锅炉炉本体检修方案

1、锅炉炉本体检修方案2. 3. 3. 1检修前准备1、准备好材料、工具、及照明。2、检查库中的水冷壁管，过热器管，再热器管与省煤器管材的储藏数量， 并验明材质，必要是联系金属试验作鉴定。3、检查各各规格防磨护板、管卡及梳形板等备品库存。4、查阅设备台帐，根据检修情况确定需要更换新管的部位。5、开具检修工作票，制定好安全措施，检查确认各项措施确实已经全面、 正确地执行，然后方可施工。6、照明电压为12V。7、检修现场清理干净，准备好零部件的存放场所。2. 3. 3. 2检修工艺2. 3. 3. 2. 1水冷壁检修1、炉膛内搭设脚手架，并经验收合格后方可使用。2、用压缩空气吹扫外表积灰和用铁铲铲除焦

2、渣。3、清扫时应留有一台风机通风，照明须充足。4、清扫时，应有人员监护，清扫人员应佩戴好安全用具。5、检查管屏的平整度，对凸出部位的管子仔细检查有无磨损过热变色和涨 粗等现象，凸出部位的管子突出不超过半个管径时，可校正，变形严重不易校正 时应更换。6、拉稀管处碰磨检查。7、喷燃器、风口、吹灰孔、打焦孔四周的管子应特别检查有无磨损、涨粗 和过热变色及高温腐蚀等情况。8、折焰角处积灰冲扫后，检查有无涨粗及过热变色。9、切割时对不换部位应注意不能割伤管子本身。10、管子切割点应尽量避开钢性梁上下各300mm,根据检查情况，确认锯管 位置无误后再锯管，同时根据化学及金属试验的要求进行抽头检查。11、对

3、新管作宏观检查，无腐蚀变形等现象。12、管子一经锯开，应采取可靠措施将开口处临时堵牢，以防止杂物落入。13、每次割下的旧管段应送金属试验或化学鉴定。14、一般情况下，要尽量防止用氧气乙块割管，应采用手工锯管工艺。15、磨好坡口，配制管段，对口焊接应尽量采用宛弧焊打底，电焊盖面工艺。2. 3. 3. 2. 2过热器检修1、搭设脚手架，并由工作负责人会同安监人员全面检查其安全情况，合格 后方可以使用。2、用压缩空气或机械方法进行清灰。3、炉内照明要充足，清扫人员要戴好防护镜，必要时可留一台吸风机通风。4、检查蛇形管及管屏外径是否有胀粗、磨损和过热变色现象。5、用游标卡或专用卡尺，测量监视段管子外径

4、，并作好记录，与上一次进 行比拟。6、无法进行测量的，应用眼或用手摸检查磨损胀粗、腐蚀等情况。7、根据检查情况，确定需换管的部位、长度数量，将其割除。8、切割下的管段，写明第几根，什么部位以备查检。9、修好坡口，配制管段，对口后焊接。10、抽头按照化学、金属的要求进行。11、检查各部卡子及装置，损坏的进行更换，变形的进行调整。12、检查高低温过热器上部弯头及顶棚过热器水平管的吊挂拉件的脱落情况。2. 3. 3. 2. 3低温省煤器检修1、用压缩空气吹扫或用消防水冲洗省煤器管束的积灰，自上而下进行，清 扫时照明充足电压不超过36VO2、检查管子的磨损、腐蚀和蠕胀及防磨护板完整情况，特别是靠近墙及

5、弯 头处。3、内壁腐蚀可通过抽头送化学进行鉴定，用卡尺测量时，应先清除外壁的 污垢，卡尺必须同管子垂直，以保证测量的正确性。4、在无法用卡尺测量的情况下，可用手摸和目测判断，并配合金属监督对 于监视管段进行测厚工作。5、检查烟气走廊的烟气密封装置是否完整。6、根据化学、金属监督需要，抽头取样分析。7、抽头或更换管子应用钢锯锯下，加工出坡口，配制管段对口焊接。8、不能及时焊好时，应在管子口加堵头贴好封条，防止杂物落下。9、所换新管段应检查规格、材质是否符合，更换带弯头的管子时，必须进行通球试验，其球径为管子内径的80%,否那么不得使用。10、省煤器联箱抽头应根据化学人员的要求进行切割检查。11、

6、切割时应在旧焊口上。12、清理联箱内的锈污，修好坡口。13、通知化学人员及检修专工检查，进行对口焊接。14、检查联箱支座，调整膨胀间隙2. 3. 3. 2. 4喷燃器检修1、炉膛内搭脚手架验收合格后方可使用。2、炉室外部4只角喷燃器清理积灰。3、检查摆机构是否活络，配合热工专业作调整试验。4、检查风管与喷嘴连接法兰垫床有无泄漏情况，（最好在停炉前检查），并 作好记录。5、炉内喷嘴口检查有无龟裂和烧坏，脱落现象。6、更新新喷嘴，由起重工配合拆装。可以从燃烧器箱壳上开设喷嘴检修孔 中更换，在更换一、三次风喷嘴时，仍需将燃烧器本体的风管拉出一段距离后才 能更换。7、在炉外无法更换喷嘴时，可到炉内更换

7、，注意新旧喷嘴起吊时不可碰撞 水冷壁。8、喷嘴四周应清除积渣，杂物。9、检查二次风连接法兰垫床的情况。10、二次风挡板是否活络，连杆是否完整，销子有无脱落现象。11二次风箱内导向板有无磨损和变形。12、各层风喷口根据炉膛中心线用钢丝拉线。13、校正切园中心，调整喷M角度。切园直径符合燃烧要求。14、检修结束后，启动前应进行空气动力场试验，并进一步作调整，以改善 投运后的燃烧工况。15、注意检查火嘴喷出的煤粉扩散后是否冲刷水冷壁，假设有冲刷现象，那么采 取措施。16、检查喷嘴应使其能在设计值范围内上下摆动。2. 3. 3. 2. 5喷燃器检修质量标准1、喷燃器喷嘴存在下述情况之一必须更换：1）当

8、磨损区域和范围较大且无法修补时。2）烧坏或变形程度到达使正常气流破坏一次风气流，冲刷水冷壁管时。3）喷嘴龟裂，截面可调板已无法固定位置，截面积无法保证一、二、三 次风流速。2、喷嘴换新的质量标准为：1）各层喷口标高误差应在：5mm。2）喷口间距误差应在：3mm。3）切园直径误差应在：510mm。4）各层喷口的水平误差应在：2mm。3、挡板开度现场必须要和集控室内一致。4、所有喷燃器附属设备如油枪、控头、高温点火枪等如有损坏，撤除必须 及时恢复。5、角度误差应在0.5范围内。6、风门挡板转动应灵活，小轴应光洁无伤痕。2. 3. 3. 2. 6减温器检修1、撤除保温。2、在减温水入口管、蒸汽出入管的直管位置上划线切割，割断水、汽出入 管。3、减温器联箱的封头焊接位置进行切割。4、通知专工、金属试验、化学人员进行内外部腐蚀锈垢和裂纹情况的检查。5、做好修前鉴定和记录。6、减温器内部用钢丝刷或压缩空气清理干净。7、检查喷孔是否畅通，喷头角度及固定情况，外壳是否有变形损坏等缺陷。8、各部位检查后确定是否需要返修或更换。9、检修完毕后，经专工、化学人员检查后方可进行组装。10、水压试验时，检查喷水引入管、蒸汽引入引出管处焊口有无泄漏及封头 焊缝情况。11、做好保温。2.3. 3. 2. 7本体门孔检修1、门孔检查和检修1）检查防爆门的灵活性和严密