送、吸风机检修方案

1、送、吸风机检修方案2. 3. 5. 1工艺与质量标准1、检查记录，了解设备状况，做好检修前的鉴定。2、检查落实备品备件。3、准备好检修照明，工具及起重工具。4、办理工作票。5、拆卸对轮螺丝6、拆开对轮罩及对轮螺丝，并做好记录。7、检查对轮，测量原始中心，并作记录。8、检查对轮柱销磨损情况。9、测量对轮间隙。10、轴承清理检查11、关闭冷却水门，拆卸冷却水管。12、拆去上盖或端盖，测量轴承各部间隙，并作好记录。13、检查润滑油有无杂质，油质是否变质。14、检查轴承内外钢圈有无裂纹、麻点、腐蚀、锈斑及弹架磨损的情况，清 理轴承。15、检查并帽是否松动，保险垫片是否完好。16、更换轴承时，须将对轮与

2、轴承拉出。17、测量轴颈圆锥度，椭圆度与弯曲。18、装轴承时用机油加热，温度在80左右，90ro19、清理检查油位计。20、检查清洗冷却水管路是不否畅通。21、冷却水管路作水压试验。22、风箱解体吊大盖、吊转子23、吊下大盖，翻面放置，以便修补防磨层。24、拆卸轴保护套，检查其间隙及磨损情况。25、准备好平衡架。26、准备好钢丝绳，拉紧，作起吊前检查。27、有专人指挥起吊转子，起吊100mm时，检查是否有异常情况。28、转子起吊应平衡，不准备摇晃碰撞。29、转子平稳地放到平衡架上。2. 3. 5. 2更换叶轮1、转子吊下后，放到平衡架上，用起重设备吊好叶轮和轴，做好拆卸叶轮 的准备工作。2、拆

3、下拼紧螺帽，取下保险垫片，用千斤顶把叶轮顶出，把轴平稳地放下。3、检查新叶轮，叶片出入口角垂直度，焊缝等是否符合要求。4、检查轮毂的晃动度。5、检查轮毂与叶轮的结合和卸焊情况。6、检查测量主轴轴径及叶轮孔径尺寸，是否符合配合要求。7、组装新叶轮。5. 3质量标准：1、轮毂晃动轴向和径向均0. 1mm。2、轮毂与叶轮结合面物件隙钾焊紧固完整。3、叶轮轴向和径向晃动均2mm。2. 3. 5. 4转子就位1、起吊前套上轴保护套，喇叭口用铁丝捆扎在叶轮内，与叶轮一起吊进。2、起吊事项见检修工程五。3、清理轴承座灰污、锈斑装轴承。4、测量轴水平度。2. 3. 5. 5质量标准：1、轴水平误差不大于轴长的

4、0. 35机2、组装风箱、盖3、装好风箱，喇叭接口处，应平整。4、接口法兰应加石棉垫。5、清除轴承座保护套。6、将大盖翻身起吊。7、大盖结合面应用石棉垫垫好。8、法兰螺丝全部压入并拧紧。2. 3. 6. 6找平衡1、叶轮更换或挖补后都要作静平衡校验。2、准备好秒表、平衡重块及记录用具。3、每片叶片依次编好号。4、按叶片编号依次校验。2.3. 5. 7找平衡质量标准：1、不平衡重才200克。2、关人孔门，加油3、在封闭人孔门之前，应清理内部异物，工作负责人应进行内部检查，确 认无误后方可。4、人孔结合面垫好石棉垫，紧固每棵螺丝。5、轴承箱加油。2. 3. 5. 8 试转1、翻开冷却阀门，检查是否畅通。2、试转前应作挡板开关试验。3、启动时，事故按钮应有专人监视。4、启动时，事故按钮应有专人检查轴承温度、振动、各部位严密性，并作 记录。2.3. 5. 9试转质量标准：1、试转时间：连续试转不