管道施工组织方案方案说明

1、专业资料整理分享专业资料整理分享WORD 格式编辑管道沟槽土方开挖沟槽土方开挖时，测量人员进行跟踪测量，防止超挖或偏移。用挖掘机开挖沟槽土方，人工辅助开挖，槽边不可现场堆土时用自卸货车外运至弃土场或拌和场。沟槽开挖时应注意以下事项：排出。沟槽的最小宽度bbD1+2b1+2b2式中 b沟槽的最小宽度m； D管外径m； b1管外壁到沟槽壁的最小距离b2沟槽开挖上口放坡宽度管外壁到沟槽壁的最小距离宜按下表确定。DN300150500DN9003001600DN24001000DN(mm)DN(mm)管外壁到沟槽壁的最小距离b1(mm)8100KPa570KPa95。30100mm 潜水泵将积水抽排至

2、邻近既有雨水检查井，泵管过路要处理好， 不能影响交通。10cm20cm（泥深度大于30c）或块石基础（淤泥深度0-30c，两侧各放宽20cm11坡或在沟槽壁设置支撑或护板，因目前无地质勘探报告，待了解地质情况后再确定具体方案。地质和水位情况决定。污水管道砂石垫层基础铺设1、开槽后，对槽宽、基础垫层厚度、基础表面标高、排水沟畅通情况、沟内是否有污泥、杂物、基层有无扰动等作业项目，分别进行验收，合格后方可进行管道基础铺设。2、管道基础采用砂石垫层基础。对一般的土质（地基承载力特征值fa80Kp，基底垫层为中粗砂厚度为100m。当地基土质较差（地基承载力特征值5fa80Kp或槽底处在地下水位以下时1

3、00mm厚，颗粒尺寸为5mm40mm50cm础（地基承载力特征值 fak55 Kpa）或因施工原因造成地基原装土被挠动而影响地基承载力时，必须先对地基进行加固处理，在达到规定地基承载力后，再铺设中粗砂基础层。390础在接口部位，应挖预留凹槽，以便接口操作。4应符合设计要求，石子不得露出砂层与管皮直接接触。5、砂基础及管底两侧腋角，必须与管底部位紧密接触。62.5m遇填浜、暗浜或淤泥土时应将淤泥全部挖除至原土，用级配碎石与粘性土分层夯实至设计槽底标高，然后再做管道垫层基础。污水管安装1、为确保质量，我公司在材料进场后对材料尺寸、外观、数量进行检测，然后报监理抽检，合格后方可使用。2管材重、管长、

4、施工环境、沟槽深浅及吊装设备供应条件等，合理地确定 下管方法。3、根据具体情况和需要，制定必要的安全措施，由有经验的工人指挥，起吊管子的下方严禁站人，槽内工作人员必须躲开下管位置4、下管前对基础及垫层进行检查，保证基槽清理干净和砂垫层的平整密实。5、管道安装一般均可采用人工安装。安装时，由人工抬管道两端传给槽底施工人员。明开槽，槽深大于3m400mm金属绳索溜管，使管道平稳的放在沟槽管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。混合槽或支撑槽，因支撑的影响宜采用从槽的一端集中下管，在槽底将管道运至安装位置进行安装。6快忽慢和突然制动。污水管接口1、本工程重力流污水管采用橡胶圈承

5、插连接，其施工方法如下：将管口胶圈连接处洗刷干净，去除表面污浊物；象，规则呈圆形，密封处无破损，与连接管紧贴严密；认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度上游依次安排。土等杂物，并涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。的管道沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。de400mm 的管道可用柔性缆绳系住管道用手动葫芦等提力工具，严禁用施工机械强行推顶管道插入承口承套完毕后对接口进行保护处理。雨水管道总管依“从下游向上游、按井段为单元”依次开挖铺管。测量放线开工前，根据设计单位提供的导线点，水准点，对道路中心线进行复核，复核无误后，垂直方向根据管道中心线与道距中心线间距离放出管

6、道中心线。引测临时水准点，并将其编号用砼固定防护。对井的桩位要加设临时控制桩，定期对测量控制点、水准点进行控制校核。沟槽开挖及排水在沟槽开挖之前，一定要弄清地下有无其它管线（如光缆、电缆等） 后，方可开挖，采用人工配合挖掘机进行沟槽施工。开挖时，从挖深、安1:0.25，开挖宽度为基础宽度再加上工作宽度，沟槽开挖后，注意进行施工排水，防止出现因流砂造成坍方的现象。施工排水首先考虑表面排水，即在沟槽底的两侧挖4050m0.3m槽底处理120cm行挖除，防止出现超挖或扰动沟槽基底的土质，而降低承载力。一旦出现由于超挖所造成的土壤扰动，超挖部分回填片石或碎石。2成浇筑低标号砼。管道基础1、砼基础：沟槽

7、挖土完毕后，复测高程验收合格后即进行基础施工。基础模板采用集中加工，现场拼接，钢管支撑。用尺量准预应力管大头位置，浇筑时空出该处砼，便于安装，管道安装稳定后再浇管座。施工中严 12、砂石垫层基础施工：沟槽经验收合格后，即可进行砂石垫层施工。模板采用土模，砂石垫层应铺筑均匀，并采用平板振动器振平密实。根据管长预先埋设砼垫块，并用水准仪测定垫块高程，确保管内底标高符合设计要求。安管1、准备工作下管前检查基底和基础是否合乎设计要求，对器材进行检查，管口尺寸是否合乎设计要求，有无蜂窝及露筋现象。2、安管采用起重机下管，下管时，起重吊钩与混凝土接触处，应垫上麻袋以1m说明该管道中心线已符合设计要求。砼管

8、座施工2m筑时，出现跑模现象。在检查模板完全牢固后再进行砼的浇筑。管道接口钢筋砼管承插管采用承插橡胶接口，采用倒链进行顶进安装，接口时要注意两节管口要相互接触，不得有空隙，橡胶垫要塞入承插口内，并用钢丝网应和砼基础相连接，抹带砂浆应饱满光滑。采用甲、乙、丙型砖砌检查井。1、砌井前应检查基础尺寸及高程，是否符合图纸规定。21cm，拌和均匀，严禁水冲浆。3、井身为圆形时，丁砖砌法，外缝应用砖茬嵌平，平整大面朝外，砌完一层后，在灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，然后再铺浆砌筑上一层砖， 上、下两层砖间竖缝应错开。4、如砌至井深上部需要收口时，应按坡度将砖头打成坡茬，以便于井里顺坡抹面。5、井内壁砖缝灰缝

9、不要砌满，抹面时能抓得牢，井身砌完后，应将表面浮灰渣扫净。615cm， 7、如井身不能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面泥土杂物清除干净，然后用水清洗砖面并浸透。80.7cm0.4cm 0.4cm防止干裂。砌井抹面达到要求强度后方可还土，严禁先还土后抹面。为了保证抹面三层砂浆整体性好，因此分层时间最好在定浆后，随即抹下一层，更不得过夜，如间隔时间较长，应刷素浆一道，以保证接茬质量。管道的安装管与管之间采用随管成品接头衔接。工作井的施工工作井采用C255cmC15+10cm石。采用圆形钢纤维井盖座。1、立模模板采用木模、钢模相结合，安装前应事先将其拼装好，对其接缝进行检查，对接缝不平顺的采用人工

10、进行打磨，接缝间塞垫软泡沫条，使其密封不漏浆。钢模板初次使用前，应将与砼接触面的锈迹清除干净，涂以2、混凝土的浇注及振捣S6砼。砼浇筑前应将模板内杂物、已浇砼面上泥土等清理干净，待模板检查合格后方能开始浇筑，应整体、连续浇筑，逐层振捣密实，浇筑时要随时检查模板、支撑是否松动变形、预留孔、预埋支座钢板等是否移位，发现问题及时采取补救措施。砼浇筑时砼浇筑完成适时进行覆盖洒水养生，拆模后也可采用喷洒养生剂、圈套塑料薄膜养生。砼施工过程中，要认真进行配合比设计，严格计量投料，精心施工，注意养护。200/料停止下沉，不再冒气泡且泛出砂浆为宜，不要漏振也不宜过振，并随时检查模板，若有下沉、变形或松动，应及

11、时纠正。沟槽回填管道主体结构工程经验收合格后及时进行沟槽回填，回填前应排除槽底积水和淤泥；回填时，管道两侧应对称分层夯实回填。采用中粗砂人工0.5m0.5m两侧必须用人工对称、分层回填压实，严禁用机械推土回填。管道两侧分0.5m用碾压机械时，应从管轴线两侧同时均匀进行，做到分层回填、夯实、碾压。HDPE砂基管道安装井室砌筑、抹面胸腔填土庇水试验回填土夯实导线点、水准点加迷曝制及定位测量放线施工方案：熟悉设计图纸、资料，弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。熟悉现场情况，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。根据管道平面和已有控制点，并拮和实际地形，做好实测数据整理，

12、绘制实测草图。进场后对贱设单位交接的水准点和导线点进行复扳，庇和差符和设计要求后，进行导线点、水准点的加密，每60 米范围内有一个水准点，加密点必须进行庇和平差水准点的庇和差为 20L，确保加密点的准确，以满足排水管高程、线型控制的精度。易于保护的地方测设施工控制桩，测设中踢方向控制桩，采用延长线或导线法，测设附属构筑物位置控制桩，采用交会法或平行踢法。施工过程中的测量主要是槽底高程的确定，机械开挖后，采用跟机测 进行复扳，发现问题及时处理，使管底高程控制在允许偏差范围内。每天 测量工作开始前，都要进行锑邻水准复核测量。管道中心由中踢控制桩来确定，通过控制桩在管道基础上打出边线， 确定管道的铺

13、设位置。井室高程根据设计要求进行控制，管道铺设完毕后，要进行管顶及构筑物的竣工复核测量。 塑料沟槽开挖及基础处理：熟悉图纸，根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线，引临时水准点及控制桩，经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。工程采用挖掘机进行开挖，沟槽开挖要严格控制挖深及管道中朽 ， 20cm至槽底。严格控制沟槽开挖放坡系数，按设计的放坡系数挖够宽度，开挖时应注意沟槽土质情况，必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确定放坡系数，以防槽边塌方。沟槽开挖的土方直接装车外运，外运地点由业主指定。当沟槽开挖遇有地下水时，设置排水沟、集水坑，及时做好沟槽内地下水的排水降水工作，并采取

14、先铺卵石或碎石层（厚度不小于100mm）的地基加固措施；当无地下水时，基础下素土夯实，压实系数大于0.95；当遇有淤泥、杂填土等软弱地基时，按管道处理要求采用极配戈壁土进行换填处理；换填厚度为 30cm。在沟槽开挖百米左右，土方外运人工清槽后，并经监理工程师检验和格，方可在沟槽内进行搪道工序的施工。管道基础：20cm，135砂基础。管道基础采计规定。管道安装：管道安装由机械配和人工下管，设专人指挥吊车逐节吊装，吊装管道中朽 的控制采用边线法。吊车距沟边至少 2m，避免起吊受力时造成沟边坍塌。管道在安装前，对乖期、直径等进行检查。管道安装采用人工安装，槽深度不大时可由人工扛管下槽，槽深大于3mD

15、N400放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端乖期或将管材自槽边翻抛入槽中。稳管前，对基础设计高程和中踢位置进行检查，符和设计和规范要求后方可进行稳管，同时需做好管道安装的高程和中踢的测量定线工作。因管道接口为胶圈接口，故管道在顶进过程中，不得强行顶进，以防损坏乖期，顶进深度符和技术规范要求。有质量问题的管子严禁下槽，安装后的管内底高程符和规范要求。管道与检查井连接采用柔性连接。井室砌筑：按设计要求砌筑，砌筑后的井壁圆顺，灰浆饱满，爬梯安装牢固，在水泥砂浆封实，砂浆未凝固前不得踏动爬梯。砌筑时，需随时检测检查井直径尺寸，当四周收口时，每层收进不得大于 30mm。井内外壁抹 12 水泥砂浆分

16、层压实抹光。检查井内的流槽与井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光，砌筑后的流槽应与上下游管底部顺接。砌筑检查井时预留支管应随砌随安，预留管的直径、方向、标高应符和设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管乖期宜用低标号砂浆砌筑封口抹平。庇水（水压）试验：首先经监理工程师检查管道及检查井外观质量，检查验收和格后，沟槽内无积水，进行管道庇水试验。试验管段按井距分隔。24后再进行庇水试验。允许渗漏量应符和规范给水排水管道工程施工及验收规范（GB97）中的要求。当试验水头达规定水头时开始记录，观测管道的渗水量，直至观察拮束时，不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定，渗水量不得超过规范要求。沟槽回填：9

17、590。0.7m0.4m砂砾石，沟槽内不得回填就地取砂石的筛余料，所有回填土根据不同的土 质现别采用分层摊平、夯实、压实等方法达滇梃计规定的密实度要求。井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不漏夯，回填压实后与井壁紧贴。分段回填压实时，相邻段的接茬呈阶梯形。塑料检查井施工塑料检查井基坑的开挖应符合下列规定：1挖应平整，不得凹凸不平，不得扰动基础地基；塑料检查井直径200塑料检查井直径200315400500基坑开挖最小宽度4005005006006008001000120060011001300700120015001000150017001200170020002、塑料检查井设置位置及开

18、挖深度应考虑塑料检查井的深度和基础的厚度；雨水有沉泥室的塑料检查井开挖深度还应考虑沉泥室深度。塑料检查井基础施工应符合下列规定：1、应按地基承载能力进行基础设计，基础施工应符合设计要求；2、地基质地良好时，应采用中、粗砂基础，砂层高度应为 100mm；3、软土地基应采用卵石层基础，并在卵石层上铺设中、粗砂垫层，卵石层和砂层的厚度应各不小于 100mm；4础应由设计单位根据实际土质情况进行设计，必要时可采取浇筑混凝土或浇筑钢筋混凝土。塑料井座的安装应符合下列规定：1、应按照总平面施工图检查井座标位置在施工现场对检查井定位；2PVC-U应便于排水支管的连接；3、在确定了安装位置后应再确认坡度，试安

19、装井座，并量测排水管的长度；4、PVC-U 井座应按排水管的坡度设置，井座安装应保持检查井的垂直度；5、先从接户管上游段起始安装，逐渐向下游支管、干管延伸，以井 管井管顺序安装。PVC-U但不得损伤管子；2、应用纱头擦干净连接管道的承口和插口，并除去端部的油、水、砂、泥等；、应对照承口长度标记插入管子的标识线；4后保持一段时间，溢出的粘接剂宜用纱头擦去；5、当使用橡胶圈连接时，应在橡胶圈承口内面及排水管的橡胶圈表面涂敷润滑剂，并应将排水管插入到橡胶圈承口的底部；6、粘接剂应采用溶剂型，润滑剂应采用非油性润滑剂，粘接剂、橡胶圈、润滑剂应使用指定产品；7、井座接头与管道连接施工方法应与同类型接头的管道连接的施工方法一