综采工作面设备检修规范

1、.综采工作面设施检修规PLM1500破裂机保护一、破裂轴组1、平时保护1）轴承座轴承的润滑脂一定在每次运行完后或每班工作完成马上加油，不可以延迟，防止轴承座在泊车冷却过程中将杂物吸入油腔。2）每天检查刀体及紧固件无裂损，无松动。3）初投入使用的设施每天紧固一次，两周后每周一次。4）每班监听轴承的工作状况，发现异样应立刻停机修复。2、检查1）破裂轴组旋转部分在箱体与其余任何机件不得接触。2）破裂轴组旋转部分的任一特定点在破裂箱的圆周上与侧箱壁之间的距离一定相等。3）刀体与刀齿座间的紧固螺栓不得松动，刀体无裂损现象。且与机高度适中。4）手动转动破裂轴，应该安稳无异样响声。5）皮带轮上的带槽无磕碰印

2、迹。二、破裂槽1、平时保护早期投入使用时，每天紧固一次，两周后，每周紧固一次。三、动力部Word文档.1、电动机平时保护1)电动机轴承中润滑脂每隔半年或采完一个工作面改换一次。2）常常监督其运行状况，异样时立刻停机检查。3）长放置不用的电动机，应将轴伸用橡皮套或麻袋片保护起来，机加工安装面涂防锈油，置之干燥通风处，启用时仍进行惯例检查。4）电动机的拆卸按惯例进行，应特别注意隔爆配合面不得有磕碰、锈蚀、油垢等破坏隔爆性能的现象发生。2、电气检查1）转动输出轴无异样声音。2）接线腔洁净无杂物。3）接线腔引入电缆与接线腔出口胶皮垫圈配合密切。4）接地及电源线与接线端子的连结一定坚固靠谱。5）惯例检查

3、是动机的绝缘电阻正常。6）接线腔隔爆面上无影响隔爆性能的杂物。2、液力巧合器该液力巧合器属限矩型液力传动装置，安装在电动机与小皮带之间，主要作用是使是电动机的动力传达到小皮带轮组，使电机起动平稳，拥有过载保护能力，能减缓传动系统的冲击振动。3、小皮带轮组的平时保护小皮带轮轴承由油箱供油润滑，油箱时刻保证量少四分之一油量。每班监听轴承的工作状况，发现异样应立刻修复。润滑油牌号L-CKC320极压齿轮油或20#机械油。四、皮带传动1、检查Word文档.1）每根皮带均无交错扭转现象。2）皮带间及皮带与皮带轮间无任何杂物。3）各根的紧程度基本一致。2、平时保护1）初投入使用的皮带，在运行2-4小时后，

4、再按要求预紧一次。2）使用24小时后，再按安装要求紧带皮。3）运行中应每天目测皮带的紧程度，松驰时一定紧，不然将缩短皮带的使用寿命。！联组窄V带一定成组使用。五、喷雾系统、出口、进口防尘帘1、平时保护1）每班开机前检查喷雾嘴的工作状况，实时改换丢掉、破坏、拥塞的喷嘴。2）按期冲洗水道中的过滤器，使其一直处于优秀的工作状态。3）出口、进口防尘帘的链帘，胶皮帘失掉功能时，应实时改换或维修。4）当停机超出5分名钟时，应关断水源。SZZ830/250中双链板机保护一、机的试运行、运行：1、试运行前应检查:1)检查电气信号装置、通信、照明等工作是否正常。2）检查减速器能否正常，各润滑部位能否都经过充分润

5、滑。3）检查机上能否有遗漏的金属物件、工具等。2、空运行时应注意:1)检查电气控制系统的运行能否正确（正反转）。2）检查减速器有无渗漏现象，能否有异样声响及过热。3）检查刮板链运行状况，有无卡链现象，刮板链过链轮能否啮合正常。刮Word文档.板链松紧程度能否适合，刮板能否装反，螺栓能否松动。4）检查所配破裂机的电气系统的协调性能。3、机正常运行时应注意：1）机的减速器及电动机等传动装置应保持洁净，以防过热，不然会惹起轴承、齿轮、电动机等零零件的破坏。2）链条须有适合的预紧力，一般为机头链轮下面的链环废弛量为两个链环为适合。3）机应防止空负荷运行，以减少磨损，无特殊状况不要反转。4）按规定部位、

6、油种、时间进行加油润滑。5）卸料口舌板与皮带高度能否够300mm。4.减速器使用中的平时保护:1)每班检查一次透气塞,保证其通畅。2）每班检查二次油塞，并监听二次声响。3）每周除去一次磁性油塞上的吸附物。4）齿轮破坏后应成对改换。5）减速器上不准有煤、矸石等杂物，以防减速器过热，造成故障或事故。5.刮板链及接链环的保护:1)常常检查紧固螺母,使其处于紧固状态。2）发现曲折或折断的刮板时，一定赶快效正与改换。3）发现接链环没心或链环磨损严重和变形时应实时改换。二、机的润滑：1、有以下状况之一时,一定立刻冲洗换油:1)润滑油中的杂物含量超出2%时;2)润滑油中的金属料含量超出0.5%时;3)润滑油

7、中的含水量超出2%。2、在无查验手段时，目视出现以下状况之一，应立刻换油：1）油颜色变深，甚至成黑色。Word文档.2）流动困难。3）在运动零件上留下褐色胶状物。4）出现堆积污垢或固体颗粒。5）属表面出现腐化印迹。6）发散出难闻气味。废油在运行后，杂物来不及积淀时趁热由排油口放出，清理减速器后再加入新油。3、对减速器油面的检查员一定是机静止、和油、水冷状态时进行，各润滑及要求见下表：（表1）SGZ764/630中双链刮板输送机保护一、输送机的保护:1、每班检查：1）检查刮板链、接链环有无破坏，任何曲折的刮板都一定立刻改换。2）检查链轮轴组运行能否正常、能否漏油，油温不超出90，协助油箱油位能否

8、不足。3）检查电机能否正常运行，油温不超出90。4）检查减速器能否漏油，有无异样声响和震动，油温不超出90。5）除去机头、机尾、减速器及连结罩上杂物，以利于散热。6）检查机尾能否有过多的回煤，必需时应找出原由。7）看出料口能否在450-1000mm之间。2、每天检查：1）重复每班检查项目。2）刮板链紧能否松紧合适，两条链松紧能否一致。3）链轮有无破坏。4）拨链器能否正常，不可以有倾斜、卡链现象。表1：Word文档.项目加油规润滑油牌号注油量加油周期注油孔四周清理洁净，翻开螺锂基润滑脂适当塞用油枪加油链轮轴组每周一次将油箱加油孔N320极盖四周清理干注满为止压齿轮油净翻开盖加油第一次使用时须全翻

9、开察看孔盖从减速器油面检查注油，运行加油，从头装上N320重位孔流出为200h后将油所有减速器油池加油孔盖，禁止负荷工业齿止（减速器处放出换新油，此后将不一样型号油轮油于水平地点）每半年换一次油，混入每周检查一次减速器与链锂基润滑沿齿高方向每次拆装时涂抹锂轮轴组配合拆下链轮轴组脂涂抹一周基润滑脂花键注油嘴四周清减速器第一ZL-3锂理洁净，用油加适当同减速器轴基润滑脂油3、每周检查:1)重复每天检查项目。2）检查传动部能否安全可靠、有无破坏；检查各紧固件，松动的要拧紧，破坏的要改换。4、每个月检查：1）重复每周检查项目。2）取一段链条进行检查，Word文档.检查伸长量达到或超出原始长度的2.5%

10、，则换新链条。标准链环节距为1081.1mm。5、每季检查:重复每个月检查项目。6、每半年检查：1）将减速器油所有放出，冲洗部并改换新油。2）任何时候减速器和链轮轴组不可以在井下打开维修，如状况紧迫必须井下维修时，一定有防尘、防异物等防备举措，以保证安全使用。7、减速器使用中的平时保护:1)每班检查一次透气塞,保证其畅通。2）每班检查二次油塞，并监听二次声响。3）每周除去一次磁性油塞上的吸附物。4）齿轮破坏后应成对改换。5）减速器上不准有煤、矸石等杂物，以防减速器过热，造成故障或事故。二、输送机的润滑:1、有以下状况之一时,一定立刻冲洗换油:1)润滑油中的杂物含量超出2%时。2)润滑油中的金属

11、料含量超出0.5%时。3)润滑油中的含水量超出2%。2、在无查验手段时，目视出现以下状况之一，应立刻换油：1）油颜色变深，甚至成黑色。2）流动困难。3）在运动零件上留下褐色胶状物。4）出现堆积污垢或固体颗粒。5）金属表面出现腐化印迹。6）发散出难闻气味。废油在运行后，杂物来不及积淀时趁热由排油口放出，清理减速器后再加入新油。注油项目加油规润滑油牌号加油周期量Word文档.注油孔四周清链理洁净,翻开螺锂基润滑脂适当轮塞用油枪加油每周一次轴油箱加油孔周N320极压齿注满组围清理洁净开轮油为止盖加油注到第一次使用，全面检查注GB5903L-CKC油，运行200h后将油放出，油位减速器将视孔顶盖周46

12、0（一等品）螺塞换新油，每运行半年换一油池围擦净闭式工业齿轮漏油次，每周检查一次，不足油为止时加油。沿齿减速器高方与链轮拆下链轮轴组锂基润滑脂向涂半年一次轴配合抹一花键周第一次次用时，GB5903L-CKC减速器拆下一轴处的460（一等品）适当半年一次第一轴冷却器并清理闭式工业齿轮洁净加油油3、对减速器油面的检查员一定是刮板机静止、和油、水冷状态Word文档.时进行，各润滑及要求见上表：MG300/700-WD型沟通变频电牵引采煤机一、采煤机的检测与维修:1、截割滚筒的保护：1）检查滚筒上的截齿和喷嘴能否处于优秀状态，若发现截齿刀头严重磨损，应即时改换，若喷嘴被堵，亦应即时改换，换下的喷嘴经冲

13、洗后可复用。2）检查滚筒上的截齿和喷嘴能否齐备，若发现丢掉，则应即时补上。3）截齿和喷嘴的固定一定牢靠。4）检查喷雾冷却系统管路能否漏水，水量、水压能否符合要求。5）固定滚筒用的螺栓能否松动，以防滚筒零落。6）采煤机司机操作时，做到先开水，后开机。停机时先停机后停水。2、喷雾冷却系统的保护:1)按期检查喷雾泵至采煤机输水胶管的各连结口能否密合,不得有渗漏水现象。2）按期检查和冲洗采煤机水阀的过滤器。3）注意喷雾供水装置的外壳泄露孔。假如发生线状漏水现象，应实时检查原由，必需时改换水密封件。4）增强对滚筒喷雾系统的平时保护，随时注意各喷嘴的运行状况，若有拥塞和丢掉，应实时疏导和安装喷嘴。5）采煤

14、机运行时，随时注意冷却水道中的安全阀，如产生开释现象，应实时检查原由进行办理。6）采煤机开机前一定先通水，当喷雾泵站停止供水时，应立刻停止运行，有连续半小时以上停机时，应关停喷雾泵站。3、采煤机的日检：1）检查各大零件联接的液压螺母入其余螺钉能否紧固文齐备，发现松动要入时拧紧。2）电缆、水管、油管能否有挤压和损坏。3）检查各压力表能否破坏。4）各操手柄、按钮动作Word文档.能否灵巧。5）各部位油位切合要求，能否有渗漏现象。6）截齿和齿座能否破坏与丢掉。7）喷嘴能否拥塞和破坏，水阀能否正常工作。8）行走轮与导向滑靴的工作状况。9）机器运行时，各部位的油压、温升及声响。10）水量检查，特别是用作

15、冷却后喷出的水量必定要切合要求。4、采煤机的周检：1）冲洗调高泵站及水阀中的过滤器滤芯。2）从放油口取样化验工作油中的过滤油质能否切合要求。3）检查和处理日检中不可以办理的问题，并对整机的大概状况作好记录。4）检查司机对采煤机的平时保护状况和故障记录。二、采煤机的注油：注油时一定注意：1）按注油图注明的油脂牌号进行注油，不允许混用。2）液压油与齿轮油，注入时一定过滤，以保证油质洁净。3）注入油量应适合，要切合注油注明的要求。4）截割电动机，牵引电动机，调高电动机，需按各自的时间及油脂牌号注油脂。见润滑图：注油部位润滑油牌号注油量检查调高系统油箱N100液压油加油至油位计上限放平摇臂加油至油位每

16、班开机前应检N320中负荷左右摇臂查油位计油位并计工业齿轮油实时加油左右行走减速箱GB5003-86加油至油位上限调高油缸前销轴2处每周检查一次并钙基润滑油脂适当行走箱销轴2处注油Word文档.摇臂展转中心销轴4处调高油缸后销轴2处三、采煤机的检测与维修:1、截割滚筒的保护：1）检查滚筒上的截齿和喷嘴能否处于优秀状态，若发现截齿刀头严重磨损，应即时改换，若喷嘴被堵，亦应即时改换，换下的喷嘴经冲洗后可复用。2）检查滚筒上的截齿和喷嘴能否齐备，若发现丢掉，则应即时补上。3）截齿和喷嘴的固定一定牢靠。4）检查喷雾冷却系统管路能否漏水，水量、水压能否符合要求。5）固定滚筒用的螺栓能否松动，以防滚筒零落

17、。6）采煤机司机操作时，做到先开水，后开机。停机时先停机后停水。2、喷雾冷却系统的保护:1)按期检查喷雾泵至采煤机输水胶管的各连结口能否密合,不得有渗漏水现象。2）按期检查和冲洗采煤机水阀的过滤器。3）注意喷雾供水装置的外壳泄露孔。假如发生线状漏水现象，应实时检查原由，必需时改换水密封件。4）增强对滚筒喷雾系统的平时保护，随时注意各喷嘴的运行状况，若有拥塞和丢掉，应实时疏导和安装喷嘴。5）采煤机运行时，随时注意冷却水道中的安全阀，如产生开释现象，应实时检查原由进行办理。6）采煤机开机前一定先通水，当喷雾泵站停止供水时，应立刻停止运行，有连续半小时以上停机时，应关停喷雾泵站。3、采煤机的日检：1

18、）检查各大零件联接的液压螺母入其余螺钉能否紧固文齐备，发现松动要入时拧紧。2）电缆、水管、油管能否Word文档.有挤压和损坏。3）检查各压力表能否破坏。4）各操手柄、按钮动作能否灵巧。5）各部位油位切合要求，能否有渗漏现象。6）截齿和齿座能否破坏与丢掉。7）喷嘴能否拥塞和破坏，水阀能否正常工作。8）行走轮与导向滑靴的工作状况。9）机器运行时，各部位的油压、温升及声响。10）水量检查，特别是用作冷却后喷出的水量必定要切合要求。4、采煤机的周检：1）冲洗调高泵站及水阀中的过滤器滤芯。2）从放油口取样化验工作油中的过滤油质能否切合要求。3）检查和处理日检中不可以办理的问题，并对整机的大概状况作好记录

19、。4）检查司机对采煤机的平时保护状况和故障记录。BRW400/31.5型乳化液泵一、使用与养护：1、泵站使用的润滑油：泵站采纳的润滑油为L-AN68全消耗系统用油（GB443-89），润滑油应在开始运行200小时后，进行第一次改换。此后每运行1000小时后，改换一次润滑油。在每次换油时，泵底部油池要冲洗洁净。正常使用过程中，要不停检查其油位。在补加油时应经过滤器。并要特别注意防备脏物进入泵的曲轴箱。2、乳化泵的日检：1）曲轴箱中的油位在泵箱体的油标处检查，油位不得低于油标下孔上面处，不够应实时增补，充油一定灌到油位中线至油标上孔下面。过低或过高会烧坏轴瓦或惹起油温异样高升。2）柱塞腔的滴油槽应

20、每班加满油。3）自动卸载阀的开启压力能否正Word文档.确，压力表能否失灵。4）检查各重要连结地点能否动（如滑块前端的螺纹压套），如发现应实时拧紧。5）应特别注意柱塞密封的工作状态，翻开中间隔腔的盖板，察看各柱塞密封的漏液状况，密封填料处同意有液体滴落，但假如漏液过多，一定改换密封。6）注意液箱的液位及积垢状况，应实时充液和除去污垢，不使泵吸空和堵塞。7）随时注意各元件及接头处能否有漏液及破坏，并实时办剪发现的问题。8）随时注意泵在运行中的声音、温度，察看工作状况，如遇失常声向，温度过高（超出80）或急剧高升、强烈颤动等异样状况，应立刻停泵检查。9）在发现高压胶管有失常振动时，应检查供液压力和

21、供液过滤器能否堵拥塞，并进行冲洗洁净。各组吸、排液阀能否破坏，阀的抬高量能否量太大等。3、乳化液箱回流磁过滤器的冲洗：松开连结螺栓，用布擦洗磁棒，打扫过滤器件，切勿用金属刷了打扫。4、连杆轴瓦的调整：在1500小时运行及每次换油后要进行调整；排油以后，拆下后箱盖，冲洗箱底部，而后拆下连杆螺钉取下连杆盖，查察两半轴瓦磨损状况，如必需进行改换；在从头装上半轴瓦后，用扭力扳手拧紧连杆螺钉，拧紧力矩为210230N.m，而后用铁丝对连杆螺钉穿好、拧紧、防松。5、使用维修注意事项：1）使用过程中需要调整柱塞密封压缩量时，不要一次将螺母压得过紧，由于过紧会使密封与柱塞的摩擦加剧。2）柱塞密封破坏时，最好用装置好的缸套组件整体改换，由于在井下环境不好，散件改换不可以保证装置质量。3）缸套的进油孔应瞄准Word文档.泵体上的滴油孔，并用定位螺钉定位，以防备缸套旋转。4）柱塞密封应成套改换。在装缸套密封时，腔应层层抹上润