xxx化工管道试压方案-

1、xxxxxxxx 有限公司-xxxxxxxxMEI 安装工程施工方案编写：日期：审核：日期：批准：日期：- - PAGE 13 -目录1234、 试验前应具备的条件5、 试压吹扫组织机构及程序678、 施工机具计划表9、 试压吹扫劳动力计划表10、检测器具计划表11、试压措施用料计划附件：1、系统压力试验控制曲线；2、试压工作流程图3、试压系统图一、编制说明xxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxxxxxxx 10 万吨差别化化学纤维工程（以下简称本项目）安装工程管道系统试压施工方案，本项目工二、编制依据工程相关图纸。工业金属管道工程施工及验收规矩GB502352010。现场设备、工业管

2、道焊接工程施工规矩GB50236-2011。石油化工金属管道施工质量验收规矩GB50517-2010。石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规矩SH3501-2011给水排水管道工程施工及验收规矩GB502682008本工程施工组织设计三、工程概况1、本工程工艺管线分 A/B/C/ 四条生产线，工作介质分类如下：2、压力试验水源采用纯净自来水，压力试验气源采用洁净压缩空气四、试验前应具备的条件1查的部位未经涂漆和保温。且技术资料如探伤检测等已同步完成。2入设备。3下内容：试验方法、介质和试验压力（按设计要求；试压的管线清单；压差小于 压吹扫。临时盲板的位置标注清楚；试验中要打开或关闭的阀门；

3、放空和排放的位置；在线仪表及其要拆卸或待安装的位置；试压用压力表的位置和压力注入口和排液口的位置。4、与待试管道无关的系统、设备、仪表应设置盲板（已清洗）隔离，参加系统试验管道上的安全阀、仪表元件都已经拆掉，加了临时短管(清洗管道用临时管清洗干净)。5、有完备的经业主、监理批准的试验方案，并且已经进行技术交底。61.5 1.52 2 块，并且设置在高点和低点。压力表的安装位置必需契合试压系统图要求。试压用临时接管（进水(气)、排水(气)、试压泵等已安装就位。7、试压应选择晴天，不能在雨天进行试压。试验压力试验压力试验压力试验压力(Mpa)盲板厚度（mm）1.02.0管道规格（mm）N10066

4、N12568N150810N2001012N2501216N3001418N4001622N5002028N6002434 / /盲板厚度计算公式，其中，C 表示盲板有效直径，法兰式盲板螺栓孔径；插入式盲板外缘；Pc 表示实验压力，关于于水压试验液位差较大时，其低端 t临时盲板，还应计入液体静压力；表示试验温度（小于等于50摄氏度）下，材料的许用应力；Q235 取 113MPa，304L 取 122MPa。8、试压用工机具及手段措施用料准备齐全，且满足使用要求。9五、试压吹扫组织机构及程序试压吹扫组织机构：项 目 经 理项 目 经 理-xxxx安全员xxxx总工程师-xxxxx施工经理-xxx

5、x质检工程师施工队长-xxxxxxx技术员-xxxxxxxxx试压吹扫作业组长xxxxxxxx施工班组/员 工试压吹扫程序：试验前系统检查试压用临时接管、试压泵安装就位系统灌水 (或空气)系统强度试验系统严密性试验排水(气)泄压系统冲洗、吹扫拆除临时管道、盲板等管线复位。六、试验技术要求试压吹扫一般要求低点排水原则上不准在管路上私自开口，应在管线上寻找合适的盲板、阀门、法兰连接点等处设置。重新进行试压。设计要求采用气压试验的管道均采用洁净压缩空气进行试压（管。10 30压力不降、无渗漏为合格。空阀，试压用水就近排入地沟。系统内不得长时间存水。用临时管道，并且使管线复位。应考虑试验介质的静压影响

6、，水压试验压力的测定，以系统中最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道附件及阀门的承受能力。25PPm，可采用饮用水进行试压。水压试验1.5倍，严密性试验按设计压力进行。10格；之后压力降到设计压力进行严密性试验，全面检查，以管道焊缝及法兰连接处-记录。系统管线试压完毕后，应即时进行吹扫。气压试验且满足规矩要求。1.15倍，严密性试验按设计压力进行。50%时，进行检查；无泄漏及异常现象时，继续按试验压力的10%310分钟，以无泄漏，目测无变形等为强度试验合格。然后降至设计压力，用涂刷肥皂水方法检查，若无泄漏，稳压30分钟，压力不降则严密性试验合格。气密试验根据业主要求：气压试验和气密试验合

7、并且进行。管道系统的吹扫与清洗设备和管道吹扫系统应使用薄铁皮进行隔离。管道吹洗前，不应安装孔板、法兰连接的调节阀、重要阀门、节流阀、安全阀、仪先制作短管，打压吹扫时代替。吹洗的顺序应按主管、支管，依次进行，吹洗出的脏物，不得进入已合格的管道。吹洗前应试验管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以加固。吹扫时应设置禁区，非施工人员禁止入内。蒸汽吹扫时，管道上及其附近不得放置易燃物。管道吹洗合格并且复位后，不得再进行影响管内清洁的其他作业。入口水目测一致为合格。当管道经水冲洗合格后暂不运行时，应将水排净。空气吹扫进程中，当目测排气无烟尘、铁锈、尘土、水分及其他杂物为合格。管道吹扫时，尽可能采用仪表空气进

8、行吹扫。蒸汽管道吹扫蒸汽管道吹扫前，应缓慢暖管、即时排水，并且应检查管道热位移。次吹扫一根，轮流吹扫的方法。扫排放。排气管应有牢固的支撑，以承受排空的反作用力。蒸汽管道的吹扫一般在绝热前进行，必要时可采用局部防烫措施。蒸汽吹扫合格标准：靶片上痕迹大小 0.6mm，痕深0.5mm，粒数1个15min。蒸汽管道应以大流量蒸汽进行吹扫，流速不应低于30m/s七、安全技术措施有专人看护。一切施工人员必需戴好安全帽，高空作业必需系好安全带。求及安全注意事项。试验时严禁超压，试验人员不得擅自离岗。汽管道系统，升压进程中不得敲击管道。盲板的加入处应作出标记，以便试压后依照系统图逐场拆除。明原因后方可继续试压

9、。试压水泵临时用电应契合安全规则，并且有良好绝缘并且进行保护性接地。管道试压结束后应立即卸压（排水或放气，卸压时打开放气阀，防止管道内形成负压。0时试压，管道内的试压水不允许过夜，应即时排放。八、 施工机具计划表序号序号工具名称数 量备注1电动试压泵124SB6.3/泰州四通泵业223电焊机空压机105ZX5400V-0.6/12.5/4KW九、试压吹扫劳动力计划表劳动力配置一览表序号序号工种人数备注1技术员62管工83钳工54起重工25电焊工106其他207核计51序 号名称规格型号单 位序 号名称规格型号单 位数量备注1压 力 表0-1.0MPa块201.52压 力 表0-2.5MPa块8

10、1.5序号名称序号名称规格材质单 位数 量备 注进水排气排污进水、排污阀1消防水带50尼龙衬胶m3002压力表表弯M15*1.520#个303接泵用高压皮管160Kg/cm2m504丝接球阀N15304个605丝接球阀N40304个256丝接球阀N25304个2512无缝钢管N1520#m200临时替代短管13碳钢法兰N300，PN1.620#个20短管法兰14碳钢法兰N200，PN1.620#个40短管法兰15碳钢法兰N125，PN1.620#个60短管法兰18碳钢法兰N15，PN1.620#个80短管法兰19槽钢/角钢16/L50Q235m120临时加固20钢板=10MMQ23520制作盲板21钢板=12MMQ23515制作盲板22钢板=16MMQ2358制作盲板23钢板=24MMQ2358制作盲板24橡胶垫片=3mmEPM30法兰垫片7无缝钢管无缝钢管N3007无缝钢管无缝钢管N30020#m508N20020#m80临时替代短管临时替代短管9无缝钢管N12520#m100临时替代短管10无缝钢管N5020#m120临时替代短管11无缝钢管N2520#m80临时替代短管16碳钢法兰N50，PN1.620#个60短管法兰17碳钢法兰N25，PN1.620#个50短管法兰25橡胶垫片 =4.5m