附着式升降脚手架降架作业安全技术交底_第1页
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文档简介

1、技 术 交 底 记 录 技 术 交 底 记 录 表C2-1编 号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要附着式升降脚手架降架作业安全技术交底交底内容:审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。(共 (共5页 第5页)施工准备工具:7.5t电动葫芦,主遥控器,小遥控器,大扳手,小扳手,盒尺,5t液压千斤顶,手钳,20钢丝绳人员:以满足施工要求为准,一般一个作业班组不少于6人,按施工进度要求每栋楼可配12个作业组。作业条件升降架下降时,必须得到项目部相关部门(安全部、工程部)进行

2、中间检查同意后方可正式下降。参加下架作业的人员必须持证上岗,并经专项交底培训。施工方法作业流程准备工作降架前检查上吊点悬挂葫芦葫芦预紧松开附着支座上的固定扣件下架过程监控临时停架取下上附着支座安装下附着支座下降到位安装附着支座上的固定扣件松开葫芦恢复组间连接及安全防护检查验收准备工作按照升降架每次升降作业申请表的相关内容进行自查,合格后上报项目安全部审批。检查每个附着支座:导座背板是否满贴砼面。防坠装置是否灵活、有效。导座和主框架上粘附的混凝土块是否清理干净等。清除阻碍架体下降的障碍物。落水管、挑板与架子保持10c按照升降架上吊点强制安全标准认真逐一检查上吊点的可靠性:上吊点使用吊挂件的,吊挂

3、件与结构连接必须使用M30高强螺栓,且紧固牢靠,内侧螺杆端用双螺母紧固。上吊点在剪力墙或高度大于450mm梁上时必须使用吊挂件或加长吊挂件,且连接牢靠。上吊点吊挂件与墙、梁必须贴紧牢靠,下端不得悬空。阳台等部位使用槽钢吊挂件时,槽钢长度不小于两倍阳台宽度,且加固牢靠。梁宽小于250mm且预埋孔距梁底小于300mm时,严禁在梁上段设置上吊点。如上吊点确实不能采取其它可靠方式时,才可以考虑使用钢丝绳吊挂,但必须满足以下要求:钢丝绳直径不小于20mm,绳套必须编结,编结长度不小于400mm。钢丝绳与墙角、楼板等尖锐角接触点必须用两根木方垫块垫起钢丝绳,防止钢丝绳受伤。钢丝绳必须经常检查,一旦发现断丝

4、、断股或压扁严重时,立即更换。上吊点混凝土强度必须可靠,承力时不得小于20MPa,严禁使用人工掏挖的孔洞。下降阶段,上吊点预留孔必须逐个检查,预留孔周围混凝土结构有裂纹、压碎等破坏痕迹时,严禁使用,必须重新打孔。吊挂件每次安装前必须仔细检查是否变形、焊缝开裂等现象,如发现必须弃用。电动葫芦每次使用前必须仔细检查链条、挂钩等易损部位的完好程度,葫芦必须用彩胶完全包裹密实,挂好后要保证不让雨水、施工用水淋湿侵入电机。每次必须仔细检查双管吊点的焊缝是否有微小的裂纹,一有怀疑必须更换,检查相关杆件是否变形,变形较大时要更换、加固。由降架作业负责人掌握主遥控器,其余所有参加降架作业的人员人均一个小遥控器

5、。所有准备工作完成后,由架工负责人检查作出自检意见,并填写“升降架每次升降作业前检查表”,经各相关部门同意后方可下架。施工过程在下降架体下方地面设置禁戒区、拉上警戒线,并在显眼处悬挂“架体正在升降禁止进入”警示牌并派专人看守,通知相关班组架体升降时严禁在架体上作业。解开组间连接管、连接安全网,并将其置于不影响架体下降的位置。翻起底部、顶部翻板,并用铅丝等临时固定。打开主控箱电源,检查遥控器是否正常有效。在每个吊点处手动试运转葫芦,理顺并张紧链条,使每个承重扣件离开附着支座35mm,随即将小箱打在“停”的位置,依次逐个将葫芦张紧,随即解开附着支座上的固定扣件。关闭主控箱电源,将各小箱开关打至“顺

6、”档。开启主控箱电源,由降架作业负责人掌握主遥控器,并检查一切正常后,依次按动主遥控器上的“启动”、“下降”按钮。架体下降过程中,各操作人员必须密切注意架体下降运行情况,一般要求每机位处必须固定一名操作人员监视运行过程。发现下降异常,立即按动手中的小遥控器使架体停止下降。下降过程中各操作人员不得站在架体上作业,必须在楼内便于监视的适当位置监控架体运行情况。下降到位或最上附着支座脱出后,停止降架,卸下最上附着支座,运至最底部准备安装。待架体下降至最下附着支座安装位置后,停止降架,安装最下附着支座,附着支座安装时注意主框架导轨的垂直度,遇有平直的大面时,一般主框架下端会在重力作用下略有内倾,倾斜不

7、大时,安装附着支座前可先调节附着支座两侧调节螺杆,使附着支座内收至合适尺寸时,将附着支座自下而上从导轨底部穿入至安装位置;当导轨向内倾斜较大时,可用5t千斤顶自墙面向外顶正主框架导轨,注意外顶主框架时,千斤顶与架体间应垫木方防止打滑或顶坏导轨,顶正作业时随时观察,防止过分外顶,主框架垂直,可以带进附着支座为宜。带进附着支座后,调整附着支座水平位置和侧倾情况,摆正附着支座,使附着支座导轮四周与主框架间隙均匀。固定附着支座后安装定位扣件,注意定位扣件的上法,应牢固可靠。所有附着支座安装就位,并上紧固定扣件后,松开电动葫芦,将小箱的开关置于“停”位置,拔下葫芦插头,关闭主箱电源,并将主箱上锁。恢复组

8、间连接、密目网、水平兜网、密封翻板。通知项目部安全员予以验收,检查验收主要注意以下几点:每榀导轨主框架保证3个附着支座,座背满贴砼面,承重扣件同时受力。附着支座加高件、三角铁件等转换件安装正确。螺杆伸出螺母至少35个丝扣,且不少于10mm。每端必须一垫两母。翻板封盖严密。每次必须在下一层检查底层密封板的木方是否有折断现象,翻板是否有快要坠落的。及时将损坏处修复。吊点及相关的杆件是否有变形。配电系统的门锁、开关、插头放置位置是否符合要求。如验收合格,由架工负责人填写“交接验收记录”上报项目部并经相关人员签字认可后方可使用,再取下“升降警示牌”。重点注意事项试运转时必须仔细倾听葫芦是否有异常的声音

9、,链条要经常加润滑油(废机油)保养,葫芦内有异常声音时,需要拆开、清洗、润滑。每次降架作业必须连续,未完成降架及加固作业不得下班。电动葫芦不得负载过夜。巡视人员必须注意力集中认真负责,察看架体下降状况。如怀疑葫芦异常,发现有刮卡砼面、阻碍物及下降速度不一致、架体变形等现象,立即利用手中的遥控器发出停止指令将架体停止,并及时将此处的情况信息传递到降架负责人处,安排人员排除故障,待故障排除后通知降架负责人继续下降。如果故障排除所需时间较长(超过30分钟)或现场临时停电(超过30分钟)必须将定位扣件按使用状态装好、装齐。下降过程中,如中途停电架子必须装好定位扣件,盖好密封板,才能离开。除上述原因,架子必须下降到位,固定、恢复原貌,否则操作人员严禁撤离。拆装附着支座时要高度注意安全,操作人员必须挂好安全带,并注意穿墙螺杆、螺帽、导座等物件高空掉落。安全重点注意事项下降及准备工作中,所有人员必须高度重视安全用电。指挥人员为固定的专人,总控箱、分箱控制人员为固定的专人,巡视人员必须定位定员,非指定人员严禁动用插头、开关。发现插头、插座损坏,立即更改,严禁将就使用,更改必须由专

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