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文档简介
1、审 批 表总经理签名:年月日安全副经理签名:年月日技术副经理签名:年月日安全环保部签名:年月日生产技术部签名:年月日会审表会 审 内 容:总工程师意见参 加 人 员:会 审 时 :年月日参 学 人 员 签 到 表贯彻人:审 批 矿长签名:年月日总工程师签名:年月日安全副矿长签名:年月日生产副矿长签名:年月日机电副矿长签名:年月日通安副矿长签名:年月日安全环保科签名:年月日机电科签名:年月日生产技术科签名:年月日目录 施工组织 . 施工 . 编写 . 2 单位工程. 2 概 况. 2 工程 . 3 施工方法. 3 施工 . 3 爆破 . 4 劳动组织 . 劳动 . 9 业.9 生产系统. 11
2、通风 . 防尘 . 瓦斯 . 避灾 . 安全技术 . 第一章施工组织设计制依据与原则第一节 施工组设编制原1、认真贯彻执行煤炭工业有关煤矿建的方针和政策。根据国家现行的有关矿工程建设的法律法规技术规范、标准、工程定额等,合本矿的实际地质条件,吸取硐室建设方面的相关经验,理确定工程施工进度及工期。在确保安全、质量和益的前提下,合理安排工程 的施工顺序及衔接关。在施工过程中依靠现工字钢材料就地取材,降低 工程成本,使原材料到反复利用。第二节编写依采矿工程设计手册煤矿井巷工程质量验评定标准矿山井巷工程施工验收规范根据默勒三矿长远规及年度生产计划煤矿安全规程、煤炭业矿井设计规范、矿井的采 区划分和实际
3、开采情。第二章单位工第一节概 况一、工程名称 : 采区变电所硐室。 二、掘进目的及用途满足采区供电。 三、设计长度:变电硐室总长度为 29m四、预计开、竣工时本工程自 2014 年 月 日开工, 月 日工。五工方法暗井下口以东 330m 处按 方位 角穿煤底板进行掘进电所硐室通路,人工打眼爆破,人工 出渣。由矿车运输出,具备施工条件。第二节 工程布及口位置定默勒三矿 101 采区位于矿井东,采区上部以标高 +3107m 为界,下部以标 +3000m 界,西部以 102 区 采区边界为界,东部矿井边界保护煤柱为界 101 采区设 计走向长为 1300m 采变电所硐室位于 3000m20#导 线点
4、以东 20.93m 处, 导线点以西 50.76m该段煤层比较坚硬,地板无渗水适合掘进硐室 . 该口 坐 标 x=4173347.910 y=88614.231 z=3005.1m ,点与煤层 底板相距 1.5m。附图: 采区电所硐室平面图附后第三章第一节施工工施工方一、巷道断面设计。根据现已采购的移动电站及开关尺寸。巷道宽度确定在 3.6m 墙高 1.5m移动 EX11 mm EX/10111111二、施工方法。本掘进工作面穿煤层板掘进,通道、机电硐室采用锚 网喷支护,采用人工眼、爆破落煤矸、矿车运输。具体为:巷道采用浅爆破掘进,楔形掏槽,眼深 2.0米,辅助眼、周边眼深 1.8 ,最小抵抗
5、线 0.40 米,全断面一次打眼,按照先槽(底眼,辅助,最后周边眼的 顺序分次装药爆破。第二节 爆破作 起爆 炮眼三视 11112 2013 2102119223872 31144564 15 16 17 18192 1 34 17 511211109202421122358762 314 51516 1924二、装药要求:1 17 11装药前,必须先进行孔作业,以排出孔内岩粉和积水。按照每个炮眼需的药量,用木质炮棍将药卷轻轻推入炮眼中,送到眼底后轻捣几下,不留间隙。用炮棍送药卷时,一手持炮棍送药,另一只手要轻轻握住引药的两根脚线,防止随脚线和药一起送入炮眼中影响爆破。装药结束后,将准备好的炮
6、泥手攒成直径 35 40mm 、长 100 150mm 的炮泥逐节填塞至规定长,不留空隙。 爆破说明m() (kg) 眼 数掏槽孔1-5 5 4底孔 5 5周边孔 1.8 889 9辅助孔 3 3合计 采(m/m4-6 巷m%8m32m() (kg) 眼 数掏槽孔1-5 5 4底孔 5 5周边孔 1.8 889 9辅助孔 3 3合计 采(m/mm%4-6 巷8 m3 2四、警戒位置及警戒员设置101 采变电所硐室在 3000m 东大巷车场以西 48m 处 此处人员出入频率较,放炮警戒一定要做好,必须执行一 炮三检和三人连锁放制度,放炮工作结束后才能解除警戒 线。第四章劳动组织及主要技术经济指标
7、第一节劳动组一、作业形式采用“三八”制循环作业两掘一喷每班一循环,循环进 尺 1.2m,日进度 2.4m,循环率 90% 种 班11146 11146 班11146 计33633二、工作岗位责任制工作中跟班矿长全面责安全、工程质量及组织生 产任务。工作中整个运输系统人员要明确分工、相互配合, 同时负责设备周围的生清理工作。正规循环结束后要求锚网、锚杆等质量合格,无 大量堆矸。第二节要术经济标项目日进度日工数效率锚网锚杆锚固剂炸药雷管单位m个m/工片根根个数量2.4130.124.110105.87518.3备注第三节 环 作 业合理安排各道工序,行平行交叉作业。打乱正规循环的补救施:组织力量突
8、击,适当加人员、设备、提高效率,缩短循环时间,赶上正规环作业;适当调整循环进度,力争在本班内抢回,正规循后在恢复循环进度,确保正规循环;本班内抢回循环有困,可为下班多做一些准备工作,保证下班顺利完成循环 环 工作内容工作量工作时间 02一班246二、三班468交接班安全检查打眼1050同一班装药联线放炮防尘临时支护出煤矸支护整理验收302020506010第五章第一节生产系通风系1、通风方式掘进工作面采用压入通风。风筒从局部通 风机接出后,接至工作面。风出口到工作面距离不大于 米。新鲜风流: 混合井井筒 输大巷局部通 风机101 采区变电所硐室头乏: 一采区变电所迎头 输大巷 3000m 回风
9、上山3107m 回风巷东风井井筒地面二、通风安全技术措(一)局部通风1.通风机的开关安装在局部通风机附近,须安装风电闭锁,风机停止转时,工作面电源应做到自动切断,恢复正常通风后,采人工复电;局扇通风管理控制风机的电器设备必须安装在机的吸风口方向的进风流中。风机必须达到双风机双电源,并能自动双向切换;通风机高度离地不低 0.3m袋出口距迎头不得大 于 10m;通风机设备完好,严不漏风;风筒应吊挂在电缆的一侧,如受条件限制需吊挂在同一侧时,应挂在电的下方,距电缆不小于 0.3m;6.接头必须采用反压边连接,接头严禁漏,吊挂平直在拐弯处用弯禁拐死弯逢环必挂环环挂紧; 7. 通风机必挂牌管理,责任到人
10、。第二节防尘系工作面必须要进行洒降尘工作。必须实行综合防尘。需放炮时必须坚持湿式打眼,使用水炮泥,放炮、载前后应洒水防尘,按规定进行清刷粉尘,确保巷道内无尘,迎头工作人员应带防尘口罩。 3.通队每月进行不少于两次粉尘浓度测定。第三节瓦斯管1.每检查 ,每次巡回检查地点:局扇吸风口前;局扇及其开关附近;距工作面 50-100 的回风流中距迎头 20 米处的流中;工作面;根据该掘进工作面变情况随时调整检查点次。将几个点检查最高值为填写牌板汇报记录,并将检查 数据通知现场施工人。瓦斯牌板距迎头保持 50m 左右距离。风机在正常运转时,何人不得随意停开风机,严禁任意停风、停电,因殊原因停风时,必须撤出
11、人员,切断电源。恢复通风前,检查瓦斯浓度,只有在巷道中的瓦斯浓度不超过 1%,CO2 浓度不超 1.5,开及风机附近10m 范围内 CH4 及 浓度不超过 0.5时可恢复送电, 如瓦斯超限必须编制施进行排放。4.如放炮时要严格执行“一炮三检在瓦斯超限下作业浓度超过 1停煤电钻打眼过 1.5时,应切断工作面电源,止一切工作,并迅速撤出工作面所有 人员。5.巷中不得有瓦斯积聚体积大于 0.5m3 的空间内浓度达到 2,附近 20m 必须停止工,撤出人员,切断 电源,进行处理。6.工作面内安装两台瓦斯传感器,迎头一报警浓度为 1,电浓度 1.5 ,复电浓度于 1断范围该工作面内一切非本安电器设备,掘
12、进工作面回风流瓦斯传感器报警浓度为 断浓度 复电浓度小于 1电范围该工作面内一非本安型电器设备;确保仪器灵敏可 靠,定期进行校验。每班必须正确吊挂好斯传感器,挂牌管理。工作面风流中瓦斯浓达到 时,立即停掘进;工作面及其它作业地设备及开关附近 20m 内风流瓦斯浓度达到 1.5%时,必须止工作,切断电源,撤出人员,并向调度室汇报进行处理,待恢复正常后方可作业。工作面风流中 浓度到 1.5%时停止工作, 撤出人员,查明原因制定措施,进行处理。工作面回风流中瓦斯度超过 1%或 CO2 浓超过1.5%时,必须停止工,撤出人员,采取措施,进行处理。11.瓦斯超限被切断电源的电气设备须瓦斯浓度降到 1%下
13、时,方可由人工复电。12.部通风机因故停止运转在恢复通风必首先检查瓦斯,只有停风中最高瓦斯浓度不超过 1% 和最高 度不超过 1.5 %且局部通风机及其开关附 10m范围以内风流中的瓦浓度都不超过 0.5% 时,方可人工开启局部通风机,恢复常通风,否则必须制定排放瓦斯或 的专项措。13.时停工时,不得停风,否则,必须断电源,设置栅栏,揭示警标,禁人员进入,并报告矿调度室。第四节 避灾路线(一)避灾原则1.积抢救灾害事故发生后,处灾区内以及受波及区域的人员应沉着冷静,根据灾情现有的条件,在保证安全的前提下,采取积极有效的方法措施,及时投入现场抢救,将事故消灭在最初阶段或控制最小的范围,最大限度地
14、减小事故造 成的损失。2.安撤离当现场不具备事故抢的条件,或可能危及人员的安全 时,井下人员应想方法迅速安全地撤离灾区。3.妥避难如在短时间内无法安撤退,遇险人员应在灾区内进行自救和互救,妥善避,努力维持和改善自身生存条件,等 待救援。(二)避灾路线1.区变电所硐室发生火灾、瓦斯、煤尘爆时的避 灾路线:掘进头3000m 运大巷3000m 石门混合井井筒 地面2. 一采区变所硐室发生水灾时的避灾路线:掘进头3000m 东大巷通风、人上山 3107m 总回 风巷东风井井筒地面(三)发生事故时的急措施1.井发生瓦斯、煤尘爆炸事故:() 迅速背朝爆炸冲击传来的方向卧倒朝有水沟的地方要卧倒在沟侧,用湿毛
15、巾捂住口鼻,用衣物盖 住身体裸露部位。爆炸瞬间,要尽力屏呼吸。迅速佩带好自救器并别方向。() 沿避灾路线,逆着风方向走,尽快进入新鲜风 流,离开灾区。2.井火灾事故:马上切断电源用灭火器进行灭火向调度室汇报马上戴好自救器位于进风侧时要沿火相反方向撤离;位于回风 侧时,顺风撤退。特别注意:戴上自救撤退时,如果一氧化碳浓度大,就会呼吸困难,嘴发或被烧伤,这说明自救器正有效地发挥作用,绝对不能卸自救器,并且要保持匀速行走,均匀呼吸,禁止奔跑。到新鲜风流处方可卸下自救器。 3.井水灾事故:位于透水点上方:沿山方向撤离。位于透水点 下方:拽住管路等物闯过水头,迅速撤离。撤离通路被水隔断时要迅速寻找位置最
16、高、离 井筒或大巷最近的地躲避。第六章安全技措1 、进入井底大巷工作的所人员必须掌握煤矿安全规程规程有关规定。技术员必须在井底大巷开工前组织本队人员进不少于 作业规程学习,要 求他们在日常工作中格执行三大规程。2 、井底大开工前,必须由调度组织有关科室人员同班长、安全员、瓦员对井底大巷进行全面检查,确认井 底大巷无隐患时方可织生产。日常工作中,每班开前班长、安全员、瓦斯员必 须到现场进行安全检。在工作过程中,必须格执行敲邦问顶制度,认真 检查工作地点的安全况,发现隐患及进处理。按生产矿井质量标化标准搞好质量标准化和工程质量,验收员要煤炭井巷工程质量检验评定标准对工程质量逐项认真格检查验收,不合
17、格项目立即进行整 改或返工。6 、加强通管理,局部通风机必须有兼职人员留名牌管理证局部通机正常运转他人员不得随意停开。7 、风筒要抗静电、阻燃风筒。风筒吊挂平直,无节、无破口,矿车和架不得摩擦挤压风筒,风筒口距工作面不大于 ,以保证工作有足够的风量。漏风率不得超 过 管理好本工作面调节门、风窗等设施,不准随意 同时打开风门,并保瓦斯牌板。局部通风机要长时运,无论工作、不工作或交接班都不得停止运转。部通风机不开时,要把人员撤至进风巷口,自动停电时,撤出人员,待查明原因、确认安全后 再启动。10使用局部通风机的掘工作面不停风因修、停电等原因停风时必撤出人员切电源恢复通风前,必须检查瓦斯有局部通风机及其开关附近 10m 风流中的瓦斯浓度都不过 0.5
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