CNC数控机床G代码详解

1、第 第 PAGE 19 19 页CNCG对于一台数控机床来说，要让它动起来，完成一个零件的加工，编程是必不可少的一个步骤！而对于一个零件的加工好坏，则取决于其程序的好坏！因此，一段好的程序也是很重要的！从目前的趋势来看，复杂零件的加工都是依靠于软件自动编程来完成，但是，我们也不能因为有了机器的自动编程而放弃了手动编程，甚至不去了解每段程序上每个代码的意思是什么！ 下面，就跟着我来学习下在数控编程中代码的含义分别是什么吧！G 代码是数控程序中的指令。一般都称为G 指令。使用G 代码可以实现快速定位、逆圆插补、顺圆插补、中间点圆弧插补、半径编程、跳转加工。代码功能-功能简述G00快速定G01直线插

2、G02顺时针方向圆弧插补G03逆时针方向圆弧插补G04定时暂停G05通过中间点圆弧插补G06抛物线插补G07Z 样条曲线插补G08进给加速G09进给减速G10数据设置G16极坐标编程G17XY 平面G18XZ 平面G19YZ 平面G20英制尺寸（法兰克系统）G21公制尺寸（法兰克系统）G22半径尺寸编程方式G220系统操作界面上使用G23直径尺寸编程方式G230系统操作界面上使用G24子程序结束G25跳转加工G26循环加工G30倍率注销G31倍率定义G32等螺距螺纹切削，英制G33等螺距螺纹切削，公制G34增螺距螺纹切削G35减螺距螺纹切削G40刀具补偿/刀具偏置注销G41刀具补偿左G42刀具

3、补偿右G43刀具偏置正G44刀具偏置负G45刀具偏置+/+G46刀具偏置+/-G47刀具偏置-/-G48刀具偏置-/+G49刀具偏置 0/+G500/-G51刀具偏置+/0G52刀具偏置-/0G53直线偏移，注销G54设定工件坐标G55设定工件坐标二G56设定工件坐标三G57设定工件坐标四G58设定工件坐标五G59设定工件坐标六G60准确路径方式（精）G61准确路径方式（中）G62准确路径方式（粗）G63攻螺纹G68刀具偏置，内角G69刀具偏置，外角G70英制尺寸（G71公制尺寸 毫米G74回参考点(机床零点)G75返回编程坐标零点G76车螺纹复合循环G80固定循环注销G81外圆固定循环G33

4、1螺纹固定循环G90绝对尺寸G91相对尺寸G92预制坐标G93时间倒数，进给率G21）G94进给率，每分钟进给G95进给率，每转进给G96恒线速度控制G97取消恒线速度控制替换高清大图快速定位格式：G00X(U)Z(W) 说明：过程中不得对工件进行加工。值便停止，而其他轴继续运动，(4)G00 G0例：G00 X75 Z200 G01 U-25 W-100先是X 和Z 25 A Z 75 快速到B 点。G01直线插补格式：G01X(U)Z(W)F说明：是由F 指令进给速度。所有的坐标都可以联动运行。G01 G1例：G01 X40 Z20 F150两轴联动从A B 逆圆插补1：G02X(u)Z(

5、w)IKF 说明：X、Z G90 G91 时，和K I 是X K 是Z 方G02 指令编程时，可以直接编过象限圆，整圆等。注：过象限时，会自动进行间隙补偿，如果参数区末输入间隙 G02 G2。例：G02 X60 Z50 I40 K0 F120格式2：G02X(u)Z(w)R（+）F 说明：（1）不能用于整圆的编程（2）R R 弧的半径。R 为带符号，“+”表示圆弧角180 度；“”180 度。其中“+”可以省略。（R 则以直线代替圆弧。例：G02 X60 Z50 R20 F120格式3：G02X(u)Z(w)CR=径）F 格式4：G02X(u)Z(w)D（直径）F 2 顺圆插补G02 G04定

6、时暂停格式：G04F或G04K 说明：加工运动暂停，时间到后，继续加工。暂停时间由F 后面的数据指定。单位是秒。范围是 0.01 秒到 300 秒。中间点圆弧插补格式：G05X(u)Z(w)IXIZF （XZ XZ 为中间点坐标值。其它G02/G03 相似例： G05 X60 Z50 IX50 IZ60 F120加速/减速格式：G0810%，20%半径编程格式：G22说明：在程序中独自占一行，则系统以半径方式运行，程序中下面的数值也是以半径为准的。G23(G230)直径尺寸编程方式格式：G23说明：在程序中独自占一行，则系统以直径方式运行，程序中下面的数值也是以直径为准的。跳转加工格式：G25

7、 LXXX为程序段号)。G26循环加工格式：G26 LXXX QXX说明：当程序执行到这段程序时，它指定的程序段开始到本段作为一个循环体，循环次数由 Q 后面的数值决定。倍率注销格式：G30说明：在程序中独自占一行，与G31 配合使用，注销G31 的功能。倍率定义格式：G31F G32等螺距螺纹加工（英制） G33等螺距螺纹加工（公制）格式：G32/G33X(u)Z(w)F 说明：X、Z 为终点坐标值，F 为螺距G33/G32 只能加工单刀、单头螺纹。（3）X 值的变化，能加工锥螺纹（4）使用该指令时，主轴的转速不能太高，否则刀具磨损较大。G50设定工件坐标/设定主轴最高（低）转格式：G50S

8、Q 说明：S 为主轴最高转速，Q 为主轴最低转速G54设定工件坐标一格式：G544 其原点位置数值在机床参数中设定。G55同上G56同上G57同上G58同上G59同上准确路径方式格式：G60(意即减速)连续路径方式格式：G64说明：相对 G60 而言。主要用于粗加工。G74回参考点(机床零点)格式：G74 X Z 说明：本段中不得出现其他内容。G74 X、Z 依次回零。G74 前必须确认机床装配了参考点开关。也可以进行单轴回零。G75返回编程坐标零点格式：G75 X Z说明：返回编程坐标零点G76返回编程坐标起始点格式：G76说明：返回到刀具开始加工的位置。G81外圆(内圆)固定循环格式：G8

9、1X(U)Z(W)RIKF 说明：R 为起点截面的要加工的直径。I K 为有符号数，并且两者的(车外圆 )为反这为“+”。正向锥度或反向锥度，左切削或右切削等。F 为切削加工的速度(mm/min)例：G81X40Z100R15I-3K-1F100加工过程：1：G01 2 I(II+K 精车)，进行深度切削：2：G01 两轴插补，切削至终点截面，如果加工结束则停止：3：G01 退刀 I 到安全位置，同时进行辅助切面光滑处理4：G00 I I 1。G90绝对值方式编程格式：G90说明：G90 为基准的。G N0010 G90 G92 x20z90N0020 G01X40 Z80 F100 N003

10、0 G03X60 Z50 I0 K-10N0040 M02增量方式编程格式：G91说明：G91 编入程序时，之后所有坐标值均以前一个坐标位置作为起点来计算运动的编程值。在下一段坐标系中，始终以前一点作为起始点来编程。N0010G91G92X20Z85 N0020 G01X20 Z-10 F100 N0030Z-20N0040 X20 N0050M02设定工件坐标系格式：G92XZ 说明：G92 定坐标原点的目的。G92 (3)G92 XZ 可分别编入，也可全编。G94进给率，每分钟进给说明：这是机床的开机默认状态。G20子程序调用格式：G20LN 说明：L N 后的程序名，但不能把N 输入。N

11、 后面只允许带数字 199999999。子程序结束返回说明：G24 表示子程序结束，返回到调用该子程序程序的下一段。G24 G20 成对出现G24 本段不允许有其它指令出现。实例例：通过下例说明在子程序调用过程中参数的传递过程，请注意应用程序名：P10 M03 S1000 G20 L200 M02N200 G92 X50 Z100 G01 X40 F100Z97G02 Z92 X50 I10 K0 F100G01 Z-25 F100 G00 X60Z100 G24如果要多次调用，请按如下格式使用M03 S1000 N100 G20 L200 N101 G20 L200 N105 G20 L20

12、0 M02N200 G92 X50 Z100 G01 X40 F100Z97G02 Z92 X50 I10 K0 F100 G01 Z-25 F100G00 X60 Z100 G24G331螺纹加工循环格式：G331XZIKRp 说明：X 向直径变化，X=0 是直螺纹Z 是螺纹长度，绝对或相对编程均可I X 方向的退尾长度，(4)R 螺纹外径与根径的直径差，正值K KMMp 提示：1Rp 面2、内螺纹退尾根据沿 X 的正负方向决定 I 值的称号。3、螺纹加工循环的起始位置为将刀尖对准螺纹的外圆处。例子：M3 G4 f2G0 x30 z0G331 z-50 x0 i10 k2 r1.5 p5 G

13、0 z0M05注意事项1、G00 G01G00 运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工G01 按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点， 一般用于切削加工2、G02 G03G02:顺时针圆弧插补 G03:逆时针圆弧插补3、G04(延时或暂停指令）一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽4、G17、G18、G19 平面选择指令，指定平面加工，一般用于铣床和加工中心G17:X-Y X-Y 平面相平行的平面G18:X-Z X-Z 用专门指定G19:Y-Z 平面或与之平行的平面5、G27、G28、G29 参考点指令G27:G28:自动返回参考点（经过中间点） G29:G28 配合使用6、G40、G41、G42 半径补偿G40：取消刀具半径补偿7、G43、G44、G49 长度补偿G43：长度正补偿 G44：长度负补偿 G49：取消刀具长度补偿8、G32、G92、G76G32：螺纹切削 G92：螺纹切削固定循环 G76：螺纹切削复合循环9、车削加工：G70、G71、72、G73 G71G70G72G73：仿形粗车循环10、铣床、加工中心：G73G83G81G82：深孔钻削循环:右旋螺纹加工 6：G85G80：取消循环指令11 、 编 程 方 式 G90 、 G91 G90：