陶瓷生产工艺技术概况

1、陶瓷生产工艺技术概况外形和强度的制品。主要指日常生活中常见的日用陶瓷和建筑陶瓷、电瓷等。循着“原料处理一成型煅烧”这种传统方式，因此，陶瓷可以认为是用传统的陶瓷生产方法制成的无机多晶产品。具体的分类法各家说法不一，到现在国际上还没有一个统一的分类方法。整理汇编如下：一、依据陶瓷原料杂质的含量、和构造严密程度把陶瓷制品分为陶质、瓷质和炻质三类1、陶质制品为多孔构造，吸水率大(9121822)、外表粗(内墙砖)即为此类。408，2，建筑饰面用的外墙面砖、地砖和陶瓷锦砖(马赛克)等均属粗炻器。3、瓷质制品煅烧温度较高、构造严密，根本上不吸水，其外表均施有釉层。瓷质制品多感到光滑而不被粘住。二、陶瓷可

2、简洁分为硬质瓷，软质瓷、特种瓷三大类1(hardporcetain) 具有陶瓷器中最好的性能。用以制造高级日用器皿，电瓷、化学瓷等。我国所产的瓷器以硬质瓷为主。硬质瓷器，坯体组成熔剂量少，烧成温度高，在1360以上色白质坚，呈半透亮状，有好的强度，高的化学稳定性和热稳定性，又是电气的不良传导体，如电瓷、高级餐具瓷，化学用瓷，一般日用瓷等均属此类，也可叫长石釉瓷。1300以下，因此它的化学稳定性、机械强度、介电强度均低，一般工业瓷中不用软质瓷，其特点是半透亮度高，多制美术瓷、卫生用瓷、瓷砖及各种装饰瓷等。 这两类瓷器由于生产中的难度较大(坯体的可塑性和枯燥强度都很差，烧成时变形严峻)，本钱较高，

3、生产并不普遍。至于熔(Frittedporcelain) (bonechina)，它们的烧成温度与软质瓷相近，其优缺点也3、特种陶瓷是随着现代电器，无线电、航空、原子能、冶金、机械、化学等工业以及电以氧化锆为主；钛质瓷，以氧化钛为主。 制造工艺与性能要求也各不一样。上述特种瓷的特快速切削用的瓷刀等等。三、按陶瓷是否施釉来分可分为有釉陶瓷和无釉陶瓷两类。四、按陶瓷的性能分类人们为了生产、争辩和学习上的便利，有时不按化学组成，而依据陶瓷的性能，把它们分为：高强度陶瓷，铁电陶瓷、耐酸陶瓷，高温陶瓷，压电陶瓷，高韧性陶瓷，电解质陶瓷、光)，磁性陶瓷，电介质陶瓷，磁性陶瓷和生物陶瓷等等。五、按陶瓷的用途

4、分类日用陶瓷：如餐具、茶具、缸，坛、盆。罐等。艺术陶瓷：如花瓶、雕塑品陈设品等。工业陶瓷：指应用于各种工业的陶瓷制品。又分以下 6 各方面：、建筑/酸砖、灰等；电器和照明用绝缘子，以及电讯用绝缘子，无线电用绝缘子等；石质瓷、钛镁石质瓷、锆英石质瓷、锂质瓷、以及磁性瓷、金属陶瓷等。一、陶瓷原料及特点包括高岭土、粘土、瓷石、瓷土、着色剂、青花料、石灰釉、石灰碱釉等。l2O32HO%、 13.96%。纯洁高岭土为致密或松疏的块状，外观呈白色、浅灰色。被其他杂质污染时，可呈优良的制瓷原料。的自然资源。瓷生产中，均以瓷石作为主要原料。高，是被普遍使用的制瓷原料。氧化铜、氧化钴、氧化锰、二氧化钛等，分别呈

5、现红、绿、蓝、紫、黄等色。进口料中有苏麻离青、回青；常用的国产料有石子青、公平青，浙料、珠明料等。石灰釉主要物质是氧化钙CaO，起助熔作用，特点是高温粘度小，易于流釉，釉的玻使用石灰釉。K2O、氧化钠Na2O等碱性金属氧的质感，如粉青、梅子青。可以说南宋龙泉青瓷已到达中国陶瓷史上单色釉器的顶峰。二、陶瓷的原料与作用途。可塑性物料粘土麻岩等长期风化而成，是多种微细矿物的混和体。 粘土通常分为：也称瓷土，为高纯度粘土，烧成后呈白色，主要用于制造瓷器。陶土也称微晶高岭土，较纯洁，烧成后略呈浅灰色，主要用于制造陶器。含有多量细砂、尘土、有机物、铁化物等，是制造一般砖瓦的原料。10，在自然条件下1580

6、以上，为制造耐火制品、陶瓷制品及耐酸制品的主要原料。瘠性物料或非可塑性物料，如石英等。助熔物料和强度，但会降低制品的耐火度、体积稳定性和高温下抵抗变形的力量。常用的助熔剂有长石一类的自熔性助熔剂和铁化物、碳酸盐一类的化合性助熔剂。有机物料酸亚铁，起关心助熔剂的作用。假设其含量过多，会使制品产生黑色熔洞。三、陶瓷原料详解没有什么大的区分。假设是硅和铝所构成的陶瓷，其主要原料有以下几种：1、石英化学成分是纯粹的二氧化硅SiO2，又名硅石。这种矿物即使碎成细粉也7801730时开头熔融。2、长石是以二氧化硅及氧化铝为主，又夹杂钠、钾、钙等的化合物。因其所含重量1。其中前三种是纯粹的理论成分，后一类则

7、含有岩石中全部的不纯物质。钾长石为同样成分而外形稍有变异的，至今也多误传为正长石，其实这种应当叫做“微斜长石”。1成分岩石SiO成分岩石SiO2Al2O3CaOK2ONa2OFe2O3MnO2正长石64.718.4016.90-1200钠长石68.020.00012.0-1122钙长石43.037.020.000-1550微斜长石65.918.50.112.03.00.40.1-33、瓷土又名“高岭土”瓷土H4Al2Si2O9是陶瓷的主要原料。它是以产于世界第一窑厂的中国景德镇四周的高岭而得名的。后来由“高岭”的中国音演化为“Kaolin”，而成为国际性的名词。纯粹的瓷土是一种白色或灰白色，有

8、丝绢般光泽的软质矿物。叫作“瓷土化”或“高岭土化”。至于瓷土化到底因何而起，在学术界中虽然还没有定论，但大概可以认为是长石类由于温泉或含有碳酸气的水以及沼地植物腐化时所生的气体起作用变质而 1780左右，实际上由于多少含有不纯物质，所以它的熔点略为降低。高岭土存量不多，而且所谓纯粹的瓷土，也没有黏土那样强的粘度。一般源的岩石的碎片。 39.54%，H2O 13.95%, 1780。岗岩、花岗斑岩、石英斑岩、石英粗面岩以及由这类岩石分崩而成的水成岩等。即在火成岩中也算是含有氧化硅及氧化铝特别多而铁分子少的，都是以石英、长石为主，并含有假设干云母及富于铁分氧化铁的黑绿或黑褐色色或淡红色的颗粒。前者

9、是石英、后者是长石。这四种岩石的化学成分虽然一样，但由于长石直径 17及石英斑岩则介乎此二者之间，是在致密的素地内含有大粒的石英。这类岩石构造上的差异，工与人工的差异罢了。原料。2。2SiO2SiO2Al2O3Fe2O3FeOMgOCaONa2OK2OH2OTiO2P2O5MnO其他合计59.0715.223.103.713.455.103.713.111.301.030.300.110.79100.0073.3715.240.281.430.281.813.153.540.700.200.170.130.10100.2172.5513.400.682.020.512.653.622.980.

10、850.400.180.330.16100.3575.1611.210.882.300.420.723.094.221.860.220.05-100.1367.9914.960.402.361.992.794.934.37-99.7974.8812.280.340.940.401.134.293.610.720.760.03-99.38花岗岩 花岗斑岩石英斑岩石英粗面岩黑曜石近似一般瓷器的坯质，所不同者只是花岗岩类所含的铁、钙、钠、钾较多而铝较少。如下。180余处。其中高29，其次有江苏、广东、江西、辽宁、福建等省，探明的储量均5400万吨。11.7亿吨。另外还有吉林、江苏、江西等省集中了全国

11、 75 的陶土储量。作为可塑性陶瓷原料的粘土，可用于陶瓷坯体、釉色、色料等配方。高岭土原料除了用于生产陶瓷产品外，还被广泛用于造纸工业以及建筑材料中涂料的填料等多种用途。与粘度，削减釉的膨胀系数，也能够提高釉的机械强度、硬度、耐磨性与耐化学腐蚀性。剂原料有长石 钾长石、钠长石 、方解石、白云石、滑石、萤石、含锂矿物等。我国长石资源分布于江西、湖南、福建、广西、广东、河南、河北、辽宁、内蒙等地。烧成前长石属于非可塑性原料，可以削减坯体收缩与变形，提高干坯强度。长石是坯釉的熔剂原料，在坯体中占2550的含量。长石的主要作用是降低烧成温度；在烧成中长石熔融的常用的陶瓷原料。酸钙、方解石、大理石、白云

12、石、菱镁矿 碳酸镁 、石灰岩等。碳酸盐类熔剂原料在我国分80以上， 之间。用于釉料中可以增加釉的硬度与耐建筑卫生陶瓷产品中使用很多。增加釉料的乳浊性。并能扩大釉料的烧成范围，提高成品率。出口，制造了丰厚的条件。陶瓷原料矿产分布陶瓷原料高岭土矿产分布图陶瓷原料高岭土矿产分布图陶瓷原料高岭土矿产分布图陶瓷生产工艺流程图浆成型用泥浆，进展真空处理后，成为成品浆，备用。成型工序：分为滚压成型和注浆成型。然后枯燥、修坯，备用。得到合格白瓷。得到合格花瓷成品。发货或者入库。1、坯料制配工艺 过筛2次 除铁2次 陈腐15天 精练2次 送成形配用。B 球磨定时抽浆检测细度 放浆沉浆池 2 次 2 次 沉浆池

13、抽浆榨泥 粗练2次 陈腐15天 精练2次 送成形配用。2、釉料制配工艺A 球磨定时抽浆检测细 过筛2次 除铁3次 存浆池陈腐备用。3、日用陶瓷成形工艺流程A、机压成形工艺流程 捺水施内釉 取釉 装匣 烧成。B、注浆成形工艺流程 添浆 带模枯燥 起坯 利假口 烧成。介绍其生产工艺流程。简称釉面砖、彩色釉面墙地砖彩釉砖、瓷质砖通、施釉锦砖施釉玛赛克及锦砖玛赛克、劈离砖劈裂砖、红地砖防潮砖、陶瓷大板、麻石砖广场砖、角砖等。釉面内墙砖：艺及低温素烧、高温釉烧工艺，从制粉上分干法制粉工艺及湿法制粉工艺。一、模具开发制作一、模具开发制作生产一种款式的产品首先要通过设计人员设计开发之后制作生产模具由工人生产

14、。 生产模原料配制 待注浆。二、泥浆配制输送因此，对泥浆的配制要求很严格。 双缸泵 管道输送待注浆。三、产品坯体制作有了生产模具和配制好的泥浆之后，就可以投入产品坯体的制作。 修坯 湿坯打水 坯体上水 等待喷釉。四、釉料加工配制很高，技术含量高。 存釉液体 成釉二级过筛除铁 成釉贮存待用。五、施釉及釉坯烧成工艺后就能装进窑炉进展烧制。 釉坯装窑 待成品出窑。六、产成品质量判定及包装查后，合格的产品才能包装。 便器冲 销售。七、陶瓷洁具产品流程介绍七、陶瓷洁具产品流程介绍分瓷土、釉料，其所含原料根本一样，但原料配比不同。其主要成份：长石、石英、氧化铁、氧化锆、铝粉、氧化镁、色料。K分瓷土、釉料，

15、其所含原料根本一样，但原料配比不同。其主要成份：长石、石英、氧化铁、氧化锆、铝粉、氧化镁、色料。K O2SiO2ZnOZrO2AL O23MgO陶土：用于生产陶器和瓷器的一种粘土简称陶土。瓷器：高温烧成中完全玻化成瓷的成品。陶器：高温烧成中未完全玻化不成瓷的成品。浆料：成型注浆所用的原料。釉料：半成品喷釉所用的原料。325目国标。2、模具材料：石膏粉灌浆次数：80次-120次。成母模，通过母模生产出子模用于成型注浆。用浆料到石膏模中形成半成品坯体。成型方法：单面吸浆，双面吸浆。用浆料到石膏模中形成半成品坯体。成型方法：单面吸浆，双面吸浆。生产过程：注浆、放浆、脱模、拼接打孔、修坯。4、喷釉1.

16、15；烧成温度：12101290；6、检验浆料：细度、比重含水量、收缩、强度、抗弯曲性、流淌触变。浆料：细度、比重含水量、收缩、强度、抗弯曲性、流淌触变。为了把握热稳定性。色泽：目测。生产过程就是劳动过程和自然过程的结合。过程和生产效劳过程。点：陶瓷生产过程是一种流程式的生产过程，连续性较低。陶瓷原料由工厂的一端投入生更大的经济效益具有重要作用。陶瓷生产过程的机械化、自动化程度较低。陶瓷工业是我国的传统工业，又是劳动密检验、包装等工序还依靠手工操作。陶瓷生产周期较长。陶瓷产品的生产周期，是指从原材料投入生产开头，经过各道工3040左右，治理水平，去缩短陶瓷产品的生产周期。陶瓷生产过程中关心材料如石膏模型、匣钵等消耗量大。石膏模型是承受可塑法或泥浆法成型坯件的重要关心材料，其强度较低，耐热性差，使用寿命较短，所以在陶瓷企业中消1015次，匣钵质量的低劣往往造成制品变