鞋类品质管理

1、第六章 鞋类产品质量管理质量是企业的生命，没有品质，就没有明天，严格的品质要求是公司生存的基础，质量竞争已成为企业取得成功的关键因素。质量是提高市场竞争力的支柱、质量是提高企业经济效益的关键、质量是企业管理和技术水平的综合反映。从原材料、半成品到成品，在生产的各个环节，积极推进全面质量管理，建立质量保证体系，引入IS09000族和GB等系列质量管理标准，提供品质优良的鞋类产品，已成为现代制鞋企业的一项重要管理任务。第一节 质量管理概述鞋类产品质量管管理体系的基基本概况，可可分为生产过过程控制与质质量监督控制制两大部分。即即：生产过程程控制就是按按要求和标准准控制生产作作业；质量监监督控制则是是

2、维护和确认认产品达标。一、产品与质量量的基本概念念鞋类产品与质量量管理的基本本概念是：按按规定生产方方式，采用规规定的生产方方法和动作要要领作业；同同时在其生产产过程中实施施检验和监控控，用挑选合合格(合乎质质量规格要求求)剃除不良良的手段，以以求达到客户户要求或特定定的品质标准准，借以维护护产品质量与与信誉。1鞋类质量管管理的基本术术语鞋类产品质量管管理需要弄清清楚一些基本本术语：过程程(控制)，产产品(合格)，质量(内内涵)以及质质量管理的基基本属性。 过程世界上的任何事事情都讲究过过程，鞋类产产品的质量也也不例外。要要想把鞋类产产品做好，满满足消费者的的需求，做到到人见人爱，充充分展现和

3、提提供其产品的的使用价值，产产品才能顺利利的流通，并并通过流通提提供该产品应应有的服务，从从而获取应有有的回报和利利润，至此产产品才演化为为商品。作为为鞋类产品的的生产制造者者，应该充分分认识和体现现：“质量是环环环相扣的过程程，过程用心心，质量放心心”。在鞋类产品质量量管理中，过过程是什么？简单的说就就是鞋类生产产所经历的程程序，是一组组将输入转化化为输出的、相相互关联或相相互作用的鞋鞋类产品设计计、生产、销销售活动的全全部经历称为为过程，它包包含多个部件件、多道工序序与多个环节节。每一种产品或零零部件的生产产都需要由一一道道工序的的去经历过程程。如某款女女鞋中底板的的生产制作过过程(见图6

4、6-1)。 产品指制造过程的结结果，对于鞋鞋类产品，它它有合格（满满足顾客要求求）和不合格格（不满足顾顾客要求）两两种评判标准准。 领料 中底板下下料 半半插下料(裁裁断) 回 力 盖章章 半插插铲坡 砂半插插 胶 乳 胶 刷刷胶水 钉气眼 下 料 烘 干 内底贴合合 贴贴合回力胶乳乳胶 倒 边 内底压型 乳胶回力力定型 砂回回力胶乳胶 砂砂中底边腰位位 前掌定型型 抛 边 领 料 检验QC 不合格品处处理(品管部部)图6-1 某款女鞋鞋的中底板制制作工序流程程在企业的生产和和产品检验过过程中，产品品和部件符合合规定的质量量标准的，称称为合格品，达达不到标准要要求的称为不不合格品。如如果质量标

5、准准包含几方面面的特性，只只要一方面达达不到标准的的要求就是不不合格品。合合格品还可以以按照符合标标准的程度分分为一等品、二二等品、三等等品等等。不不合格品可以以分为次品和和废品两类。次次品（也可以以称为等外品品）是指鞋类类产品的外观观或某些次要要质量特性低低于标准，但但仍然可以按按原定用途穿穿着的。废品品是指鞋类产产品最主要的的质量特性达达不到标准，致致使产品不能能按原定用途途穿着。废品品按能否修正正又可分为可可修废品（返返修品）和不不可修废品。 质量质量，是指鞋类类成品、加工工过程或服务务满足规定要要求的特征和和特性的总和和，即一组固固有特性满足足要求的程度度。它包括产产品质量、工工序质量

6、和工工作质量。产产品质量是产产品满足规定定或潜在要求求(或需求)的特性和特特征的总和；工作质量是是指企业中与与产品质量有有关的工作对对于产品质量量的保证程度度；工序质量量是指工序能能稳定地生产产合格产品的的能力。产品质量是构成成质量的基础础，它包括内内在质量特性性(如鞋类产产品的组成结结构、物理机械性能、化化学性能等)和外部质量量特性(如鞋鞋类产品款式式造型、色彩彩搭配、材料料质感等)。产产品质量特性性有适用性和和经济性两个个方面，适用用性是指鞋类类产品能够满满足穿着要求求所具备的质质量特性（如如合脚性、耐耐穿性、安全全性等）；经经济性是指从从鞋类产品质量量的产生、形形成到实现这这一全过程的的

7、成本大小和和效益高低（如如质量成本和和质量效益）。鞋类产品的质量量特性可细分分为以下几个个方面：可靠靠性、耐用性性、维修性和和美观性。不不同特性满足足人们不同的的需要，必须须根据需要设设计产品特性性。在设计、制制造过程中强强调什么、突突出什么，需需要进行质量量决策。例如如，涉及鞋类类产品时，是是把耐用性放放在第一位，还还是把美观性性放在第一位位？要根据用用途确定。劳劳保鞋耐用性性第一，而时时装鞋美观性性第一，耐用用性是次要的的，一般不考考虑维修性。世界著名的质量量管理专家朱朱兰博士在质质量控制手册册中将质量量的概念描述述为：“所有人类团团体（工业公公司、学校、医医院、教会、政政府等）都从从事对

8、人们提提供产品或服服务，只有当当这些产品或或服务在价格格、交货期以以及适用性上上适合用户的的全面要求时时，这种关系系才是建设性性的”，“在这些全面面需要中，产产品在使用时时能成功的适适合顾客目的的的程度，称称为适用性。适用性这这个概念，通通俗的用质量这个词来表表达，是一个个普遍的概念念，适用于所所有的产品与与服务”。这里，朱朱兰博士把质质量与产品（数数量）、服务务、价格和交交货期联系起起来，从而构构成了一个从从狭义上讲比比较完整的质质量概念。通过全面质量管管理的实践，管管理学者认为为质量不仅仅仅包括前面提提到的产品质质量或服务质质量，还应包包括实现产品品质量或服务务质量全过程程各阶段的工工作质

9、量。因因为产品（服服务）质量是是由优秀的工工作质量来保保证的。这是是广义的质量量概念。主要要包括以下几几方面内容：质量不仅包包括结果，也也包括质量的的形成和实现现过程；质量不仅包包括产品质量量和服务质量量，也包括它它们形成和实实现过程的工工作质量；质量不仅要要满足顾客的的需要，还要要满足社会的的需要，并使使顾客、业主主、职工、供供应方和社会会均受益；质量不仅存存在于工业，也也存在于服务务业，还存在在于其他各行行各业。 质量管理 鞋类产品质量管管理，指为经经济地向顾客客提供满意的的鞋类产品或服服务所进行的的计划、组织织、协调、预预防、控制、检检查、审核、监监督等活动的的总称，即在在质量方面指指挥

10、和控制组组织的协调活活动。包括制制定质量方针针和质量目标标，进行质量量策划、质量量控制、质量量保证，质量量改进等。其其中质量保证证和质量控制制是其重点内内容，质量保保证是指为维维护顾客利益益、向顾客提提供优质鞋类类产品或服务务、取得顾客客对鞋类产品品或服务的质质量信誉所进进行的一系列列有组织、有有计划的活动动，它是质量量管理的核心心；质量控制制是指为了保保证鞋类产品品、过程或服服务所采取的的作业、技术术、管理和其其他有关措施施，它是企业业内部质量管管理的基础。质量管理的目标标是生产出符符合款式设计计规定和顾客客满意的产品品，提高企业业的质量效益益。即降低鞋鞋类产品废品品率，减少客客户退货数，使

11、使鞋类终端产品品与最初设计计保持一致性性，提高出厂厂产品的平均均质量水平，减减少产品的次次品率，降低低鞋类产品成本本，提高企业业的经济效益益。质量保证是指为为了达到和维维护质量，由由某个组织制制定的政策、步步骤和指导规规范的整套系系统。质量保保证有两个重重要的组成部部分：质量工工程和质量管管理。质量工工程的目标包包括了鞋类产产品设计和生生产过程，还还包括在生产产之前识别潜潜在的质量问问题。质量管管理，亦称质质量控制，包包括进行一系系列的检验和和测量以确定定质量是否达达到相关标准准。如果质量量标准没有被被满足，则可可以通过纠正正或者预防活活动来达到和和维护质量的的一致性。2质量管理体体系与系列标

12、标准质量管理体系是是指为实施质质量管理所需需要的组织结结构、程序、过过程和资源，即即在质量方面面指挥和控制制组织的管理理体系。质量量管理体系是是质量管理的的核心，也是是企业实施全全面质量管理理的基础，它它有一套标准准作为行动指指南。国际上上常用的质量量标准是ISS00090000：20000质量管管理体系标准准，我国目前前制鞋行业产产品质量标准准可分为三级级：国家标准准（GB/TT190000:20000标准）、轻轻工业部（专专业）标准和和企业标准。 ISO 99000：22000标准准简介表6-1 ISS090000：20000系列标准的的文件结构核心标准IS090000质量管理体系 基础础

13、和术语IS090011质量管理体系 要求求IS090044质量管理体系 业绩绩改进指南IS0190111质量和（或）环环境管理体系系审核指南支持性标准和文文件IS09100012测量控制系统IS0/TR110006质量管理项项目管理质量量指南IS0/TR110007质量管理技技术状态管理理指南IS0/TR110013质量管理体系文文件指南IS0/TR110014质量经济性管理理指南IS0/TR110015质量管理培培训指南IS0/TR11001统计技术指南、质质量管理原则则、选择和使用指南南、小型企业业的应用IS090000质量管理标标准全称为“IS090000质量管管理和质量保保证系列标准准

14、”，它是第一一个国际性的的管理标准，企企业进入国际际市场的有效效途径就是获获得IS099000质量量体系认证。IISO是国际际标准化组织织的英文简称称，成立于11947年，是是目前世界上上最大的也是是最有权威的的国际性标准准化的专业机机构。19779年英国标标准化协会(BSl)向向ISO提交交了一份建议议，要求ISSO制定一个个有关质量保保证技术和实实践的国际标标准，对管理理活动的通用用特性进行标标准化，以便便给生产者和和顾客双方带带来利益。经经过多年的研研究和酝酿，在在总结了世界界上各国实行行质量管理经经验的基础上上，ISO于于1987年年正式颁布了了IS090000质量管管理和质量保保证系

15、列标准准，由IS009000、IIS09000l、IS009002、IIS090003以及ISS090044组成。标准准颁布后，得得到了世界上上许多国家和和地区的重视视和应用。从从而使该标准准成为国际上上公认的供方方质量保证和和实施质量体体系评审的统统一标准。企企业通过了这这一系列标准准的认证，就就相当于获得得了一张国际际贸易的“通行证”，极大地增增强了企业产产品在国际市市场上的竞争争力。19994年，ISSO/TC1176完成了了对标准第一一阶段的修订订工作，发布布了19944版的ISOO8402、IISO900001、ISOO9001、IISO90002、ISOO9003、IISO9000

16、41等6项国国际标准。22000年，国国际标准化组组织在87版版和94版的的基础上结合合各行业的发发展情况对标标准进行了修修订，使之更更符合各行各各业的现实情情况，称为IIS090000：20000。20000版标准更更加强调了顾顾客满意及监监视和测量的的重要性，促促进了质量管管理原则在各各类组织中的的应用，满足足了使用者对对标准应更通通俗易懂的要要求，加强了了质量管理体体系要求标准准和指南标准准的一致性，反反映了当今世世界科学技术术和经济贸易易的发展状况况(见表6-1)。IS090000：20000质量管理理体系 基基础和术语 阐述一些关键术术语(如质量量方针、质量量管理、质量量保证、质量量

17、控制、质量量体系、受益益者及其期望望等)及其相相互关系和一一个组织应力力求达到的质质量目标、质质量体系的环环境特点和质质量体系标准准的类型；规规定质量体系系证实和质量量文件的内容容以及供需双双方在签订合合同前应做的的准备等内容容。是为企业业建立健全质质量体系、增增强质量保证证能力、不断断满足用户需需要、提高企企业竞争能力力而提供的指指导性标准。还指出，为了实实现质量目标标，进行质量量管理，必须须建立质量管管理体系。而而质量管理的的8项原则是是建立质量管管理体系的基基本理论。a)以顾客为关关注焦点组织依存于顾客客。因此，组组织应当理解解顾客当前和和未来的需求求，满足顾客客要求并争取取超越顾客期期

18、望。b)领导作用领导者确立组织织统一的宗旨旨及方向。创创造并保持使使员工能充分分参与实现组组织目标的内内部环境。c)全员参与各级人员都是组组织之本，只只有他们的充充分参与，才才能使他们的的才干为组织织带来收益。 d)过程方法将活动和相关的的资源作为过过程进行管理理，可以更高高效地得到期期望的结果。e)管理的系统统方法将相互关联的过过程作为系统统加以识别、理理解和管理，有有助于组织提提高实现目标标的有效性和和效率。f)持续改进持续改进总体业业绩应当是组组织的一个永永恒目标。g)基于事实的的决策方法有效决策是建立立在数据和信信息分析的基基础上。h)与供应方互互利的关系组织与供应方是是相互依存的的，

19、互利的关关系可增强双双方创造价值值的能力。这八项质量管理理原则形成了了ISO 99000族质质量管理体系系标准的基础础。标准给出了有关关质量的术语语80个词条条，分成100个部分，并并用较通俗的的语言阐明了了质量管理领领域所用术语语的概念。标标准还表述了了建立和运行行质量管理体体系应遵循的的12个方面面的质量管理理体系基础知知识。IS090001：20000质量管理理体系 要要求规定质量管理体体系的要求，勇勇于正视组织织具有提供满满足顾客要求求和使用高贵贵要求的产品品的能力，目目的在于增进进顾客满意。产产品的能力时时应用。组织织可通过体系系的有效应用用，包括持续续改进体系的的过程及确保保符合顾

20、客与与适用法规的的要求，增强强顾客满意度度。标准规定了对质质量管理体系系的要求，供供组织需要证证实其具有稳稳定的提供顾顾客要求和适适用法律法规规要求产品的的能力时应用用。组织可通通过体系的有有效应用，包包括持续改进进体系的过程程及确保符合合顾客与适用用法规的要求求，增强顾客客满意度。此标准取代了11994版IISO90001、ISOO9002和和ISO90003 3个个质量保证模模式标准，成成为用于审核核和第三方认认证的唯一标标准。它可用用于内部和外外部（第二方方或第三方）评评价组织提供供满足组织自自身要求和顾顾客、法律法法规要求的产产品的能力。由由于组织及其其产品的特点点对此标准的的某些条款

21、不不适用，可以以考虑对标准准中的要求进进行删除。但但是，删除仅仅限于该标准准的第7章“产品实现”中那些不影影响组织提供供满足顾客和和适用法律法法规要求的产产品的能力或或责任的要求求，否则不能能声称符合此此标准。标准应用了以过过程为基础的的质量管理体体系模式的结结构，鼓励组组织在建立、实实施和改进质质量管理体系系及提高其有有效性时，采采用过程方法法，通过满足足顾客要求增增强顾客满意意度。过程方方法的优点是是对质量管理理体系中诸多多单个过程之之间的联系及及过程的组合合和相互作用用进行连续的的控制，以达达到质量管理理体系的持续续改进。IS090004：20000质量管理理体系 业业绩改进指南南提供考

22、虑质量管管理体系的有有效性和效率率两方面的指指南。目的是是促进企业业业绩改进和使使顾客及其他他相关方满意意。此标准以8项质质量管理原则则为基础，帮帮助组织用有有效和高效的的方式识别并并满足顾客和和其他相关方方的需求和期期望，实现、保保持和改进组组织的整体业业绩，从而使使组织获得成成功。该标准提供了超超出ISO99001要求求的指南和建建议，不用于于认证或合同同的目的，也也不是ISOO9001的的实施指南。标标准强调一个个组织质量管管理体系的设设计和实施受受各种需求、具具体目标、所所提供的产品品、所采用的的过程及组织织的规模和结结构的影响，标标准无意统一一质量管理体体系的结构或或文件。标准准也应

23、用了以以过程为基础础的质量管理理体系模式的的结构，鼓励励组织建立、实实施和改进质质量管理体系系以提高对相相关方的满意意程度。标准准还给出了自自我评价和持持续改进过程程的示例，用用于帮助组织织寻找改进的的机会，通过过5个等级来来评价组织质质量管理体系系的成熟程度度，通过给出出的持续改进进方法，提高高组织的业绩绩并使相关方方受益。IS0190011：20000质量和(或)环境管管理体系审核核指南提供审核质量和和环境管理体体系的指南，具具备很强的兼兼容性和通用用性。遵循“不同质量量管理体系可可以有共同管管理和审核要要求”的原则，该该标准对于质质量管理体系系和环境管理理体系审核的的基本原则、审审核方案

24、的管管理、环境和和质量管理体体系审核的实实施以及环境境和质量管理理体系审核员员的资格要求求提供了指南南。它适用于于所有运行质质量和（或）环环境管理体系系的组织，指指导其内审和和外审的管理理工作。这四部分中，IIS090000：20000、IS009004：2000、IIS0190011：20000是指导导性文件，IIS090001：20000属于实际际运用的文件件，是质量保保证模式。这些标准规定了了要求用于确确定质量体系系所必须包含含的要素，其其目的并不是是要强行使质质量体系统一一。现实中，企企业质量体系系的设计和实实施，会受到到组织变化的的需要、特定定的目的、所所提供的产品品和服务及所所涉及

25、的过程程和具体实践践等因素的影影响，因此，可可根据特定情情况，增添或或删减某些质质量体系的要要求。 附：“ IS009001：2000质量管理理体系 要要求”的内容1范围2引用标准3术语和定义4质量管理体系系:4.1 总要求求4.2文件要求求4.2.1总则则4.2.2质量量手册4.2.3文件件控制 4.2.4记录录控制 5管理职责5.1管理承诺诺5.2以顾客为为关注焦点5.3质量方针针5.4策划5.4.1质量量目标5.4.2质量量管理体系策策划5.5职责权限限和沟通5.5.1职责责和权限5.5.2管理理者代表5.5.3内部部沟通5.6管理评审审5.6.1职责责和权限 5.6.2管理理者代表5.

26、6.3内部部沟通6资源管理6.1资源提供供6.2人力资源源6.2.1总则则6.2.2能力力、意识和培培训6.3基础设施施6.4工作环境境7产品实现7.1产品实现现的策划 7.2与顾客有有关的过程7.2.1与产产品有关的要要求的确定7.2.2与产产品有关的要要求的评审 7.2.3顾客客沟通7.3设计和开开发7.3.1设计计和开发策划划7.3.2设计计和开发输入入 7.3.3设计计和开发输出出7.3.4设计计和开发评审审 7.3.5设计计和开发验证证 7.3.6设计计和开发确认认 7.3.7设计计和开发更改改的控制7.4采购7.4.1采购购过程 7.4.2采购购信息7.4.3采购购产品验证7.5生

27、产和服服务提供7.5.1生产产和服务提供供的控制7.5.2生产产和服务提供供过程的确认认 7.5.3标识识和可溯性 7.5.4顾客客财产 7.5.5产品品防护7.6监视和测测量装置的控控制 8测量、分析和和改进8.1总则8.2监视和测测量8.2.1顾客客调查8.2.2内部部审核 8.2.3过程程的监视和测测量8.2.4产品品的监视和测测量 8.3不合格品品控制 8.4数据分析析8.5改进8.5.1持续续改进8.5.2纠正正措施 8.5.3预防防措施 注:形成成文件的程序序，建立并保保持记录 GB/T119000：2000标标准简介为了提高质量、发发展经济和参参与国际贸易易，实现与国国际市场接轨

28、轨，我国也积积极地采用了了ISO90000族标准准。19888年我国按照照“等效采用”原则，将IISO90000族标准转转化为GB/T103000族标准；1992年年我国又按照照“等同采用”原则，颁布布了GB/TT190000族标准，并并于19944年根据新的的ISO90000族标准准进行了修订订。目前，国国家质量技术术监督局已将将2000版版ISO90000族标准准等同采用为为中国的国家家标准，其推推出得到了社社会的广泛支支持和采用。GB/T190000：20000标准是是2000年年12月288日中国国家家质量技术监监督局结合中中国经济发展展的国情批准准颁布的。它它有以下四部部分组成。GB

29、/T199000：22000质量管理体体系 基础础和术语GB/T199000：22000质量管理体体系 要求求GB/T199000：22000质量管理体体系 业绩绩改进指南IS0190011：20000质量和(或)环境管管理体系审核核指南对应ISO90000：19994国际质质量管理体系系标准，中国国也有GB/T190000：19994、GB/T190001：19994、GB/T190002：19994、GB/T190003：19994、GB/T1900041：19994五个标标准，其中GGB/T199001：11994是设设计、开发、生生产、安装和和服务的质量量保证模式，GGB/T19900

30、2：11994是生生产、安装和和服务的质量量保证模式，GGB/T199003：11994是最最终检验和试试验的质量保保证模式。 附：中华人民共共和国轻工行行业标准QBB/T 100022005皮鞋1 范围本标准规定了各各种工艺制造造的皮鞋的要要求、试验方方法、检验规规则和标志、包包装、运输、储储存。本标准适用于天天然皮革、人人造材料等做做帮面的一般般穿用皮鞋（含含靴）。本标准不适用于于安全、防护护及特殊功能能的鞋类。2 规范性引引用文件下列文件中的条条款通过本标标准的引用而而成为本标准准的条款。凡凡是注日期的的引用文件，其其随后所有的的修改单（不不包括勘误的的内容）或修修订版均不适适用于本标准

31、准，然而，鼓鼓励根据本标标准达成协议议的各方研究究是否可使用用这些文件的的最新版本。凡凡是不注日期期的引用文件件，其最新版版本适用于本本标准。GB/T 2330.12004 金属洛氏氏硬度试验 第一部部分：试验方方法（A、BB、C、D、EE、F、G、HH、K、N、TT标尺）（IISO 655081：19999，MODD）GB/T 53321997 硫化橡橡胶火热塑性性橡胶与织物物粘合强度的的测定 （ idtt ISO 36 19993）GB/T 277031981 皮鞋工工业术语GB/T 322931982 中国鞋鞋号及鞋楦系系列GB/T 32293.11998 鞋号 （idt ISO 994

32、07：11991）GB/T 39903.11994 鞋类通通用试验方法法 耐折试试验方法GB/T 39903.21994 鞋类通通用试验方法法 耐磨试试验方法GB/T 39903.31994 鞋类通通用试验方法法 剥离强强度试验方法法GB/T 39903.41994 鞋类通通用试验方法法 硬度试试验方法GB/T 39903.51994 鞋类通用用试验方法 外观检验方方法GB/T 1114131989 皮鞋后后跟结合强度度试验方法QB/T 144721992 鞋用纤纤维板屈挠指指数QB/T 166461992 聚氨酯酯合成革QB/T 188132000 皮鞋勾勾心纵向刚度度试验方法（eeqv B

33、SS 51311/4.1881995）QB/T 188732004 鞋面面用皮革QB/T 199172000 皮鞋鞋钢勾心QB/T 222241996 鞋面材材料低温屈挠挠技术条件3 分类按使用对象分为为男、女、童童鞋。按帮面材料分为为天然皮革（猪猪、牛、羊等等动物头层皮皮革、二层皮皮革）、人造造材料帮面的的鞋。按制造工艺分为为以下几类：胶粘、缝制制、模压、硫硫化、注塑、灌灌注等。4 要求4.1 一般般要求由各种工艺制造造的皮鞋，均均应满足以下下要求。4.1.1 鞋号应符合GB/TT 32933.11998的的要求。4.1.2 鞋楦尺寸应符合GB/TT 329331982的的要求。4.1.3

34、鞋面材料应符合QB/TT 187332004、QQB/T 116461992的的要求。4.1.4 标志应符合7.1的的要求。4.1.5 感官质量应符合表1的要要求。其中序序号15为为主要项目，序序号6100为次要项目目。表1序号项目优等品合格品1整体外观平整、平服、平平稳、清洁、对对称、绷帮端端正平服。内内底不露钉尖尖。无钉尾突突出。鞋帮、鞋鞋里不应明显显变色（擦色色革等特殊鞋鞋面革除外）、脱脱色、鞋底牢牢固、凭证。无无明显感官缺缺陷，有中国国鞋号。2帮面同双鞋相同部位位的色泽、厚厚度、绒毛粗粗细、花纹基基本一致。不不应有裂浆、裂裂面、松面、露露帮脚、白霜霜。不应有伤伤残。同双鞋相同部位位的色

35、泽、厚厚度、绒毛粗粗细、花纹基基本一致。可可有不明显轻轻微缺陷，但但不应有裂浆浆、裂面、松松面、露帮脚脚、白霜。不不应有伤残。次次要部位可有有轻微松面。3主跟和包头有主跟和包头的的皮鞋主跟和和包头应端正正、平服、对对称、到位。不不应收缩变形形。4鞋跟装配牢固、平正正、大小高矮矮对称，色泽泽一致。无裂裂缝，包皮平平整，跟口严严实。5子口整齐严实。6缝线线道整齐，针码码均匀。底面面线松紧一致致。不应有跳跳线、重针、断断线、翻线、开开线及缝线越越轨等。线道整齐，针码码均匀。底面面线松紧一致致。主要部位位不应有跳线线、重针、断断线、翻线、开开线及缝线越越轨等。次要要部位跳线、重重针可有一处处，每只鞋不

36、不应超过两处处。7折边沿口基本整齐、均匀匀、圆滑，无无剪口外露，不不应有裂口。8外底表面光洁，同双双鞋外底相同同部位的色泽泽、花纹基本本一致。次要要部位可有轻轻微缺陷。外外底花纹深度度不应超过外外底厚度的三三分之一。外底前掌着力部部位扣除花纹纹后的厚度不不应小于3.0mm。同双鞋外底相同同部位的色泽泽、花纹基本本一致，可有有轻微缺陷。外外底花纹深度度不应超过外外底厚度的三三分之一。外底前掌着力部部位扣除花纹纹后的厚度不不应小于3.0mm。9配件装配牢固，基本本对称。感官官无明显缺陷陷。10尺寸1同双鞋前帮长度度允差1.55mm，后帮帮高度允差11.5 mmm，三接头包包头长度允差差1.0mmm

37、,靴后帮高高度允差2.5mm。同双鞋前帮长度度允差2.00mm，后帮帮高度允差22.0 mmm，三接头包包头长度允差差1.0mmm,靴后帮高高度允差3.0mm。2同双鞋后跟高度度允差1.00mm，前跷跷允差2.00mm。3后缝歪斜允差11.5mm。后缝歪斜允差22.0mm。4同双鞋外底长度度允差1.55mm，宽度度允差1.00mm，厚度度允差0.55mm。同双鞋外底长度度允差2.00mm，宽度度允差1.55mm，厚度度允差1.00mm。4.2 物理理机械性能4.2.1 帮底剥离强强度4.2.1.11 试验条条件：刀口宽宽度10mmm。4.2.1.22 缝制皮皮鞋不测剥离离强度，其它它工艺制造的

38、的鞋类均测剥剥离强度。4.2.1.33 鞋底厚厚度超过255mm的鞋免免测剥离强度度，改测帮带带拉出强度。4.2.1.44 帮底剥剥离强度指标标见表2。表2类别剥离强度/（NN/cm）优等品合格品男鞋9070女鞋、童鞋60504.2.1.55 出现下下列情况之一一时，剥离强强度不应小于于40n/ccm.a)帮面为羊皮皮、人造材料料；b)外底前端厚厚度不足3mmm；c)距外底前端端端点20mmm处的外底底宽度不足440mm。4.2.2 外底与外中中底粘合强度度4.2.2.11 外底与与外中底粘合合强度技术指指标为：粘合合强度20N/ccm；微孔底撕裂而胶胶层不开时15N/ccm。4.2.3 成鞋

39、耐折性性能4.2.3.11 试验条条件：预割口口5mm，连续续屈挠4万次次。4.2.3.22 成鞋耐耐折性能技术术指标见表33。表3项目优等品合格品成鞋耐折性能折后割口裂口长长度12.0mmm.折后无新裂纹，折折后帮面不应应出现裂浆、裂裂面或帮底开开胶。折后割口裂口长长度30.0mmm。长度5.0mmm，并且不应应超过3次，折折后帮面不应应出现裂浆、裂裂面或帮底开开胶。4.2.3.33 天然皮皮革外底做不不割口4万次次耐折试验，单单个裂纹不应应大于5mmm，并且不应应超过3处。4.2.3.44 鞋号在在230mmm以下不测耐耐折性能，鞋鞋底屈挠部位位厚度大于225mm不测测耐折性能。4.2.4

40、 外底耐磨性性能4.2.4.11 外底耐耐磨性能技术术指标见表44。表4项目优等品合格品磨痕长度/mmm10.014.04.2.4.22 天然皮皮革外底不测测耐磨性能。4.2.5 跟底结合力力4.2.5.11 装配式式鞋跟的皮鞋鞋其鞋跟高度度大于30mmm的鞋要测测鞋跟结合力力，其余免测测。4.2.5.22 鞋跟结结合力指标见见表5。表5项目优等品合格品鞋跟结合力/NN7005004.2.6 鞋帮拉出强强度4.2.6.11 测不出出剥离强度的的鞋要测鞋帮帮拉出强度，否否则不测此项项目。缝制、粘缝工艺艺制成的鞋不不测鞋帮拉出出强度。4.2.6.22 鞋帮拉拉出强度指标标见表6。表6项目优等品合格

41、品鞋帮拉出强度/（N/cmm）100704.2.7 勾心抗弯刚刚度和硬度4.2.7.11 鞋跟高高度20mmm以上且跟口口8mm以上的的皮鞋要测钢钢勾心，其余余免测。4.2.7.22 技术要要求按QB/T 191172000 的要求。4.2.8 成型底鞋跟跟硬度4.2.8.11 鞋跟高高度25mmm以上的成型型底测鞋跟硬硬度，其余免免测。4.2.8.22 成型底底鞋跟硬度指指标见表7。表7项目跟高/mm5050鞋跟高度/邵尔尔A55754.2.9 内底纤维板板屈挠指数指指标见表8。表8项目优等品合格品鞋帮拉出强度/（N/cmm）100704.2.10 帮面材料料低温屈挠指指标，应符合合QB/T

42、 22241996的的要求。4.2.11 售后质量量判定参见附附录A。4.3 不应应出现影响穿穿用的缺陷。5 试验方法法5.1 感官官质量按GB/T 33903.551994检检验。5.2 帮底底剥离强度按GB/T 33903.331994检检验。5.3 外底底与中外底粘粘合强度按GB/T 55321997 检验。5.4 成鞋鞋耐折性能按GB/T 33903.111994检检验。5.5 外底底耐磨性能按GB/T 33903.221994检检验。5.6 鞋跟跟结合力按GB/T 1114131989 检验。5.7 鞋帮帮拉出强度5.7.1 试样：前帮帮连同鞋底横横向切割宽度度10mm试条条，内侧、

43、外外侧各取一条条试样。5.7.2 试验设备：拉力试验机机。准确度33%，量程2250N。5.7.3 环境温度：（232）。5.7.4 拉伸速度：（252）mm/min。5.7.5 试条两端分分别夹持在试试验机上下夹夹持器中，帮帮底结合部位位悬空。5.7.6 帮底结合部部位拉开时的的最大力值为为鞋帮拉出力力。5.7.7 鞋帮拉出强强度按式（11）计算。 (1)式中：鞋帮拉出强强度，单位为为牛顿每厘米米（N/cmm）;鞋帮拉出力力，单位为牛牛顿（N）；试条宽度，单单位为厘米（ccm）。5.7.8 以两条试样样的鞋帮拉出出强度算术平平均值为试验验结果。5.8 勾心心抗弯刚度按QB/T 1181320

44、00 检验。5.9 勾心心硬度按 GB/T 230.112004 检验。5.10 成成型底鞋跟硬硬度按 GB/T 3903.41994 检验。5.11 内内底纤维板屈屈挠指数按 QB/T 14721992 检验。5.12 帮帮面低温屈挠挠按 QB/T 22241996 检验。6 检验规则则产品检验分出厂厂检验和型式式检验。6.1 出厂厂检验6.1.1 检验项目应应符合标9的的规定。6.1.2 抽检项目以以报检产品为为一批，从中中随机抽样三三双检测，内内底纤维板及及帮面材料可可从材料库里里与报检产品品相同的材料料中抽检。6.2 型式式试验6.2.1 有下列情况况之一时，应应进行型式检检验。a)产

45、品结构、工工艺、材料有有重大改变时时；b)产品长期停停产（三个月月）后恢复生生产时；c)正常生产时时，每半年至至少进行一次次；d)国家质量监监督检验机构构提出进行型型式检验时。6.2.2 抽样数量以被检产品批量量为一批，从从中任意抽取取3双进行检检验。6.2.3 检验项目的的规定见表99。表9检验项目出厂检验项目型式检验项目要求试验方法全检抽检感官检验4.1.55.1帮底剥离强度4.2.15.2外底和外中底粘粘合强度4.2.25.3成鞋耐折性能4.2.35.4外底耐磨性能4.2.45.5鞋跟结合力4.2.55.6鞋帮拉出强度4.2.65.7勾心抗弯刚度4.2.75.8勾心硬度4.2.75.9成

46、型底鞋跟硬度度4.2.85.10内底纤维板屈挠挠指数4.2.95.11帮面材料低温屈屈挠4.2.105.12注：为必检项项目，为选选检项目，为不检项目目。6.3 判定定6.3.1 单双判定a)优等品：所所检物理机械械性能项目达达到优等品要要求（勾心抗抗弯刚度和硬硬度及外底与与外中底粘合合强度达到合合格品要求），以以及感官质量量的主要项目目达到优等品品要求，次要要项目达到合合格品要求，判判该双产品为为优等品。b)合格品：所所检物理机械械性能项目达达到合格品或或优等品要求求以及感官质质量的主要项项目符合合格格品或优等品品，次要项目目不超过两项项不符合合格格品要求，判判该双产品为为合格品。c)不合格

47、品：所检物理机机械性能项目目中有一项或或一项以上不不合格，或感感官质量中有有一项或一项项以上主要项项目不合格，或或超过三项次次要项目不合合格，即判该该双产品不合合格。6.3.2 批质量判定定三双产品全部达达到优等品要要求，则判该该批产品优等等。三双达到到合格要求，则则判该批产品品合格。如果果有一只（及及以上）不符符合合格品或或优等品要求求，则加倍抽抽样对不符合合项目进行复复检，按复检检结果判定。7 标志、包包装、运输、储储存7.1 标志志7.1.1 每双鞋或内内包装里应该该有检验合格格标识及生产产日期。7.1.2 每双鞋应有有以下内容：a)制造厂名或或商标；b)中国鞋号、型型。7.1.3 内包

48、装可附附有售后服务务规定或附有有船用须知等等说明。7.1.4 内包装（鞋鞋盒）上应标标志以下内容容：a)制造厂名、厂厂址、邮政编编码、商标；进口鞋应有有国内经销商商名称和国内内地址，地址址应按国家政政府确定的确确实可找到的的地点标识；b)进口鞋应标标注原产地；c)产品名称（应应注明主要鞋鞋帮材料，如如：牛皮、猪猪皮、羊皮、二二层革、合成成（人造）革革、织物或革革与非革混合合帮面等。）d)中国鞋号、货货号、产品等等级；e）鞋的颜色；f）采用的产品品标准。7.1.5 外包装上应应标志以下内内容：a)制造厂名及及商标；b)产品名称、鞋鞋号、货号、产产品等级；c)鞋的颜色、数数量；d)箱号、毛重重、体

49、积、装装箱日期；e)储运要求标标志等。7.1.6 制造厂名和和厂址应有汉汉字。7.2 包装装应有内、外包装装。必要时可可加软包装、防防潮剂、防蛀蛀剂、防霉剂剂。7.3 运输输和储存7.3.1 运输和储存存时不得重压压、受潮、雨雨淋、暴晒、或或与油及酸、碱碱等腐蚀物质质放在一起。7.3.2 仓库内应保保持通风干燥燥。产品离地地和墙0.22m以上，防防止产品受潮潮发霉。7.4 有关关标志、包装装、运输、储储存另有要求求由购销双方方商定。出口口产品按合同同执行。附录 A（资料性附录）皮鞋售后质量判判定A.1 售后后服务期限可由企业按照产产品档次确定定。并在售后后服务规定中中明确声明。A.2 售后后质

50、量判定售后服务期限内内正常穿用情情况下出现以以下问题可判判为质量问题题。A.2.1 不符合产品品标准中合格格品质量要求求。A.2.2 帮面裂，帮帮面断、裂，严严重白霜、脱脱色。前帮明明显松面，涂涂饰层脱落或或龟裂，帮面面接触地面磨磨损。A.2.3 开线、开胶胶。A.2.4 主跟或包头头变形。A.2.5 鞋跟变形、裂裂、断或掉。跟跟面脱落。A.2.6 勾心软、断断或松动。A.2.7 鞋里明显脱脱色污染袜子子。鞋里磨破破。A.2.8 外底或内地地裂、断或凹凹凸不平服影影响穿用。A.3 检验验方法按GB/T 33903.551994。A.4 处理理方法可按企业制定的的售后服务规规定办理或按按销售单位

51、所所在地的统一一规定办理。 3中国制鞋企企业质量管理理的现状随着制鞋产业的的发展和制鞋鞋企业规模的的不断壮大，中中国制鞋企业业在质量方面面的管理主要要呈现出以下下几种形式： 质量检验鞋企通过临时性性和最后阶段段检查来保证证质量。鞋类类产品质量由由独立的部门门品管部管理理，工艺、服服务和设计质质量基本上未未列入检测的的范围，研究究开发工作同同生产脱节。工工人既是操作作者又是检验验者；在关键键工序设立专专职检验人员员（通常称为为QC-quualityy conttrol和QQA-quaality assurre）来检查查生产活动结结果（即生产产的鞋类产品品）的好坏，但但仅局限于对对质量进行事事后把

52、关，检检验人员的责责任是对已经经生产出来的的产品进行筛筛选，把不合合格的产品挑挑选出来，杜杜绝不合格的的半成品品流流入下一道工工序或成品出出厂送入顾客客手中。质量量检验的主要要任务是按照照产品质量标标准的规定，对对生产过程中中每道工序、各各个阶段加工工的产品进行行物理检验、感感官检验、化化学检验。这这种“把关”并不能预防防次品的产生生，也就无法法减少废品损损失，不能从从根本上解决决生产中的质质量问题。鞋企的质量检验验工作广泛实实行的是专职职检验与工人人检验相结合合的原则。生生产过程中的的工序检验工工作量大，应应结合生产过过程进行，一一般是以本道道工序工人自自检、下道工工序工人互检检为主，同时时

53、辅以专职检检查人员的巡巡回抽查。对对半成品、成成品的质量检检查，以及那那些质量容易易波动、对成成品质量影响响较大的关键键工序，检查查技术比较复复杂，靠工人人自检、互检检无法保证质质量的工序都都必须以专职职检查为主。常常见的产品质质量检验方式式如表6-22所示。表6-2 鞋企常用用的产品质量量检验方式分类检查方法主要特点按检查时间分预先检查生产车间在生产产前对鞋用原材料进行检检查。首件检查对每一批鞋类产产品的第一个个零件、每一一班开始加工工的第一个零零件和工艺装装备调整后的的第一个零件件进行检查。中间检查对正在加工过程程中的产品或或零件，完成成每道工序或或几道工序后后进行检查。最后检查在各单位完

54、工后后，对鞋类产产品半成品或或成品在入库库前进行最后后的检查。按检查地点分固定检查将半成品或成品品送到固定的的地点进行检检查。流动检查由检查人员深入入到生产现场场进行检查。按检查数量分普遍检查对所有加工的半半成品和成品品进行检查。检查对加工的半成品品或成品按照照一定的百分分比抽查。按检查性质分外观检查对鞋类半成品或或成品的外观观结构、颜色等进行检检查。理化检查对鞋类产品半成成品或成品的的物理、化学学性能进行检检查。 质量保证质量目标主要通通过生产部门门实现，属于于事中控制的的内容。通过过生产部门制制定生产工工艺操作规程程、生产产工艺流程指指导书、鞋鞋类产品生产产各工序操作作规范对生生产工艺过程

55、程进行控制，来来检测其工艺艺过程的稳定定性。明确服服务质量，但但没测定设计计质量。 预防次品产品设计与生产产工艺相互影影响，质量面面向客户。生生产过程极为为稳定，次品品率极低甚至至达到零次品品。为了最大大限度的降低低成本，提高高质量，与供供应商密切协协作。采用统计推断的的方法进行质质量控制，由由事后消极把把关转变为事事前的积极预预防。 完美无缺是优质鞋企所采采取的方式，企企业的特殊内内在文化氛围围使得各方面面工作都有助助于质量的提提高，每个员员工都意识到到质量对企业业成功的重要要性，寻求提提高质量的新新途径，为达达到完美无缺缺而奋斗。始始终如一的面面向外部顾客客，通过优越越的质量设计计来满足客

56、户户需要，并从从供应商到客客户形成一个个优化的管理理流程。 采采用全面质量量管理的方法法，在最经济济的水平上，并并考虑到充分分满足顾客要要求的条件下下进行生产和和提供服务，并并把企业各部部门在研制质质量、维持质质量和提高质质量的活动中中构成为一体体的一种有效效体系。二、产品检验标标准与工艺规规程鞋类产品的质量量是通过工艺艺与标准控制制来实现的。中国制鞋企业常常用的检验标标准，分为产产品质量检验验和产品部件件加工作业规规范要求两部部分，产品部部件加工作业业规范服务于于产品质量检检验标准。1鞋类产品质质量检验标准准产品质量检验主主要是成品鞋鞋观感和物理理性能质量检检验标准以及及原材料质量量检验标准

57、。 成品鞋质量量检验标准成品鞋质量检验验标准即鞋类类产品的品质质认定标准。从从鞋类产成品品的整体外观观、鞋帮表面面、缝线、鞋鞋跟、鞋底、装装饰和产品尺尺寸规格等十十个方面做了了观感(观察察与感觉)检检验要求的明明文规定，同同时还需对不不同种类的鞋鞋类产品进行行物理性能试试验，对试验验结果提出了了认定性要求求(见表6-2)。表6-2 成成品鞋观感和和物理性能质质量检验标准准文件标题成品鞋观感和物物理性能质量量检验标准文件编号QW-001制定部门品管部制定日期序号项目优等品合格品1整体外观1外形平整平稳清洁对称；帮面绷帮端正平顺；内底不露钉尖，无钉尾突出；鞋帮鞋里不应变色（擦色革等特殊面革除外）、

58、脱色；鞋垫牢固平整；无明显感觉缺陷；有正确鞋号。2外观不可出现变形、溢胶、欠胶、开胶、脱胶、掉跟面(天皮)、前后踢现象；不可出现胶水泛黄、拉丝、饰花脱落现象；在底边缘无鼠洞状、排骨状，鞋口大小与宽窄、鞋头跷度、后跟高低一致；鞋面无痕迹、丝印等现象。2帮面同双鞋相同部位的色泽、厚度、绒毛粗细、花纹基本一致；不应有裂浆、裂面、松面、露帮脚、白霜，不应有伤残。同双鞋相同部位的色泽、厚度、绒毛粗细、花纹基本一致；可有不明显轻微缺陷；不应有裂浆、裂面、松面、露帮脚、白霜，不应有伤残。3内包头和主跟(前后港宝)有内包头和主跟(前后港宝)的鞋应端正、平顺、对称、到位；不应有收缩变形。4鞋跟装配牢固、平正、大

59、小高矮对称、色泽一致、无裂缝、包皮平整、跟口严实。5鞋跟面(天皮)整齐严实6缝线线道整齐、针码均匀、底面线松紧一致；不应有跳线、重针、断线、翻线、开线及缝线越轨等。线道整齐、针码均匀、底线松紧一致。主要部位不应有跳线、重针、断线、翻线、开线及缝线越轨等；次要部位跳线、重针可有一处，但每只鞋不应超过两次。7折边沿口基本整齐、均匀、无剪口外露、圆顺，不应有裂口。8外底表面光洁，同双鞋外底相同部位的颜色光泽花纹基本一致。次要部位可有轻微缺陷。外底花纹深度不应超过外底厚度的1/3。外底前掌部位扣除花纹的厚度不应小于3.0mm。同双鞋外底相同部位的颜色、光泽、花纹基本一致，可有轻微缺陷。外底花纹深度不应

60、超过外底厚度的1/3。外底前掌部位扣除花纹的厚度不应小于3.0mm。9饰扣、饰花装配牢固、基本对称。无明显感觉缺陷。10尺寸1同双鞋前帮长度允差1.5mm，后帮高度允差1.0mm，三接头包头位置允差1.0mm，靴后帮高度允差2.0mm。同双鞋前帮长度允差2.0mm，后帮高度允差2.0mm，三接头包头位置允差1.0mm，靴后帮高度允差2.5mm。2同双鞋跟高度允差1.0mm，前跷允差1.5mm。3后缝歪斜允差1.0mm。后缝歪斜允差1.5mm。4同双鞋外底长度允差1.5mm，高度允差1.0mm，厚度允差0.5mm。同双鞋外底长度允差2.0mm，高度允差1.5mm，厚度允差1.0mm。11物理性能