1、材料检验制度

1、中铁十八局集团第二工程有限公司八里甸子制梁场 材料检验制度PAGE 中铁十八局集团第一工程有限公司弥勒制梁场25材料检验验制度一、 目目的为了了保证产产品所用用的各种种材料质质量符合合规定要要求，对对本制梁场场的主要要原材料料、构件件的质量量要求和和检验频频率进行行控制，特制定定材料检检验制度度。二、 适适用范围围 本制制度适用用于与中中铁十八八局集团团第二工程有有限公司司八里甸甸子制梁梁场有关关的主要要原材料料、构件件的控制制。三、 检检验机构构设置及及职能检验机构构为：中中铁十八八局集团团第二工程有有限公司司八里甸甸子制梁梁场试验验室，该该试验室室由母体体试验室室中铁十十八局集集团第二工程

2、有有限公司司中心试试验室按按铁路路建设项项目工程程试验室室管理标标准对对人员、仪器设设备配置置及管理理情况进进行验收收，验收收合格后后给予授授权，授授权范围围覆盖了了申证产产品相关关的主要要原材料料等项目目。梁场场试验室室人员：*（主任任兼技术术负责人人）、*（质量负负责人）、*、*、*、*，均持有有试验验员证，试验验室主任任*、质量量负责人人*为试验验工程师师，其职职责和权权限按试验管管理手册册执行行，具体体试验方方法见试验作作业指导导书。特殊材材料及过过程检验验，委托托具有相相应资质质的检验验单位检检验。四、 一一般要求求进场材料料必须附附生产厂厂家的出出厂合格格证或产产品质量量检验证证明

3、书，进场后后由物资资部门填填写试试验任务务委托单单，连连同出厂厂合格证证、质量量证明书书或检验验报告单单交制梁梁场试验验室，由由制梁场场试验室室按规范范取样检检验。检检验完成成后试验验室及时时签发材材料检验验结果通通知单和和材料试试验报告告，物资资部收到到试验室室的材料料检验结结果通知知单和材材料试验验报告,确认材材料检验验合格后后办理入入库手续续；检验验不合格格时，通通知物资资部等有有关部门门按不合合格材料料处理。当材料料标准及及材料试试验方法法被修订订时，按按最新版版本的要要求实施施。在材材料检验验制度执执行中，若有部部分标准准及具体体的技术术要求有有更新时时，更新新部分以以附件形形式进行

4、行补充说说明。对对每类原原材料试试验的各各检验指指标每月月进行一一次统计计分析，并将统统计分析析结果及及时向物物资部反反馈。试试验室每每月月底底进行一一次质量量目标完完成情况况的考核核，考核核表见附附录表333。五、 预预制梁用用钢筋钢筋进场场时，按按批抽取取试件进进行力学学性能和和工艺性性能试验验，包括括屈服强强度、抗抗拉强度度、伸长长率、弯弯曲、钢钢筋直径径和每延延米重量量，其质质量必须须符合钢筋混混凝土用用钢 第第1部分分：热轧轧光圆钢钢筋（GB114999.1-2008）、钢筋筋混凝土土用钢 第2部部分：热热轧带肋肋钢筋（GBB14999.22-20007）、钢钢筋焊接接及验收收规程（

5、JGGJ188-20012）和预预制后张张法预应应力混凝凝土铁路路桥简支支T梁技技术条件件TBB/T330433-20005、铁路路混凝土土工程施施工质量量验收标标准TTB1004244-20010等等现行国国家标准准的规定定和技术术要求。（一）热热轧带肋肋钢筋1.组批批规则进场钢筋筋必须有有出厂合合格证，材质检检验单。钢筋应应按批进进行检查查和验收收。由同同一厂家家，同一一牌号，同一炉炉罐号，同一规规格，同同一交货货状态的的钢筋组组成一个个验收批批，每批批重量不不得大于于60tt。超过过60tt的部分分，每增增加400t（或或不足440t的的余数），增加加一个拉拉伸试验验试样和和一个弯弯曲试

6、验验试样。2.每批批钢筋的的检验项项目、取取样数量量和试验验方法须须符合表表1的规规定。表1 热轧轧带肋钢钢筋试验验项目及及方法序号检验项目目取样数量量试验项目目试验方法法1力学2（或增增加1根根)抗拉强度度,屈服服强度,伸长率GB/TT2288.12弯曲2（或增增加1根根)冷弯性能能GB/TT23223.钢筋筋牌号及及化学成成分和碳碳当量（熔炼分分析）应应符合表表2的规规定。表2钢筋筋牌号及及化学成成分和碳碳当量（熔炼分分析）牌号化学成分分（质量量分数）%，不不大于CSiMnPSCeqHRB44000.2220.6001.6000.04450.04450.550HRB4400EE0.2220

7、.6001.6000.04450.04450.5504.钢筋筋的力学学性能须须符合表表3的规定定。表3 热轧带带肋钢筋筋力学性性能要求求牌号公称直径径（mm）屈服强度度Rel/(MPPa)抗拉强度度Rel/ (MMPa)伸长率A/ %不小于HRB440010-22840054016HRB4400EE10-22840054016HRB4400EE除要符符合上表表要求外外还要符符合以下下要求：钢筋实测测抗拉强强度与实实测屈服服强度之之比Rm/ReL不小小于1.25。钢筋实测测屈服强强度与表表6规定定的屈服服强度特特征值之之比ReL /ReL不大大于1.30。钢筋的最最大总伸伸长率AAgt不小小于9

8、%。5.弯曲曲性能须须符合表表4的规定定。 表4热轧轧带肋钢钢筋弯曲曲性能要要求牌号公称直径径弯心直径径d备注HRB4400 HHRB4400EE102254a 弯曲角角度1880，d：弯心直直径，aa：试样样直径。按规定定的弯心心直径弯弯曲1880后，钢钢筋受弯弯曲部位位表面不不产生裂裂纹，判判定合格格。285a6.热轧轧带肋钢钢筋的尺尺寸允许许偏差须须符合表表5的规定定。表5 热轧带带肋钢筋筋尺寸允允许偏差差要求公称直径d内径d11（mmm）公称直径径d内径d11（mmm）公称尺寸寸允许偏差差公称尺寸寸允许偏差差109.60.442019.330.551211.552221.331615.

9、442524.221817.332827.220.66注：带肋肋钢筋内内径的测测量应精精确到00.1mmm。7.热轧轧带肋钢钢筋的理理论与实实际重量量及允许许偏差须须符合表表6的规定定。表6 热轧带带肋钢筋筋重量允允许偏差差要求公称直径径/mmm实际重量量与理论论重量的的偏差/%101127142205222284注：1.测量钢钢筋重量量偏差时时，试样样应从不不同根钢钢筋上截截取，数数量不少少于5支支，每支支试样长长度不小小于5000mmm。长度度应逐支支测量，应精确确到1mmm。测测量试样样总重量量时，应应精确到到不大于于总重量量的1%。2.钢筋筋实际重重量与理理论重量量的偏差差按下式式计算

10、：重量偏差差=(试试样实际际总重量量-（试试样总长长度理论重重量）)(试样样总长度度理论重重量) 1000（二）热热轧光圆圆钢筋1.组批批规则进场钢筋筋必须有有出厂合合格证，材质检检验单。钢筋应应按批进进行检查查和验收收。由同同一厂家家，同一一牌号，同一炉炉罐号，同一规规格，同同一交货货状态的的钢筋组组成一个个验收批批，每批批重量不不得大于于60tt。超过过60tt的部分分，每增增加400t（或或不足440t的的余数），增加加一个拉拉伸试验验试样和和一个弯弯曲试验验试样。2.每批批钢筋的的检验项项目、取取样数量量和试验验方法须须符合表表7的规定定。表7 热热轧光圆圆钢筋试试验项目目及方法法序号

11、检验项目目取样数量量试验项目目试验方法法1力学2（或增增加1根根）抗拉强度度,屈服服强度,伸长率率GB/TT2288.12弯曲2（或增增加1根根）冷弯性能能GB/TT23223.热轧轧光圆钢钢筋的力力学性能能、工艺艺性能须须符合表表8的规定定。表8 热热轧光圆圆钢筋力力学及弯弯曲性能能要求表面形状状牌号公称直径径mm屈服点Rel (MPPa)抗拉强度度Rel (MPPa)伸长率 A/%冷 弯d弯芯芯直径a钢筋筋公称直直径不小于光圆HPB3300816630042025.00180 d=a钢筋受弯弯曲部位位表面不不得产生生裂纹4.热轧轧光圆钢钢筋的直直径、重重量允许许偏差须须符合表表9规定。 表

12、9 热热轧光圆圆钢筋直直径及重重量允许许偏差要要求公称直径径/mmm直径允许许偏差/mm实际重量量与理论论重量的的偏差/%8120.337160.445注：光圆圆钢筋直直径的测测量应精精确到00.1mmm。 重量量偏差测测量见表表6注11、2。（三）钢钢筋焊接接接头1.组批批规则在同一条条件下（同规格格型号、同强度等等级、同同一焊工工和同接接头形式式）完成成并经外外观检查查合格的的焊接接接头，以以2000个作为为一批（不足2200个个时也作作为一批批），从中中截取66根试件件，3根根拉伸，3根冷冷弯。2.钢筋筋焊接接接头检验验项目及及试验方方法须符符合表110的规定定。表10 钢筋筋焊接接接头

13、试验验项目及及方法序号检验项目目取样数量量试验项目目试验方法法1力学3抗拉强度度JGJ/T 2272弯曲3冷弯性能能3.钢筋筋焊接接接头质量量要求1）钢筋筋焊接接接头表面面无明显显的烧伤伤和裂纹纹，焊接接接头熔熔接良好好，完全全焊透。 2） 闪闪光对焊焊钢筋焊焊接接头头周缘应应留有适适当的墩墩粗部分分，并呈呈均匀的的毛刺外外形,接接头处不不得有横横向裂纹纹，接头头处的弯弯折角不不得大于于3，接头头处的轴轴线偏移移不得大大于钢筋筋直径的的0.11倍，且且不得大大于2。3）3个个钢筋焊焊接接头头试件的的抗拉强强度均不不得小于于母材的的抗拉强强度，至至少有22个断裂裂点在焊焊缝之外外，呈延延性断裂裂

14、，评定定为该批批接头抗抗拉强度度合格；当接头头试件断断于焊缝缝或热影影响区，呈脆性性断裂，但强度度大于或或等于规规定的抗抗拉强度度的1.10倍倍时，也也评定为为该批接接头抗拉拉强度合合格。4） 接接头弯曲曲试验指指标符合合表11的规定定。表11 接头弯弯曲试验验指标钢筋牌号号弯心直径径弯曲角（）HRB44005d90 弯弯至900时，有有2个或或3个试试件外侧侧（含焊焊缝和热热影响区区）未发发生破裂裂，评定定为该批批接头弯弯曲试验验合格。六、 预预制梁用用混凝土土及混凝凝土原材材料（一）水水泥水泥进场场时，必必须要有有出厂水水泥合格格证和出厂水水泥质量量检验报报告单（含3dd抗折抗抗压强度度报

15、告）。水泥泥应按批批对其品品种、级级别、包包装或散散装仓号号、袋装装质量、出厂日日期等进进行验收收。在使使用中对对水泥质质量有怀怀疑或水水泥出厂厂日期逾逾3个月月时，必必须再次次进行复复检,并并按复检检结果使使用。水水泥样品品留置期期限为990d。在900d内，对水泥泥质量有有疑问时时，买卖卖双方将将共同认认可的试试样送省省级或省省级以上上国家认认可的水水泥质量量监督检检验机构构进行仲仲裁试验验。水泥泥采用普普通硅酸酸盐水泥泥P.OO42.5（水水泥中掺掺合料仅仅限为粉粉煤灰或或矿渣粉粉），其其质量要要求符合合通用用硅酸盐盐水泥(GBB1755-20007)、预预制后张张法预应应力混凝凝土铁路

16、路桥简支支T梁技技术条件件TBB/T330433-20005、铁路混混凝土（TB/T32275-20111）的规定定。1.组批批规则同一生产产厂家、同一批批号、同同一品种种、同一一强度等等级和同同一出厂厂日期且且连续进进场的水水泥，散散装水泥泥每5000t为为一检验验批，袋袋装水泥泥每2000t为为一检验验批，当当不足上上述重量量时，也也按一批批计，每每批抽检检一次。2.检验验项目及及试验方方法检查产品品合格证证、出厂厂水泥质质量检验验报告并并进行比比表面积积、凝结结时间、安定性性、强度度等常规规项目检检验。任任何新选选货源或或同厂家家、同批批号、同同品种和和同出厂厂日期达达3个月的的水泥应应

17、进行全全项检验验。普通硅酸酸盐水泥泥P.OO42.5检验项目目、试验验方法、质量要要求须符符合表112的要求求。 表表12 水泥检检验项目目及标准准要求序号检验项目目标准要求求试验方法法1烧失量%5.00GB/TT17662氧化镁含含量%5.00GB/TT17663三氧化硫硫含量%3.55GB/TT17664游离氧化化钙含量量%1.00GB/TT17665凝结时间间初 凝凝45mminGB/TT 13346终 凝凝6000minn6安定性沸 煮煮沸煮法合合格GB/TT 1334673d抗折折强度MPa3.55GB/TT1766713d抗压压强度MPa17.0GB/TT17667128d抗抗折强

18、度度MPa6.55GB/TT17667128d抗抗压强度度MPa42.5GB/TT1766718碱含量%0.660GB/TT17669比表面积积m2/kkg3003500GB/TT8077410助磨剂种种类及掺掺量/掺量不超超过水泥泥质量的的0.55%/11熟料中的的C3A含量量%8GB/TT21337212石膏种类类及掺量量/G类或MM类二级级以上/13混合材种种类及掺掺量/混合材限限磨细矿矿渣粉或或粉煤灰灰/14氯离子含含量%0.006GB/TT1766水泥3dd强度满满足标准准规范要要求后，方可使使用于产产品实体体。但必必须注明明该批次次水泥用用于哪片片梁，实实现可追追溯性,以便处处理不

19、合合格品（如果本本批次水水泥288d强度不不符合规规范要求求，追溯溯使用该该批次水水泥生产产的产品品，按不不合格品品处理）。（二）细细骨料 1.组批批规则及及质量要要求拌制混凝凝土所用用的细骨骨料，按按批进行行检验，同料源源、同品品种和同同规格且且连续进进场的细细骨料，每6000t作作为一批批，不足足6000t也按按一批计计。质量量要求须须符合现现行普普通混凝凝土用砂砂、石质质量及检检验方法法标准（JGJJ52-20006）、预制制后张法法预应力力混凝土土铁路桥桥简支TT梁技术术条件TB/T30043-20005、铁路路混凝土土（TB/T32275-20111）的规定定。2.检验验项目、标准要

20、要求及试试验方法法每批材料料进场须须进行颗颗粒级配配、细度度模数、含泥量量、泥块块含量、云母含含量、轻轻物质含含量和有有机物含含量的常常规检验验。任何何新选货货源或连连续使用用同厂家家、同品品种、同同规格产产品达一一年者应应按表113要求的的进行全全项检验验。表13 细骨料料检验项项目及标标准要求求序号检验项目目标准要求求试验方法法1颗粒级配配（筛分分）符合表114要求求，中砂砂JGJ5522骨料吸水率，%23细度模数数2.63.004含泥量，%2.005泥块含量量，%0.116坚固性，%87云母含量量，%0.558轻物质含含量，%0.559有机物含含量（比比色法）比色法:颜色浅浅于标准准色1

21、0硫化物及及硫酸盐盐含量，%0.5511CL-含含量，%0.00212碱活性岩相法不得有碱碱-碳酸酸盐反应应活性矿矿物TB/TT29222.11快速砂浆浆棒法14d膨膨胀率%0.10TB/TT29222.55细骨料应应采用质质地均匀匀、吸水水率低、空隙率率小、级级配合理理的硬质质洁净天天然中砂砂，细度度模数为为2.663.0。细细骨料的的颗粒级级配（累累计筛余余百分数数）应满满足表114的规定定。表14 细细骨料的的颗粒级级配范围围级配区区区累计筛余余（%）公称粒径径（mmm）区区区10.000005.0001000100010002.5003555250015001.255653355011

22、025000.6338577170441401160.3115 9588092770855550.1660100901009010090注:除55.000mm和和0.663mmm筛档外外，其余余公称粒粒径的累累计筛余余可稍有有超出分分界线，但总超超出量不不应大于于5%。细骨料的的坚固性性用硫酸酸钠溶液液检验，试样经经5次循循环后，其质量量损失应应不超过过8%。细骨料料的碱活活性采用用岩相法法和砂浆浆棒法分分别进行行检验，不得使用碱碱-碳酸酸盐反应应活性骨骨料和膨膨胀率大大于0.19%的碱-硅酸盐盐反应活活性骨料料。当所所采用骨骨料的碱碱-硅酸酸盐反应应的膨胀胀率在00.100%00.199%时

23、，混凝土土中的总总碱含量量不应超超过3kkg/mm3，且按按铁路混混凝土TB/T32275-20111的要要求进行行掺和料料和复合合外加剂剂抑制混混凝土碱碱-骨料料反应有有效性评评价。 （三）粗粗骨料 1.组批批规则及及质量要要求拌制混凝凝土所用用的粗骨骨料，应应按批进进行检验验，以同同料源、同品种种和同规规格且连连续进场场的粗骨骨料，每每6000t作为为一批，不足6600tt也按一一批计。其质量量要求应应符合普通混混凝土用用砂、石石质量及及检验方方法标准准（JGJJ52-20006）、预制制后张法法预应力力混凝土土铁路桥桥简支TT梁技术术条件TB/T30043-20005、铁路路混凝土土（T

24、B/T32275-20111）的规定定。2.检验验项目、标准要要求及试试验方法法每批进场场的粗骨骨料须进进行颗粒粒级配、压碎指指标，针针片状颗颗粒总含含量、含含泥量、泥块含含量和紧紧密空隙隙率的常常规检验验。任何何新选货货源或连连续使用用同厂家家、同品品种和同同规格产产品达一一年者应应按表115的要求求进行全全项检验验。表15 粗骨骨料检验验项目及及标准要要求序号检验项目目标准要求求试验方法法1颗粒级配配5200mm连连续级配配JGJ5522岩石抗压压强度，MPaa1000MPaa3吸水率，%14堆积密度度，kgg/m33150005紧密空隙隙率，%406压碎值指指标，%107坚固性，%58针

25、片状颗颗粒总含含量，%59含泥量，%0.5510泥块含量量，%0.1111硫化物及及硫酸盐盐含量，%0.5512Cl-含含量，%0.00213碱活性岩相法不得有碱碱-碳酸酸盐反应应活性矿矿物TB/TT29222.11快速砂浆浆棒法14d膨膨胀率%0.10TB/TT29222.55粗骨料采采用公称称粒径为为5220 mmm连续续级配和和坚硬耐耐久的碎碎石，母母岩抗压压强度与与梁体混混凝土设设计强度度之比应应大于22，级配配合理、粒形良良好、质质地均匀匀坚固和和线胀系系数小的的洁净碎碎石。粗粗骨料开开采、轧轧制、运运输和堆堆放过程程中，不不得混有有土粒、团块或或有机物物杂质，颗粒表表面不得得附有粘

26、粘土色复复层，并并严禁混混进锻烧烧过的白白云石块块或石灰灰石块。不得采采用具有有碱-碳碳酸盐反反应的活活性骨料料，且膨膨胀率小小于0.10%。当所所采用粗粗骨料的的碱-硅硅酸盐反反应的膨膨胀率在在0.110%0.119%时时，混凝凝土中的的总碱含含量不应应超过33kg/m3，且应应按铁路混混凝土TB/T32275-20111的要要求进行行掺和料料和复合合外加剂剂抑制混混凝土碱碱-骨料料反应有有效性评评价。 （四）聚聚羧酸系系高性能能减水剂剂1.组批批规则及及质量要要求混凝土外外加剂采采用聚羧羧酸系高高性能减减水剂，并与所所用水泥泥进行相相容性试试验，确确定其最最佳掺量量，同时时要求减减水率高高

27、、坍落落度损失失小和适适量引气气，能明明显提高高混凝土土耐久性性且质量量稳定并并经铁道道部质量量监督检检验中心心检验合合格后方方可使用用。进场场时，必必须按批批进行试试验，以以同厂家家、同批批号、同同品种和和同出厂厂日期且且连续进进场的外外加剂每每50tt为一批批，不足足50tt时也按按一批计计，每批批抽检一一次。其其质量必必须符合合混凝凝土外加加剂（GB880766-20008）、聚聚羧酸系系高性能能减水剂剂(JJG/TT2233-20007)、预预制后张张法预应应力混凝凝土铁路路桥简支支T梁技技术条件件TBB/T330433-20005、铁路路混凝土土（TTB/TT32775-220111

28、）的规规定。2.检验验项目、标准要要求及试试验方法法每批减水水剂进场场进行减减水率、常压泌泌水率比比、压力力泌水率率比、含含气量，抗压强强度比、含固量量的常规规检验，其每一一批号取取样量不不少于00.2tt水泥所所需用的的减水剂剂量。任任何新选选货源或或使用同同厂家、同品种种、同批批号和同同出厂日日期的产产品达66个月者者应按表表16的要求求进行全全项检验验。其减水剂剂样品留留置期限限为半年年。表16 聚羧酸酸系高性性能减水水剂检验验项目及及标准要要求序号检 验 项 目目标准要求求试验方法法1减水率，%25 GB8807662坍落度保保留值30miin1800JC477360miin15003

29、常压泌水水率比，%20GB800764压力泌水水率比，%90GB800765凝结时间间差，mmin初凝900GB/TT500080终凝/6含气量，%配制非抗抗冻混凝凝土3.00配制抗冻冻混凝土土4.557抗压强度度比3d抗压压强度比比，%13007d抗压压强度比比，%125528d抗抗压强度度比，%12008对钢筋的的锈蚀作作用无锈蚀GB800769相对耐久久性指标标，2000次, %80GB/TT50008210收缩率比比，%1100GB8007611水泥净浆浆流动度度，mmm2400GB/TT8077712Cl-含含量，%0.11GB/TT8077713硫酸钠含含量，%5GB/TT8077

30、714碱含量，%10.0GB/TT8077715含固量，%（S为为生产厂厂控制值值）S255%时，0.995S1.005SS255%时，0.990S1.110SGB/TT 8007716密度，gg/cmm3(D为为生产厂厂控制值值)D1.1时，D0.003D1.1时，D0.002GB/TT 8007717pH值应在生产产厂控制制范围内内GB/TT 80077混凝土外外加剂3d抗压压强度比比满足标标准规范范要求后后，方可可用于产产品实体体。但必必须注明明该批次次外加剂剂用于哪哪片梁，实现可可追溯性性，以便便处理不不合格品品（如果果本批次次外加剂剂28dd抗压强强度比不不符合规规范要求求，追溯溯使

31、用该该批次外外加剂生生产的产产品，按按不合格格品处理理）。（五）混混凝土拌拌和及养养护用水水1.检验验项目及及标准要要求拌制混凝凝土采用用洁净的的水源或或饮用水水，其水水质必须须符合混凝土土用水标标准（JGJJ63-20006）、预制制后张法法预应力力混凝土土铁路桥桥简支TT梁技术术条件TB/T30043-20005、铁路混混凝土（TBB/T332755-20011）的规定定。使用用前，应应对水源源按表117的要求求进行全全项检验验，且任任何新水水源或同同一水源源的涨水水季节或或使用同同一水源源达一年年者也应应进行一一次全项项检验。表17 混凝土土拌和用用水检验验项目及及标准要要求品 种序号检

32、验项目目标准要求求试验方法法拌和用水水1pH值6.55JGJ6632不溶物含含量，mmg/LL200003可溶物含含量，mmg/LL200004氯化物含含量(以以Cl-计)，mg/L35005硫酸盐（以SOO42-计），含量量,mgg/L60006碱含量（以当量量Na22O-计），mg/L15000GB/TT 17767抗压强度度比（228d），%90JGJ6638凝结时间间差（初初凝、终终凝），minn30养护用水水除不溶物物含量、可溶物物含量不不做要求求外，其其余指标标应符合合拌和用用水要求求。（六）混混凝土矿矿物掺和和料1.组批批规则及及质量要要求混凝土选选用的矿矿物掺和和料仅限限于粉煤

33、煤灰和磨磨细矿渣渣粉。以以同厂家家、同品品种、同同规格、同批号号和同出出厂日期期的矿物物掺和料料每1220t为为一批，当不足足1200t时也也按一批批计。粉粉煤灰和和磨细矿矿渣粉的的质量须须符合用于水水泥和混混凝土中中的粉煤煤灰（GB/T15596-20005）、用于于水泥和和混凝土土中的粒粒化高炉炉矿渣粉粉（GGB/TT180046-20008）、预制制后张法法预应力力混凝土土铁路桥桥简支TT梁技术术条件TB/T30043-20005、铁路混混凝土（TBB/T332755-20011）的规定。2.检验验项目、标准要要求及试试验方法法粉煤灰应应选用CC50及及以上F类粉煤煤灰，应应按批对对细度

34、、烧失量量、需水水量比和和活性指指数等进进行常规规检验。磨细矿矿渣粉应应选用SS95级级矿粉，应按批批对密度度、比表表面积、流动度度比、烧烧失量和和活性指指数进行行常规检检验。任任何新选选货源或或同厂家家、同批批号、同同品种和和同出厂厂日期产产品达33个月者者应按表表18的要求求进行全全项检验验。其矿矿物掺和和料的样样品留置置期限为为3个月月。表18 矿矿物掺和和料检验验项目及及标准要要求品 种序号检验项目目标准要求求试验方法法粉煤灰1细度（00.0445mmm方孔筛筛筛余），%12.0GB/TT159962烧失量，%3.00GB/TT17663含水量，%1.00GB/TT159964需水量比

35、比，%95GB/TT159965SO3含含量，%3.00GB/TT17666Cl-含含量，%0.002GB/TT17667氧化钙，%10.0GB/TT17668碱含量，%/GB/TT17669游离氧化化钙，%1.00GB/TT176610安定性（C类）5mmmGB/TT 1334611活性指数数，%70GB/TT 15596矿粉1密度，gg/cmm32.88GB/TT20882比表面积积，m22/kgg宜为40005500GB/TT807743烧失量，%3.00GB/TT17664MgO含含量，%14GB/TT17665SO3含含量，%4.00GB/TT17666氯离子含含量， %0.002G

36、B/TT17667含水率，%1.00GB/TT1800468流动度比比，%95GB/TT1800469活性指数数 %，7d75GB/TT18004610活性指数数 %，28dd95GB/TT18004611碱含量/GB/TT1766矿物掺和和料经检检验合格格后，方方可使用用于产品品实体。但必须须注明该该批次掺掺和料用用于哪片片梁，实实现可追追溯性，以便处处理不合合格品。（如果果本批次次掺和料料的288d活性性指数不不符合规规范要求求，追溯溯使用该该批次矿矿物掺和和料生产产的产品品，按不不合格品品处理）。（七）混混凝土膨膨胀剂1.组批批规则及及质量要要求以同厂家家、同批批号、同同品种和和同出厂厂

37、日期且且连续进进场的膨膨胀剂，每500t为一一批，不不足500t时也也按一批批计。其其质量须须符合混凝土土膨胀剂剂（GGB 2234339-220099）的规规定要求求，其混混凝土膨膨胀剂样样品留置置期限为为1800d。2.检验验项目及及标准须须符合表表19的要要求。表19混混凝土膨膨胀剂检检验项目目及标准准要求序号检 验 项 目目标准要求求试验方法法1凝结时间间（minn）初凝45GB/TT13446终凝60002细度比表面积积，m22/kgg2000GB/TT807741.188mm筛筛筛余， % 0.55GB/TT134453抗压强度度MPa7d20.0GB/TT17667128d40.

38、04MgO含含量，%5.00GB/TT17665碱含量，%0.775GB/TT17666氯离子含含量，（ %）/GB/TT17667限制膨胀胀率%水中7dd0.0025GB 2234339空气中221d-0.0200（八）混混凝土配配合比1.设计计原则混凝土配配合比应应根据原原材料品品质、混混凝土设设计强度度等级、混凝土土耐久性性以及施施工工艺艺对工作作性的要要求进行行设计，并通过过试拌调调整后确确定。其其性能应应符合国国家现行行标准普通混混凝土配配合比设设计规程程（JJGJ555-220111）、预制制后张法法预应力力混凝土土铁路桥桥简支TT梁技术术条件TB/T30043-20005、铁路混

39、混凝土（TBB/T332755-20011）的规定定，配制制的混凝凝土应满满足设计计强度、耐久性性等质量量要求。为满足足施工要要求，混混凝土配配合比设设计时还还应考虑虑下列因因素：减减水剂与与水泥有有较好的的相容性性；最不利环环境下（5）4dd强度、14d强度度和弹模模满足梁梁体张拉拉要求。2.设计计要求以同设计计强度等等级、同同施工工工艺、同同耐久性性能等要要求进行行混凝土土配合比比设计。如更换换原配合合比混凝凝土原材材料时，应重新新进行混混凝土配配合比设设计。混混凝土胶胶凝材料料总量不不超过5500kkg/mm3，水胶胶比不大大于0.35，不得使用具具有潜在在碱-碳碳酸盐反反应的活活性骨料

40、料。混凝凝土原材材料配合合比、搅搅拌和浇浇筑应满满足预预制后张张法预应应力混凝凝土铁路路桥简支支T梁技技术条件件TBB/T330433-20005、铁路路混凝土土（TTB/TT32775-220111）的有有关规定定和要求求。配合合比耐久久性指标标须经铁铁道部产产品质量量监督检检验中心心铁道建建筑检验验站或桥桥梁与基基础检验验站检验验合格后后，方可可用于梁梁体混凝凝土施工工。混凝凝土耐久久性须符符合表220的要求求。 表20 混凝土土耐久性性能要求求序号检验项目目质量要求求1预防碱骨料反反应不得有碱碱-碳酸酸盐反应应活性矿矿物,碱碱硅酸酸反应快快速砂浆浆棒膨胀胀率小于于0.11，水泥泥碱含量量

41、不大于于0.66。当当所采用用骨料的的碱-硅硅酸盐反反应的膨膨胀率在在0.110%0.119%时时，混凝凝土中的的总碱含含量不应应超过33kg/m3，且应应按铁铁路混凝凝土TTB/TT32775-220111的要求求进行掺掺和料和和复合外外加剂抑抑制混凝凝土碱-骨料反反应有效效性评价价，砼拌拌合物砂砂浆棒膨膨胀率0.110。2抗冻性能能200次次重量损损失率5%200次次相对动动弹模60%3抗渗性能能抗渗等级级P2004抗氯离子子渗透性性能电通量10000库仑仑5护筋性不锈蚀6耐腐蚀性性符合设计计要求七、 预预制梁用用特殊材材料（一）预预应力混混凝土用用钢绞线线1.组批批规则及及质量要要求钢绞

42、线成成批验收收，每批批钢绞线线由同厂厂家、同同品种、同规格格、同批批号和同同一生产产工艺捻捻制，同同交货状状态的预预应力钢钢绞线组组成，每每批质量量不大于于30tt。每一一检验批批应附有有质量证证明书，其中应应注明供供方名称称、商标标标记、产品标标记、数数量、出出厂编号号、规格格、强度度级别、实际弹弹性模量量值、执执行标准准号等。进场的的钢绞线线表面不不得有油油和润滑滑酯等物物质。钢钢绞线允允许有轻轻微的浮浮锈，但但不得有有目视可可见的锈锈蚀麻坑坑。钢绞绞线表面面允许存存在回火火颜色。其质量量必须符符合预预应力混混凝土用用钢绞线线（GGB/TT52224-220033）和预预制后张张法预应应力

43、混凝凝土铁路路桥简支支T梁技技术条件件TBB/T330433-20005的的规定。2.检验验项目、标准要要求和试试验方法法钢绞线进进场时，按批次次规定对对规定非非比例延延伸力、整根钢钢绞线最最大力、最大力力总伸长长率、弹弹性模量量、直径径和每延延米重量量进行常常规试验验，根据据钢绞线线的实际际直径选选取相应应限位深深度的限限位板。其技术术指标及及试验方方法符合合表211的要求求。 表21 预应力力钢绞线线检验项项目及标标准要求求序号检验项目目标准要求求试验方法法1钢绞线结结构17(每每延米重重量)11011（g/m）目测（称称重）2钢绞线公公称直径径Dn（15.20mmm,根根据直径径选取限限

44、位深度度）0.44mm -0.22mm0.022mm的的量具测量量3抗拉强度度Rm，MPaa1860020060GB/TT2288.14整根钢绞绞线最大大力Fmm，kNN2600GB/TT2288.15规定非比比例延伸伸力 FFp0.2，kkN2344GB/TT522246最大力总总伸长率率A ggt，%（L005000mm）3.55GB/TT2288.17弹性模量量E，GGPa1955GB/TT 21183998应力松弛性能初始负荷荷相当于于公称最最大力的的百分数数，%6010000 h后后应力松弛率rr,%不大于1.00GB/TT101120702.55804.55注：1）规定非非比例延延

45、伸力值值不小于于整根钢钢绞线公公称最大大力的990%。2） 取取弦长11m的钢钢绞线，放在一一平面上上，其弦弦与弧内内侧最大大自然矢矢高不大大于255mm。（二）预预制梁用用锚具、夹具和和连接器器1.组批批规则及及质量要要求纵向预应应力钢绞绞线用锚锚具应采采用夹片片锚，以以同一种种规格、同一批批原材料料、用同同一种生生产工艺艺一次投投料生产产且连续续进场的的预应力力筋用锚锚具、夹夹具和连连接器，每30000套为一一批，不不足30000套也按按一批计计。其技技术性能能应符合合铁路路工程预预应力筋筋用夹片片式锚具具、夹具具和连接接器技术术条件（TBB/T331933-20008）和预预制后张张法预

46、应应力混凝凝土铁路路桥简支支T梁技技术条件件TBB/T330433-20005的的规定。2.检验验项目及及标准要要求预制梁用用锚夹具具和连接接器，其其外观检检查：每每批抽检检5，且不不少于110套；硬度试试验：每每批抽检检5，且不少少于5套套； 静静载锚固固性能试试验：每每批抽检检一次（3个组组装件样样品）；锚板强强度试验验：每批批抽检一一次（33个样品品）。锚锚垫板抽抽样数量量：每批批抽取5%进行测测量，长长度保证证钢铰线线在锚具具底口处处的最大大折角不大于于4，锚垫垫板底口口直径与与橡胶抽抽拔管直直径配合合间隙不不大于55mm,锚垫板板端面的的平面度度不大于于0.55mm。其技术术指标及及

47、试验方方法须符符合表222的要求求。 表22 预应力力用锚夹夹具检验验项目及及标准要要求序号检 验 项 目目标准要求求试验方法法1外观表面不得得有裂纹纹TB/TT319932尺寸锚板直径径，mmm7孔1126 88孔13610孔1566 12孔孔166锚板厚度度，mmm7孔553 88孔5510孔58 12孔孔60锚板最外外侧锥孔孔大口外外边缘的的锚板边边缘的距距离，mmm7122孔，13.03锚固效率率系数0.9954极限拉力力总应变变，%2.005硬度夹片79884HRRAGB/TT2300.1工作锚板板20332HRRC6锚板强度度锚板挠度度残余变变形不应应大于11/6000TB/TT3

48、1993荷载达到到1.22fpttk时，锚板不不应有裂裂纹或破破坏锚口摩阻阻采用摩阻阻试验实实际测试试结果喇叭口摩摩阻采用摩阻阻试验实实际测试试结果3.预制制梁体管管道摩阻阻试验生产初期期至少对对2孔梁梁进行管管道摩阻阻及喇叭叭口、锚锚口摩阻阻测试，以确定定预应力力张拉的的数值，批量生生产中对对同梁型型不大于于1000榀预制制梁进行行一次22孔梁的的梁体管管道摩阻阻及喇叭叭口、锚锚口摩阻阻测试,必要时时进行张张拉力的的调整。（三）预预制梁用用管道压压浆剂1.组批批规则及及质量要要求以同厂家家、同品品种和同同型号压压浆料,每1000t为为一批（压浆剂剂折算成成压浆料料量计算算）, 不足1100t

49、t也按一一批计。每批管管道压浆浆剂进场场后进行行凝结时时间、流流动度、24hh自由泌泌水率、强度、24hh自由膨膨胀率常常规项目目检验，水泥采用用强度等等级为442.55级的普普通硅酸酸盐水泥泥。压浆浆剂符合合通用用硅酸盐盐水泥（GBB1755-20007）、预预制后张张法预应应力混凝凝土铁路路桥简支支T梁技技术条件件TBB/T330433-20005和和铁路路后张法法预应力力混凝土土梁管道道压浆技技术条件件（TTB/TT31992-220088）的规规定。其其管道压压浆剂样样品留置置时限为为6个月月。2.技术术指标及及试验方方法须符符合表223的要求求。表23 管道压压浆剂检检验项目目及标准

50、准要求序号检验项目目指标试验方法法1凝结时间间，h初凝4GB/TT134462终凝243流动度，s出机流动动度1844TB/TT31992430miin流动动度305泌水率，%24h自自由泌水水率0TB/TT3199263h毛细细泌水率率0.117压力泌水水率，%0.222MPaa（当孔孔道垂直直高度1.88m时）3.55TB/TT319920.366MPaa（当孔孔道垂直直高度1.88m时）8充盈度合格97d强度度，MPPa抗折6.55GB/TT17667110抗压351128d强强度，MMPa抗折1012抗压501324h自自由膨胀胀率，%03TB/TT3199214对钢筋的的锈蚀作作用无

51、锈蚀GB8007615含气量，%13GB/TT50008016氯离子含含量（不不超过胶胶凝材料料总量），%0.006/17碱含量，%/管道压浆浆剂经检检验合格格后，方方可使用用于产品品实体。但必须须注明该该批次压压浆剂用用于哪片片梁，实实现可追追溯性，以便处处理不合合格品。（如果果本批次次压浆剂剂的288d强度度不符合合规范要要求，追追溯使用用该批次次管道压压浆剂生生产的产产品，按按不合格格品处理理）。（四）预预制梁用用制孔橡橡胶抽拔拔棒进场橡胶胶抽拔棒棒必须有有出厂合合格证,每批进进场进行行外委全全项检验验。制孔孔橡胶抽抽拔棒须须定期进进行外观观检查，若发现现管径变变形或者者表面脱脱胶分层层

52、时，立立即更换换。橡胶胶抽拔棒棒技术质质量指标标须符合合预制制后张法法预应力力混凝土土铁路桥桥简支TT梁技术术条件TB/T30043-20005和表24的规定定要求。表24 橡橡胶抽拔拔棒检验验项目及及标准要要求序 号检 验 项 目目标准要求求1外径偏差差，mmm22不圆率，%203硬度（邵邵尔A），度65554拉伸强度度，MPPa125扯断伸长长率，%35006300%定伸强强度，MMPa67外观无表面裂裂口、热热胶粒、胶层海海绵。胶胶层气泡泡，表面面杂质痕痕迹长度度不大于于3mmm、深度度不大于于1.55mm、且每米米不多于于一处。（五）预预制梁用用防水卷卷材、聚聚氨酯防防水涂料料和聚丙丙

53、烯腈纤纤维1、组批批规则及及质量要要求桥面防水水层采用用L类氯氯化聚乙乙烯防水水卷材加加聚丙烯烯腈纤维维细石混混凝土保保护层制制作。LL类氯化化聚乙烯烯防水卷卷材以不不大于880000m2的同厂厂家、同同品种、同批号号的L类类氯化聚聚乙烯卷卷材为一一验收批批。其物物理性能能指标必必须满足足铁路路混凝土土桥面防防水层技技术条件件 TTB/TT 29965-20111、预制后后张法预预应力混混凝土铁铁路桥简简支T梁梁技术条条件 TB/T30043-20005、氯化聚聚乙烯防防水卷材材GBB/T1129553-220033的要求求。聚氨氨酯防水水涂料分分为用于于粘贴防防水卷材材的防水水涂料和和直接用

54、用于作防防水层的的防水涂涂料两种种。用于于粘贴防防水卷材材的聚氨氨酯防水水涂料以以不大于于10tt(乙组组分以按按产品重重量配比比相应的的重量)同厂家家、同品品种、同同批号的的聚氨酯酯防水涂涂料为一一个验收收批；直直接用于于作防水水层的聚聚氨酯防防水涂料料以甲组组分不大大于155t（乙乙组分以以按产品品重量配配比相应应的重量量）同厂厂家、同同品种、同批号号的聚氨氨酯防水水涂料为为一个验验收批。其物理理性能指指标必须须满足铁路混混凝土桥桥面防水水层技术术条件 TBB/T 29665-220111、预预制后张张法预应应力混凝凝土铁路路桥简支支T梁技技术条件件 TTB/TT30443-220055及

55、聚聚氨酯防防水涂GB/T1992500-20003的的要求。聚丙烯烯腈纤维维以不大大于1tt的同厂厂家、同同品种、同批号号的纤维维作为一一个验收收批。其其物理性性能指标标必须满满足铁铁路混凝凝土桥面面防水层层技术条条件 TB/T 229655-20011、预制制后张法法预应力力混凝土土铁路桥桥简支TT梁技术术条件 TBB/T330433-20005和和纤维维混凝土土结构技技术规程程CEECS338:220044的要求求。2、检验验项目及及技术指指标要求求进场的防防水卷材材必须按按批次由由厂家提提供检验验合格证证和产品品使用说说明书。L类氯氯化聚乙乙烯防水水卷材厚厚度(不不含纤维维层厚度度)规格

56、格为1.8（00+00.2）mm，最大宽宽度不应应超过22.655m，卷卷材长度度不应小小于322m及以以下简支支梁梁长长。防水水卷材表表面应无无气泡、疤痕、裂缝、粘结和和孔洞，颜色应应采用除除黑色外外的其他他颜色。L类防防水卷材材应采用用一次复复合无纺纺纤维布布，不应应采用胶胶粘或二二次复合合方法粘粘贴；卷卷材搭接接面不复复合无纺纺纤维布布的宽度度不大于于80mmm。防防水卷材材全项检检验原则则上可利利用CRRCC认认证检验验结果（供方提提供），进场验验收项目目可做常常规项目目检验。其样品品留置期期限为11年。检检验项目目及技术术指标须须符合表表25的的要求。表25 L类类氯化聚聚乙烯防防水

57、卷材材的物理理力学性性能指标标序号项 目目技术要求求试验方法法1尺寸厚度1.8（00+00.2）mmGB1229533-200032外观（包包括颜色色）除黑色以以外3拉力，NN/cmm16004断裂伸长长率，%55005热处理尺尺寸变化化率，%纵向11.0，横向1.006低温弯折折性-35，无裂裂纹7抗穿孔性性不渗水8不透水性性不渗水9剪切状态态下的粘粘合性，N/mmm3.00或卷材材破坏10保护层混混凝土与与防水卷卷材的粘粘结强度度，MPPa0.11TB/TT29665-22011111防水卷材材接缝部部位焊接接剥离强强度N/mm3.00GB/TT181173.1-22006612热老化处处

58、理外观质量量无气泡、疤痕、；裂缝缝、粘结结、孔洞洞GB/TT182244-20000 GGB1229533-20003拉力，NN/cmm1500断裂伸长长率，%4500低温弯折折性-25，无裂裂纹13人工气候候加速老老化拉力，NN/cmm720hh，1500GB/TT182244-20000 GGB1229533-20003断裂伸长长率，%720hh，4500低温弯折折性720hh，-225，无裂裂纹14耐化学侵侵蚀拉力，NN/cmm1500GB1229533-20003断裂伸长长率，%4500低温柔性性-25，无裂裂纹进场的聚聚氨酯防防水涂料料必须按按批次由由厂家提提供检验验合格证证和产品品

59、使用说说明书。聚氨酯酯防水涂涂料的颜颜色应采采用除黑黑色以外外的其他他颜色。产品应应采用密密闭的容容器包装装。运输输途中防防止日晒晒、雨淋淋，不应应接近热热源。产产品应储储存于阴阴凉、干干燥、通通风处，存储最最高温度度不应高高于400，最低低温度不不应低于于0。防水水涂料全全项检验验原则上上可利用用CRCCC认证证检验结结果（供供方提供供），进进场验收收项目可可做常规规项目检检验。其其样品留留置期限限为1年年。检验验项目及及技术指指标须符符合表226的要要求。表26 直接用用于作防防水层的的聚氨酯酯防水涂涂料检验验项目及及技术指指标要求求 序号检验项目目技术指标标试验方法法1颜色黑色以外外的其

60、它它颜色/2拉伸强度度，MPPa6.00GB/TT 19925003拉伸强度度保持率加热处理理 ，%10004碱处理 ，%705酸处理 ，%806断裂伸长长率无处理 ，%45007加热处理理 ，%45008碱处理 ，%45009酸处理 ，%450010低温弯折折性无处理 35，无裂裂纹11加热处理理12碱处理13酸处理14表干时间间 ，hh415实干时间间 ，hh2416不透水性性 0.4MMPa，2h，不透水水17加热伸缩缩率，%-4.0，1.0018耐碱性，饱和CCa(OOH)22溶液， 5500hh，无开裂、无起皮皮剥落GB/TT 9226519固体含量量，%98GB/TT 166777