安全工作，消