马步冲隧道施工风险控制评估

1、湖南省张花高速公路第25合同段马步冲隧道施工安全风险评评估报告 湖南省交通科学学研究院2011年6月月20日湖南省张花高速速公路第255合同段马步冲隧道施工安全风险评评估报告编 制 单单 位：湖南省交交通科学研究究院评估小组负责人人： 日 期期： 目 录【1】编制依据据 . 011【2】工程概况况 . 02【3】评估流程程和评估方法法 . 033【3.1】评估估流程 . 033【3.2】风险险评估方法 . 04【3.2.1】工工程风险分级级和接受准则则 . 005【3.2.2】工工程风险评估估技术路线 . 07【4】施工阶段段风险评估 . 08【4.1】总体体风险评估 008【4.2】专项项风

2、险评估 110【4.2.1】施施工作业分解解 . 110【4.2.2】风风险源检查 . 12【4.2.3】风风险源辨识 . 15【4.2.4】风风险源评估 . 16【4.2.5】风风险源控制措措施 . 188 【5】安全风险险评估小组 . 41【6】风险评估估结论 . 42【6.1】重大大风险源风险险等级汇总 . 42【6.2】风险险报告编后说说明 . 422附件1：危险源源辩识及风险险评价表 . 45附件2：危险源源辩识及风险险评价表（经理部临建、办办公区、生活活区） 53附件3：重要危危险源与风险险控制计划 . 70马步冲隧道施工工安全风险评评估报告【1】编制依据据1、中华人民民共和国安全

3、全生产法2、中华人民民共和国环境境保护法3、公路水运运工程安全生生产监督管理理办法4、公路桥隧隧工程施工安安全风险评估估指南5、湖南省公公路水运工程程施工安全监监督管理办法法6、湖南省张家家界至花垣高高速公路土建建工程项目第第25合同段招招标文件、招招标图纸及补补遗文件；7、湖南省张张家界至花垣垣高速公路土土建工程项目目第25合同段总总体施工组织织设计8、有关所依据据的技术标准准、规范如下下：公路桥梁和隧隧道工程设计计安全风险评评估指南（试试行）公路工程基本本建设项目设设计文件编制制办法 交交公路发（22007）3358号公路工程技术术标准 JJTG B001-20003工程结构可靠靠度设计统

4、一一标准 GGB501553-20008公路钢筋混凝凝土及预应力力混凝土设计计规范 JJTG D662-20004公路建设项目目环境影响评评价规范JJTG B003-20006高速公路交通通安全设施设设计及施工技技术规范 JTJ0774-94公路基本建设设工程概算、预预算编制方法法JTG B06-22007张花高速公路路第25合同段马步冲冲隧道两阶段段施工图设计计【2】工程概况况湖南省张花高速速公路第二十十五合同段含含有1座隧道道，即马步冲冲双联拱隧道道。隧道全长长258m，进进口桩号K1108+1557，出口桩桩号K1088+415。隧隧道纵面位于于0.5%的的上坡段，洞洞内横向设计计坡度为

5、2%；端墙式洞洞门，隧道两两端为级围岩，中中间为级围岩。岩岩石主要为中中风化白云质质灰岩和强风风化白云质灰灰岩，岩层走走向与隧道轴轴线大角度相相交，对围岩岩稳定较为有有利，为2005 25。地下水不不发育，一般般为潮湿状， 雨季或强降降雨时洞内地地下出水状态态为淋雨或涌涌流状出水。隧隧道穿越地段段围岩分为 = 4 * ROMAN IIV、 = 4 * ROMAN IV类，其中中 = 4 * ROMAN IV类长48m，类长210mm。隧道内轮廓采用用三心圆形式式，曲中墙；隧道内外中中央分隔带宽宽度为4.44m。单洞建建筑限界净宽宽10.255m、净高5.00m，行车道道（含路缘带带）宽8.77

6、5m，两边边检修道宽00.75m。在在左右洞室两两侧检修道及及余宽下各设设一个尺寸为为5060cm的电电缆沟，路面面低侧设置20路缘沟沟。工程地形地貌与与地质、水文文、气象情况况1、工程地形地地貌与地质情情况：岩石主要为中风风化白云质灰灰岩和强风化化白云质灰岩岩，岩层走向向与隧道轴线线大角度相交交，对围岩稳稳定较为有利利，为2055 25。地下水不不发育，一般般为潮湿状， 雨季或强降降雨时洞内地地下出水状态态为淋雨或涌涌流状出水。隧隧道穿越地段段围岩分为 = 4 * ROMAN IIV、 = 4 * ROMAN IV类，其中中 = 4 * ROMAN IV类长48m，类长210mm。2、气候环

7、境：本项目区气候属属亚热带湿润润季风区，雨雨量充沛。448月为雨雨季，历年平平均降水量11326.3314688.4mm。历历年平均蒸发发量13799.0211390.003mm，历历年平均相对对湿度8083，潮潮湿系数0.961.05，为湿湿度适中带湿度充足带带。极端最低低气温8.5，78月月份气温最高高，平均277.6277.8，极端最高高气温39.9。12月至至翌年3月为为雪期，全年年有霜期80090天。气气候环境一般般。【3】评估流程程和评估方法法【3.1】评估估流程施工阶段风险评评估流程详见“张花25标标施工阶段风风险评估流程程图”。【3.2】风险险评估方法评估实施前，评评估小组收集

8、集整理并分析析了工程相关关资料，包括括工程背景、施施工图设计文文件、实施性性施工组织设设计、安全专专项施工方案案。评估小组组进行了现场场踏勘，开展展风险源辨识识，形成风险险源辨识清单单，运用公公路桥隧工程程施工安全风风险评估管理理办法及指南南（研讨会会资料）对该合同段马马步冲隧道总总体及专项风风险进行评估估。【3.2.1】工程风险分分级和接受准准则1、事故发生概概率的等级分分成五级，详详见表1：表1：概率等级级标准概率范围中心值概率等级描述概率等级0.31很可能50.030.30.1可 能40.00300.030.01偶 然30.00030.00330.001不可能292101F2或11SI1

9、0SI=1或110003001000010030003010012,风风险级别属级，为高风风险隧道。【4.2】专项项风险评估【4.2.1】施工作业分分解表8：施工作业业分解表分部工程分项工程单位作业临时工程场地平整便道，便桥施工工及危险点处处理施工场地布置临时建筑混凝土拌合场钢拱架、锚杆等等加工场弃渣场重型机具进场洞口边坡工程边坡开挖及防护护地表清除（清表表）坡面开挖弃土运输打设锚杆喷射混凝土截水沟开挖洞口施工洞口测量架设钢拱架洞口管棚或小导导管施工注浆洞口开挖（爆破破或机械开挖挖）锚喷支护明洞工程洞身开挖隧道开挖中心线及高程测测量布孔钻孔装药及结线起爆通风危石清理（找顶顶）出渣初级支护初喷立

10、钢拱架钢筋网铺设打锚杆喷射混凝土仰拱施工仰拱开挖仰拱钢拱架施工工绑扎钢筋混凝土浇筑监控量测监测仪器装设及及量测二次衬砌防水层工程搭设施工台车初支表面处理土工布铺设防水板铺设二衬工程钢筋绑扎模板架设混凝土浇筑养生拆模其他工程电气管沟施工模板及钢筋组立立混凝土浇筑养生拆模路面工程沥青或混凝土路路面铺摊交通工程机电工程安全设施【4.2.2】风险源检查查表9：风险源检检查表作业活动工序事故原因分析可能事故临时工程便道，便桥施工工及危险点处处理未对工作人员、装装载机司机、运运输车驾驶员员、电工、电电焊工等考核核高处坠落、触电电、机械伤害害临时建筑未编制项目实施施性施工方案案，进洞人员员未戴安全帽帽、防护

11、眼镜镜，未对电工工焊工等进行行考核物体打击、触电电、倒塌混凝土拌合场未对相关人员进进行培训考核核高处坠落、触电电、倒塌钢拱架、锚杆等等加工场现场作业人员无无证上岗触电、机械伤害害弃碴场未对工作人员、装装载机司机、运运输车驾驶员员、等进行考考核高处坠落、车辆辆伤害重型机具进场未对相关技术人人员进行考核核起重伤害、车辆辆伤害洞口边坡工程地表清除（清表表）开挖人员上下重重叠作业高处坠落、机械械伤害坡面开挖边、仰坡未按自自上而下顺序序开挖物体打击、高处处坠落、机械械伤害、倒塌塌弃土运输未对装载机司机机、运输车驾驾驶员、等进进行考核物体打击、机械械伤害打设锚杆未对工作人员进进行培训高处坠落喷射混凝土边、

12、仰坡以上山山坡松动危石石未清除干净净高处坠落截水沟开挖未加强安全防护护高处坠落架设钢拱架未对相关人员进进行考核，员员工安全意识识不强高处坠落、触电电、机械伤害害、倒塌洞口管棚或小导导管施工未采取相关安全全措施高处坠落、触电电、涌水突泥泥注浆未对机械进行详详细检查机械伤害洞口开挖（爆破破或机械开挖挖）未进行相关防护护措施冒顶片帮、涌水水突泥、放炮炮、机械伤害害、倒塌锚喷支护员工安全意识不不强物体打击、高处处坠落明洞工程未安全用电，未未设安全网物体打击、高处处坠落、触电电、倒塌中心线及高程测测量人员未戴安全帽帽，安全意识识不强物体打击、高处处坠落洞身开挖布孔未进行安全加固固、防护措施施高处坠落、冒

13、顶顶片帮、涌水水突泥钻孔未对钻孔台车、风风钻、电钻经经行详细检查查，未进行防防护措施高处坠落、触电电、冒顶片帮帮、涌水突泥泥、放炮、机机械伤害装药及结线人工打爆破孔时时，打锤人站站位和防护不不当，装炮时时附近有火种种物体打击、触电电、放炮起爆爆破时有人员或或机械未撤离离，爆破时开开挖面围岩破破碎尚未支护护，出现流沙沙、流泥未经经处理物体打击、冒顶顶片帮、涌水水突泥、放炮炮通风人员安全意识不不强触电盲炮检查及危石石清理（找顶顶）未进行相关安全全防护意识，为为及时通风排排烟物体打击、瓦斯斯爆炸、冒顶顶片帮、涌水水突泥、机械械伤害出渣未防护，未检查查是否有哑炮炮 物体打击、瓦斯斯爆炸、冒顶顶片帮、涌

14、水水突泥、放炮炮初喷未通风、未防护护、未安全用用电、未对机机械进行检测测物体打击、触电电、瓦斯爆炸炸、冒顶片帮帮、涌水突泥泥、机械伤害害立钢拱架未防护、不通风风、员工安全全意识不强物体打击、高处处坠落、触电电、瓦斯爆炸炸、冒顶片帮帮、涌水突泥泥、倒塌钢筋网铺设未防护、不通风风高处坠落、触电电、瓦斯爆炸炸、冒顶片帮帮、涌水突泥泥、倒塌打锚杆未防护、未对员员工进行考核核、洞室不通通风高处坠落、瓦斯斯爆炸、冒顶顶片帮、涌水水突泥、倒塌塌喷射混凝土未防护、通风设设施不足物体打击、高处处坠落、瓦斯斯爆炸、冒顶顶片帮、涌水水突泥仰拱开挖未对工作人员、装装载机司机、运运输车驾驶员员车辆伤害、机械械伤害仰拱钢

15、拱架施工工未防护、未安全全用电触电、瓦斯爆炸炸、冒顶片帮帮、涌水突泥泥绑扎钢筋未对焊工进行考考核触电混凝土浇筑未防护、为做好好通风设施触电、瓦斯爆炸炸、冒顶片帮帮、涌水突泥泥监测仪器装设及及量测未戴安全帽、安安全意识不强强物体打击、高处处坠落搭设施工台车未按规范操作高处坠落、触电电、倒坍二次衬砌初支表面处理支架不牢、未带带安全帽物体打击、高处处坠落土工布铺设操作不规范，防防火意识不强强高处坠落、火灾灾、机械伤害害防水板铺设操作不规范，防防火意识不强强高处坠落、火灾灾、机械伤害害钢筋绑扎未带安全帽，焊焊工操作不规规范物体打击、高处处坠落、触电电、倒坍模板架设架设不牢高处坠落、机械械伤害混凝土浇筑

16、员工安全意识不不强，未对驾驾驶员进行考考核高处坠落、触电电、机械伤害害、车辆伤害害养生安全意识不强触电、机械伤害害拆模安全防护意识不不强高处坠落、触电电其他工程混凝土浇筑未时常对机械进进行检查触电、机械伤害害沥青或混凝土路路面铺摊员工安全意识不不强，未对驾驾驶员进行考考核触电、机械伤害害、车辆伤害害机电工程电工无证上岗、安安全意识不强强高处坠落、触电电、机械伤害害安全设施未防护高处坠落、机械械伤害、倒坍坍【4.2.3】风险源辨识识表10：风险源源辨识清单序号风险源一般风险重大风险源辨识依据1爆破作业爆破工作量大。2洞口边坡开挖与与防护地质复杂，气候候恶劣。3洞身开挖工程量大，地质质复杂。4二衬

17、工艺复杂。5便道施工事故后果一般轻轻微，常为单单人事故。6火灾事故后果一般轻轻微，常为单单人事故。7气候事故后果一般轻轻微，常为单单人事故。8触电一般来说是人为为因素产生,加强用电管管理可避免事事故。【4.2.4】风险源评估估1、爆破施工爆破作业过程中中的：布孔、钻孔、装药，引爆爆，炸药库管管理都不能出出现任何失误误，必须彻底底消除人的不不安全因素。表11：爆破施施工事故发生生可能性评估估序号评估内容分值说明1爆破方量6马步冲隧道爆破破总方量大2地质条件4岩层较易破碎5光面爆破3飞石危害、震动动损害等7炸药库管理1执行程序上过程程失误a）根据上表计计算得：R=14，事故可能能等级为很可可能，级

18、别为为4。b）爆破施工事事故严重等级级按重大考虑虑，级别为33。c）风险等级：对照风险等等级标准，可可能性为4级级、严重程度度为3级对应应的风险等级级为极高风险险。2、洞口边坡开开挖与防护： 表12：洞口边边坡开挖与防防护序号评估内容分值说明1边坡开挖6工程量大，围岩岩等级较差2岩土条件4地质复杂3地下水2地下水丰富4边坡支护2边坡工程量大，雨雨量较多5作业季节1雨季不利于施工工,山洪暴发发危害根据上表计算得得：R=155，洞口边坡开开挖与防护事事故发生可能能性等级为很很可能，级别别为3。施工事故严重等等级：事故严严重等级按重重大考虑，级级别为3。风险等级：对照照风险等级标标准，可能性性为3级

19、，事事故严重程度度为重大，对对应的风险等等级为极高。3、洞身开挖： 表13：洞身开开挖施工事故故发生可能性性评估序号评估内容分值说明1炮破5炮破量大2初喷2工艺较复杂3钢筋网铺设1工程量较大4打锚杆2岩石复杂5喷射混凝土1机械操作6仰拱开挖2地质较复杂7混凝土浇筑1施工环境恶劣a）根据上表计计算得：R=14，事故可能能等级为可能能，级别为44。b）洞身开挖施施工事故严重重等级按特大大考虑，级别别为4。c）风险等级：对照风险等等级标准，可可能性为3级级、严重程度度为4级对应应的风险等级级为极高风险险。4、便道一般风风险源评估：一般风险源危险致因事故类型防控措施便道施工挖掘机操作手无无证上岗机械伤

20、害操作手必须经培培训合格后持持证上岗。用掏空坡脚方式式开挖土方坍塌人员伤亡按坡比开挖夜间施工，照明明不足车辆伤害按要求配置好灯灯具土方机械、车辆辆带“病”运行，车辆辆超载、超速速、逆向行驶驶车辆伤害对司机进行安全全教育，严禁禁超速行驶，在在便道树立限限速标识牌5、火灾一般风风险源评估：一般风险源危险致因事故类型防控措施火灾焊接引起可燃物物起火火灾清除焊接现场的的可燃物交通事故起火火灾对司机进行安全全教育，树立立限速标识牌牌。【4.2.5】风风险源控制措措施1、一般措施 1）施工场地应应作出详细的的部署和安置置，出碴、进进料及材料堆堆放场地应妥妥善布置，弃弃碴场地应设设置在不堵塞塞河流、不污污染

21、环境、不不毁坏农田的的地段。对风风、水、电等等设施作出统统一安排，并并在进洞前基基本完成。2）进洞前应先先作好洞口工工程，稳定好好洞口的边坡坡和仰坡，作作出天沟、边边沟等排水设设施，确保地地表水不致危危及隧道的施施工安全。 3）隧道施工的的各班组间，应应建立完善的的交接班制度度，并将施工工、安全等情情况记载于交交接班的记录录簿内，工地地值班负责人人应认真检查查交接班情况况。4）所有进入隧隧道工地的人人员，必须按按规定配带安安全防护用品品，遵章守纪纪，听从指挥挥。 5）遇有不良地地质地段施工工时，应按照照先治水、短短开挖、弱爆爆破、强支护护、早衬砌的的原则稳步前前进。如设计计文件中指明明有不良地

22、质质情况时，必必要时应进行行超前钻孔，探探明情况，采采取预防措施施。2、开挖、凿孔孔及爆破 开挖及凿孔 1）开挖人员到到达工作地点点时，应首先先检查工作面面是否处于安安全状态,并并检查支护是是否牢固，顶顶板和两帮是是否稳定,如如有松动的石石、土块或裂裂缝应先予以以清除或支护护。2）人工开挖土土质隧道时，操操作人员必须须互相配合，并并保持必要的的安全操作距距离。3）机械凿岩时时,宜采用湿湿式凿岩机或或带有捕尘器器的凿岩机。4）站在碴堆上上作业时，应应注意碴堆的的稳定，防止止滑坍伤人。5）风钻钻眼时时，应先检查查机身、螺栓栓、卡套、弹弹簧和支架是是否正常完好好；管子接头头是否牢固，有有无漏风；钻钻

23、杆有无不直直、带伤以及及钻孔堵塞现现象；湿式凿凿岩机的供水水是否正常；干式凿岩机机的捕尘设施施是否良好。不不合要求者应应予修理或更更换。6）带支架的风风钻钻眼时，必必须将支架安安置稳妥。风风钻卡钻时应应用板钳松动动拔出，不可可敲打，未关关风前不得拆拆除钻杆。 7）在工作面内内不得拆卸、修修理风、电钻钻。8）严禁在残眼眼中继续钻眼眼。 爆破1）装药与钻孔孔不宜平行作作业。2）爆破器材加加工房应设在在洞口50mm以外的安全全地点。严禁禁在加工房以以外的地点改改制和加工爆爆破器材。隧隧道施工必须须在洞内加工工爆破器材时时，其加工硐硐室的设置应应符合国家现现行的爆破破安全规程（GGB67222-86）

24、的的有关规定。3）爆破作业和和爆破器材加加工人员严禁禁穿着化纤衣衣物。4）进行爆破时时，所有人员员应撤离现场场，其安全距距离为：独头巷道不少少于200mm；相邻的上下坑坑道内不少于于100m；相邻的平行坑坑道，横通道道及横洞间不不少于50mm；全断面开挖进进行深孔爆破破（孔深35m）时，不不少于5000m。5）洞内每天放放炮次数应有有明确的规定定，装药离放放炮时间不得得过久。6）装药前应检检查爆破工作作面附近的支支护是否牢固固；炮眼内的的泥浆，石粉粉应吹洗干净净；刚打好的的炮眼热度过过高，不得立立即装药。如如果遇有照明明不足，发现现流砂、泥流流未经妥善处处理，或可能能有大量溶洞洞涌水时，严严禁

25、装药爆破破。 7）洞内爆破不不得使用黑色色火药。8）火花起爆时时严禁明火点点炮，其导火火索的长度应应保证点完导导火索后，人人员能撤至安安全地点，但但不得短于11.2m。9）为防止点炮炮时发生照明明中断，爆破破工应随身携携带手电筒，严严禁用明火照照明。10）采用电雷雷管爆破时，必必须按国家现现行的爆破破安全规程（GGB67222-86） 的有关规定定进行，并应应加强洞内电电源的管理，防防止漏电引爆爆。装药时可可用投光灯、矿矿灯照明。起起爆主导线宜宜悬空架设，距距各种导电体体的间距必须须大于1m。11）爆破后必必须经过155min通风风排烟后，检检查人员方可可进入工作面面，检查有无无“盲炮”及可疑

26、现象象；有无残余余炸药或雷管管；顶板两帮帮有无松动石石块；支护有有无损坏与变变形。在妥善善处理并确认认无误后，其其他工作人员员才可进入工工作面。12）当发现“盲炮”时，必须由由原爆破人员员按规定处理理。13）装炮时应应使用木质炮炮棍装药，严严禁火种。无无关人员与机机具等均应撤撤至安全地点点。14）两工作面面接近贯通时时，两端应加加强联系与统统一指挥。岩岩石隧道两工工作面距离接接近15m（软岩岩为20m），一一端装药放炮炮时，另一端端人员应协调调放炮时间。放放炮前要加强强联系和警戒戒，严防对方方人员误入危危险区。土质或岩石破碎碎隧道接的贯贯通时，应根根据岩性适当当加大预留贯贯通的安全距距离，此时

27、只只准一端掘进进，另一端人人员和机具应应撤离至安全全地点。贯通通后的导坑应应设专人看管管，严禁非施施工作业人员员通行。3、洞内运输 1）各类进洞车车辆必须处于于完好状态，制制动有效，严严禁人料混载载。2）进洞的各类类机械与车辆辆，宜选用带带净化装置的的柴油机动力力，燃烧汽油油的车辆和机机械不得进洞洞（如通风良良好，可以达达到本章“通风及防尘尘”要求者除外外）。 3）所有运载车车辆均不准超超载、超宽、超超高运输。运运装大体积或或超长料具时时，应有专人人指挥，专车车运输，并设设置显示界限限的红灯。4）进出隧道的的人员应走人人行道，不得得与机械或车车辆抢道，严严禁扒车、追追车或强行搭搭车。5）人工装

28、碴，应应将车辆停稳稳制动。漏斗斗装碴时，应应有联络信号号，装满时应应发出停漏信信号，并及时时盖好漏碴口口。接碴时，漏漏斗口下不得得有人通过。6）人工卸碴，应应将车辆停稳稳制动，严禁禁站在斗车内内扒碴。7）机械装碴时时，坑道断面面应能满足装装载机械的安安全运转，装装碴机上的电电缆或高压胶胶管应有专人人收放，装碴碴机械操作时时，其回转范范围内不得有有人通过。8）有轨运输应应遵守下列规规定：洞内平曲线半半径不应小于于车轴距的77倍；洞外不不应小于100倍；双线运输时，其其车辆错车净净距应大于00.4m，车车辆距坑壁或或支撑边缘的的净距不应小小于0.2mm。单线运输时，在在一侧应设宽宽度不小于00.7

29、m的人人行道，并在在适当地点设设错车道，其其长度应能满满足最长列车车运行的要求求；运输线路应有有专人维修、养养护、线路两两侧的废碴和和余料应随时时清理。9）动力牵引的的有轨运输作作业,可参照照煤矿安全全规程（煤煤炭部煤安字字91号）的的有关规定办办理。10）无轨运输输应遵守下列列规定：洞内运输的车车速不得超过过：人力车55km/h；机动车在施施工作业地段段单车10kkm/h，有有牵引车时115km/hh；机动车在在非作业地段段单车20kkm/h，有有牵引车时115km/hh，会车时100km/h；车辆行驶中严严禁超车；在洞口、平交交道口及施工工狭窄地段设设置“缓行”标志，必要要时应设专人人指挥

30、交通；凡停放在接近近车辆运行界界限处的施工工设备与机械械，应在起外外缘设置低压压红色闪光灯灯，组成显示示界限，以防防运输车辆碰碰撞；在洞内倒车与与转向时，必必须开灯鸣号号或有专人指指挥；洞外卸碴地段段应保持一段段的上坡段，并并在堆碴边缘缘内0.8mm处设置挡木木;路面应有一定定的平整度,并设专人养养护;洞内车辆相遇遇或有行人通通行时，应关关闭大灯光,改有近光或或小灯光。 7.1在隧道道工程外部运运输爆破器材材时，应遵守守中华人民民共和国民用用爆炸物品管管理条例。11）在任何情情况下，雷管管与炸药必须须放置在带盖盖的容器内分分别运送。人人力运送时雷雷管与炸药不不得由一人同同时运送；汽汽车运输时，

31、雷雷管与炸药必必须分别装在在二辆车内运运送，其间距距应相隔500m以上；有有轨机动车运运输时，雷管管与炸药不宜宜在同一列车车上运送，如如必须用同一一列车运送时时，装雷管与与炸药的车辆辆必须用三个个空车厢隔开开。12）人力运送送爆破器材时时必须有专人人护送，并应应直接送到工工地，不得在在中途停留；一人一次运运送的炸药数数量不得超过过20kg或原原包装一箱。13）汽车运送送爆破器材时时，汽车排气气口应加装防防火罩，运行行中应显示红红灯。器材必必须由爆破工工专人护送，其其他人员严禁禁搭乘。爆破破器材的装载载高度不得超超过车厢边缘缘，雷管或硝硝化甘油类炸炸药的装载不不得超过二层层。14）有轨机动动车运

32、送爆破破器材时其行行驶速度不得得超过2m/s，护护送人员与装装卸人员只准准在尾车内乘乘座，其他人人员严禁乘车车。硝化甘油油类炸药或雷雷管必须放在在专用带盖的的木质车厢内内，车内应铺铺有胶皮或麻麻袋并只准堆堆放一层。15）严禁用翻翻斗车、自卸卸汽车、拖车车、拖拉机、机机动三轮车、人人力三轮车、自自行车、摩托托车和皮带运运输机运送爆爆破器材。4、支护 1）隧道各部（包包括竖井、斜斜井、横洞及及平行导洞）开开挖后，除围围岩完整坚硬硬，以及设计计文件中规定定的不需支护护者外，都必必须根据围岩岩情况、施工工方法采取有有效的支护。2）施工期间，现现场施工负责责人应会同有有关人员对支支护各部定期期进行检查。

33、在在不良地质地地段每段每班班应设专人随随时检查，当当发现支护变变形或损坏时时，应立即整整修和加固；当变形或损损坏情况严重重时，应先将将施工人员撤撤离现场，再再行加固。 3）洞口地段和和洞内水平坑坑道与辅助坑坑道（横洞、平平行导坑等）的的连接处，应应加强支护或或及早进行永永久衬砌。洞洞口地段的支支撑宜向洞外外多架588m明厢，并并在其顶部压压土一稳定支支撑，待洞口口建筑全部完完工后方可拆拆除。4）洞内支护，宜宜随挖随支护护，支护至开开挖面的距离离一般不得超超过4m；如遇石石质破碎、风风化严重和土土质隧道时，应应尽量缩小支支护工作面。当当短期停工时时，应将支撑撑直抵工作面面。5）不得将支撑撑立柱置

34、于废废碴或活动的的石头上。软软弱围岩地段段的立柱应加加设垫板或垫垫梁，并加木木楔塞紧。6）漏斗孔开挖挖时应加强支支护，并加设设盖板；供人人上下的孔道道应设置牢固固的扶梯。7）采用木支撑撑时应选用松松、柏杉等坚坚硬且富有弹弹性的木材，其其梁、柱的梢梢径不得小于于20cm，跨跨度大于4mm时不得小于于25cm；其其它连接杆件件稍径不得小小于15cmm，木板厚度度不得小于55cm。木支支撑宜采用简简单，直立、易易于拆、立的的框架结构，并并应保证坑道道的运输净空空。8）钢支架安装装，宜选用小小型机具进行行吊装，并应应遵守本规程程“起重吊装”的规定。9）喷锚支护时时，危石应清清除，脚手架架应牢固可靠靠，

35、喷射手应应配戴防护用用品；机械各各部应完好正正常，压力应应保持在0.2Mpa左左右；注浆管管喷嘴严禁对对人放置。10）当发现已已喷锚区段的的围岩有较大大变形或锚杆杆失效时，应应立即在该区区段增设加强强锚杆，其长长度应不小于于原锚杆长度度的1.5倍倍。如喷锚后后发现围岩突突变或围岩变变形量超过设设计允许值时时，宜用钢支支架支护。11）当发现测测量数据有不不正常变化或或突变，洞内内或地表位移移值大于允许许位移值，洞洞内或地面出出现裂缝以及及喷层以及喷喷层出现异常常裂缝时，均均应视危险信信号，必须立立即通知作业业人员撤离现现场，待制定定处理措施后后才能继续施施工。 5、通风及防尘尘 10隧道作业环环

36、境标准 （1）粉尘允许许浓度：每立立方米空气中中，含有100%以上游离离二氧化硅的的粉尘必须在在2mg以下下。 （2）氧气不得得低于20%（按体积计计，下同）。 （3）瓦斯（沼沼气）或二氧氧化碳不得超超过0.5%。（4）一氧化碳碳不得超过330mg/mm3。（5）氮氧化物物（换算成二二氧化氮）浓浓度应在5 mg/m33以下。（6）二氧化硫硫浓度不得超超过15 mmg/m3 。（7）硫化氢浓浓度不得超过过10 mgg/m3 。 （8）氨的浓度度不得超过330 mg/m3 。 （9）隧道内的的气温不宜超超过28 。2）隧道内空气气成分每月应应至少取样分分析一次；风风速、含尘量量每月至少检检测一次。

37、 3）隧道施工时时的通风，应应设专人管理理。应保证每每人每分钟供供给新鲜空气气1.53m3。4）无论通风机机运转与否，严严禁人员在风风管的进出口口附近停留，通通风机停止 运转进任何何人员不得靠靠近通风软管管行走和在软软管旁停留，不不得将任何物物品放在通风风管或管口上上。 5）施工时宜采采用湿式凿岩岩机钻孔，用用水炮泥进行行水封爆破以以及湿喷混凝凝土喷射等有有利于减少粉粉尘浓度的施施工工艺。6）在凿岩和装装碴工作面上上应做好下列列防尘工作：放炮前后应进进行喷雾与洒洒水；出碴前应用水水淋透渣堆和和喷湿岩壁；在吹如式的出出风口，宜放放喷雾器。 7）防尘用水的的固体含量不不应超过500mg/L，大大肠

38、杆菌不得得超过3/11。水池应保保持清洁，并并有沉淀或过过滤设施。6、照明、排水水及防火 照明1）隧道内的照照明灯光应保保持亮度充足足、均匀及不不闪烁，应根根据开挖断面面的大小、施施工工作面的的位置选用不不同的高度。 2）隧道内用电电线路，均应应使用防潮绝绝缘导线，并并按规定的高高度用瓷瓶悬悬挂牢固。不不得将电线挂挂在铁钉和其其他铁件上、或或捆扎在一起起。开关外应应加木箱盖，采采用封闭式保保险盒。如使使用电缆亦应应牢固地悬挂挂在高处，不不得放在地上上。开挖、支撑及及衬砌作业地地段为1236v； 成洞地段为11102220v； 手提作业灯为为12366v。 3）隧道内的用用电线路和照照明设备必须

39、须设专人负责责检修管理，检检修电路与照照明设备时应应切断电源。 4）在潮湿及漏漏水隧道中的的电灯应使用用防水灯口。 排水 1）在有地下水水排出的隧道道，必须挖凿凿排水沟，当当下坡开挖时时应根据涌水水量的大小，设设置大于200%涌水量的的抽水机具予予以排出。抽抽水机械的安安装地点应在在导坑的一侧侧或另开偏洞洞安装，并用用栅栏与隧道道隔离。2）抽水设备宜宜采用电力机机械，不得在在隧道内使用用内燃抽水机机。抽水机械械应有一定的的备用台数。 3）隧道开挖中中如预计要穿穿过涌水地层层，宜采用超超前钻孔探水水，查清含水水层厚度、岩岩性、水量、水水压等，为防防治涌水提供供依据。4）如发现工作作面有大量涌涌水

40、时，应即即令工人停止止工作，撤至至安全地点。 防火 1）各洞、井口口施工区，洞洞内机电硐室室、料库、皮皮带运输机等等处均应设置置有效而数量量足够的消防防器材，并设设明显的标志志，定期检查查、补充和更更换，不得挪挪做他用。 2）洞口20mm范围内的杂杂草必须清除除。火源应距距洞口至少330m以外。库库房20m范围内内严禁烟火。洞洞内严禁明火火作业与取暖暖。3）洞内及各硐硐室不得存放放汽油、煤油油、 HYPERLINK 变压器油和其其它易燃物品品。清洗风动动工具应在专专用硐室内，并并设置外开的的防火门。7、瓦斯防治 1）隧道施工发发现瓦斯时，应应加强通风，采采取防范措施施，当隧道内内的瓦斯浓度度经

41、通风后仍仍超过本规程程第5.1条条规定时，应应遵守本节的的各条规定。2）瓦斯防治主主要是消除瓦瓦斯超限和积积存，断绝一一切可能引燃燃瓦斯爆炸的的火源。 33）隧道内严禁禁使用油灯、电电石灯、汽灯灯等有火焰的的灯火照明。任任何人员进入入隧道必须接接受检查，严严禁将火柴、打打火机及其他他可能自燃的的物品带入洞洞内。 4）电灯照明 （1）电压不得得超过1100V；（2） HYPERLINK 输电线路路必须使用密密闭电缆；（3）灯头、开开关、灯泡等等照明器材必必须采用防爆爆型，开关必必须设置在送送风道或洞口口。5）矿灯照明 （1）每个洞口口常备的完好好矿灯总数，应应大于经常用用灯总人数的的10%。（2

42、）矿灯均需需编号，常用用矿灯的人员员应固定灯号号。（3）矿灯如有有电池漏液、亮亮度不足、电电线破损、灯灯锁不良、灯灯头密封不严严、灯头圈松松动、玻璃和和胶壳破裂等等情况，严禁禁发出。发出出的矿灯，最最低限度应能能连续正常使使用11小时时。 （4）使用矿灯灯人员应严禁禁拆开敲打和和撞击矿灯。出出洞或下班时时，应立即将将矿灯交回灯灯房。 6）掘进工作面面风流中的瓦瓦斯浓度达到到1%时，必必须停止电钻钻打眼；达到到1.5%时时，必须停止止工作，撤出出人员切断电电源，进行处处理。放炮地点附近220m以内风风流中瓦斯浓浓度达到1%时，严禁装装药放炮。电电动机附近220m以内风风流中的瓦斯斯浓度达到11.

43、5%时，必必须切断电源源停止运行。掘掘进工作面的的局部瓦斯积积聚浓度达到到2%时，其其附近20mm内必须停止止工作切断电电源。7）因超过瓦斯斯浓度规定而而切端电源的的电气设备，必必须在瓦斯浓浓度降低到11%以下时方方可开动；使使用瓦斯自动动检测报警断断电装置的掘掘进工作面只只准人工复电电。8）隧道爆破作作业 （1）严禁用火火花起爆和裸裸露爆破； （2）爆破时，宜宜使用瞬发电电雷管，若采采用毫秒雷管管时，其总的的延时时间不不得超过1330ms。严严禁使用秒和和半秒延时电电雷管；（3）使用煤矿矿安全炸药； （4）隧道放炮炮时，所有人人员必须撤出出隧道洞外；长隧道单线线应撤出3000m以外，双双车道

44、上半断断面开挖撤至至400m以外外，双车道全全断面开挖应应撤至5000m以外。 （9）瓦斯隧道中中的机具，如如电瓶车、通通风机、电话话机、放炮器器等，必须采采用防爆型。 （10）必须严严格采用湿式式凿岩，洞内内使用的金属属锤头必须镶镶有不产生火火花的合金。装装碴使用的金金属器械，不不得猛力与石石碴碰击，铲铲装前必须将将石碴浇湿。 （11）洞内装设及及检修各种电电气设备时，必必须先切断电电源。电缆互互接或分路进进必须在洞外外进行锡焊和和绝缘包扎并并热补。严禁禁在洞内电缆缆上临时接装装电灯或其他他设备。电缆缆在洞内接头头时，应在特特制的防爆接接线盒内或有有防爆接线盒盒内进行连接接。 （12）有瓦斯

45、的隧隧道，每个洞洞口必须设专专职瓦斯检查查员。一般情情况下每小时时检测一次，并并将结果记入入记录簿。检检测瓦斯的检检定器应每季季校对一次。（13）通风必必须采用吹入入式。通风主主机应有一台台备用机，并并应用两路电电源供电。通通风机停止时时，洞内全体体人员必须撤撤至洞外。（14）隧道内内严禁一切可可以导致高温温与发生火花花的作业。（15）隧道施施工时必须配配合必要的急急救和抢救的的设备和人员员。施工人员员必须具有防防止瓦斯爆炸炸方面的安全全知识。8、电工安全操操作规程1）电气操作人人员严格执行行电工安全操操作规程，对对电气设备工工具要进行定定期检查和试试验，凡不合合格的电气设设备、工具要要停止使

46、用。2）电工人员严严禁带电操作作，线路上禁禁止带负荷接接线，正确使使用电工器具具。3）电气设备的的金属外壳必必须做接地或或接零保护，在在总箱、开关关箱内必须安安装漏电保护护器实行两级级漏保护。4）电气设备所所用保险丝，禁禁止用其金属属丝代替，并并且需与设备备容量匹配。 5）施工现场内内严禁使用塑塑料线，所用用绝缘导线型型号及截面必必须符合临电电设计。 6）电工必须持持证上岗，操操作时必须穿穿戴好各种绝绝缘防护用品品，不得违章章操作。 7）当发生电气气火灾时应立立即切断电源源，用干砂灭灭火或用干粉粉灭火，严禁禁使用导电的的灭火剂灭火火。 8）凡移动式照照明，必须采采用安全电压压。 9）施工现场临

47、临时用电施工工，必须遵守守施工组织设设计和安全操操作规程。 10）开关箱必必须严格实行行“一机一闸一一漏电开关”制，严禁用用同一个开关关直接控制二二台及二台以以上用电设备备(含插座)。开关箱内内禁止存放什什物，门应加加锁及应有防防雨、防潮措措施。9、焊工施工安安全技术交底底电焊工 1）焊工必须经经安全技术 HYPERLINK 培培训、考核，持持证上岗。 2）作业时应穿穿戴工作服、绝绝缘鞋、电焊焊手套、防护护面罩、护目目镜等防护用用品，高处作作业时系安全全带。 3）焊接作业现现场周围100m范围内不不得堆放易燃燃易爆物品。 4）雨、雪、风风力六级以上上(含六级)天气不得露露天作业。雨雨、雪后应清

48、清除积水、积积雪后方可作作业。 5）作业前应检检查焊机、线线路、焊机外外壳保护接零零等，确认安安全后方可作作业。 6）严禁在易燃燃易爆气体或或液体扩散区区域内、运行行中的压力管管道和装有易易燃易爆物品品的容器内以以及受力构件件上焊接和切切割。 7）焊接曾储存存易燃、易爆爆物品的容器器时，应根据据介质性质进进行多次置换换及清洗，并并打开所有孔孔口，经检测测确认安全后后方可作业。 8）在密封容器器内施焊时，应应采取通风措措施。间歇作作业时焊工应应到外面休息息。容器内照照明电压不得得超过12VV。焊工身体体应用绝缘材材料与焊件隔隔离。焊接时时必须设专人人监护，监护护人应熟知焊焊接操作规程程和抢救方法

49、法。 9）焊接铜、铝铝、铅、锌等等合金金属时时，必须佩戴戴防护用品，在在通风良好的的地方作业。在在有害介质场场所进行焊接接时，应采取取防毒措施，必必要时进行强强制通风。10）施焊地点点潮湿，焊工工应在干燥的的绝缘板或胶胶垫上作业，配配合人员应穿穿绝缘鞋或站站在绝缘板上上。应定期检检查绝缘鞋的的绝缘情况。 11）焊接时临临时接地线头头严禁浮搭，必必须固定、压压紧，用胶布布包严。 12）工作中遇遇下列情况应应切断电源：改 HYPERLINK 变电焊机接头头；移动二次次线；转移工工作地点；检检修电焊机；暂停焊接作作业。 13）高处作业业时，必须符符合下列要求求：与电线的的距离不得小小于25mm；必须

50、使用用标准的防火火安全带，并并系在可靠的的构架上；必必须在作业点点正下方5mm外设置护栏栏，并设专人人值守。必须须清除作业点点下方区域易易燃、易爆物物品；必须使使用盔式面罩罩。焊接电缆缆应绑紧在固固定处，严禁禁绕在身上或或搭在背上作作业；必须在在稳固的平台台上作业。焊焊机必须放置置平稳、牢固固，设良好的的接地保护装装置。 14）焊接时二二次线必须双双线到位，严严禁用其他金金属物作二次次线回路。 15）焊接电缆缆通过道路时时，必须架高高或采取其他他保护措施。 16）焊把线不不得放在电弧弧附近或炽热热的焊缝旁。不不得碾轧焊把把线。应采取取防止焊把线线被利器物损损伤的措施。 17）清除焊渣渣时应佩戴

51、防防护眼镜或面面罩。焊条头头应集中堆放放。 18）下班后必必须拉闸断电电，必须将地地线和把线分分开。 气焊工 除遵守1）44）的规定外，还还应遵守如下下规定：1）点燃焊(割割)炬时，应应先开乙炔阀阀点火，然后后开氧气阀调调整火焰。关关闭时应先关关闭乙炔阀，再再关闭氧气阀阀。 2）点火时，焊焊炬口不得对对着人，不得得将正在燃烧烧的焊炬放在在工件或地面面上。焊炬带带有乙炔气和和氧气时，不不得放在金属属容器内。 3）作业中发现现气路或气阀阀漏气时，必必须立即停止止作业。 4）作业中若氧氧气管着火应应立即关闭氧氧气阀门，不不得折弯胶管管断气；若乙乙炔管着火，应应先关熄炬火火，可用弯折折前面一段软软管的

52、办法止止火。 5）高处作业时时，氧气瓶、乙乙炔瓶、液化化气瓶不得放放在作业区域域正下方，应应与作业点正正下方保持在在10m以上的的距离。必须须清除作业区区域下方的易易燃物。 6）不得将橡胶胶软管背在背背上操作。 7）作业后应卸卸下减压器；拧上气瓶安安全帽；将软软管盘起捆好好，挂在室内内干燥处；检检查操作场地地，确认无着着火危险后方方可离开。 8）冬天露天作作业时，如减减压阀软管和和流量计冻结结，应使用热热水(热水袋袋)、蒸汽或或暖气设备化化冻，严禁用用火烘烤。 电焊设备1）电电焊设备的安安装、修理和和检查必须由由电工进行。焊焊机和线路发发生故障时，应应立即切断电电源，并通知知电工修理。 2）使

53、用电焊机机前，必须检检查绝缘及接接线情况，接接线部分不得得腐蚀、受潮潮及松动。 3）电焊机必须须安放在通风风良好、干燥燥、无腐蚀介介质、远离高高温高湿和多多粉尘的地方方。露天使用用的焊机应设设防雨棚，焊焊机应用绝缘缘物垫起，垫垫起高度不得得小于20ccm，按要求求配备消防器器材。 4）电焊机的配配电系统开关关、漏电保护护装置等必须须灵敏有效，导导线绝缘必须须良好。 5）电焊机必须须设单独的电电源开关、自自动断电装置置。电源开关关、自动断电电装置必须放放在防雨的闸闸箱内，装在在便于操作之之处，并留有有安全通道。 6）电焊机的外外壳必须有可可靠的保护接接零。必须定定期检查电焊焊机的保护接接零线。

54、7）电焊机电源源线必须绝缘缘良好，长度度不得大于55m。 8）电焊机焊接接电缆线必须须使用多股细细铜线电缆，其其截面应根据据电焊机使用用要求选用。电电缆外皮必须须完好、柔软软，其绝缘电电阻不小于11M。焊接电缆缆线长度不得得大于30mm。 9）电焊机内部部应保持清洁洁，定期吹净净尘土。清扫扫时必须切断断电源。 10）电焊机启启动后，必须须空载运行一一段时间。调调节焊接电流流及极性开关关应在空载下下进行。直流流焊机空载电电压不得超过过90V，交交流焊机空载载电压不得超超过80V。 11）严禁用拖拖拉电缆的方方法移动焊机机，移动电焊焊机时，必须须切断电源。焊焊接中途突然然停电，必须须立即切断电电源

55、。 12）使用交流流电焊机作业业应按照下列列要求进行操操作：多台焊焊机接线时三三相负载应平平衡，初级线线上必须有开开关及熔断保保护器。电焊焊机应绝缘良良好。焊接 HYPERLINK 变变压器的一次次线圈绕组与与二次线圈绕绕组之间、绕绕组与外壳之之间的绝缘电电阻不得小于于1M。电焊机必必须安装一、二二次线接线保保护罩。电焊焊机的工作应应依照设计规规定，不应超超载运行。作作业中应经常常检查电焊机机的温升，超超过A级600、B级80时必须停止止运转。13）使用硅整整流电焊机作作业应按照下下列要求进行行操作：使用用硅整流电焊焊机时，必须须开启风扇，运运转中应无异异响，电压表表指示值应正正常。应经常常清

56、洁硅整流流器及各部件件，清洁工作作必须在关机机断电后进行行。10、消防安全全制度及措施施1） 消防工作作实行“预防防为主，防消消结合”的方方针。贯彻执执行消防法规规、规章和消消防技术规范范。建立防火火值班、巡逻逻制度。2）消防设施严严格按施工平平面图布置，现现场要有明显显的防火标志志。3）施工现场实实行逐级防火火责任制，设设专职干部一一名，全面负负责消防安全全工作。现场场组织消防队队，并建立值值班、汇报、学学习、训练制制度。4）使用电气设设备符合技术术规范和操作作规程。并由合格的焊焊工、电工等等专业技术人人员操作。5）施工材料的的存放、保管管符合防火安安全要求，易易燃、易爆材材料专库储存存。6

57、）加强干部、工工人的防火意意识，严禁在在山上吸烟、生生火，以防止止发生火灾。11、临时用电电安全防护临时用电必须符符合国家城乡乡建设环境保保护部部颁标标准和当地供供电局的有关关部门安全运运行规程。电电动设备集中中使用的场所所，由技术人人员编制临时时用电施工组组织设计，经经技术负责人人审核，主管管部门批准后后实施。在进进行施工时，充充分考虑，使使结构物与电电线、高压线线有足够的安安全距离。使使用自备电源源或外电线路路共用同一供供电系统时，电电气设备根据据当地要求作作保护接零或或作保护接地地。移动式发发电机供电的的用电设备，其其金属外壳或或底座，与发发电机电源的的接地装置有有可靠的电气气连接。低压

58、压架空线采取取绝缘铜线或或铝线，架空空线设在专用用电杆上；施施工现场的架架空线最大弧弧垂距不小于于4m。电缆线线沿地面敷设设时，不得采采用老化脱皮皮的电缆线，中中间接头牢固固可靠，保持持绝缘强度；不得承受拉拉力，过路处处穿管保护，电电源端设漏电电保护装置。集集中用电场所所配电箱，开开关分开设置置，并采用两两级漏电保护护装置；配电电箱、开关箱箱安装牢固，电电具齐全完好好，注意防尘尘。坚持一机机一闸用电和和下班断电加加锁的原则。手手持电动工具具和单相回路路的照明开关关箱内装设漏漏电保护装置置，照明灯具具的金属壳做做好接零保护护。所有动力力设备有可靠靠的接地保护护和防雷击措措施。施工现现场临时用电电

59、定期进行检检查，对检查查不合格的线线路设备及时时维修或更换换，严禁带故故障运行。12、防爆安全全技术措施由于本合同工程程的路基石方方开挖及隧道道工程开挖需需进行的爆破破施工，因此此，确保爆破破工程安全是是本项目的重重点安全管理理工作。在实实际施工过程程中，我们将将采取一定的的措施，确保保施工安全：1）在公安部门门和工程师批批准的地点修修建合适的仓仓库，按公安安部门批准的的方法和规模模保管允许数数量的爆破器器材。仓库备备有足够数量量的经批准的的合格防火防防爆器材。仓仓库内不得堆堆存任何其它它物品。仓库库建成后经公公安部门验收收，且有专职职人员全天守守卫。2）制定严格的的管理制度并并负责经常检检查

60、督促。根根据当地公安安部门的规定定按时报告器器材的使用和和库存情况。3）炸药、雷管管的使用定量量领取、随用用随领，并具具有完备的签签字登记手续续，禁止非法法使用；未用用完的立即交交回，不得在在仓库外保存存。4）爆破器材的的运输、保管管、使用按公公安部门的相相关条例执行行。13、民工的安安全教育及管管理1)开工前进行行系统安全教教育，使广大大民工牢固树树立“安全第一、预预防为主”的思想意识识，克服麻痹痹思想。2)组织民工有有针对性地学学习有关部门门安全方面的的规章制度和和安全知识，做做到思想上重重视，生产上上严格执行操操作规程。未未佩戴安全帽帽禁止进入施施工现场。3)教育民工养养成讲究饮食食和环