保健食品GMP质量体系厂房设施管理规程

1、目录 TOC * MERGEFORMAT 厂房设计管理规程-DP-GL-SB-02-001厂房施工管理规程-DP-GL-SB-02-002厂房验收管理规程-DP-GL-SB-02-003厂房内防鼠、防虫措施管理制度-DP-GL-SB-02-004洁净区排水系统管理规程-DP-GL-SB-02-005洁净室保养规程-DP-GL-SB-02-006安全管理规程-DP-GL-SB-02-007消防管理制度-DP-GL-SB-02-008消防器材管理制度-DP-GL-SB-02-009 1.目的：建立厂房建造前设计管理制度，明确设计及归档的程序。2.范围：适用于所有新建厂房的设计管理。3.责任：公司领

2、导、设备部部长、生产部部长、品控部部长。4.内容：4.1准备4.1.1根据企业的生产建设规划，由生产副总经理和总工程师向总经理提出新、扩、改建厂房及对厂房进行大修的项目建议；4.1.2建议内容包括：目的、资金、时限、效果等预测；4.1.3当建议得到批准后，成立项目小组，选定项目负责人。由生产副总经理主持召开专项小组及有关部门负责人参加的建设项目立项论证会；4.1.4根据论证结果，由专项小组编制项目可行性报告，提出立项申请及可行性分析报告，报送上级有关部门审批。4.2设计：4.2.1生产副总经理组织专项组根据厂房建设规划提出厂房建筑设计的技术要求，并制订项目设计方案；4.2.2根据项目设计方案，

3、由专项组或聘请设计单位按照国家有关技术规范和保健品生产质量管理规范进行工艺布局设计4.2.3召集由专项组、生产部、品控部负责人与设计单位参加的工艺布局设计图纸审定会4.2.5由设计单位或施工单位根据布局设计图设计土建工程图4.2.64.3归档：以上程序包括项目建议、专项小组名单及负责人、立项论证会议纪要、项目可行性报告、上级有关部门审批件、设计方案、设计图纸、土建工程图等一律归档保存。1.目的：建立洁净室施工管理制度，明确施工过程的操作要求。2.范围：适用于洁净室施工管理。3.责任：设备部部长、品控部部长。4.内容：4.1施工前确认：4.1.1对施工单位进行资质审查；4.1.2确认工程设计图纸

4、和技术要求，保证按设计图纸施工；4.1.3施工中如需修改设计数据，应有设计单位的变更通知；4.1.4检查工程所用主要材料、设备是否具备出厂合格证或质量鉴定书，对质量持有怀疑时，必须进行检验，过期材料不得使用；4.1.5审查施工单位编制的施工方案和程序，尽量采用优选的施工方法，并按程序施工。4.2施工中监督：4.2.1设备部负责人应主动与施工单位联系，解决好施工中出现的各种问题，尤其是对直接影响施工进度和工程质量的有关问题；4.2.2设备部负责人对于施工中的设计修改、材料代用、施工变更和隐蔽工程，要做好施工日记；4.2.3设备部负责人应监督施工单位，严格执行施工技术规范、安全规程和中有关厂房设施

5、的规定：4.2.3.1加强施工现场管理，现场监督、检查施工进度、工程质量及施工安全；4.2.3.2每一阶段施工前应明确质量要求、施工后检查是否达到要求，必要时返工。4.3施工原则：4.3.1洁净室的施工程序应参照国家行业标准JGJ71-90洁净室施工及验收规范附录二进行。4.4施工要求：4.4.1洁净室的建筑装饰施工要:4.4.1.1洁净室的建筑施工应在主体及围墙结构、外门窗安装、屋面防水工程完成并将现场清理完毕、经验收合格后进行；4.4.1.2验收内容包括室内装饰工程、内门窗安装、缝隙密封及各种管线、照明灯具、净化空调设备、工艺设备等与建筑的结合部位缝隙的密封作业。洁净室的建筑装饰施工除应符

6、合现行国家行业标准要求外，还应保证各施工连接部位的密封性，减少 施工作业的发尘量和保持现场的清洁。施工现场的环境温度应不低于10所有建筑构件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件，应与主体结构相联，不应与设备支架和管线支架交叉混用。改建工程顺隔墙拆移、打洞、管线穿墙和穿楼板等施工后，应修补牢固，表面进行相应装饰，防止积尘掉灰。管线隐蔽工程应在管线施工完成并进行试压验收后进行。管线穿墙，穿吊顶处的洞口周围应修补平齐、严密、清洁，并用密封材料嵌缝。隐蔽工程的检修周边也应粘贴密封垫。洁净室地面垫层下应铺设防水薄膜作为防潮层，接头处用胶带粘牢；混凝土浇铸时分仓线不宜通过洁净室。洁净室建筑装饰施工过程中的发尘量要予

7、以控制，并随时清扫，特别是对隐蔽空间，如夹层等尤应引起重视，并做好清扫记录。对已完成的装饰工程的表面应严加保护，不得因撞击、敲打、踩踏、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装饰的污染。不能在已安装高效过滤器的房间进行产粉尘的作业。洁净室临时设置的设备入口不用时应封闭，防止尘土杂物进入。装配洁净室应在装饰工程完成后再行安装。安装前室内空间必须彻底清洁、无积尘。所有构配件应在 洁净环境中开箱启封，开箱后应存放在清洁干燥的环境中。并应平整放置在防潮膜上。装配安装后缝隙须用密封胶密封。4.4.2 空气净化系统的施工要求:4.4.2.1 4.4.2.3 4.4.2.4 4.4.2.5 高效过滤器的送风口在

8、安装前应清洗干净，高效过滤器安装时，必须对洁净室及技术夹层进行全部清洁。达到清洁要求后，净化系统必须连续运转124.4.2.6 高效过滤器在安装前，应在安装现场按要求逐次进行外观检查，然后进行检漏。经检漏合格后应立即安装4.4.2.7 空气净化设备的安装，如空气吹淋室、净化工作台、空气自净器等，应在洁净室内部装修和空气 4.4.34.4.3.1 4.4.3.2 4.4.3.3 洁净室内的电器插座，一般采用暗装，开关应4.5施工后验收：4.5.1总经理组织专业验收小组进行全面验收，并提出书面意见；4.5.2验收标准按设计图与验收要求进行。1.目的：建立洁净厂房的验收标准及评价程序。2.范围：适用

9、于保健品厂内所有洁净厂房的验收管理。3.责任：总经理、生产副总、总工、设备部部长、厂房验收相关人。4.内容：4.1概述4.1.1按厂区道路、厂房建筑、公用工程、厂房装修的施工程序逐次进行竣工验收，并做好验收记录；4.1.2洁净厂房的工程完成后，应参照国家行业标准JGJ7190洁净室施工及验收规范进行验收4.1.34.2竣工验收4.2.1竣工验收，即应对各部分工程作外观检查，单机试运转、系统联合试运转，并在空态或静态下对洁室的性能进行检测和调整，以及对有关施工检查记录审查等。品控部门的检验室应先于车间进行验收。4.2.24.2.2.1各种管道（风管、排水管等）、净化空调设备（空调机、风4.2.2

10、.2高、中效过滤器与风管及风管与设备的连接处要求密封，不得漏风；4.2.2.3对于各类调节装置要求严密、调节灵活并且操作方便；4.2.2.4洁净室的内墙面、天花板、地面要求光滑、平整、色泽均匀、不起尘，同时要求地面不积聚电；4.2.2.5送、回风口及各类末端装置、各类管道、照明及动力线配管穿越洁净室之处 应做密封处理；4.2.2.6 洁净室内各类电盘、柜门应严密，进入洁净室的电线、管线管口应可靠密封。4.2.3单机试运转指对净化空调器、排风系统、局部净化设备、余压阀等和其它有试运转要求的设分别进行试运转，审查是否符合有关技术文件的规定。4.2.4系统联合试运转在单机试运转合格后进行，运转时各项

11、设备部件联动运转必须协调，动作正无异常现象。4.2.5施工单位应在竣工验收时提供下列文件：4.2.5.1 设计文件或设计变更证明文件和竣工图；4.2.5.2 主要材料、设备、调节仪表的出厂合格证书和检验文件；4.2.5.3 单位工程、分门分部工程质量检验评定表；4.2.5.4 开工、竣工报告，各类隐蔽工程系统封闭记录，设备开箱检验记录，管道压力试验记录，管系统吹洗（脱脂）记录，风管漏风检查记录，中间验收单和竣工验收单；4.2.5.5 各单机试运转、系统联合试运转的调试检测记录。4.3综合性能全面评定：4.3.1综合性能全面评定检测前，应按洁净室的清洁规程将洁净室和空气净化系统彻底清洗，合格再进

12、行检测；4.3.2综合性能全面评定项目按附表顺序进行：不能颠倒，所要求的检测项目也不能省略；4.3.3综合性能全面检测的方法及评定标准应符合国家有关规定，即JGJ71-90洁净室施工和验收规范，并按规定提交检测报告。1.目的：建立厂房及设施维护保养基本要求，明确厂房和设施维护及例行检查的基本程序。2.范围：适用于所有厂房及设施的维护管理。3.责任：生产副总、生产部部长、设备部部长、维护及维修相关人员。4.内容：4.1维修原则确保某一专门加工过程能始终如一地生产出符合预定质量指标和性质的某种产品。所以可将维修划分为下列几种类型：- 一般检查-常规定期检查-预防性维修-设备运行过程中的维修- 纠正

13、性维修4.2一般检查4.2.1 一年至少对厂房和主要设施进行一次全面检查。检查组应由设备部、品控部、技术部的负责人以及其他有关技术专家组成。他们应了解厂房与设施的实际状况以及这些厂房与设施今后数年能否达到规定使用要求。该组还应对那些影响生产重要条件的改进及所需增加的厂房与设施提出建议。4.2.2 进入不同的生产区应当按不同洁净区级别的SOP执行。4.2.3检查报告应由该组设备部负责人起草。4.3定期检查4.3.1应对照厂房与设施的主要指标制定每一专业组的检查进度表，并分类存档。每份检查表均应考虑到设备的实际用途。4.3.2当厂房与设施用途发生变化时，检查表亦应作相应的调整。4.3.3厂房和每一

14、设施系统均应有检查表，并附每一检查组所规定进行的检查内容。4.3.3.1检查内容应明确规定：- 参加每次检查的人员的资格- 检查开始的日期- 间隔，检查间隔的周期- 如何实施检查的指南或手册- 检查需要的专用仪器和工具- 重要设施检查的记录-结果报告、建议、所需或已采取的措施4.3.3.2总结：- 常规性定期检查- 技术服务部门或设备安装人员按专业组所进行的检查- 检查的间隔时间- 为查出症结或发现怀疑中异常状况进行详细检查4.3.3.3定期检查的举例：- 对可能损坏的地板、墙壁和天花板作外观检查- 房间之间压力检查- 安装检查（如：空气处理装置、电气）4.4预防性维修4.4.1机械与电气设备

15、在初始安装时的能力会随时间而降低，甚至对产品质量产生不良影响。4.4.2 厂房与设施的预防性保养是十分重要的，其关键保养项目必须作上标记，并定期实施以保证设备达到相应的标准，如：- 生产工艺条件所规定的要求- 灵敏度（和关键指标对照）-实际使用情况4.4.3 对设施的每一部件以及每一专业小组均应定期进行预防性保养。预防性保养应当明确规定：-每次保养的要求-保养开始的日期-保养间隔周期，二次保养间隔的周期-保养所需要的手册、安装说明书、图及其它技术资料-必要时的专门仪器、机器、工具、零件和其它东西-协调事宜总结：- 常规性定期维修- 由设备部或设备安装人员进行的保养- 间隔定义为二次保养之间的周

16、期- 中心：以防为主预防性保养的例子：- 更换过滤器- 换润滑油、脂- 大检修- 校正4.5资料保存应指定专人负责保存验证资料。所有验证方案、报告和证书，应当保存到相应的工艺失效后6年。4.6验证组织4.6.1小项目针对每一个验证小项目，分别成立小项目验证工作组，负责实施上述各项工作。在进行具体试验时，通常由品控部和生产车间以及设备部等有关技术人员联合参加。小项目验证组组长向验证领导小组报告。验证领导小组由总工、设备部、生产部和品控部的负责人组成，负责批准验证方案和验证结果。4.6.2大项目4.6.2.1成立大项目验证组，由验证负责人与数名验证工作人员组成；4.6.2.2各分项目成立分项目验证

17、执行小组。4.6.3大项目验证组应与小项目验证工1.目的：明确洁净室的维护内容，保养要求，以保持洁净室美观、整洁，延长其使用寿命。2.范围：适用于洁净室保养。3.责任：生产部部长、生产部操作员、品控部部长、品控员。4.内容：4.1洁净工作室每天必须由室内操作人员进行维护，清拭玻璃，门窗和彩钢板隔断。应以干燥，洁净的长纤维布巾擦拭，不得积尘积垢。4.2每次清场时必须用吸尘器对洁净室所有角部、圆角角落进行除尘，必要时要以长纤维布巾醮清洁剂擦净。对电气控制开关以长纤维布巾醮醇类(乙醇、丁醇)或四氯化碳（Ccl4）清擦。对回风口的铝合金百叶窗必要时要以长纤维布巾醮清洗剂擦尽并换干燥洁净的长纤维布巾擦干

18、。4.3地漏周围如发现铝合金出现白斑或锈斑应采用化学或机械方法清尽。(其他地方铝合金出现局部点蚀也应清除)铝合金应长期保持本色，其它着色必须擦尽。4.4墙面、柱面防水仿瓷材料受损脱落变色或彩钢板表面喷塑层擦伤要在近期内修复局部受损面，防止吸湿和锈蚀。4.5电工定期注意检查室内线路的绝缘情况，四周八边密封泄漏老化情况。4.6检修人员每月按时检查吊顶上部风管法蓝及风阀法蓝以及风管是否滞销漏气，风管隔热层完好情况，电器线路及照明灯板密封完好情况。风阀是否灵敏有无锈蚀。有无鸟类小动物出没，若有应采取措施清除。4.7照明灯老化应从吊顶板上部更换，更换后清除板周围积尘贴好不干胶密封胶带。4.8洁净室内所有

19、工作人员应注意保护洁净工作室完整完好，保持投入使用时外观，且人流物流分开，不乱串岗防止交叉污染。4.9含尘量不合格及时更换高效过滤器，其余指标不合格，应对空调净化系统及管路查明原因，进行检修。 附：洁净室的管理项目 运行情况监测内容衣服更换检查清扫室内净化设备检查修理更换情况室内其他设施设备检查情况日报1、开启时间及操作者2、停止时间及操作者3、工作时间1、空气压力2、温湿度1、衣服更换件数记录2、洗涤件数记录3、破损整修件数记录1、清扫时间2、清扫场地3、清扫人1、时间2、项目3、内容4、操作人月报1、运行时数及次数2、停止次数3、月工作时间1、风速风量2、温湿度3、含尘浓度4、含菌浓度1、

20、月洗涤件数2、月破损整修件数3、月报废件数每月检查1、时间2、项目3、内容4、操作人5、件数安全措施检查情况年报1、年运行时数2、停止次数3、年工作时间1、洗涤件数2、年整修件数3、年报废件数1、时间2、项目3、内容 4、操作人5、件数1、测定仪标定校正2、性能检查1.目的：建立安全管理程序，确保生产在安全环境下进行，将设备事故，人员伤亡事故降低到最低。2.范围：本程序适用于各部门的安全管理。3.职责：3.1设备部：组织实施设备、动力系统的安全教育，确保安全生产。3.2综合办：组织实施厂区人员安全教育，确保生产安全、财物安全。3.3各部门经理：组织实施安全教育，确保工作安全、顺利进行。4.内容

21、：4.1安全检查管理：4.1.1公司级安全检查，由分管领导组织有关主管进行，每年不少于四次。4.1.2各项专业安全检查，由专业部门负责，组织专业技术人员、专业工种人员进行。4.1.3各级安全管理人员，严格履行交接班检查和班中巡回检查，认真填写检查记录，发现问题及时报告并整改。4.1.4各级安全管理人员应在各自业务，职责范围内制定巡回检查路线和检查控制点（部位），每日进行巡回检查，检查中发现问题及其处理结果，一并记入巡回检查记录之中。4.1.5各项安全检查结果和整改情况，除按要求口报主管领导外，应抄送综合办，以便监督检查。4.2安全隐患整改管理：4.2.1各级检查组织和人员，对查出的隐患问题，要

22、逐项分析研究，编制隐患整改计划，建立隐患整改台帐，做到定措施、定时间、定人员。4.2.2所有隐患问题都必须立即整改，暂时不能解决，应采取临时安全措施，并制定出整改计划，限期解决。4.2.3必须做好隐患整改效果，现场落实，保证隐患整改的可靠性，并促进隐患整改进度。对重大隐患项目整改应施行隐患整改通知书的办法，隐患整改通知书内容包括隐患项目、整改意见、解决期限和负责人。4.3检修安全管理：4.3.1坠落高度基准2米（含2米）以上的作业为高处做业。应按高处作业规定执行。4.3.2高处作业人员必须经体检合格，有禁忌者不得从事高处做业。4.3.3高处作业人员必须穿戴安全帽、安全带及其它规定保护用品，并在

23、使用人认真检查用后妥善保管，定期做强度实验。4.3.4高处做业脚手架、吊架、手动葫芦、吊栏、卷扬机必须按有关规定、规程架设。4.3.5高架做业必须架设安全网，防护棚等可靠防范措施。4.3.64.3.7直接爬、登、高塔器，烟囱的抓梯，应采取安全可靠的措施，必须有分管场地主管批准。4.3.8高处做业应距高压线2.5米以上。4.4事故管理：4.4.1综合办主管伤亡事故，交通事故，火灾事故一般财产损失事故。4.4.2爆炸事故根据事故性质分别由设备部、生产部和综合办等主管。4.4.3凡发生事故，最先发现者应立即向领导和有关部门汇报，而后逐级上报，对重大事故，应立即快速的方法向上级报告。4.4.4发生事故

24、的基层组织，应按规定填写事故报告，报送公司有关部门，报告时间：一般事故不超过三天，重大事故不超过七天，对重大事故，写出调查报告，并于二十天内送上级机关。4.4.5一般事故或重大未遂事故应在事故后三天内由专人组织调查。4.4.6对一般事故责任者处理意见由所在车间或部门提出报分管生产主管批准：对重大事故应有调查组提出处理意见，分管生产主管签署意见，根据审批权限，报公司领导及上级机关批准。重大事故，破坏性事故，需追究刑事责任的，应提交司法机关依法处理。4.5安全教育管理：4.5.1新工人（临时工、合同工、代培和实习人员）入厂必须经过三级安全教育。4.5.2公司级教育由综合办组织教育，内容为有关安全、

25、生产法令法规、公司生产特典型事故案例和安全守则。4.5.3综合办对来厂参观、学习人员应讲明安全注意事项。4.5.4经各级教育后，必须进行考核，成绩归档保存。4.5.5从事特种作业人员，必须经地方机构（或受委托的企业有关部门）进行专业培训，考核取得安全作业证方可操作。4.5.6对特种作业人员主管部门，每年组织培训考核。4.5.7部门主管应对员工进行经常性安全思想教育，组织有关人员现场教育，吸取经验教训，防止类似事故发生。4.6生产车间大型设备生产安全4.6.1高低压供电、用电安全措施：4.6.1.1在全部停电或部分停电的设备或线路上工作，必须完成停电、验电、装设接地线、悬挂警告牌和装设遮拦等保证

26、安全的技术措施。4.6.1.2在停电维修的设备应挂“禁止合闸，有人工作”警告牌。4.6.1.3所有设备的停电、送电均应通知专项电工、由电工操作，特殊情况除外。4.6.1.4配电房应通风，有绝缘地板胶、有防鸟、防鼠患的铁丝网，变压器房应单独隔离开，上锁管理。4.6.1.5不能乱拉接电线，不能用有老化、破损的电线，不能用不够横截面积的电线接超功率的设备。4.6.1.6高低压配电作业时应按规定穿戴好绝缘手套、绝缘靴、该用绝缘棒时，一定要用。4.6.2压力容器定期作安全阀检查。如：锅炉房的安全阀等，应做定期检查。4.6.3有加热的设备人员不宜接触。4.6.4有压力的设备、高速运转设备应有专人严格按照相

27、关操作文件操作。4.6.5所有设备开机前都应作安全检查：4.6.6严禁人接触机器不该接触的部位。4.6.7手盘或点动机器无异常才能开机，不能硬启动机器。4.6.8严禁不按正确程序启动机器。4.6.9严禁误操作机器。4.6.10发生火灾按消防管理程序执行。4.6.11安全教育：4.6.11.1对进入车间的新员工，首先对其安全教育，让新工人知道如何在安全条件下生产。4.6.11.2对所有车间员工应定期作安全学习。4.6.11.3定期对车间作安全检查，将安全事故消灭在安全隐患之前。1目的：建立厂区消防管理程序和标准，保障安全生产。2范围：本程序适用于整个厂区范围的消防管理。3职责：3.1各部门管理人

28、员：严格按本程序要求执行相关管理。3.2保卫处：按照本程序的规定检查、监督、执行相关标准。4内容4.1认真贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针，严格执行中华人民共和国消防管理条例。4.2消防巡查管理4.1.1厂区应保证24小时值班巡逻，守护人员应在岗到位。4.1.2值班巡查人员应对仓库、工作区及火灾危险区进行重点巡查。4.1.3巡查人员应负责各类消防设施和器材的在位管理，并检查其完整程度，使其处于良好工作运行状态。4.1.4保障消防通道的畅通。4.3 消防设施管理4.3.1保障消防泵处于完好状态，能随时投入使用。4.3.2消防用水的水量应保持在70M3，最高水位不得超出浮球阀，消防水压应保

29、持6kg/cm24.3.3生产、生活用水泵启动时，其压力表应在3kg4.3.4消防泵启动时电控柜的电压表应在380V，电流表应在11A。4.3.5消防泵电控柜应与消防智能控制柜联通，联动。4.3.6消防柜内应配套齐全、完整、无缺件、损坏。4.3.7消防栓的管道、喷头、接头应畅通，定期为消防栓杆涂油擦拭。4.3.8地下消火栓盖应完好，其消火栓开关处于正常，不得有漏水、锈蚀，开关不灵活的状态。4.3.9消防管道的水应每月排放一次。4.3.10灭火器应保持其正常工作压力1.5Mpa，并防止锈蚀、漏气、损坏等现象的发生。4.3.11灭火器的开口销应完好。4.3.12危险试剂存放间，应杜绝明火、暗火等火

30、种，通风排气扇应处于正常运行状态。4.3.13水池的检测盖和通风管应完好，由专人负责。4.4消防措施4.4.1保卫处应组织编制或修订安全防火管理制度、防爆制度及各级防火责任制，并督促其贯彻执行。4.4.2负责公司内部消防。对剧毒物品、易燃易爆物品、要害部位进行重点监控管理。4.4.3定期对职工进行消防安全教育和消防演练。4.4.4定期开展防火安全大检查，及时消除火灾隐患。4.4.5负责审查新、改、扩建、技术改造及大修建筑工程项目和消防措施。4.4.64.5事故管理4.5.1维护现场，组织抢救。4.5.2建立警戒线，及时进行急救处理。4.5.3负责对事故起因的调查、分析和处理，并及时上报。4.5

31、.4发生事故的部门及岗位应及时按规定上报。上报时间：一般事故不超过3天；重大事故不超过7天。4.5.5重大事故应提交调查报告，并于15日内上报。4.5.6事故的报告应执行有关规定，一般事故和重大事故分别由部门和公司组织调查分析。4.5.7公司应建立事故档案。各部门分工整理，所有事故资料应妥善保管。4.5.8对一般事故由部门提出处理意见，报公司副总经理批准。重大责任事故、破坏性事故需追究刑事责任。1.目的:建立消防器材管理办法，完善消防器材的管理。2.范围:全公司消防器材设施。3.责任:综合办。4.内容4.1综合办应编制全公司消防器材分布图，准确反映厂房设施的消防器材配备情况。4.2 综合办应根

32、据消防器材分布图建立全公司消防器材登记表，详细记录各消防器材的类型、使用、维护、更换情况。4.3 摆放消防器材的通道，不得堆放任何物品。4.4 消防器材不得挪作它用，消防栓和消防水管不得用来冲洗地面。4.5 消防器材应按规定的品种摆放在规定的位置，未经安全员同意，不得随意挪动。4.6 各部门负责管好责任区的消防器材，发现有损坏、遗失须及时向综合办报告，以便查出原因和及时补充。4.7 综合办保安队应为每一处灭火器和消防栓设立一个检查卡，每月进行检查记录。4.8 综合办保安队应根据厂房设施的变动和消防器材的检查情况，及作出消防器材的补充和更新计划。1.目的：制订本标准的目的是防止昆虫及鼠类进入厂房内，以避免污染，确保饮料质量符合GMP要求2.范围