不锈钢产品的制作程序

1、不锈钢产品制作程序编制/日期：审核/日期：批准/日期：版本： 0X 围本程序规定了一般不锈钢产品的制造工艺原则，当客户有特殊要求或与工程项目的合同或技术标准要求有冲突时，以施工项目的技术要求为准则本程序适用于我公司不锈钢产品的制作。（按组织）奥氏体不锈钢如，常用的 、316L等铁素体不锈钢马氏体不锈钢双相不锈钢（奥氏体 - 铁素体不锈钢） 3 材料检验外观、几何尺寸按相应标准要求进行检验。据和结论并签字，合格后方可入库。不合格的应立即退货。如不合格品不能与时退货的应挂不合格标识牌，以免生产误用。不合格材料由采购部门协调办理退换货。材料可暂时收下，但由采购员注明材质单交付日期，待材质单接收确认后

2、方可签字。一般要求不锈钢材料与零部件应防止长期露天存放、也不得与地面直接接触、不锈 钢材料必须与碳钢类材料分开摆放，并在下面垫上木方、木板或橡胶板，严禁混料存放。不锈钢材料要求集中使用、与时回收（余料）、指定区域存放。软底鞋并穿戴清洁的鞋套；严禁穿戴有油污的工作服进行施工作业以防污染。使用工具：如铜锤、木锤、不锈钢铲或淬火工具钢铲以与不锈钢材质 的定位马板、挡板、楔子等，应尽量使工件不和铁器直接接触。打磨用轮片使用不锈钢专用砂轮片，不得使用碳钢砂轮片进行任何打磨工作。磕碰划伤与防护：钢板或零部件在搬运制作过程中应始终保持钢板表 许与其它碳钢或低合金钢混用；如果使用钢丝绳须增加橡胶套管隔离。型钢

3、切割应在锯床工作台上铺垫木板或橡胶板。洋冲眼。可使用带颜色笔替代。热成型须有特殊工艺支持。下料切割：板材下料可采用剪切（片）或等离子进行下料切割。不锈钢零部件在剪切或等离子切割后，必须摆放整齐，钢板与钢板之间应用木板条隔开，避免表面划伤。标识的移植：不锈钢材料标识移植（信息）和检验确认标记应用马克笔书写，或采用贴标签的方法（在标签上书写相关信息。不得使用钢印或油漆类记号笔进行标识移植。损伤修复：如果板表面有磕碰或划伤时，可使用专用砂轮修磨。 板厚 时打磨深度不得超过板厚时打磨深度不得超过且修磨处厚度不得低于材料的允许最小厚度值，并要求圆滑过渡。技术准备所以焊接变形大；其线膨胀系数比碳钢大得多，

4、焊接受热和冷却时的焊接收缩量要比碳钢材料大得多。焊件要留有足够的焊接收缩余量。在技术准备时，应依据焊接结构的节点类型，结构数量、焊接量大等条件综合考虑增设焊接件的焊接收缩余量。组装装配、焊接、检验须在专用的不锈钢作业区域内进行。木板以隔离工件进行作业。不锈钢产品在装配过程中，在使用工具辅助、或敲击、敲打时，必须要注意保护好钢板表面，严禁使用铁锤直接在不锈钢表面进行敲打；如确实需要，可在钢板表面加设不锈钢垫板隔离进行敲击。装配时，应尽量避免在工件上焊接临时辅助支撑、定位马板等，必要时可使用与母材相同的材料进行加固；或在与母材接触的地方增设不锈钢 垫板（将母材与碳钢支撑梁隔开）见图1；严禁锤击方式

5、去除临时附件可采用磨削方法，去除后的焊疤应打磨光顺。定位焊、点焊、焊临时辅助附件均应按产品焊接工艺规程（WP执行。不锈钢垫板碳钢支撑梁不锈钢垫板图1 不锈钢产品临时支撑焊接与焊接变形控制焊接焊接工程师根据产品图纸，按产品材料的焊接要求以与相应的焊工艺评定制定焊接工艺规程（W。焊工须持证上岗。切割表面应用不锈钢钢丝刷或砂轮清理。焊接温度应不低于 0，当环境温度低于 0时，焊前应在焊口两侧围内预热到 左右（以去除焊接区的水气）要预热焊接的工件（根据材料）按原焊接工艺执行预热焊接。应将接地线与工件同材质制成的卡子与工件牢固连接起来以防擦伤母材。焊工在产品焊接时，要严格按照焊接工艺规程（WS 进行焊接

6、。焊接接头质量眼可见缺陷。焊缝与母材圆滑过渡。焊缝表面与飞溅物应尽量减少或避免打磨。焊接变形控制不锈钢板在焊接后会产生很大的变形和收缩，首先不锈钢板的导热数比碳钢小 而电阻大 4倍，热量传递慢，受热变形就大了。再者不锈钢的线膨胀系数又比碳钢大左右引起受热时热膨胀量和冷却时收缩量的增加，因此焊后的变形就更加突出了。焊接变形的大小与焊接规X的选择焊接顺序的正确性都有一定的然关系。不锈钢材料焊接时尽量采用小规X焊接即小电流快焊速；控制较的层间温度。焊接方法，分段退焊法；跳焊法；多次翻身焊接法（厚板）度的减少母材受热，也就减少了热变形程度，有效控制了焊接变形。采用火焰校正方法校正，以免影响材料的性能。产品检验焊缝表面与其两侧的油污、焊渣、飞溅物必须清理干净。缺陷应修磨圆滑，临时辅助附件的焊疤打磨平。禁止用碳钢钢丝刷清理不锈钢表面。焊工焊接完毕后应清理干净焊缝，并自检合格。并按图纸或相关标准要求进行产品终检。NDT检测项目和比例根据合同或图纸要求进行检测。表面处理按合同或图纸要求，对不锈钢产品表面进行酸洗钝化处理酸洗钝化处理。产品表面处理质量检查。成品的储运成品的概念是按计划、规X和标准生产出的完工产品。同样，为确成品的完好无损，应采取适当、有效的措