高端纺织业苏州格林丝盾创业项目计划书

1、高端纺织行业绿盾项目商业计划书目录第 1 章 执行摘要. . 21. 公司管理. . 22. 产品技术. 33. 市场分析. . 44. 营销管理. 5五、财务状况. 66. 风险和资本退出. 6第 2 章 产品和技术介绍. 81. 产品介绍. 82. 技术介绍. . 103. 技术障碍. 194. 研发实力. 19第 3 章市场和竞争分析. 231. 市场状况. . 232. 目标市场研究与分析. 283. 竞争分析. . 304. 公司成功的要素. 34第 4 章 营销计划. 39一、市场定位及进入策略392. 产品策略（产品） . 413.价格策略（价格） . 434. 销售渠道策略（地

2、点） . 445.促销. . 466. 业务目标. . 527. 营销管理. 54第 5 章 公司战略. 58一、战略目标. . 582. 战略规划. 583. 差异化竞争战略. . .604. 核心竞争力. 62五、信息化合作运营战略. . 666. 绿色低碳生产战略. 667. 人文关怀的社会责任战略. 66第六章 公司管理. 691. 公司简介. 692. 公司设立程序. 693. 选址和布局. 704. 产品包装与储存. 71五、公司标志. . 726. 企业文化. 727. 公司宗旨. 73八。组织系统. 739. 团队成员及职位介绍. 76第 7 章 投资分析. 851. 投资分析

3、. 852. 资金来源和使用. 863. 经济效益评估. . 874. 投资回报. 90第 8 章财务分析. 92一、会计政策和财务假设的说明. 92二、主要财务报表项目. . 933. 财务分析. 974. 财务辅助报表. 99第 9 章 风险管理. 1051. 技术风险及其规避. 1052. 市场风险及其规避. 105三、生产风险及其规避. . 1064. 金融风险及其规避.107五、人员风险及其规避. 1076. 决策风险及其规避. 1087. 法律风险及其规避. . 108八、团队风险及其规避. 109九。政策风险. 10910. 风险总结. 109第 10 章 风险投资退出. 112

4、一、风险投资退出方式分析. 1122、公司风险投资退出方式. 113第 11 章 附录. . 116附1：科技获第十一届全国“挑战杯”特等奖. 116附件二：专利申请. 117附件 3：已发表论文. 119附件四：科技查新报告. 120附件五：用户报告1 . 128附件六：用户报告2. . 129附录七： Upf值检测. 130附件 VIII：抗菌测试. 133附件 IX：防螨检测. . . 134附录 10：紫外线防护检测. 135附件 11：耐摩擦、日晒和甲醛测试. 136附件 XII：耐皂洗性测试.137附录 13：撕裂强度测试. 138附件 14：阻燃性能测试. 139附件15：该商业

5、计划书获得第六届高校商业计划书大赛特等奖. 140附件16：该商业计划书获得省第六届商业计划书大赛一等奖. 141附件 XVII：抗菌剂产品规格. 142附件 XVIII：功能性纺织品市场研究报告. 144附件19： FZ/T73023-2006抗菌针织品行业标准编制流程及相关要点5.1正确认识抗菌纺织品. 159附件20：相关媒体关注. 161表目录表表2.1产品性能指标. 10表2.2产品性能指标（续） . 10表2.3 不同浓度GreenStone(G&S)-Y.整理前后CIELab表观色深的K/S值. 14表2.4织物经不同浓度GreenStone(G&S)-Y 整理后的色牢度值 .

6、. 14表 2.5经12.0g/L GreenStone(G&S)-Y整理后织物防紫外线指数的UPF值. 16表2.6不同浓度GreenStone(G&S)-Y整理后织物的阻燃参数和强度值. 17表3.1细分市场表. 30表3.2同类产品对比分析表. 33表3.3 SWOT分析. 36表4.1抗菌整理对比表. 39表4.2抗紫外线饰面的比较. . 40表4.3技术授权标志使用费表. . 43表4.4项目竞争优势对比表. . 44表4.5第一年营销费用表. 47表4.6中国纺织品主要分布面. . 53表4.7研发费用占行政总费用的百分比. . 54表6.1公司管理团队表. 78表7.1股本结构表

7、. .85表7.2投资现金流量表. 87表7.3销售收入变化分析. . . 89表7.4运营成本变化分析. . 89表7.5投资变化分析. 89表8.1损益表. . . 93表8.2利润分配表. . . 93表8.3资产负债表. . .94表8.4现金流量表.95表8.5成本和费用表. 96表8.6短期偿付能力分析表. 97表8.7长期偿付能力分析表. 97表8.8运营能力分析表. . . 97表8.9盈利分析表. . . 98表8.10投资收益分析表. 98表8.11主要设备成本明细. . 99表8.12主要设备人员安排. 99表8.13功能整理剂销售收入表. . .100表8.14技术授权

8、标志收入表. . . 100表8.15公司产品及价格明细. 101表8.16市场竞争功能性整理剂价格比较. 101表8.17单位直接材料成本表. 102表8.18直接材料成本表. 102表8.19人工成本预测表. 103表10.1公司整体风险分析表. . 110图目录图表图1.1采购流程示意图. 5图2.1无机微晶水分散体系中的微晶形态. 12图2.2无机微晶水分散体系中的微晶粒径分布. 12图2.3真丝织物整理前后的扫描电镜图. 13图2.4成品丝与市售高档丝的色牢度对比. . 15图2.5不同浓度整理织物的紫外线屏蔽曲线. 15图2.6市售蚕丝与GreenStone(G&S)-Y 成品蚕丝

9、的抗紫外线比较. 16图2.7市售蚕丝（左）与成品蚕丝（右）的阻燃性对比. 16图2.8整理后的蚕丝与市售蚕丝（千泰香）的抗菌性能对比. 17图3.1全国辅助生产地图. 23图3.2添加剂生产增长趋势. 24图3.3五力模型分析示意图. 31图4.1技术授权操作流程图. 41图4.2会议营销示意图. 46图4.3广告意图图. . 49图4.4营销组织结构图. 55图5.1公司战略概览. .59图5.2订单生产模式图. . 59图5.3技术领先战略. 63图6.1公司成立流程示意图. 69图6.2公司平面图. 70图6.3生产流程图. . . 71图6.4生产工艺流程图. . 71图6.5公司组

10、织结构图. . 74图6.6员工职业发展图. 74图6.7金字塔激励机制图. . 75图6.8参赛队员吴志祥在比赛中. . 77图7.1股本结构. . 85图7.2销售净利润率. . .90第一章执行摘要一、公司简介公司名称：公司商标：公司文化：诚信、合作、激情、奉献公司使命：用现代科技解决传统纺织行业发展的瓶颈问题公司介绍：公司利用纳米技术，将纳米材料应用于辅助行业，并整合生产功能。代理产品，集技术研发、环保低碳、高效营销、高社会效益于一体，并进行合作公司提供一整套功能性整理解决方案和全方位的技术服务，赋予面料卓越的功能。整齐的化工行业技术水平低，缺乏统一标准。进口高档整理剂。公司的目标是在

11、行业中取得突破。贸易技术壁垒，参与行业标准制定，成为行业领先者，提升行业水平。纺织线由于技术壁垒和绿色壁垒，该行业在国际贸易中屡遭挫折。公司可以提高我国的纺织工业。企业的竞争力。公司优势在功能性整理剂的生产和应用方面拥有自主知识产权，处于行业领先地位。拥有专业研究中心，专门从事纺织品功能整理研究。以独特的技术授权模式，直接与纺织终端品牌合作，实现利益最大化。依托学校现代丝绸国家工程实验室，具备强大的后续研发能力。民生效益显着，政府高度重视。管理团队公司现有成员10人，其中研究生1人，本科生9人。其中四人来自大学纺织与服装工程学院，参与技术研发全过程，主要负责技术研发、技术创新和技术服务。成员吴

12、志祥是该专利的第一发明人。其他六人来自大学东吴商学院，主要是负责公司战略制定、日常运营、整体营销、营销活动、客户关系管理、人员人力资源规划与财务控制、投融资活动等。第七届“挑战杯”中国大学生创业计划大赛绿盾科技3公司的核心竞争力是与时俱进的技术领先战略、丰富的人力资源、先进的企业。文化。公司产品与时俱进，将高科技应用于民生产品，生产过程绿色低碳，并获得授权合作伙伴使用权，并提供技术指导，加强创新能力，不断扩大产品范围，积极参与制定行业标准。因此，公司普遍实施差异化竞争战略，绿色低碳生产战略，与时俱进的技术研发战略、信息化合作运营战略、高效协同的职能战略、前瞻性运用全球企业整体战略和人文关怀的社

13、会责任战略，合理利用资源，提升企业运营。提高效率，增强竞争优势。分析生产前、中、后期的策略，为公司的健康发展绘制了清晰的蓝图。前期实施技术领先战略，主要是攻势技术战略，占领部分市场，继续研究技术开发和引进；中期来看，品牌战略与多元化战略相得益彰；长期，采取国际化战略，参与制定行业标准。在好的战略指导下，将战略落实到目标中，使公司获得大发展。2、产品技术本公司功能性特殊效果整理剂是以无机矿物为原料，采用先进的相转移和微晶控制该制造技术得到的掺杂功能整理剂主要由粒径为1.0-5.0nm的活性无机微晶组成。宏观状态为液态，在轧制和烘烤作用下，活性无机微晶可以扩散到纤维微孔中，进一步结晶生长，从而牢牢

14、嵌入微孔中，不改变织物手感、色泽、强度、赋予织物抗菌、防螨、抗紫外线、阻燃等单项或多项优良性能。 （见附件产品说明手册）公司的技术不仅克服了目前印染领域环保问题严重、染色性能低的问题实现了无废水排放的清洁染整工艺，大大提高了纺织品的附加值。打开抗菌、除臭、防晒、抗菌广泛应用于民用生产，受众广泛，公益性强。特别是使用公司整理剂抗菌防护产品对脚气、脚臭、股癣、妇科等常见皮肤病有效炎症等明显改善，且无副作用，效果持久，具有其他产品无法比拟的优势。产品优势功能强大。可根据需要对织物赋予一种或多种特殊效果，可大大提高纺织性能产品附加值、主要指标达到或超过国内同类产品。第七届“挑战杯”中国大学生创业计划大

15、赛绿盾科技4环保节能。在整理剂的制备和整理过程中实现了废水零排放，整理剂可以回收利用，改变染整行业高能耗、高污染的现状，满足清洁生产的要求。领先的技术。纳米技术是三大高新技术之一，应用于传统的纺织染整领域。实现有机与无机界面的完美结合，从根本上摆脱对粘合剂的依赖。该技术在荣获第十一届“挑战杯”全国大学生课外学术作品大赛特等奖。公司技术所有权归属于大学轻化工系大四学生、轻化工系闵副教授吴志祥授予，绿盾已获得相关技术授权（纺织品染色与功能整理一体化加工方法、应用No.: 1.4 )，所涉及的知识产权受法律保护。技术服务。拥有完全自主知识产权的功能性整理剂和专业服务团队，庞大的目标群体为纺织功能性整

16、理提供一整套解决方案，力争成为纺织功能性整理剂领域的领导者。先锋，参与行业标准制定。3.市场分析中国纺织工业发展迅速。到2010年，纺织纤维产量将达到2000万吨。因此，纺织助剂的需求也将增加，预计年均增长率为6 % -7% 。产量将达到800,000-820,000吨，整理剂占比约20% 。整个行业具有良好的发展前景。有很大的改进空间。近年来，我国印染助剂年进口量约为8.5万吨，是年出口量的1.60倍。年消费外汇是年外汇收入的2.34倍，年平均进口价格是年平均出口价格的1.44倍。染色助剂以高附加值的高端产品为主，进口总额超过3000万美元，包括高性能、功能性助剂等，而出口助剂多为低端产品，

17、这种情况还会继续增加。公司研制的整理剂品质优良，可有效替代部分进口助剂，减轻纺织企业负担。负担。中国是世界纺织大国，但不是纺织强国。它主要专注于低附加值的纺织品。抗菌、除臭、防紫外线、阻燃等多功能高附加值纺织品在后续跟进中略有落后。中国目前功能性纺织品年需求量近50亿米，仅占纺织品市场的5% ，发展空间巨大。公司的整理剂可以帮助纺织厂家占领这一市场空白。公司的目标群体包括纺织助剂生产商、印染厂、服装厂、国内/国际服装品牌经营者、日用化妆品经营者、直接消费者。根据图1.1的采购流程图，公司将初步以终端纺织品生产企业为目标市场，通过技术授权提供一整套专业的功能性整理。第七届“挑战杯”中国大学生创业

18、计划大赛绿盾科技5解决方案，授权其产品使用G&S产品和技术服务，使公司处理的纺织品各项演出均处于领先地位。功能性纺织品的市场价格一般是同类普通纺织品的2-3倍。根据我们对民族纺织品知名品牌的调研，厂家报告成功研发出新型功能性整理剂。高度关注，并打算尝试推出抗菌抗紫外线纺织品专用生产线，这一趋势势必悄然掀起行业创新，为公司带来巨大收益。图1.1采购流程示意图该产品在成本、功效和创新方面具有明显优势。只要通过适当的宣传推广，开发出来的功能性纺织品将逐渐被广大终端消费者所认可和接受，功能性整理剂终将成为为众多纺织企业所重视和采用。4.营销管理产品策略：基于产品的优越性能，采取销售功能性整理剂，征集技

19、术授权识别特许权使用费盈利模式，组织大中型终端纺织品生产企业直销代理，并采用产品定制策略，根据买方的要求进行量身定制。价格策略：公司采用成本加成定价方式，采取竞争导向的定价策略，积极发展产品核心竞争力，配合技术授权，快速扩大市场份额。渠道策略：综合考虑产品、市场和公司自身因素，采用直销方式。第七届“挑战杯”中国大学生创业计划大赛绿盾科技6渠道模式，包括个人销售或邮寄产品目录、终端产品样品、会议营销等。方法。力求精简节约，加强渠道管控。促销策略：我们采用推拉式促销相结合的方式，一方面依靠各种广告和促销一方面是在终端消费者中创造需求，另一方面依靠个人销售等方式引导纺织业产品制造商使用我们的产品。我

20、们的营销目标是让GreensShield成为中国功能性整理剂行业的标准。随着功能性整理剂质量标准的制定，“绿盾”商标已成为高品质功能性整理剂的代名词。为消费者创造环保、绿色、健康的新生活理念。五、财务状况公司成立时，注册资本600万元，其中风险投资180万元。保险投资者共分享现金利润275.88万元。预计投资回收期约3. 26年。资本净现值约为1010.71万元，收益率约为41.95% 。该项目的营业利润较高。性价比非常不错。公司作为高新技术企业，存在一定的投资风险。我们分析了影响制定了项目效益的主要影响因素，并制定了相应的控制措施。根据我们的市场调研和分析，参考行业的经营水平，我们有一个情况

21、分析预测：预计公司正常经营第二年开始盈利，第五年盈利1382.12万元，五年平均销售净利润率达到21.38% 。总资产贡献率约为35.25% 。这个项目偿付能力强，资金使用效率高，收益丰厚，投资价值高。六、风险与资金退出公司可能遇到的风险包括技术风险、市场风险、生产风险、财务风险、人员风险风险、决策风险、法律风险、团队风险、政策风险。公司结合行业与自身特点做回避分析。风险投资的退出关系到股权的实现和资金的流动。我公司可采用的风险投资退出方式主要有四种：公开上市、并购、回购退出和加入创投保险业务。公司拟采用管理层回购与员工持股相结合的风险资本退出方式。预期风险退出时间为企业运营后5-6年。第七届

22、“挑战杯”中国大学生创业计划大赛绿盾科技7第二章产品及技术介绍第七届“挑战杯”中国大学生创业计划大赛绿盾科技8第二章产品与技术介绍一、产品介绍公司目前以自主研发的高效功能整理剂为基础生产加工纺织品。企业提供针对性强的功能性整理解决方案和与之相关的各种技术服务。国内传统的纺织品功能整理剂无论是品种质量还是合成应用技术都与国家水平不同。与国际先进水平相比仍有较大差距，核心技术欠缺。公司产品针对特殊高端功能组织代理，拥有自主原创知识产权。因此，公司以领先的产品技术和专业的服务为后盾。开拓国外市场的战略。一、产品名称产品名称：Greensshield功能整理剂产品中国品牌：Greensdun产品英文品

23、牌： GreenStone简称： G&S2.技术服务公司在研究室进行样品展示，有选择性、有针对性地向有意向的合作企业寄送样品。合作企业技术许可，改进生产工艺，提高产品质量，产量和附加纺织产品价值，同时通过技术授权提升合作企业市场的公信力。技术授权：通过参与制定行业标准，形成技术品牌壁垒，通过授权认证模式许可费作为营业收入的一部分收取。研究室：用于技术服务的研究、样品制作、展示样品。本公司多功能特殊效果整理剂是以无机矿物为原料，采用先进的相转移和微采用晶控技术得到的掺杂功能整理剂可赋予抗菌、防螨、具有抗紫外线、阻燃等一项或多项功能，实施过程无废水排放。产品广泛应用于天然面料可与其混纺（如棉织物、

24、丝织物、涤棉混纺织物、丝棉混纺织物等），大大增加了面料的附加值。公司拥有完全自主知识产权的功能性整理剂和专业的服务团队，为广大公司目标群体为功能性整理提供全套解决方案，全方位的技术服务，力争成为纺织领域的功能。整理代理先锋，助力传统企业迈上新台阶。第七届“挑战杯”中国大学生创业计划大赛绿盾科技9使用同一种整理剂；功能制定方式：根据客户对功能的需求，是否在整理功能的同时进行染色等。询问，制定计划使用哪种整理剂，如何有效使用整理剂，整理后如何组织。三、产品技术特点（一）理念创新：将纳米技术应用于传统纺织染整领域，实现有机化无机界面的完美结合，符合“十一五”国家“节能减排降耗”政策；( 2 )技术创

25、新：查新报告显示，该技术在国内未见报道，属于国内领先技术。利用微晶矿物实现纺织品的染色和多功能整理，是染整理念的创新。有机矿物与织物结合必须依赖粘合剂的问题，从根本上摆脱了对粘合剂的依赖，打开开辟了一条新的无机-有机结合路线；（ 3 ）功能创新：产品综合性能优良，大大提高了纺织品的色牢度，丰富了纺织品的色牢度。功能，增加附加值，整理剂纯度高，杂质成分少，产品质量稳定，质量有保障，主要性能指标达到或超过国内同类产品，在国内处于领先地位；（四）环保创新：印染行业污染防治由“末端治理”向“源头治理”转变改变、创新传统纺织染整工艺，在原料使用和加工过程中不使用禁用化学物质，在整理剂的制备和整理过程中实

26、现废水零排放，是一种环保的印染技术。技术;（ 5 ）节能创新：工艺的环保性和可操作性，染色和功能整理同时进行，工艺简单，整理剂可回收利用，降低加工成本，节约能源，满足清洁生产要求；（ 6 ）技术服务创新：研究实验室生产展示产品，向合作企业授权技术，提供全方位的技术服务，确保产品质量。四、产品性能指标处理后产品的主要性能指标：抗菌性能、阻燃性能、抗紫外线性能、色牢度、耐性摩擦牢度、 PH值、甲醛含量mg/Kg 、撕裂强度。本产品经权威部门检测（见附件），具体性能指标按检测机构分类如下：（一）国家纺织产品质量监督检验中心、市疾病预防控制中心检测根据“ GB15979-2002 ”标准检测，本品对金

27、黄色葡萄球菌和大肠杆菌有效。两者均具有优良的杀菌抑菌效果，杀菌抑菌率均在99.0%以上，对真菌的抑菌率达90.0%第七届“挑战杯”中国大学生创业计划大赛绿盾科技10以上对螨虫的避免率超过85.0% 。（二）国家纺织产品质量监督检验中心检测：经过纳米染整，纺织品的UV-A阻隔率达到94.7% ， UV-B阻隔率达到99.7% 。耐50次洗涤。（三）出入境检验检疫局检验：根据纺织品阻燃性能测试标准ASTM-D1230-2001 ，该产品的阻燃性能明显优于其他纺织品符合B1阻燃标准。（四）出入境检验检疫局检验：根据GB/T 2912.1 纺织品色牢度标准。耐光牢度6级以上，耐摩擦牢度4级以上，水洗牢

28、度4级以上。（五）出入境检验检疫局检验：该产品的甲醛释放量仅为0.022mg/g ， pH值为7.2 ，低于本次测定的测试值。环境本底值为0.050mg/g 。因此，本产品在使用过程中符合环保要求。对抗强有明显增加。表2.1产品性能指标产品性能测试标准性能指标定期有机整理染整抗菌能够金黄色葡萄球菌抑菌率99%以上，无抑菌率99%以上。大肠杆菌抑菌率98%以上，抑菌率98%以上，无抗菌活性强度GB/T3917.11997径向增加33%纬纱增加70%强的表2.2产品性能指标（续）产品性能测试标准性能标准常规有机整理剂染整皂洗色牢度GB/T2912.11998GB 4-5 2-3皂洗牢度GB/T29

29、12.11998GB 4-5 3-4耐光牢度GB/T8426-1998 7-8 4-5摩擦牢度GB18401-2003GB 4-5 4-5pH T7573-2002GB 7.2 7甲醛含量mg/Kg T8427-1998 0 0二、技术介绍一、技术背景第七届“挑战杯”中国大学生创业计划大赛绿盾科技11纺织印染行业是一个高耗水、高能耗、高污染的行业。与国外先进水平相比，我全国纺织印染行业单位产品资源消耗大，废水排放量大，废水中污染物含量高。更高的问题。纺织印染行业的资源消耗和废水排放对我国环境造成了极大的破坏。压力，尤其是在产业相对集中的地区（如长三角地区和珠三角地区）。近年来，虽然虽然纺织印染

30、行业在节能减排方面做了大量工作，但随着行业的持续快速发展，资本源头消耗总量和污染物排放总量仍在增加。同时，资源消耗和污染治理带来了高成本严重削弱了企业的竞争力，成为制约纺织印染行业健康可持续发展的制约因素。瓶颈。纺织印染行业节能减排已成为我国纺织行业可持续发展的关键。关键是要大力减少纺织印染行业的资源消耗和废水排放。在这样的背上在当前形势下，发展节能减排降耗、环保的纺织印染加工技术将具有良好的市场前景。前景。此外，随着欧盟REACH法规的正式实施，国外市场已经禁止使用纺织染料和助剂。使用和限制使用的新化学物质不断推出，多种有机染料和功能性整理剂都参与了制备和应用。化学物质参与大量污水排放已引起

31、广泛关注。许多含有致癌芳香胺结构的染料、全氟辛烷磺酸和全氟辛酸基防水防油剂、 2、4、4-三氯-2-羟基二苯醚、 2-(4-噻唑基)苯并咪唑和-溴肉桂醛抗菌剂、二苯甲酮、苯酯类等紫外线吸收剂由于对人体健康和生态环境的严重影响而被禁用。周围绿色禁用或限用纺织化学品替代的主题将是未来纺织工业的发展。主要发展方向，如何将新技术、新材料与传统纺织化学品相结合，发展高新技术高性能、多功能的纺织品是未来我国乃至世界纺织化学品的发展趋势。该技术开发的掺杂功能整理剂，可以克服目前印染领域存在的严重的环保问题由于染色产品性能低，可实现无废水排放的清洁染整生产，有利于纺织品印花的实现。染色经济的可持续发展具有很大

32、的推广、应用和产业化前景。二、技术要点该技术主要提供纺织品功能整理剂，可根据客户实际需求进行选择。具有着色功能的功能性整理剂和不具有着色功能的功能性整理剂。前整理剂在织物上在着色的同时，赋予其抗菌、防螨、抗紫外线、阻燃等一种或多种功能。后者整理剂有色织物可加工具有抗菌、防螨、抗紫外线、阻燃等一种或多种功能。该技术的无污水排放主要体现在两个方面：一是原材料的环保；第七届“挑战杯”中国大学生创业计划大赛绿盾科技12在米水分散体系的制备中，主要原料来源于锌矿、镁矿、铝矿、钛等。此外，整理剂的重复使用性高，只需简单过滤去除用过的整理剂即可。杂质（通常是从织物上掉下来的纤维），然后检测它们的浓度，最后将

33、浓度调节到值是必需的。( 1 )无机微晶矿物分散体系制备技术：以低成本市售矿物为原料，经研磨粉碎成细颗粒，再用一定酸溶解，得到金属盐溶液，然后采用相转移和微晶控制技术制备微晶矿泉水分散体系。系统中的微晶尺寸与分析形状。从图2.1和图2.2可以看出，无机微晶水分散体系中的微晶尺寸为5nm ，粒径分布表现出良好的分散稳定性，粒径分布非常均匀。图2.1无机微晶水分散体系中的微晶形态010.20.30.0.1000 1. 10. 100. 1000. 10000.体积 （）直径 (nm)体积大小分布记录一：60nm Latex Standard图2.2无机微晶水分散体系中的微晶尺寸分布( 2 )织物纤

34、维微腔控制技术：织物在整理前进行预处理，使纤维大分子化第七届“挑战杯”中国大学生创业计划大赛绿盾科技13链间距离增加，无定形面积增加，水中的各种纤维会不同程度地膨胀。定形区域形成许多通过微小的孔，即所谓的“微间隙”。水溶胀纤维素纤维间隙的平均直径为20 至30埃，有些可能更大。100埃用于织物的整理过程。( 3 )无机微晶矿物分散体系整理技术：微晶矿物分散体具有优良的水分散性水中1-5nm ，类似透明胶体溶液。完成后，在水中微晶矿物颗粒在一定的热能和机械压力的作用下，通过扩散吸附进入工艺过程。在预处理纤维的无定形区和微间隙中，借助微晶矿物颗粒巨大的比表面积吸附在纤维上。然后，在一定条件下，使吸

35、附在纤维微孔中的微晶生长结晶，从而它牢牢地钉在纤维的微孔中，从而达到吸附纤维的目的，使整理后的织物表面其结构不同于用有机整理剂整理后的织物。图2.3为整理前后织物表面的扫描电镜图像。图2.3真丝织物整理前后的 SEM 照片（ a ：织物整理前， b ：织物整理后， c ：整理织物洗涤20次）从图2.3可以看出，纤维表面在整理前比较光滑，有一些大颗粒可能是杂质造成的。整理后的纤维表面密集分布约10nm 。很少有聚合存在。实验结果证实，微晶是一种不溶性物质，不易与纤维结合。通过分子间作用力，但通过晶体和纤维孔的镶嵌效应。( 4 )成品面料的功能评价色牢度：技术人员对微晶浓度、浸渍时间、浸渍温度、轧

36、制压力、预烘温度和时间的评价在此期间，系统地研究了烘烤温度和时间、添加剂和其他工艺参数的影响。研究表明：对于具有着色功能的GreenStone(G&S)-Y整理剂，随着微晶浓度的增加，颜色颜色增加，结果如表2所示。从表2.3 可以看出，随着 GreenStone(G&S)-Y整理剂的浓度第七届“挑战杯”中国大学生创业计划大赛绿盾科技14色深随着浓度的增加而逐渐增加。当浓度为16.0g/L时，浓度继续增加， K/S变化不变。大，表明已达到平衡吸附。表2.3 不同浓度GreenStone(G&S)-Y涂饰前后表观色深的CIELab 和 K/S值样品编号 浓度 ( g/L ) Lab K/S0 0

37、95.72 -0.97 3.54 0.111 4.0 68.97 10.67 29.84 7.062 8.0 62.14 16.08 35.27 8.923 12.0 60.01 16.28 35.09 9.834 16.0 55.05 17.42 34.83 10.335 24.0 54.55 18.51 35.42 10.52从表 2.4 可以看出，GreenStone(G&S)-Y在染整后具有优异的色牢度，即使在染深色时也能达到理想的色牢度；此外，图2.4显示GreenStone(G&S)-Y精加工后染色丝比市售的染色丝具有更好的水洗牢度。表2.4织物经不同浓度GreenStone(G&

38、S)-Y整理后的色牢度值样品编号 浓度 ( g/L ) 耐洗牢度 耐摩擦牢度耐光性棉花污渍牢度羊毛浸色牢度1 4.0 5 5 7-8 5 52 8.0 5 5 7-8 5 53 12.0 4-5 4-5 7-8 4-5 54 16.0 4-5 4-5 7-8 4-5 4-55 24.0 4 4-5 7-8 4-5 4-5市售（ XXX丝绸专卖店）洗后丝绸（绸缎）第七届“挑战杯”中国大学生创业计划大赛绿盾科技15洗涤前后工作丝（提花丝）图2.4成品丝与市面上高档丝的色牢度对比防紫外线性能：从图2.5可以看出，未整理的面料基本没有防紫外线功能。随着GreenStone(G&S)-Y浓度的增加，紫外

39、线防护逐渐增强，当浓度为12.0g /L时实现了优异的紫外线防护，基本完全屏蔽了UVA和UVB。从表2.5可以看出，染整后的面料具有持久的防紫外线功能， UPF值随着洗涤次数的增加而增加。UPF随着洗涤次数的增加几乎没有变化），并且在洗涤50次后仍然保持出色的紫外线防护与表2.4的色牢度一致。而图2.6显示，经过GreenStone(G&S)-Y与市售的染色丝绸相比，成品丝绸具有更好的紫外线防护能力。280 300 320 340 360 380 400 420 440 4600510152025303540透过率/%波长/纳米美国广播公司deF注： a=0g/L；b=4g/L；c=8g/L；

40、d=12g/L；e=16g/L；f=24g/L图2.5织物经不同浓度整理后的紫外线屏蔽曲线第七届“挑战杯”中国大学生创业计划大赛绿盾科技16表 2.5经12.0g/L GreenStone(G&S)-Y整理后织物防紫外线指数的UPF值洗涤次数0 10 20 30 50UPF值33.4 34.44 36.65 38.15 42.52280 300 320 340 360 380 400 420 440 4600510152025303540商业丝绸透射率波长/nmGreen Stone(G&S)整理后的丝绸图2.6市售真丝与GreenStone(G&S)-Y整理丝抗紫外线性能对比阻燃性：聚合物的

41、燃烧可分为热降解和燃烧两个过程，具体与传热过程有关，凝相热降解，分解产物在固相和气相中扩散，与空气混合形成链式燃烧反应应该等待。因此，提高阻燃性能的关键在于抑制降解和氧化反应，减少可燃物的产生，阻断传热、降低凝相温度等方法提高织物的阻燃性能。由表2.6可得可以看出，整理后的面料阻燃效果极佳，达到B1级阻燃效果，染整后强度有所提高。这是本产品区别于其他阻燃剂的特点之一，主要是无机微晶填充纤维尺寸孔隙限制了纤维分子链的运动，因此强度反而增加。另外，从图2.7可以直观的比较( G&S)-Y的阻燃性能优于市面上的蚕丝。图2.7市售蚕丝（左）与成品蚕丝（右）阻燃性对比第七届“挑战杯”中国大学生创业计划大

42、赛绿盾科技17表2.6不同浓度GreenStone(G&S)-Y整理后织物的阻燃参数及强度值绿石(G&S)-YC （克/升）加力时间/s阴燃时间/s受损碳长度/cm经向断裂强度力/cN4.0 4 1 13.5 3428.0 2 0 11.2 35112.0 0 0 10.9 35216.0 0 0 10.2 35324.0 0 0 8.1 3530倦怠倦怠倦怠340抗菌性能：从图2.8可以看出，经GreenStone(G&S)-Y整理的蚕丝对大肠杆菌具有抗性和金黄色葡萄球菌具有良好的抗菌性能。图2.8整理后蚕丝与市售蚕丝（千泰香）抗菌性能对比三、项目进展已完成抗菌、防螨、抗紫外线、阻燃等功能性

43、纺织品整理剂的工业化前期工作。部分产品已进入市场，处于市场测试阶段，市场评价非常好。抗菌、防螨、抗紫外线该技术已经成熟，但着色功能整理剂技术仍存在层析不完全的问题。有红色、紫色、黄色、绿色和灰色，其他色调需要进一步研究。另外我们没有彩色功能整理剂可以对有色织物实现功能整理，可以暂时弥补这一不足。现在申请第七届“挑战杯”中国大学生创业计划大赛绿盾科技182010年申请一项国际发明专利。四、关键技术( 1 )功能性掺杂元素的筛选与工艺优化( 2 ) 探讨不同类型纺织品与整理剂的相容性( 3 ) 纳米微晶分散体系中微晶尺寸的可控性，以控制产品本身的稳定性( 4 ) 控制纤维微孔数量和大小的预处理技术

44、( 5 ) 高分散无机微晶水分散体系在织物上的原位固定工艺该技术使用的功能材料主体为锌、钛、镁、铝、硅等矿物系列。安全性已有多篇文献报道，毒理学等相关项目的安全性评价安全而紧迫。性毒性显示LD 50 7950mg/kg （小鼠口服） 。此外，我们的产品经过高科技表面改性技术技术，与织物牢固粘合，不易脱落，从而将纳米产品可能的毒性降至最低观点。公司独有的关键技术及其开发的产品将处于国际领先水平，远优于现有的纳米合成与应用技术，该技术是纳米技术在传统纺织领域应用的重大突破。为纳米技术在纺织领域的应用带来了质的飞跃，开创了新的市场。5 、技术水平开发的产品用于纺织品的染色和功能整理，达到纺织品的基本

45、耐磨性指标及安全指标，包括：功能指标：紫外线防护UPF指数35以上，抗菌率达到国标GB/T20944-2007 ，阻燃达到GB/5455-85阻燃B1级标准；染色性能是指标准：皂洗色牢度4以上，皂洗色牢度4以上， PH值7左右，并且对织物的手感和透气性没有明显影响，同时具有耐久性。( 1 )无机微晶水分散液稳定性好，微晶粒径分布均匀。10纳米；( 2 )织物经无机微晶水分散液染整后的色牢度和匀染性最好；( 3 ) 无机微晶水分散体可以赋予织物优异的抗紫外线和阻燃性，同时染色功能，并具有优良的耐用性；( 4 )无机微晶水分散体可实现织物着色与功能整理的同步。该产品有具有快速、高效、工艺简单、无污

46、水排放等优点，符合当前印染行业的节能减排降耗。第七届“挑战杯”中国大学生创业计划大赛绿盾科技19对织物染整技术创新的要求；( 5 )处理后织物综合性能优良，达到或超过国际同类产品先进水平。3.技术壁垒我们拥有的技术是自主原创的技术，成功解决了长期存在的“无机材料和有机“纺织界面整合难”是世界性的行业难题。从源头打造功能性纺织品的绿色整理工艺艺术。无机纳米功能整理剂的制备及应用技术难点可归纳如下：( 1 )无机功能整理剂一般为纳米级材料，比表面积大，易团聚，因此有制备、储存和应用中的团聚问题；( 2 )无机功能整理剂与纺织品无结合基团，主要靠粘合剂的成膜作用固定。，导致手感和甲醛问题；（ 3）无

47、机功能整理剂为水不溶性物质，施工前需有效分散，否则无法使用。发挥纳米功能；( 4)无机抗菌整理剂多为银系。除了成本高之外，它们还影响织物的颜色。影响外观，另外银类抗菌剂对真菌的抗菌效果不是很好；( 5)用于后整理的无机功能整理剂只存在于纤维的表层，一旦脱落就无法修复。因此，往往不耐洗涤，效果的持久性也不理想，可能会受到初期溶解量大的影响。使用中存在安全问题。本产品采用先进的相转移和微晶控制技术，获得掺杂功能性整理剂。它需要分散，摆脱对粘合剂的依赖，赋予织物抗菌、抑菌、具有抗紫外线、阻燃等一种或多种功能，且不影响织物的手感和强力，加工过程中不影响织物。使用禁用或限用化学品，加工过程不排放废水，是

48、一种环保加工技术，彻底攻克了无机纳米功能整理剂的制备和应用技术难点。4、研发实力1 、申请国家发明专利纺织品染色与功能整理一体化加工方法，申请号： 1.42.发表论文第七届“挑战杯”中国大学生创业计划大赛绿盾科技20( 1)无机微晶水分散液nano-super(R)、印染助剂对蚕丝的染色及功能整理代理，第26 卷，第1 期，2009 年。( 2 )真丝织物的染色和功能整理自制无机微晶弥散体纳米超（ R ）2009 年国际纤维材料会议。（ 3 ）纳米超（ AB ）微晶分散体对蚕丝的抗菌和防紫外线的研究，中国纺织学报，2010 年。3.技术支持大学现代丝绸国家工程实验室是公司的有力支持，国家一流的

49、检测设备设备和研发能力，可以为公司提供有条件的保证和技术支持。把握国际市场，站在行业发展前沿，积极主持和参与国家级研发项目，确保公众公司技术长期处于领先地位；公司可为现代丝绸国家工程实验室成果转化提供依据尽量减少先进技术产业化的复杂过程，使先进技术更快更好地转化为了生产力。该团队的技术人员正在参与多项科研项目。吴超杰、徐杰：大学生创新实践试验计划（国家级）“原位仿生矿化技术实现蚕丝生态多功能整理”。吴志祥、王勇甄：荣获第十一届“挑战杯”全国大学生课外学术科技作品特等奖。徐杰：大科研基金重大项目“仿生矿化技术实现织物防螨功能整理”。王永珍：钙/镁复合纳米溶胶对棉织物的阻燃整理研究团队成员正在发展

50、和技术改造在提供技术支持、创造经济效益的同时，也积累了丰富的经营管理和发展经验。拓展高技术产品市场运作思路，为公司未来业务拓展奠定了坚实基础基础。4 、首席技术顾问闵是大学纺织与服装工程学院教师、副教授、博士生、硕士生导师。近十年来，作为首席研究员，负责或参与了数十项研究项目，其中包括“十五“国家科技攻关计划、省科技攻关、省新产品试产计划”纳米级再生型广谱抗菌整理剂”，市科技创新项目“氟碳纳米二元界面的建立与多功能纺织品的发展”，省自然科学基金项目“锑掺杂二氧化锡纳米晶体的可控燃烧合成”第七届“挑战杯”中国大学生创业计划大赛绿盾科技二十一和光电特性”， 2008年，“利用蚕丝胶原定位技术开发多

51、功能可重量级丝绸面料”， 2009年重大成果转化项目“纳米微仿生界面设计技术在2009年省科技支撑计划“环境微晶矿物”在先进多功能家纺面料开发中的应用“染色与功能整理一体化技术与产品开发”，是学院指导下的大学生科技创新基地金牌重大项目“真丝织物原位纳米生态染色及功能整理”荣获第十一届“挑战杯”大学生课外学术科技作品特别奖“公司创业团队”荣获高校“中国联通”杯第六届大学生创业计划大赛特等奖获奖并进入省赛区。荣获2009年度高校与全国大学生课外学术技术交流教学先进个人优秀的工作指导员。同时，在纳米材料制备与应用领域申请国家发明专利13项。授权项目6项，发表相关研究论文40余篇，在国外权威期刊发表论

52、文10余篇，被SCI 、 EI等，参加国际学术交流会议5次。作为骨干教师，参加了现代丝绸国家工程实验室、国家纺织产业创新支撑平台台湾等国家级项目和省级节能减排平台等省级项目在申报和实施工作中连续七年技术领先。技术团队赴裕华、鹊平、鑫源、沙印等国内知名印染企业提供技术服务和支持工作，建立高水平的“多学科、协同”技术团队，同时在省内与国外印染企业建立了长期、稳定、友好的合作基地。长期“产学研”实践，培养团队创新知识和改进团队的组织和管理能力和市场把握能力，同时深化“科技为先”的信念伟大的生产力理论解决方案，实现了从“立足高校，“服务企业”到“立足高校，“创建高新技术企业”的理念飞跃。第七届“挑战杯

53、”中国大学生创业计划大赛绿盾科技二十二第三章市场和竞争分析第七届“挑战杯”中国大学生创业计划大赛绿盾科技23第三章市场与竞争分析一、市场现状一、辅助市场现状近年来，我国辅助工业发展迅速。 1990年为11万吨。到1990 年代后期已达到约24万吨。 2004年纺织助剂产量46.57万吨，其中印染助剂（后期）产量约26万吨。70,000吨整理助剂） 。 2005年纺织助剂年产量51.98万吨（增长11.6%），其中印染约29万吨（整理剂7.8万吨）。 2006年纺织助剂年产量61.02万吨（增17.4%），其中印染助剂约34万吨（整理剂9.2万吨）。 2009年纺织助剂产量为75万吨，其中印染助

54、剂42万吨（整理剂11.4万吨）。目前，我国纺织印染援助药剂有 近1000 个 品种, 29个 大类,常年 生产 800 个 品种,但主要 品种仅200 个.（数据来源为印染杂志）0.0010.0020.0030.0040.0050.0060.0070.0080.001990 1999 2004 2005 2006 2009 _ _ _ _ _ _产量（万吨）纺织助剂印染助剂整理助剂图3.1全国辅助生产图纺织助剂行业的发展与纺织工业的发展息息相关。我国纺织工业增速很快，到2010年，纺织纤维的产量将达到2000万吨，因此对纺织助剂的需求也会随之增加，预计年均增长率为6%-7% 。到2010年，

55、产量将达到80万-82 % 。1万吨，整理剂比例20%左右。中国是世界纺织大国，但如抗菌、除臭、抗紫外线、阻燃等多功能纺织品的跟进略有滞后。我国功能性纺织品占纺织品总数的比重。产量占比仅为5% ，市场空间巨大，相应的整理剂需求也十分旺盛。绿盾整理剂工艺绿色环保，产品可赋予纺织品优良的抗菌、除臭、抗紫外线、抑菌等性能。它可以大大提高传统纺织品的附加值，是纳米技术与传统纺织品的完美结合。美丽结合。据美国国家纳米技术计划估计，到2010年，世界将重点关注纳米技术及相关材料。预计需求将超过100亿美元， 2015年全球纳米技术将拥有1万亿美元的巨大市场。场地。第七届“挑战杯”中国大学生创业计划大赛绿盾

56、科技240.0010.0020.0030.0040.0050.0060.0070.0080.001990 1999 2004 2005 2006 2009 _ _ _ _ _ _产量（万吨）纺织助剂印染助剂整理助剂图3.2增材生产增长趋势目前，我国纺织助剂产量与纤维产量之比仅为4.2：100 。我国纺织助剂的消费水平还比较低。尽管我国纺织印染助剂的自给率已达到90 %左右，但只能满足低档纺织品的需求。低档通用助剂过剩，纺织助剂生产该品种仅占世界纺织助剂的8% ，具有自主知识产权的助剂很少。生产产品主要类别有增白剂、连二亚硫酸盐、增白块、固色剂、脱色粉、防染盐和近年来，我国印染助剂年进口量约为8

57、.5万吨，占年出口量的1.60%。年消费外汇是年外汇收入的2.34倍，年平均进口价格是年平均出口价格的1.44倍。进口印染助剂主要是高附加值的高端产品，包括高性能和功能性助剂等。口中的添加剂大多是低端产品，而且这种情况还在不断增加。进口助剂和国产助剂助剂有明显区别，高性能助剂（如高渗透渗透剂，适用于牢度要求高的织物洗涤的高性能助剂）洗涤剂、抗黄变助剂和酶等） ，与整理助剂（如三防整理剂、易去污整理剂、耐久抗静电剂、抗菌整理剂、耐久阻燃抗静电剂在UV整理剂等）中，国产助剂种类较少，性能也难以满足市场需求。所以，我国此类添加剂主要依赖进口。目前我国印染行业大量使用进口国产助剂是：后整理剂（0.3：

58、1）-（0.5：1） ，小于0.1：1的染色助剂，前处理剂(0.15:1)-(0.30:1) 。2000家纺织助剂生产企业。主要集中在，, , 和地区, , , 和其他三个省份发展最快。它的许多是民营企业，合资和独资占8%-10%，但形成规模化生产的工厂很少，产业结构不是很合理。多数企业规模小、散，产品质量不稳定。尤其体现在纺织助剂一致性（包在质量指标和可用性等方面），不仅检测手段欠缺，标准化工作也滞后。存在第七届“挑战杯”中国大学生创业计划大赛绿盾科技25环保型纺织助剂的发展和发展比较缓慢。据粗略估计，目前我国的环保纺织助剂有产量也只占纺织助剂总产量的1/3 。对研发和创新产品的投资也很少，

59、另外，纺织助剂的售后技术服务差，所以我国纺织助剂的制造技术和品种开发水平且市场优势与国际差距较大。2、纺织行业带动辅助行业纺织助剂不仅可以改造染整工艺，使纺织品更加高档时尚，而且赋予纺织品防腐、抗菌、防水、防污、阻燃、抗皱、柔软、增亮、透湿、消除等功能静电等功能使纺织品具有不同的风格和特点，升级纺织品，提高附加值价值起着重要的作用。纺织助剂行业的发展与纺织工业的发展息息相关。我国纺织业发展迅速快，到2010年，纺织纤维的产量将达到2000万吨，因此对纺织助剂的需求也将随着增长，预计年均增长率为6%-7% ， 2010年产量将达到800,000-820,000吨。随着纺织新产品的不断出现，纺织助

60、剂市场也将快速发展。加入世贸组织后，纺织品出口配额逐步取消，我国纺织品出口也将有一定增长。对添加剂的需求也将相应增加。抗菌添加剂：日常生活中人体汗液、皮脂及表面剥落等引起的微生物。大多数是细菌，但也有霉菌和酵母菌等真菌，它们会转移到纺织品上并伴随人们身体皮肤给予的温度、水分、氧气和养分的繁殖速度非常快，基本上每10分钟细菌繁殖一次数量翻了一番。如果人9小时不洗澡，环境适宜，身体某些部位的细菌数量可以增加数万倍。在大量出汗（高温高湿）的情况下，短时间内会产生异味，它让生活多一点不愉快，还会通过接触传播等疾病传播疾病，影响人们的健康。因此，经功能性助剂处理的抗菌功能性纺织品目前受到世界各国的高度关