物料提升机安装检验评定报告(含续表)

1、GDAQ21312 广东省建筑工程物料提升机安装检验评定报告 告知受理号： 检验评定单位： 检验评定日期： 注 意 事 项GDAQ21312-1一、检验评定报告书的编制要求：( 一) 本报告书适用于建筑物料提升机的安装检验评定 。(二) 本报告书应由计算机打印 ，涂改、换页无效。(三) 本报告书一式四份，由检验评定机构、监督机构、使用单位和委托单位分别保存 ，保存期为三年。(四) 本报告书无主检、校核、审核和批准人员签字无效 ，未盖检验报告专用章或检验单位名称与检验报告用章名称不符者无效。(五) 受检单位如对检验评定报告有异议 ，应在报告发出后15天内，以书面形式向检验评定单位提出。(六) 检

2、验评定结果栏中有检验数据要求时应填写实测数据 ；无数据要求的可根据检验情况填写明确的定性词，如“符合要求”,“动作正常”等；对没有或可不需要的检验评定项目 ，则在结果栏中标注“不适用”。(七) 检验评定判定规则：检验评定项目共计95项，打“”号标记的项目为保证项目 ，共33项；无“”号标记的项目为一般项 共62项。每一个检验评定项目中各款 、各项的内容经检验后均符合要求则评定该项目合格 ,否则评定该项目不合格。保证项目全部合格，一般项目中不合格项数不超过5项，且与上两次的安装检验评定报告相比较 ，如果重 复一次出现不合格的项目数不超过 3项，重复两次出现不合格的项目数不超过 1项，则检验评定结

3、论判定为合格，否则检验评定结论判定为不合格。二、设备运行管理要求：(一)设备使用单位应严格按照建筑施工安全检查标准JGJ 59、建筑机械使用安全技术规程 JGJ 33、施工现场机械设备检查技术规程 JGJ 160等标准规范，建立设备定期维修保养 、交接班等管理制度和工作 记录；设备管理部门要定期对设备的安全技术状况进行检查和评定 ；机组人员要认真执行安全操作规程 ，对 设备的重要、关键部位作日常检查 ，及时消除隐患，严禁设备带病运转。(二)设备使用期间的附着 、加节接高、拆卸作业必须由取得专业承包资质的专业队伍实施 ，原则上由原 安装单位实施。检验评定单位地址:联系电：政编码：传 真：(检验评

4、定机构名称)物料提升机安装检验评定报告GDAQ21312-2报告编号: 共 页第 页工 程 名 称XXXX工程名称工 程 地 址使 用 单 位安 装 单 位安装单位产 权 单 位委 托 单 位委托单位制 造 单 位型 号 规 格传动形式0 0 0SS型驱动形式制造编号备 案 编 号期告 知 理 号设备自编号检验评定类别安装部位性能参数额定载重量: kg； 额定提升速度: kg最大提升高度: m；m检验评定参数架体架设高度: m；检验评定依据1.建筑物料提升机安装检验评定规程 2.龙门架及井架物料提升机安全技术规范 JGJ 882010参考依据1.施工升降机GB/T 1005420052.施工升

5、降机安全规程GB 1005520073.起重机械安全规程 第1部分：总则GB 6067.12010；4.建筑机械使用安全技术规程 JGJ 3320015.建筑施工安全检查标准JGJ 59996.建筑起重机械安全监督管理规定 建设部令第166号主要检验仪器设备经纬仪、接地电阻测试仪、数字兆欧表、数字测温表、万用表、游标卡尺、测厚仪、钢卷尺、 钢板尺、塞尺、扭力扳手检验评定情况汇总检验评定项目共计95项：1.保证项目共33项，其中第 项不合格,共 项不合格；2.一般项目共62项，其中第 项不合格,共 项不合格。检验评定结 论根据判定规则，该物料提升机检验评定结论为 月 日备 注批准：校核：主检：(

6、检验评定机构名称)物料提升机安装检验评定报告GDAQ21312-3页，第页序号项类项目编号检验评定内容及要求检验评定结果结 论11.1.1主要受力构件提升机的架体、传动系统、吊笼立柱、上下 承载梁和附墙架等主要受力构件不得有明显 变形、可见裂纹、开焊和严重锈蚀、磨损等 缺陷21.1.2安全门提升机吊笼的前、后两个方向均应装设安全 门，安全门应定型化、工具化31.1.3护吊笼门及两侧立面应采用网板结构 ，孔径应 小于25mm。侧面围护高度不应小于1.5m4.4 防护顶棚提升机的吊笼顶部应设置防护棚 ，防护顶棚 应采用坚实的材料,在任意0.01面积上作 用1.5kN的力时，不应产生永久变形5.5

7、吊笼底应防滑、排水，且无破损等缺陷6 构.6 安装高度超过30m的提升机应具有自升降安 拆功能，应装设自升平台 。平台四周应设置 防护栏杆，上栏杆高度应为1.01.2m，下 栏杆高度为0.50.6m，挡脚板高度不应小 于180mm71.1.7提升机的导轨架不应兼作导轨对重导轨不得采用链条或钢丝绳等柔性物体8.8 导向装置导向装置应齐全、可靠，吊笼、 自升平台应 采用滚轮导靴，对重可采用滚轮导靴或滑动 导靴91916于钢丝绳直径的两倍1.1.9钢丝绳防脱装置滑轮、卷筒或曳引轮应装设钢丝绳防脱装置 , 该装置与滑轮、卷筒或曳引轮外缘的间隙不 应大于钢丝绳直径的20%，且不大于3mm卷筒两侧边超出最

8、外层钢丝绳的高度不应小应在提升机底部易于观察的位置设置产品标 牌，标牌内容应至少包括：产品名称和型号 规格；主要性能参数； 出厂编号；制造商名 称；产品制造日期.2 限载标志应在吊笼的明显部位设置限载标志 、禁乘标 志.3 操作标识在操作位置上应标明控制元件的用途和动作 方向，指示信息应易于识别且清晰可见.4 对重标志对重应根据有关规定的要求涂成警告色 。对.1 产品标牌信息标志与信号电气设备应设有防护措施,能防止外界如雨、 雪、泥浆、灰尘等造成的危害.2 操纵装置提升机宜设有操纵台 。当采用便携式控制装 置时,其控制线路电压不应大于36V,便携式控制装置应密封、绝缘,其引线长度不应大于5m安

9、装高度超过30m的提升机应装设操纵台,吊 笼应有自动停层功能 ，停层后吊笼底板与停 层平台的垂直高度偏差不应超过30mm.3 控制开关提升机的控制开关严禁采用倒顺开关.4 控制吊笼上、下运行的接触器应电气联锁.5 提升机的总电源应设置短路保护 、漏电保护、断相及错相保护装置的主回路应设置失压 、过电流保护装 置论重上应标明其质量(检验评定机构名称)物料提升机安装检验评定报告GDAQ21312-4报告编号： 共 页，第 页序号 项类项目编号检验评定内容及要求 检验评定结果 结1.3.1控制操纵及保护1.3.6接地故障保护当接地出现故障时，主控制电路和其它控制 电路中的断路器应自动切断 传动 系统

10、.1 密封性能提升机的传动系统不应存有漏油现象1.4.2传动系统传动系统及其防护措施应便于维修检查 ，有 关零部件应防止雨、雪、泥浆、灰尘等有害 物质侵入22.3 卷扬机限用提升机严禁使用摩擦式卷扬机.4 对重限用卷扬驱动时 ，应无对重吊笼不允许当作对重使用.5 制动器设置传动系统应设有常闭式制动器 ，不允许采用 带式制动器1.4.6传动系统自锁功能自升平台的传动系统应具有自锁功能(检验评定机构名称)物料提升机安装检验评定报告GDAQ21312-5页，第页序号项类项目编号检验评定内容及要求检验评定结果结 论2.1 作业 环境2.1.1 防护围栏在提升机的吊笼和对重的升降通道周围应设 置地面防护

11、围栏,防护围栏的高度应1.5m卷扬机或曳引机应设置防护围栏和防雨棚272.1.2提升机地面进料口处应装设围栏门 ，门上应 设有电气安全开关，且动作灵敏、可靠2.1.3进料口防护棚提升机地面进料口上方应设置防护棚 。防护 棚宽度应大于架体宽度 ，防护棚长度不应小 于3m。防护棚顶部应采用坚实的材料 ，在任 意0.01面积上作用1.5kN的力时，不应产 生永久变形2.1.4 操作机房提升机应设置操作机房,操作机房应定型化、 装配式，且应具有防雨功能 。操作机房应有 足够的操作空间,其顶部应采用坚实的材料, 在任意0.01面积上作用1.5kN的力时,不 应产生永久变形环境2.1.5 运动部件 安全距

12、离提升机运动部件与除停层平台以外的建筑物 和固定施工设备之间的距离不应小于 0.2m2.1.6 停层标志提升机各停层处应设置安全警示标志及楼层 标志322.1.7 与输电线 安全距离提升机任何部件与外电架空线路的边线之间的距离应符合右表规定，否则必须采取安全防护措施线路电压 (kV)安全距离 (m)110351101542203305502.2 基础2.2.1 基础方案使用单位应根据原制造商提供的载荷参数设 计制造混凝土基础 。混凝土基础应由专业工 程师设计，并形成完整的方案342.2.2 基础强度提升机基础的混凝土强度等级应不低于C20, 且符合制造商或设计方案的要求2.2.3 基础制作实际

13、制作的混凝土基础应与设计方案或使用 说明书的规定一致基础表面平整度偏差应不大于10mm基础周围应有排水设施 ，保证基础不积水(检验评定机构名称)物料提升机安装检验评定报告GDAQ21312-6页，第页序号项类项目编号检验评定内容及要求检验评定结果结 论2.2 基础2.2.4底架连接式提升机底架与基础之间的连接固定应符合设 式方案或使用说明书的要求,且不得使用膨胀螺栓或采用预埋钢筋然后将之与底架焊接的连 接2.3.1 垂直度偏差提升机架体轴心线对水平基准面的垂直度偏 差不应大于架体高度的1.52.3.2 导轨阶差提升机架体安装时导轨结合面对接应平直 ,错 位形成的阶差应满足：吊笼导轨不大于1.5

14、mm；对重导轨、防坠器导轨不大于0.5mm392.3 结构 件安 装与 连接2.3.3 销轴连接提升机结构件安装连接采用销轴时 ,其规格及 数量应符合使用说明书或设计的要求 。销轴 不得有缺件、可见裂纹、严重磨损等缺陷,其 402.3.4 螺栓连接主要结构件安装连接采用螺栓时 ，螺栓直径 不应小于M12，强度等级不应低于8.8级,并 有相应的性能等级标志 。所用高强度螺栓的 型号、规格及数量应符合使用说明书的要求 , 且无缺件、损坏等缺陷。应用双螺母或采取 其他能防止螺母松动的有效措施,并用扭矩 扳手或专用扳手按装配技术要求拧紧 ,螺杆 螺纹部分应露出13扣412.3.5 架体开口 加强措施井

15、架式提升机的架体 ，在与各停层通道或停 层平台相连接的开口处应采取加强措施 ，且 与任一层通道或停层平台相连接的开口不得 超过一处422.3.6架体外侧提升机架体外侧应用立网进行封闭防护 ，且 不得影响作业人员视线432.3.7架体安装提升机架体的实际安装高度超过设计的最大 独立高度时，必须安装附墙架提升机架体的实际安装高度不得超过设计规 定的最大高度442.3.8 附墙架制作应采用制造商提供的标准附墙架当标准附墙架结构尺寸不能满足要求时 ，可 经设计计算采用非标附墙架 。非标附墙架的 材质应与架体相一致 ，设计计算结果应经专 业制造商认可(检验评定机构名称)物料提升机安装检验评定报告GDAQ

16、21312-7页，第页序号项类项目编号检验评定内容及要求检验评定结果结 论452.3 构2.3.9附墙架安装连接附墙架的结构形式应符合使用说明书 、设计 方案或JGJ 88的规定。附墙架与架体及建筑 物之间，均应采用刚性连接，并形成稳定结 构,不得连接在脚手架上 。各连接件如螺栓、 销轴等必须齐全,不应缺件或松动 。附墙架 与架体间严禁采用焊接连接； 附墙架与建筑 物之间不应采用膨胀螺栓连接； 与附墙架 相连接的附着物不应有裂纹或损坏46构件安装与连接2.3.10尺寸参数提升机架体顶部自由端高度 、最低附着点高 度、两相邻附着点间的距离 、附着距离均应 符合使用说明书的规定 ，否则必须提供经专

17、 业制造商认可的专项方案472.3.11架倾斜角附墙架撑杆平面与附着面的法向夹角不应大 于8482.3.12 摇臂把杆提升机禁止装设摇臂把杆492.4.1 缆风绳选用提升机架体安装高度大于或等于30m时，严 禁使用缆风绳当架体安装高度小于30m，安装条件受到限 制无法装设附墙架时 ，应采用钢丝绳作缆风 绳稳固架体，钢丝绳直径不应小于9.3mm架体安装高度不超过20m时，缆风绳不应少于 1组；架体安装高度在2130m时，缆风绳不 应少于2组。每一组缆风绳不应少于4根缆风绳与架体的连接点应在同一水平高度， 且应对称设置；缆风绳与架体的连接处应采2.4 缆风 绳与 地锚2.4.2 缆风绳设置取防止缆

18、风绳受剪破坏的措施龙门架式提升机的缆风绳宜设在架体顶部 ， 若中间设置缆风绳时 ，应采取增加导轨架刚 度的措施缆风绳与水平面的夹角应在4560之间, 并应采用与缆风绳等强度的花篮螺栓与地锚 连接。缆风绳下端不得拴在树木 、电杆或堆 放构件等物体上缆风绳的地锚应根据提升机的安装高度及土 质情况，经设计、计算确定架体安装高度不超过30m时，可采用桩式地2.4.3地锚锚，锚并应符合下列要求：采用钢管时，规格不小 于483.5mm；采用角钢时，规格不小于 75mm6mm，且数量不少于2根；并排设置， 间距不小于0.5m，打入深度不小于1.7m；缆(检验评定机构名称)物料提升机安装检验评定报告 GDAQ

19、21312-8 页，第页序号项类项目编号检验评定内容及要求检验评定结果结 论522.5.1 层门设置各停层处应设置常闭的层门 ，层门应不能向 吊笼运行通道一侧开启 ，且不应突出到吊笼 的升降通道上2.5停层及对重层门必须装设与吊笼电气或机械联锁的装置 , 且动作灵敏、可靠2.5.2 层门尺寸层门宽度与吊笼门宽度之差不应大于 200mm全高度层门的安装高度不应小于 1.8m，层门 下部与停层平台上表面的垂直距离不应大于 50mm高度降低的层门,其安装高度不应小于1.1m, 层门下部与停层平台上表面的垂直距离不应 大于35mm2.5.3 层门强度2.5.4层门安装距离全高度层门与停层平台外边缘的水

20、平距离应 200mm；与关闭的吊笼门的水平距离应 200mm对高度降低的层门，其与正常工作的吊笼运 动部件的安全距离应0.85m；如果额定提 升速度不大于0.7m/s时，此安全距离应 0.5m2.5.5 吊笼门与 平台间距装载和卸载时，吊笼门与停层平台边缘的水 平距离不应50mm2.5.6 翻斗出料垂直输送混凝土和砂浆时 ，翻斗出料口应灵 活可靠，保证自动卸料582.5.7停层平台搭设停层平台应独立搭设 ，不得支承在提升机架 体上，不得向架体倾斜 。停层平台或通道的 脚手板铺设应严密、牢固2.5.8停层平台侧边防护停层平台或通道两侧边应设置护栏和踢脚板 , 护栏高度应1.1m，中间应设横栏杆，

21、踢脚 板高度应180mm，且应自上而下加挂安全 立网或满扎竹笆2.5.9 对重防护当对重使用填充物或金属块时 ，应采取固定 措施防止其窜动； 当使用散粒物料作对重时 应采用对重箱，对重箱应防水，保证重量准 确、稳定612.6 机构 及零 部件2.6.1 钢丝绳数量采用卷扬驱动的提升机 ，提升吊笼的钢丝绳 不得少于2根，且相互独立采用曳引驱动的提升机 ，悬挂吊笼和对重的 钢丝绳不得少于2根，且相互独立2.6.2钢丝绳型号规格钢丝绳的型号规格应符合设计要求和标准规 范的规定，并有产品检验合格证钢丝绳直径不应小于9mm(检验评定机构名称)物料提升机安装检验评定报告GDAQ21312-9页，第页)序号

22、项类项目编号检验评定内容及要求检验评定结果结 论2.6 机构 及零 部件2.6.3钢丝绳端部固定采用楔块、楔套连接时,楔套应用钢材制造。 楔套不应有裂纹,楔块不应松动,紧固件齐全采用压板固定时,压板数量不应少于2个,钢 丝绳尾端的固定装置应有防松或自紧的性能采用金属压制接头固定时 ，接头不应有裂纹直径的6当直径的6端采用绳夹固定时，绳夹数量应符合右表规定，绳夹夹座应在钢丝绳长头一边,绳夹的间距不应小于钢丝绳mm钢mm径钢丝绳夹最少数 量3193243238538446446072.6.4张力平衡装置至少在悬挂钢丝绳的一端应设有一个调节装 置用来平衡各绳的张力652.6.5 钢丝绳排列 及安全圈

23、数钢丝绳在卷筒上应排列整齐当吊笼停止在最低位置时 ，留在卷筒上的钢 丝绳不应少于3圈2.6.6 钢丝绳使用提升钢丝绳应设防护槽 ，槽内设滚动托架， 且应采用钢板网将槽口封盖 ，钢丝绳不得拖 地或浸泡在水中672.6.7 钢丝绳缺陷钢丝绳不得编织接长 ，且不应存有下列缺 挤 绳径减小，钢丝绳直径相对于公称直径减小 2.6.8 提升机构 安装固定卷扬机或曳引机应采用地脚螺栓与基础固定 牢固；当采用地锚固定时，其前端应设置固 定止挡2.6.9 卷筒缺陷卷筒不应存有下列缺陷：(1) 裂纹； (2) 轮缘破损； (3) 卷筒壁 厚过度磨损2.6.10 曳引轮缺陷曳引机应工作正常 。曳引轮轮槽不应有严重

24、不均匀磨损，磨损不应改变槽形，钢丝绳与 槽底不应接触(检验评定机构名称)物料提升机安装检验评定报告报告编号：共GDAQ21312-10序号项类项目编号检验评定内容及要求检验评定结果结 论2.6 机构 及零 部件2.6.11 滑轮连接滑轮与吊笼或架体之间应采用刚性连接 ，严 禁采用钢丝绳、铅丝等柔性连接或使用开口 拉板式滑轮2.6.12 滑轮缺陷滑轮应转动良好，不应存有下列缺陷： 732.6.13 制动器缺陷制动器不应存有下列缺陷：衬垫磨损量达 原厚度的50%； (3)制动轮表面凹凸不平度达 1.5mm； (4)制动弹簧塑性变形量达到其工作 液压制动器漏油2.7 电源 电缆 敷设 接地 照明2.

25、7.1 供电系统提升机供电应采用TN-S接零保护系统，供电 线路的零线应与提升机的接地线严格分开2.7.2开关箱提升机应设置专用开关箱 ，开关箱应设在操 作机房附近便于操作的位置 。严禁用同一个 开关箱直接控制2台或2台以上用电设备(含 插座)2.7.3 配电开关提升机的专用开关箱内应装设隔离开关 、断 路器或熔断器，以及剩余电流动作保护器 ， 且动作正常、可靠2.7.4 提升机供电电缆应采用五芯电缆 ，所有电缆 和电线的敷设应平直 、整齐，固定可靠，并 能防止机械损伤782.7.5 绝缘电阻提升机电气设备的对地绝缘电阻应0.5M绝缘电阻应 1.0M792.7.6 接地保护提升机金属结构和电气

26、设备的金属外壳 、导 线的金属保护管等均应可靠接地 ，接地电阻 2.7.7 工作照明提升机装设工作照明时 ，工作照明的开关应 与主电源开关相互独立 ，且设有明显标志， 当主电源被切断时，工作照明不应断电2.7.8 层站标志灯利用建筑物内井道做架体时 ，各停层处的层 门应与司机操作处装设的层站标志灯进行联 锁。阴暗处应装设照明(检验评定机构名称)物料提升机安装检验评定报告GDAQ21312-11页，第页序号项类项目编号检验评定内容及要求检验评定结果结 论82.1 安全 装置 及其 性能3.1.1 吊笼防坠 安全装置提升机吊笼宜装设兼有防坠 、限速双重功能 的防坠安全装置。当吊笼未装设兼有防坠、 限速双重功能的防坠安全装置时,必须装有断 绳保护装置,当吊笼提升速度大于0.85m/s时, 该装置应是非瞬时式的 。防坠安全装置应能 制停带有额定载重量的吊笼 ，且不造成结构 损坏833.1.2停层防坠落装置对于仅装有断绳保护装置的提升机 ，吊笼还 应装有停层防坠落装置 ，该装置应为刚性机 构，在吊笼到达工作面后人员进入吊笼之前 起作用，使吊笼固定在导轨架上843.1.3 对重防坠 安全装置提升机的对重下方不应有施工空间或通道 ， 否则对重应设置兼有防坠 、限速双重功能的 防坠安全装置853.1.4 自升平台 安全装置渐进式防坠安