石油 自动化仪表工程

1、SY/TXXXXXXX SY42052006 PAGE II PAGE II SYICS SYP备案号 中华人民共和国国石油天然气气行业标准 SYY42052006石油天然气建设设工程施工质质量验收规范范自动化仪表工程程Code foor quaality accepptancee of oil and ggas coonstruuctionn engiineeriingautomattion iinstruumentaation enginneerinng（报 批 稿）200 x- 发发布 2000 x- 实施施国家发展和改革革委员会 发布 SY42052006PAGE I目 次前言 1 范

2、围 12 规范性引用用文件 13 术语和定义义 14 总则 15 基本规定 16 仪表盘(柜柜、台、箱)安装 27 温度仪表安安装 48 压力仪表安安装 59 流量仪表安安装 710 物位仪表表安装911 成分分析析和物性检测测仪表安装 10012 机械量和和其他仪表安安装 1213 执行器安安装 1314 仪表线路路安装 1515 仪表管道道安装 1716 仪表试验验 1917 交工验收收 21附录A (规范范性附录) 自动化仪表表工程质量检检验用计量器器具表 22附录B (规范范性附录) 自动化仪表表工程单位工工程(或分部部工程)质量量控制核查纪纪录表 37附录C (规范范性附录) 检验批

3、质量量验收记录338附录D (资料料性附录) 条条文说明 400前 言本规范是依据建建设部“验评分离、强强化验收、完完善手段、过过程控制”十六字施工工规范的改革革思路，按照照石油天然然气建设工程程施工质量验验收规范 通通则的有关关规定，在原原石油天然气气自动化仪表表工程技术标标准的基础上上，结合目前石石油天然气建建设工程的施施工技术水平平，参照或引引用国内外现现行有关标准准编制完成的的。本规范以黑体字字标志的条文文为强制性条条文，应严格格执行。本规范附录A、附附录B、附录C为规范性附附录，附录D为资料性附附录。本规范由中国石石油天然气集集团公司提出出。本规范由石油工工程建设专业业标准化委员员会

4、施工分委委员会归口。本规范起草单位位：中国石油油天然气第一一建设公司。本规范主要起草草人：王家君、韩长根、夏娟。本规范所代替标标准的历次版版本发布情况况为：2006年年首次发布。 PAGE 2 PAGE 132石油天然气建设设工程施工质质量验收规范范自动化仪表工程程1 范围本标准规定了石石油天然气建建设自动化仪仪表工程质量验收收中的检验批批、分项工程程、分部(子子分部)工程程和单位(子子单位)工程程质量验收的的内容和准则则。本标准适用于石石油天然气建建设自动化仪仪表工程的质量验验收。2 规范性引用用文件下列文件中的条条款通过本标标准的引用而而成为本规范范的条款。凡凡是注日期的的引用文件，其其随

5、后所有的的修改单(不不包括勘误的的内容)或修修订版均不适适用于本标准准，然而，鼓鼓励根据本标标准达成协议议的各方研究究是否可使用用这些文件的的最新版本。凡凡是不注日期期的引用文件件，其最新标标准适用于本本标准。GB500933 自动化仪仪表工程施工工及验收规范范GB501666 火灾自动动报警系统施施工及验收规规范GB502355 工业金属属管道工程施施工及验收规规范GB502366 现场设备备、工业管道道焊接工程施施工及验收规规范GB/T503312 建筑筑与建筑群综综合布线系统统工程验收规规范SY4200 石油油天然气建设设工程施工质质量验收规范范 通则3 术语和定义义GB500933-2

6、0002、GB501166、GB/T550312、SY42000确立的以及下列术语语和定义适用用于本标准。3.1 现场仪仪表 sitte insstrumeent 安装在控制室仪仪表盘（柜、台、箱箱）之外的所有有仪器、仪表设备的总称。3.2 仪表附附属设备 iinstruument accesssory为满足或改善仪仪表使用性能能而安装在仪仪表本体、仪仪表管道、仪仪表线路上的的设备或用于于仪表防护的的设备材料的总称。 4 总则4.1 本标准准是依据现行行的国家和石石油天然气行行业有关工程程质量的法律律法规、管理理标准和技术术标准的规定定编制的。4.2 自动化化仪表工程施施工采用的技技术文件、合

7、合同文件对施施工质量的要求不得低低于本标准的规定。4.3 本标准准应与SY42200配套使使用。4.4 本标准准尚未列入的工工程，应由建建设单位制定定或采用相应应的质量验收收标准，作为为质量验收的的依据，并报报主管部门备备案。4.5 自动化化仪表工程的的质量验收除除应执行本标标准外，尚应应符合国家现现行有关强制制性标准规范范的规定。5 基本规定5.1 自动化化仪表工程的的施工应遵循循GB500093-22002、GGB501666、GB550235、GGB502336和GB/T503112的相关规规定。爆炸和和火灾危险环环境的自动化化仪表工程施施工，还应符符合国家现行行的有关标准准、规范的规规

8、定。5.2 安装在在爆炸危险环环境的仪表、仪仪表线路、电电气设备及材材料，其规格格型号必须符符合设计文件件规定。防爆爆设备应有铭铭牌和防爆标标志，并在铭铭牌上标明国国家授权的部部门所发给的的防爆合格证证编号。5.3 参加自自动化仪表工工程施工的单单位和人员应应有相应的资资质和技术等等级证明。5.4 施工现现场质量管理理应有相应的的施工技术标标准、质量管管理体系、质质量控制及质质量检验制度度，施工现场场应有经批准准的施工组织织设计、施工工方案、技术术措施等施工技术文件件。5.5 按照本本标准进行质量量检验所使用用的检验器具具，应具有有有效的检定合合格证书，并并应符合本规规范附录A的要求。5.6

9、自动化化仪表工程应应按下列规定定进行质量控控制：a) 采用的原原材料及成品品应进行现场场验收，并按按有关规范规规定进行复验验；b) 凡检验数数量为抽检时，若发现现有不允许的的缺陷，应加加倍抽检；若仍有不不允许的缺陷陷，应逐个检检验；c) 各工序应应按施工技术术标准进行质质量控制，每每道工序完成成后，应进行行检验；d) 相关各专专业之间或当当后道工序开开始后无法对对前道工序进进行检验或整改时，应应进行交接检检验，然后才才能进入下道道工序施工；e) 自动化仪仪表工程质量量验收应在施施工单位自检检合格的基础础上，按检验验批、分项工工程、分部(子分部)工工程和单位(子单位)工工程的顺序依次进行，各分项

10、项工程的检验验批应按本标标准的规定进进行划分；f) 自动化仪仪表工程进行行质量验收时时，需要核查查的技术文件件应符合附录录B的要求。5.7 检验批批的质量验收收记录由施工工单位项目专专业质量检查查员按附录C的要求填写，监监理工程师(建设单位项项目代表)组组织施工单位位项目专业质质量检查员等等进行验收，进进行记录和作出验收结论。5.8 自动化化仪表工程检检验批、分项项工程、分部(子分部)工工程、单位(子单单位)工程的的划分应符合合 表1的规定。表1 自动化化仪表工程检检验批、分项项工程、分部部(子分部)工程、单位位(子单位)工程划分表表单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称分项工程名称检验

11、批名称自动化仪表工程程按仪表安装区域域或独立使用用功能进行划划分仪表盘(柜、台台、箱)安装装工程仪表盘(柜、台台、箱)安装装温度仪表安装工工程温度仪表安装压力仪表安装工工程压力仪表安装流量仪表安装工工程流量仪表安装物位仪表安装工工程物位仪表安装成分分析和物性性检测仪表安安装工程成分分析和物性性检测仪表安安装机械量和其它仪仪表安装工程程机械量和其它仪仪表安装执行器安装工程程执行器安装仪表线路安装工工程仪表线路安装仪表管道安装工工程仪表管道安装仪表试验工程仪表试验6 仪表盘(柜柜、台、箱)安装6.1 一般规规定6.1.1 仪仪表盘、柜、台台、箱应根据据设计文件进进行到货检验验，带有内部设设备的仪表

12、盘盘、柜、台、箱，其内部设备的的布置应美观观，线缆走向向应合理；内部和外部设备的的规格型号以以及机械或电电气连接应符符合设计文件件规定；随机技术文文件的内容和和备品备件数数量应齐全。6.1.2 仪仪表盘、柜、台台、箱安装之之前，应确认安装装场所的环境境能够满足盘盘、柜、台、箱箱内部和外部部设备的防尘尘、防静电、接接地以及温湿度等的要要求。6.1.3 仪仪表盘、柜、台台、箱在搬运运和安装过程程中，应防止止变形、内部部设备脱落损损坏和表面油油漆损伤。6.1.4 安安装固定应采采用防锈螺栓栓连接方式。6.2 主控项项目6.2.1 设设备、材料的的规格型号应应符合下列规规定：a) 仪表盘、柜柜、台、箱

13、的的安装布置、铭铭牌、型号、位位号、数量、外外形尺寸、开开孔尺寸、涂漆等应符合设计计文件规定；b) 内部、外外部、附属设备和材材料的型号、规规格、数量、安安装位置应符符合设计文件件规定，无破破损、松动、脱脱落；c) 随机技术术文件齐全；d) 基础型钢钢的型号规格应符符合设计文件件规定。检验数量：全部部检验。检验方法：按设设计检查，核核对随机技术术文件。6.2.2 仪仪表接管、接接线质量应符符合下列规定定：a) 仪表接管管(含随机到到货管道)的的安装方式应应正确牢固、齐全、合理理；b) 仪表电(光)缆(含含专用缆、线线)的接线(含内部接线线)应正确牢牢固、齐全、合理理；c) 电缆(线线)的导通电

14、电阻应符合随随机技术文件要求求、绝缘电阻阻值大于5M。检验数量：抽检检20%，且且不少于1处处。检验方法：用工工量具检查，核核对测试记录录。6.2.3 仪仪表供电系统统应符合设计文文件规定：检验数量：全部部检验。检验方法：按设设计和随机技术文件检查查，目测，用用量具检查，核核对测试记录录。6.2.4 应应满足仪表的的特殊使用要要求：a) 防爆、隔隔离、密封和和接地措施应应符合设计文文件规定；b) 工作接地地系统应符合合设计文件规规定；c) 保护接地地系统应符合合设计文件规规定；d) 屏蔽接地地系统应符合合设计文件规规定。检验数量：全部部检验。检验方法：按设设计检查，用用量具检查，核核对测试记录

15、录和隐蔽工程程记录。6.3 一般项项目6.3.1 型型钢底座的外外形尺寸、上上表面的高度度、面漆颜色色与仪表盘、柜柜、台和地板板协调，漆膜膜完好，其允许偏差为：a) 型钢底座座制作时，直直线度允许偏偏差值为1mmm/m，当型钢钢底座长度大大于5m时，全长长允许偏差值值为5mm；b) 型钢底座座安装时，上上表面水平度度允许偏差值值为1mm/m，当型钢钢底座长度大大于5m时，全长长允许偏差值值为5mm。检验数量：全部部检验。检验方法：用量量具检查。6.3.2 仪仪表盘、柜、台台、箱的安装装位置和安装装方式应符合合下列规定：a) 安装位置置应符合设计计文件规定；b) 内部、外外部和附属组组件应安装牢

16、固、无破损、无无变形，内外外表面美观，无油漆漆脱落、受潮潮、锈蚀等缺缺陷；c) 仪表盘、柜柜、台、箱内内部及室内地地板下、电缆缆沟内应无异物；d) 减震措施施应符合设计计文件规定。检验数量：全部部检验。检验方法：用工工具检查，目目测。6.3.3 仪仪表盘、柜、台台、箱安装的允许偏差为：a) 单独安装装的仪表盘、柜柜、台、箱，垂直度度允许偏差值值为1.5mmm/m，水平度度允许偏差值值为1mm/m；b) 成排安装装的仪表盘、柜柜、台、箱的允许偏偏差值为：1) 垂直度允允许偏差值为为1.5mmm/m，水平度度允许偏差值值为1mm/m，2) 同一系列列规格相邻两两盘、柜、台台、箱的顶部高高度允许偏差

17、差值为2mmm，3) 当同一系系列规格盘、柜柜、台、箱间的连接接处超过2处时，顶部部高度允许偏偏差值为5mmm，4) 相邻两盘盘、柜、台、箱箱接缝处正面面的平面度允允许偏差值为为1mm，5) 当盘、柜柜、台、箱之间的连连接处超过55处时，正面面的平面度允允许偏差值为为5mm，6) 相邻两盘盘、柜、台、箱箱之间的接缝缝间隙的允许许偏差值为22mm。 检验数量：全部部检验。检验方法：用量量具检查。6.3.4 仪仪表标识应符符合下列规定定：a) 仪表盘、柜柜、台、箱以以及内部仪表表的标志牌应应完整；b) 电(光)缆(含专用用缆、线)的接线线应整齐、美美观，编号齐齐全、符合设设计文件规定定。检验数量：

18、抽检检20%，且且不少于1处处。检验方法：按设设计检查，目目测。6.4 质量验验收记录仪表盘(柜、台台、箱)安装装检验批质量量验收记录表表见表C.1。7 温度仪表安安装 7.1 一般规规定深入管道及设备备内部仪表的的安装方式应应便于管道及及设备在正常常生产运行中中进行的吹扫扫、通球等作作业，并应在管道道及设备试压压、吹扫后安装。7.2 主控项项目7.2.1 仪仪表型号、规规格、材质、测测量范围、压压力等级等应应符合设计文文件规定，随随机技术文件件齐全。检验数量：全部部检验。检验方法：按设设计检查，核核对随机技术术文件。7.2.2 仪仪表安装位置置和安装方式式应符合下列列规定：a) 仪表安装装位

19、置应符合合设计文件规规定，安装固固定牢固；b) 接触式温温度检测仪表表的安装位置置应位于介质温温度变化灵敏敏和具有代表表性的位置，热电偶偶应远离强电磁场干扰；c) 测温元件件深入管道或或设备的角度和和深度应符合合设计文件规规定，压力式式温度计的安安装应保证温包能能够全部浸入入被测对象中中，表面温度度计的感温面面与被测对象象表面应接触紧密。检验数量：全部部检验。检验方法：按设设计检查，用用工具检查，目测，核对对隐蔽工程记记录。7.2.3 仪仪表接管、接接线质量应符符合下列规定定：a) 温度取源源部件的制作作应符合设计计文件规定、耐压试验合格，安装后应随管道及设备进行严密性检查，没有渗漏；b) 接

20、线正确确牢固、导电电良好、绝缘缘良好。检验数量：全部部检验。检验方法：用工工具检查，目测，核对对测试记录、无无损检测记录录。7.2.4 应应满足仪表的的特殊使用要要求：a) 防爆、隔隔离、密封和和接地措施应应符合设计文文件规定；b) 毛细管的的敷设应有保护措施施，弯曲半径径应大于50mmm，周围温度过高高或变化剧烈烈时应采取隔热措措施；c) 测量高温温、高压的仪表安装在操操作岗位附近近时，仪表的的安装位置、高高度和防护措措施应满足安安全操作的要要求；d) 隐蔽安装装的测温元件件应符合设计计文件规定。检验数量：全部部检验。检验方法：按设设计检查，用用量具检查，目测，核对对测试记录和和隐蔽工程记记

21、录。7.3 一般项项目7.3.1 仪仪表外观质量量应符合下列列规定：a) 仪表外观观完整、附件件齐全，安装装位置应便于观察、操操作维护；b) 仪表的可可读性应符合合设计文件规规定；c) 保温箱、保保护箱的安装装标高应符合合设计文件规规定，固定牢牢固、平正；d) 集中安装装的仪表、保温箱、保保护箱应排列整齐、美美观。检验数量：抽检检20%，且且不少于1处处。检验方法：按设设计检查，用用量具检查。7.3.2 安安装材料的使使用应符合下下列规定：a) 仪表支架架的材质、规规格应符合设设计文件规定定；b) 仪表的安安装支撑方式式应符合设计计文件规定，固固定牢固。检验数量：抽检检20%，且且不少于1处处

22、。检验方法：按设设计检查，核核对产品技术术文件。7.3.3 对对仪表特殊安安装要求的处处理应符合下下列规定：a) 在多粉尘尘的部位安装装的测温元件，应应有防止磨损损的保护措施施；b) 在易受被被测物料强烈烈冲击或被测测温度大于7700 时时，应有防弯曲的的保护措施；c) 振动场所所安装的测温温元件，应有减震措施。检验数量：全部部检验。检验方法：用量量具检查，目测。7.3.4 仪仪表标识应符符合下列规定定：a) 仪表位号号标志牌应符符合设计文件件规定；b) 电缆头及及接线应整齐、美观观，编号齐全全、符合设计计文件规定。检验数量：抽检检20%，且且不少于1处处。检验方法：按设设计检查，目目测。7.

23、4 质量验验收记录温度仪表安装检检验批质量验验收记录表见见表C.2。8 压力仪表安安装8.1 一般规规定8.1.1 就就地安装的仪仪表不应固定定在有强烈振振动的管道或或设备上。8.1.2 压压力取源部件件的端部不应应超出管道或或设备的内壁壁，不应影响管道或或设备的使用用功能。8.1.3 压压力仪表应在在管道或设备备试压、吹扫后安装。8.2 主控项项目8.2.1 仪仪表、压力取取源部件、测测量管路的型型号、规格、材材质、测量范范围、压力等等级等应符合合设计文件规规定，随机技技术文件齐全全。检验数量：全部部检验。检验方法：按设设计检查，核核对随机技术术文件。8.2.2 压压力取源部件件、仪表的安安

24、装应符合设计文文件规定，应应位于被测物物料流束稳定定的位置。检验数量：全部部检验。检验方法：按设设计检查，用用量具检查。8.2.3 仪仪表接管、接接线质量应符符合下列规定定：a) 压力取源源部件或引压压管路的安装装、耐压与严严密性试验应应符合设计文文件规定；b) 压力取源源部件的安装装不应使仪表承受受机械应力；c) 接线正确确牢固、导电电良好、绝缘缘良好。检验数量：全部部检验。检验方法：按设设计检查，用用工具检查，目目测，核对测测试记录、无无损检测记录录。8.2. 4 应满足仪表表的特殊使用用要求：a) 防爆、隔隔离、吹洗、密密封和接地措措施应符合设设计文件规定定；b) 测量高压压的压力仪表表

25、安装在操作作岗位附近时时，仪表的安安装位置、高高度和防护措措施应满足安安全操作的要要求；c) 当检测介介质压力波动动大、粘度大大、腐蚀性强强、易于汽化化或带有粉尘尘、固体颗粒粒或沉淀物等等混浊物料时时，仪表附属属设备应齐全有效。检验数量：全部部检验。检验方法：按设设计检查，用用工具检查，目目测。8.3 一般项项目8.3.1 仪仪表外观质量量应符合下列列规定：a) 仪表外观观完整、附件件齐全，安装装位置应便于观察、操操作维护；b) 仪表的可可读性应符合合设计文件规规定；c) 保温箱、保保护箱的安装装标高应符合合设计文件规规定，固定牢牢固、平正；d) 集中安装装的仪表、保温箱、保保护箱应排列整齐、

26、美美观。检验数量：抽检检20%，且且不少于1处处。检验方法：按设设计检查，用用量具检查，目目测。8.3.2 安安装材料的使使用应符合下下列规定：a) 仪表支架架的材质、规规格应符合设设计文件规定定；b) 仪表的安安装支撑方式式应符合设计计文件规定，固固定牢固。检验数量：抽检检20%，且且不少于1处处。检验方法：按设设计检查，核核对产品技术术文件。8.3.3 低低压测量用压力仪表的安装高高度宜与取压点的的高度一致或或采取补偿措措施。检验数量：全部部检验。检验方法：用量量具检查。8.3.4 仪仪表标识应符符合下列规定定：a) 仪表位号号标志牌应符符合设计文件件规定；b) 电缆头及及接线应整齐、美观

27、观，编号齐全全、符合设计计文件规定。检验数量：抽检检20%，且且不少于1处处。检验方法：按设设计检查，目目测。8.4 质量验验收记录压力仪表安装检检验批质量验验收记录表见见表C.3。9 流量仪表安安装9.1 一般规规定9.1.1 就就地安装的仪仪表应安装在在没有强烈振动动且便于维修修的管道上。9.1.2 安安装前应对检检测元件、流流量取源部件件进行外观检检查，并及时时按照设计数据和和制造标准规规定测量、验验证其制造尺尺寸。9.1.3 安安装前进行清清洗时，应防止损伤伤检测元件，在在管道上安装装的流量仪表表和检测元件件，应在管道道试压、吹洗后后安装。9.2 主控项项目9.2.1 流流量仪表的安装

28、应符合合下列规定：a) 流量仪表表、检测元件、测测量管路的型型号、规格、材材质、测量范范围、压力等等级等应符合合设计文件规规定，随机技术文文件齐全；b) 流量仪表表的安装应符合设计文文件规定，应应位于被测流体体流束稳定的的位置。检验数量：全部部检验。检验方法：按设设计和随机技技术文件检查查，用量具检查，核核对随机技术术文件。9.2.2 节节流装置的安安装应符合下下列规定：a) 孔板的入入口和喷嘴的的出口边缘应应无毛刺、圆圆角或可见损损伤，其制造造尺寸按设计计数据或制造造标准验证合合格；b) 节流装置置取压口的方方位和倾斜角角应能够满足足生产过程长长期稳定测量量的需要；c) 流量取源源部件上、下

29、下游直管段的的最小长度、直直管段管道内表面的的清洁度，应应符合设计文文件规定和产产品技术文件件的要求；当当设计文件无无规定时，孔孔板、喷嘴和和文丘里管上上、下游直管管段的最小长长度，应符合合GB500093-22002附录录C的规定；d) 在规定的的直管段最小小长度范围内内，不得设置置其它取源部部件或检测元元件；在节流流件的上游安安装温度仪表表时，温度仪仪表与节流元元件间的直管管距离应符合合GB500093-22002附录录C的规定；在在节流件的下下游安装温度度仪表时，温温度仪表与节节流元件间的的直管距离不不应小于5倍管道内径径；e) 节流件的的安装方向，必必须使流体从从节流件的上上游端面流向

30、向节流件的下下游端面，孔孔板的锐边或或喷嘴的曲面面侧应迎着被被测流体的流流向；f) 安装检测测元件的密封封垫片的内径径应等于管道道的内径，夹夹紧后没有突突入管道内壁壁；g) 节流件的的端面应垂直直于管道轴线线，其允许偏偏差值为1；h) 节流件应应与管道或夹夹持件应同轴，其轴轴线与上、下下游管道轴线线之间的不同同轴线误差应应符合公式ex0.00025D/(0.1+22.34)（1）式中：ex轴线与上上、下游管道道轴线之间的的不同轴线误误差，单位为为毫米（mmm）。D管道内径，单位为毫米米（mm）。工作状态下下节流件的内内径与管道内内径之比检验数量：全部部检验。检验方法：按设设计检查，用用量具检查

31、，目目测，核对测测试记录和隐隐蔽工程记录录。9.2.3 仪仪表接管、接接线质量应符符合下列规定定：a) 差压式流流量计正负压压室与测量管管道的连接正正确，引压管管道倾斜方向和和坡度以及过过滤器、消气气器、隔离器器、冷凝器、沉沉降器、集气气器的安装应应符合设计文文件的规定；b) 流量取源源部件、引压管路的安安装、耐压与与严密性试验验应符合设计计文件规定；c) 流量取源源部件的安装装不应使仪表承受受机械应力；d) 接线正确确牢固、导电电良好、绝缘缘良好。检验数量：全部部检验。检验方法：按设设计检查，用用量具检查，目目测，核对测测试记录、无无损检测记录录。9.2.4 应应满足仪表的的特殊使用要要求：

32、防爆、隔离、吹吹洗、密封和和接地措施应应符合设计文文件规定。检验数量：全部部检验。检验方法：按设设计检查，目目测，用量具具检查，核对对测试记录和和隐蔽工程记记录。9.3 一般项项目9.3.1 仪仪表外观质量量应符合下列列规定：a) 仪表外观观完整、附件件齐全，安装装位置应便于于观察、操作作维护；b) 仪表的可可读性应符合合设计文件规规定；c) 保温箱、保保护箱的安装装标高应符合合设计文件规规定，固定牢牢固、平正；d) 集中安装装的仪表、保温箱、保保护箱应排列列整齐、美观观。检验数量：抽检检20%，且且不少于1处处。检验方法：按设设计检查，用用量具检查，目目测。9.3.2 安安装材料的使使用应符

33、合下下列规定：a) 仪表支架架的材质、规规格应符合设设计文件规定定；b) 仪表的安安装支撑方式式应符合设计计文件规定，固固定牢固。检验数量：抽检检20%，且且不少于1处处。检验方法：按设设计检查，核核对产品技术术文件。9.3.3 对对仪表特殊安安装要求的处处理应符合下下列规定：a) 转子流量量计应安装在在无振动的管管道上，其中中心线与铅垂垂线间的夹角角不应超过22，被测流体体流向应为自下而上上，上游直管管段长度不宜宜小于2倍管道直径；b) 靶式流量量计的靶中心心应与管道轴轴线同心，靶靶面应迎着流流向且与管道道轴线垂直，上上下游直管段段长度应符合合设计文件规规定；c) 超声波流流量计的被测测管道

34、内壁应应没有影响测测量精度的结结垢层或涂层层；d) 电磁流量量计的外壳、被被测流体、管道连接法法兰三者之间间的等电位连连接和接地应应符合随机技技术文件的要要求；e) 质量流量量计的安装方方式应满足对对被测流体的正确测测量；f) 专用信号号电缆长度应应符合设计文文件规定或随随机技术文件件要求；g) 均速管流流量计的总压压测孔应迎着着流向，其角角度允许偏差差值不大于33，检测杆应应通过并垂直直于管道中心心线，其偏离离中心和与轴轴线不垂直的的误差应不大于3。检验数量：全部部检验。检验方法：按设设计检查，用用量具检查，目目测。9.3.4 仪仪表标识应符符合下列规定定：a) 仪表位号号标志牌应符符合设计

35、文件件规定；b) 检测元件件上标有“”号的一侧侧应在被测流流体流向的上上游侧，当用用箭头标明流流向时，箭头头的指向应与与被测流体的的流向一致；c) 电缆头及及接线应整齐齐、美观，编编号齐全、符符合设计文件件规定。检验数量：抽检检20%，且且不少于1处处。检验方法：按设设计检查，目目测。9.4 质量验验收记录流量仪表安装检检验批质量验验收记录表见见表C.4。10 物位仪表表安装10.1 一般般规定10.1.1 检测元件、物物位取源部件件安装前，应应核实每一个个连接管路的的内部结构、导导通情况，检检查取源部件件检测范围之内内是否有阻挡挡物。10.1.2 设备内部安安装的检测元元件应在设备备内部清扫

36、后后、设备封闭闭之前安装。10.1.3 核辐射式物物位计安装中中的安全防护护措施，必须须符合有关放放射性同位素素工作卫生防防护的国家标标准的规定；在安装现场场应有明显的的警戒标志。10.1.4 称重式物位位计安装的质质量验收见第12章。10.2 主控控项目10.2.1 仪表、检测测元件、物位位取源部件、测测量管路的型型号、规格、材材质、测量范范围、加工尺尺寸、压力等等级等应符合合设计文件规规定，随机技术文文件齐全。检验数量：全部部检验。检验方法：按设设计检查，核核对随机技术术文件。10.2.2 仪表安装位位置和安装方方式应符合下下列规定：a) 检测元件件、物位取源源部件和仪表表的安装应符符合设

37、计文件件规定或随机技术文文件的要求，应位位于被测物位位变化灵敏且且不使检测元元件受到物料料冲击的位置置；b) 物位仪表表的定位管、导导向容器、导导向装置的表表面应清洁、无凹坑和凸凸出物，应与与检测元件和和物位取源部部件安装轴线线的要求一致致；c) 检测元件件在全行程内内不得与侧壁壁相碰，并能在全量程程或动作范围围内自由活动动，无机械卡卡阻；d) 音叉物位位仪表水平安安装时，音叉叉的两个叉股股应水平放置置。检验数量：全部部检验。检验方法：按设设计检查，用用量具检查，目目测，核对测测试记录和隐隐蔽工程记录录。10.2.3 仪表接管、接接线质量应符符合下列规定定：a) 差压式仪仪表正负压室室与测量管

38、道道的连接正确确，引压管道道倾斜方向和和坡度以及隔隔离器、冷凝凝器的安装应应符合设计文文件规定；b) 物位取源源部件或引压压管道的安装装、耐压与严严密性试验应应符合设计文件件规定；c) 物位取源源部件的安装装不应使仪表承受受机械应力；d) 接线正确确牢固、导电电良好、绝缘缘良好。检验数量：全部部检验。检验方法：按设设计检查，用用工、量具检查，目目测，核对测测试记录、无无损检测记录录。10.2. 44 应满足仪仪表的特殊使使用要求：a) 防爆、隔隔离、吹洗、密封和接地措施应符合设计文件规定；b) 核辐射式式物位计的安安装位置周围围应有隔离装装置，安全警警示标记应齐齐全、有效。检验数量：全部部检验

39、。检验方法：按设设计检查，核核对测试记录录。10.3 一般般项目10.3.1 仪表外观质质量应符合下下列规定：a) 仪表外观观完整、附件件齐全，安装装位置应便于于观察、操作作维护；b) 仪表的可可读性应符合合设计文件规规定；c) 导向容器器或导向装置置的安装标高高应符合设计计文件规定，垂垂直度偏差值值应不大于2mmm/m，最大偏偏差值应不大于20mmm，并能够够保证物流畅通；d) 物位计安安装垂直度偏偏差值应不大于5mmm/m；e) 差压式仪仪表安装高度度应不高于下部部取压口，或或应采取相应应的补偿措施施；f) 保温箱、保保护箱的安装装标高应符合合设计文件规规定，固定牢牢固、平正；g) 集中安

40、装装的仪表、保温箱、保保护箱应排列列整齐、美观观。检验数量：抽检检20%，且且不少于1处处。检验方法：按设设计检查，用用量具检查，目目测。10.3.2 安装材料的的使用应符合合下列规定：a) 仪表支架架的材质、规规格应符合设设计文件规定定；b) 仪表的安安装支撑方式式应符合设计计文件规定，固固定牢固。检验数量：抽检检20%，且且不少于1处处。检验方法：按设设计检查，核核对产品技术术文件。10.3.3 仪表的特殊殊安装要求应应符合下列规规定：a) 补偿式平平衡容器应有有防止热膨胀胀的措施或装装置；b) 双法兰式式差压变送器器毛细管的敷敷设应有保护护措施，其弯弯曲半径应大大于50mmm，周围温度过

41、高高或变化剧烈烈时应采取隔隔热措施；c) 磁感应式式仪表应安装装在没有外部部磁场干扰的的环境中，其其外围管道和和配件应采用用非铁磁性材材料制作。检验数量：全部部检验。检验方法：目测测。10.3.4 仪表标识应应符合下列规规定：a) 仪表位号号标志牌应符符合设计文件件规定；b) 电缆头及及接线应整齐、美观观，编号齐全全、符合设计计文件规定。检验数量：抽检检20%，且且不少于1处处。检验方法：按设设计检查，目目测。10.4 质量量验收记录物位仪表安装检检验批质量验验收记录表见见表C.5。11 成分分析析和物性检测测仪表安装11.1 一般般规定11.1.1 成分分析和和物性检测仪仪表进行到货货验收时

42、，应应详细核查到到货设备的规规格型号、材材质、安装位位置、管路连接和和标准试样是否否符合设计文文件规定。11.1.2 成分分析和和物性检测仪仪表的安装与与防护应严格格按照随机技技术文件的要求进行，以以避免对设备和和材料造成不必要的的污染和损坏坏。11.2 主控控项目11.2.1 仪表、检测测元件、取源源部件、测量量管路的型号号、规格、材材质、测量范范围、压力等等级等应符合合设计文件规规定，随机技术文文件齐全。检验数量：按设设计检查，全全部检验。检验方法：按设设计检查，核核对随机技术术文件。11.2.2 仪表安装位位置和安装方方式应符合下下列规定：a) 检测元件件、取源部件件和仪表的安安装应符合

43、设计文文件规定，应应位于被测物物料压力稳定定、能够灵敏反映介介质真实成分分变化和取得得具有代表性性的分析样品品的位置；b) 预处理装装置应齐全有效，并并宜靠近取样样器；c) 易燃、易易爆、有毒以以及其它危险险性气体检测测元件的安装装应符合设计文文件规定。检验数量：全部部检验。检验方法：按设设计检查，用用量具检查，目目测，核对测测试记录和隐隐蔽工程记录录。11.2.3 仪表接管、接接线质量应符符合下列规定定：a) 取样管路路的连接方式式、倾斜方向向、坡度和弯曲半半径应符合设设计文件规定定；b) 取样管路路的安装、畅通通性、耐压与严密密性试验应符符合设计文件件规定；c) 分析取源源部件的安装装不应

44、使仪表承受受机械应力；d) 接线正确确牢固、导电电良好、绝缘缘良好。检验数量：全部部检验。检验方法：按设设计检查，目目测，核对测测试记录、无无损检测记录录。11.2.4 应满足仪表表的特殊使用用要求：防爆、隔离、吹吹洗、脱脂、密封和接地措施应符合设计文件规定。检验数量：全部部检验。检验方法：按设设计检查，用用工量具检查，目目测，核对测测试记录。11.3 一般般项目11.3.1 仪表外观质质量应符合下下列规定：a) 仪表外观观完整、附件件齐全，安装装位置应便于观察、操操作维护；b) 仪表的可可读性应符合合设计文件规规定；c) 仪表安装装环境不应有其它有害气气体和杂质以以及强电磁场干扰，或或采取相

45、应的的防护措施；d) 取样装置置、预处理装装置、分析器器之间应安装紧凑，管路敷设应尽量简短；e) 保温箱、保保护箱的安装装标高应符合合设计文件规规定，固定牢牢固、平正；f) 集中安装装的仪表、保温箱、保保护箱应排列整齐、美美观。检验数量：全部部检验。检验方法：按设设计检查，用用量具检查，目目测。11.3.2 安装材料的的使用应符合合下列要求：a) 仪表支架架的材质、规规格应符合设设计文件规定定；b) 仪表的安安装支撑方式式应符合设计计文件规定，固固定牢固。检验数量：抽检检20%，且且不少于1处处。检验方法：按设设计检查，核核对产品技术术文件。11.3.3 对仪表特殊殊安装要求的的处理应符合合下

46、列规定：a) 取样管路路应采取隔热热措施防止被被测介质物性性变化；b) 分析尾气气放空和样品品排放应符合合设计文件规规定，并引至至安全场所，管管道集液处应应有排液装置置；c) 被测介质质内含有异相相杂质时，取取源部件的轴轴线与水平线线之间的仰角角应大于155。检验数量：全部部检验。检验方法：按设设计检查，目目测。11.3.4 仪表标识应应符合下列规规定：a) 仪表位号号标志牌应符符合设计文件件规定；b) 电缆头及及接线应整齐、美观观，编号齐全全、符合设计计文件规定。检验数量：抽检检20%，且且不少于1处处。检验方法：按设设计检查，目目测。11.4 质量量验收记录成分分析和物性性检测仪表安安装检

47、验批质质量验收记录录表见表C.6。12 机械量和和其它仪表安安装12.1 一般般规定12.1.1 本规范其他章章节没有具体列举的仪仪表的质量验验收，按照本本章和随机技术术文件的要求求制定或采用用相应的质量量验收标准，作作为质量验收收的依据。12.1.2 位移、振动动、速度等检检测元件的安安装应在机械械安装完毕、被被测机械部件件处于工作位位置时进行；安装中应注注意保护检测测元件和专用用电缆不受损损伤。12.1.3 负荷传感器器的安装和承承载应在称重重体的其它所有有部件和连接接件安装完成成后进行。12.2 主控控项目12.2.1 仪表、检测测元件、取源源部件、测量量管路的型号号、规格、材材质、测量

48、范范围、压力等等级等应符合设计文文件规定，随机技术文文件齐全。检验数量：全部部检验。检验方法：按设设计检查，核核对随机技术术文件。12.2.2 仪表安装位位置和安装方方式应符合下下列规定：a) 传感器、检测测元件、指示仪、监视视器以及报警警灯、笛、喇喇叭、开关等等的安装应符符合设计文件件规定，应位于被测变变量变化灵敏敏、便于观察察或便于操作作的位置；b) 测力、称称重仪表传感感器的主轴线线与加荷轴线线应重合，使用用多个传感器器时，每个传传感器的受力力应均匀、偏差值应符合合随机技术文文件的要求；c) 位移、振振动、速度等等检测元件的定定位和固定方方式应符合随随机技术文件件的要求；d) 辐射式探探

49、测器的检测元件应对准被检测对对象，检测元元件与探测器器的距离应符合合随机技术文文件的要求。检验数量：全部部检验。检验方法：按设设计、随机技技术文件检查查，用量具检查，目目测，核对测测试记录和隐隐蔽工程记录录。12.2.3 仪表接管、接接线质量应符符合下列规定定：a) 取源部件件的安装、耐压与与严密性试验验应符合设计计文件规定；b) 取源部件件的安装不应应使仪表承受受机械应力；c) 接线正确确牢固、导电电良好、绝缘缘良好。检验数量：全部部检验。检验方法：按设设计检查，目目测，核对测测试记录、无无损检测记录录。12.2.4 应满足仪表表的特殊使用用要求：防爆、隔离、吹吹洗、密封和和接地措施应应符合

50、设计文文件规定。检验数量：全部部检验。检验方法：按设设计检查，用用工具检查，目目测，核对测测试记录。12.3 一般般项目12.3.1 仪表外观质质量应符合下下列规定：a) 仪表外观观完整、附件件齐全，安装装位置应便于观察、操操作维护；b) 仪表的可可读性应符合合设计文件规规定；c) 传感器的的支承面及底底面应保持接触良良好，没有锈锈蚀、损伤及杂物；d) 保温箱、保保护箱的安装装标高应符合合设计文件规规定，固定牢牢固、平正；e) 集中安装装的仪表、保温箱、保保护箱应排列整齐、美美观。检验数量：抽检检20%，且且不少于1处处。检验方法：按设设计检查，用用量具检查，目目测。12.3.2 安装材料的的

51、使用应符合合下列规定：a) 仪表支架架的材质、规规格应符合设设计文件规定定；b) 仪表的安安装支撑方式式应符合设计计文件规定，固固定牢固。检验数量：抽检检20%，且且不少于1处处。检验方法：按设设计检查，核核对产品技术术文件。12.3.3 对仪表特殊殊安装要求的的处理应符合合下列规定：a) 称重仪表表应安装在皮带张力稳稳定、无冲击击性负荷的位位置，当存在冲击性负负荷时应有缓冲措施施；b) 噪声测量量仪表的传声声器的安装应应有防止外部部磁场、机械械冲击和风力力干扰的措施施；c) 安装辐射射式火焰探测测器时，应防止炽热空空气和炽热材材料的辐射进进入检测元件件；d) 专用信号号电缆长度应应符合设计文

52、文件规定或随随机技术文件件的要求，有位移、振振动的设备与与外部的电缆缆连接应为软连接。检验数量：全部部检验。检验方法：按设设计检查，用量具检查，目目测。12.3.4 仪表标识应应符合下列规规定：a) 仪表位号号标志牌应符符合设计文件件规定；b) 电缆头及及接线应整齐、美观观，编号齐全全、符合设计计文件规定。检验数量：抽检检20%，且且不少于1处处。检验方法：按设设计检查，目目测。12.4 质量量验收记录机械量和其他仪仪表安装检验验批质量验收收记录表见表C.7。13 执行器安安装13.1 一般般规定13.1.1 安装在管道或设备上上的执行器的的法兰、垫片片、螺栓等的的技术条件不不应低于相关专业设

53、计计文件的规定。13.1.2 管道或设备吹扫时时，与之相连连的执行器应应当拆除或隔隔离。13.2 主控控项目13.2.1 执行器的型型号、规格、材材质、压力等等级等应符合设计文文件规定，随机技术文文件齐全。检验数量：全部部检验。检验方法：按设设计检查，核核对随机技术术文件。13.2.2 执行器的安安装位置和安安装方式应符符合下列规定定：a) 执行器的的安装位置、安安装角度和介介质流向应符符合设计文件件规定；b) 机械传动动部件应动作灵活，无无松动和卡涩涩现象。检验数量：全部部检验。检验方法：按设设计检查，试试动检查，目目测。13.2.3 执行器的接接管、接线质质量应符合下下列规定：a) 与执行

54、器器连接的部位位，其安装应严密无泄漏漏；b) 仪表管道道的安装应符符合设计文件件规定或随机技术文文件要求，耐耐压与严密性性试验应符合合设计文件规规定；c) 接线正确确牢固、导电电良好、绝缘缘良好。检验数量：抽检检20%，且且不少于1处处。检验方法：按设设计检查，目目测，核对测测试记录、无损检测记记录。13.2.4 应满足执行器器的特殊使用用要求：a) 防爆、隔隔离、密封和和接地措施应应符合设计文文件规定；b) 控制阀阀阀体强度、阀阀芯泄漏性试试验应符合设设计文件规定定，气缸缸体体、薄膜调节节阀的膜头应应严密无泄漏漏；c) 电磁阀线线圈与阀体间间的绝缘电阻阻应符合随机机技术文件的的要求。检验数量

55、：全部部检验。检验方法：按设设计检查，试试动检查，目目测，核对测测试记录。13.3 一般般项目13.3.1执执行器外观质质量应符合下下列规定：a) 外观完整整、附件齐全全，集中安装装的仪表应排列整齐，安安装位置应便于观察、操操作和维护；b) 仪表的可可读性应符合合设计文件规规定；c) 操作手轮轮与执行机构构、调节机构构的“开”、“关关”方向应一致，操作作方便；d) 执行器的的各种部件应应固定牢固、平平正。检验数量：抽检检20%，且且不少于1处处。检验方法：目测测，试动检查查。13.3.2 安装材料的的使用应符合合下列规定：a) 仪表支架架的材质、规规格应符合设设计文件规定定；b) 仪表的安安装

56、支撑方式式应符合设计计文件规定，固固定牢固。检验数量：抽检检20%，且且不少于1处处。检验方法：按设设计检查，核核对产品技术术文件。13.3.3 对仪表特殊殊安装要求的的处理应符合合下列规定：a) 执行机构构行程与调节节机构匹配，执执行机构连杆杆的长度应能够调节，应应保证调节机机构在全开到到全关的范围围内动作灵活活、平稳；b) 当调节机机构随同管道道或设备产生热热位移时，执执行机构的安安装方式应能够保证其其和调节机构构的相对位置置保持不变；c) 气动及液液动执行机构构的信号管应应有足够的伸伸缩裕度，不应妨碍执行机机构的动作；d) 液动执行行机构的安装装位置应低于控制器器或使用了适适当的仪表附附

57、属设备。检验数量：全部部检验。检验方法：目测测，试动检查查。13.3.4 仪表标识应应符合下列规规定：a) 仪表位号号标志牌应符符合设计文件件规定；b) 执行机构构和调节机构构进出口方向向、动作方向向应正确，标志应正确、清晰晰；c) 所有手轮轮、手柄、旋旋钮应位置准确、标标志清晰；d) 电缆头及及接线应整齐、美观观，编号齐全全、符合设计计文件规定。检验数量：抽检检20%，且且不少于1处处。检验方法：按设设计检查，目目测。13.4 质量量验收记录执行器安装检验验批质量验收收记录表见表C.8。14 仪表线路路安装14.1 一般般规定14.1.1 仪表线路应沿汇线槽、桥桥架、保护管管等敷设，宜选选用

58、带屏蔽的的电缆，埋地地敷设时应采采用铠装电(光)缆或穿穿保护管。14.1.2 厂区(场站站)外的线路路，应根据沿沿线的地形、地地质情况确定定敷设方法、埋设深深度，分段埋埋设的电(光光)缆要随时时监控线路的的导通状态，以便及时发现和处理问题。14.1.3 仪表线路不不应敷设在易易受机械损伤伤、有腐蚀性性物质排放、温度变化大、潮湿以及有强电磁场干扰的位置，当无法避免时，应采取可靠的防护或屏蔽措施。14.1.4 从外部进入入仪表盘、柜柜、台、箱内的电电(光)缆、电线，应在其性能测测试合格后再再进行配线，线路敷设应留有合适的裕度。14.1.5 测量电缆电电线的绝缘电电阻时，必须须将已连接上上的仪表设备

59、备及部件断开开。14.2 主控控项目14.2.1 汇线槽、桥桥架、保护管管、接线箱、电电缆和光缆的的型号、规格格、材质、涂涂漆等应符合合设计文件规规定，随机技术文文件齐全。检验数量：抽检检20%，且且不少于1处处。检验方法：按设设计检查，核核对测试记录录。14.2.2 安装位置应应符合下列规规定：a) 汇线槽、桥桥架、保护管管的安装位置置应符合设计计文件规定，且且避开强电磁磁场、高温、易易燃、可燃、腐腐蚀性介质的的工艺管道或或设备；b) 接线箱的的安装位置应应符合设计文文件规定；c) 在电缆槽槽内，交流电电源线路和仪仪表信号线路路之间采用金金属隔板隔开开；d) 设备附带带的专用电缆缆的敷设应符

60、符合随机技术术文件的要求求。检验数量：抽检检20%，且且不少于1处处。检验方法：按设设计检查，用用量具检查，目目测。14.2.3 安装方式应应符合下列规规定：a) 汇线槽的的支架间距应应合理，焊接接应符合设计计文件规定；b) 汇线槽、桥桥架应安装牢固，对对口连接应采用平滑的的半圆头螺栓栓，螺母应在汇线槽的的外侧，并应应预留适当的的膨胀间隙，内内部应清洁、无毛毛刺，槽口光光滑、无锐边边、有电缆护护口；c) 保护管应应连接牢固，无无严重变形，内内部清洁、无无毛刺，管口口光滑、无锐锐边、有电缆缆护口，管外外壁防腐或防防护措施应符符合设计文件件规定；d) 电(光)缆的敷设方方式应符合设设计文件的规规定