氢气压缩机操作规程

1、聚丙烯装置氢气压缩机操作规程名目1、总则编制说明适用范围编制依据设备任务及工艺流程描述 设备构造3、设备操作开机前应具备的条件压缩机开车前的预备工作正常开车程序停车操作紧急停车4、报警和停机连锁保护4、工艺连锁4.1编制说明1、总则为娴熟操作聚丙烯装置氢气压缩机，特编制本规程。本规程规定了氢气压缩机的正常操作，如开停机等。适用范围本规程适用于聚烯烃车间聚丙烯装置氢气压缩机 PU-31501A/B。编制依据氢气压缩机技术资料西亚特压缩机公司。API618设备任务及工艺流程描述来自界区的氢气经压缩机PU-31501A/B升压，一股送到聚乙烯装置，另外一局部进入反响器系统。2、压缩机构造特点与技术参

2、数设备构造缸内往复运动，从而实现对气体的压缩和输送。主要由：曲轴箱、曲轴、连杆、十字头、活塞、气缸、齿轮泵、吸气阀、排气阀等构成。曲轴箱是铸铁制造，并设有检查和修理的侧窗。曲轴、连杆为锻钢，曲轴轴承为滚动轴承，曲轴密封件是机械密封。由曲轴驱动的齿轮泵实行强制润滑回路保证曲轴箱的润滑。汽缸是用球墨铸铁制成的。气阀为不锈钢阀门，为平板式。压缩机型号为：TS1-1，T 型压缩机带垂直布置的筒体，为立式和联锁装置。当压缩机处于危急工况时，能自动发出报警，如不能恢复正常工况则自动停机。安全阀，当压力超过设计规定压力时，安全阀自动开启，保证设备安全运行。设备简图如下：技术参数介质流量进口出口进口出口功率转

3、速压力压力温度温度单位Kg/hMpaGMPa(G)Kwr/min数值100%氢气702.854.0204018.56803、设备操作开机前应具备的条件系统流程导通，工艺系统管网流程无误。空负荷试运合格，运转中觉察的问题已处理完毕。无泄漏。电机已送电。压缩机气量调整系统调试正常。润滑油更换完毕，分析合格。N2 有保证，并引至各压缩机入口N2 阀前(保证压力0.5MPa(G)。压缩机上全部仪表，报警、联锁再一次检查确认，调试完好具备投用条件。压缩机厂房内及操作室照明良好。安全消防设施齐全、完好，全部安全阀已定压，并投用。环保设施已具备投用条件。通讯设施完好已投用。操作人员经严格考核已取得上岗证，电

4、修、仪表、钳工已到位。确认各台压缩机仪表已正常投用。压缩机开车前的预备工作认关闭压缩机进出口阀、出口放空阀、去火炬放空阀、高点放空阀、N2阀，全开回路阀。确认安全阀的根部阀翻开。全面检查压缩机循环冷却水系统及管路上全部阀门均机敏好 用，并依次全开油冷器，粗过滤器和精过滤器进、出口油阀，关闭其23样品合格，翻开润滑油管路上全部压力表根部阀。停车操作程序、留意事项及事故处理预案，进入岗位待命。正常开车程序开机步骤按以下步骤进展开车(以下操作仅指单台压缩机开车程序，备用机操作过程一样)：查看记录，确定压缩机备用，电气设备绝缘合格。通知机电仪相关人员到现场。是否畅通无阻。投用氮气密封。启动油泵(假设是

5、冬季开车，油箱油温低于15，先启动油箱电 1观看压缩机中体内十字头滑道是否有油。特别现象。负荷状态。将盘车电机油泵停下，将手柄调到开车处。联系电气给压缩机送电。检查电机启动把握设备及自控仪表N2翻开一回一阀，压缩机进出口大阀处于关闭状态。开补N2 阀进展充N2，充压压力在0.5MPa置换，各排污倒0.2。开补N2置换合格后，放空阀关闭保正压。开车做好预备工作后，证明机器正常无误时，并确保排尽，即可启动。5压机岗位现场缓慢开压机进口阀，对压机进展均压。力时翻开出口阀门，使机器进入正常运转。留意压机出口不要超压。20水一次，确保根本无液位，如有大量的水马上报告班长及值班干部。按正常状态下操作，按规

6、定进展巡回检查，如觉察特别，请准时报告，特别状况下必需紧急停机。停车操作按以下步骤进展停车：脱开。关进口阀，使压缩机在无负荷状态运转。用出口放空阀把握压缩机缓慢卸压，卸压速率0.2MPa。再全面检查一遍，确认一切正常，至此，原料气压缩机停车完毕，现场加强巡检，待指示。当压缩机需长期停车，应将气缸、填料和管道内的存水放尽。冬季生产期间备机要保持水畅通，留意防冻。紧急停车当消灭如下状况之一时，压缩机应按紧急停车处理：a.外界因素：电源突然中断。循环冷却水突然中断。仪表风突然中断。上下游工序要求紧急停车时。压缩机联锁停车或装置联锁停车时。b内在因素：润滑油进油总管压力低于下限0.15MPa(G有严峻

7、特别声响，如撞缸声且振动，电流明显波动时。气体管路严峻外漏时。排气温度超过高报警值，处理无效时。75，有抱轴危急，而且联锁不动作。75，有抱轴危急，而且联锁不动作。110时。电缆头发热冒烟时。压缩机紧急停车程序马上切断压缩机主电机电源。出口阀(先关出口阀，再关入口阀)。然后按正常停车程序后的处理过程进展处理。准时向班长和主管领导汇报。压缩机正常切换程序进展压缩机的切换操作。3.6.1备用机切换操作前的检查工作等同压缩机正常开车前预备工作，通知班长后：按压缩机正常开车程序开备用机，在空负荷状态下，检N2见压缩机开车程序)。下面以PU-31501APU-31501B1.B 机出口分析氧含量0.2(

8、V)后，关出口放空阀(假设备用机处于氮气保压状态，则省去氮气置换步骤)。确认BBB0.2MPa(G)min)至入口压力。将BA降至半负荷状态。当B压力稳定后将BA空负荷状态。关闭AB全面检查BA机。至此压缩机切换操作完毕。留意事项：压缩机的切换操作要平稳，以流量波动不大为原则。备用机不具备启动条件决不启动。N20.2MPa压缩机的切换操作，要和其他岗位加强联系，相互协作。4、报警和停机连锁保护DCS个信号到主机把握回路，延时后使主电机停，防止事故进一步扩大。发生故障停机后，操作者可依据报警信息检查设备，待故障排解前方可重启动。工艺连锁101循环油压0.15MPa；2排气温度55；主承轴温度75；电机轴承温度75；电机定子温度110。发生以上状况时，DCS 输出故障停机信号到开关柜跳闸，主机停顿运行。报警、停机一览表序号名称把握指标报警停机设定值1冷却水压力0.30.4MPa报警2冷却上水温度330.2MPa3油压0.30.4MPa0.15MPa警、停机4循环油温度354250上限报警50KPa50KPa2.7MPa3.0M