产品工艺基本知识

1、 3/3产品工艺基本知识 一、雷士产品主要有： 灯具；镇流器；电器箱；光源 二、雷士照明产品主要用原材料： 五金件；塑胶件；玻制品；电子原器件；陶制品。 三、五金件分为： 车制件如：外环固定器，LH226灯头、万向头 冲压件如：灯盒、电器箱盒 压铸件如：天花灯、吸顶、路轨灯 四、五金件制造的主要工序及品质要求。 车制件工艺 锁紧初胚上刀调机车外径车内径钻床钻孔扩孔攻牙处理披锋清洗 冲压件工艺 开料处理披锋压形冲孔处理披锋打字印清洗 压铸件工艺 原材入溶缺装模调机去水口锉披锋钻孔冲孔处理披锋打磨清洗 品质要求： 尺寸符合要求，材质符合要求，无披锋刮手，严重凹痕，划伤、异色等缺陷。 五、我司用塑胶

2、主要有哪几种： PC；ABS；PVC；PBT 六、塑胶的生产工艺及品质要求； 生产工艺 配料煮料调啤机去水口位去披锋； 品质要求： a、耐高温、阻燃的工程塑胶； b、尺寸、材质、颜色符合要求； c、无气泡、划痕、异色、披锋、 凹痕等严重缺陷； 七、玻制品分类： 钢化玻璃，如灯具玻璃罩。 非钢化玻璃如玻环、水晶灯罩。 八、玻制品主要生产工艺： 非钢化玻璃 配料熔制池窑压延机模槽退火窑表面处理 钢化玻璃 玻璃原片准备切载磨边洗涤干燥电炉加热风栅淬冷套模检验 品质要求 尺寸颜色符合要求，承受耐温实验，钢化承受落地实验，气泡，凹痕，划痕不超过规定之要求。 九、玻制品毛管生产工艺： 玻管来料检验切割玻管

3、弯形清洗上粉烘干去边口粉单端封口U形管对接插入电极封电极端口抽真空注汞真气封口检验老化。 十、陶制灯头生产主要工艺： 拌料铸形窑池烧退火。 十一、烤漆生产工艺及品质要求： 生产工艺：除油、除锈水洗表调磷化烤干刷灰吹灰、打磨上挂 喷涂烘烤品检包装； 品质要求：颜色、附着力、硬度符合检验要求。 十二、电镀生产工艺及品质要求： 除油、除锈水洗镀缸出色肋架烤干电镀品检、包装 品质要求：颜色、附着力符合要求，表面无划时代伤，刮花、异色等。 十三、电器箱生产工艺 上固线器固定保险丝焊保险丝引线套、吹热缩管拧固定镇流器螺母固定镇流器触发接引线拆卸电容、触发器螺母固定电容、触发器焊线固定端子台端子台接线固定黄

4、绿地线固线器输出端穿线通电测试高压检测固定面盖贴标签、装PE胶袋盖印盖拆卡退装箱抱包入库 十四、灯杯生产工艺 灯杯印丝印调配灯杯粉填充灯杯粉插灯珠清理灯珠脚外观检查打光测试 品质要求：焊接附的粘附力；灯珠不能歪斜；焊泥高度 十五、灯具组装生产工艺（NDL50A B S系列）。 品质要求： 固定端子台要牢固；黄绿地线要用菊介；测试接地电阻不超过0.5；通电测试时间至 少10S；内、外环转动灵活；各标签位贴正确，颜色、功率等标点要正确；附件要正确、齐全。 十六、电子节能灯生产工艺： 品质要求： 1.IPQC检验测试首件（按工程、技术参数要求）核对BOM；元器件规范性，可行性，效率 性；锡点要求。如

5、上述有任何一项不符，均需填写首检异常报告，交由QE分析，查核，解 决后方可恢复生产 2.正式生产时应注意以下方面：产格按照PE制作的操作工艺执行插件，按照BOM要求规定 元器件（自检），监控每个元器件的正确性，方向性，到位性等，不能有错件、漏件、没插 到位等。 3.手浸锡：炉锡炉温度控制，锡炉锡面要求（干净，无染质，无死锡，锡渣浮上表面现象 等），辅助助焊剂浓度，比率及发泡要求，根据使用要求用量具测量 4.切脚：特别注意安全，对PCB板切脚的高度要求1.52.0MM。注意不要将PCB板切断、 切坏。 5.灯管打胶:打胶不能歪斜，少胶，胶等到现象,注意与底壳配合过紧所造成灯管破裂现象, 打胶后放入干燥箱内（80）进行4-8H燥干。 6.装上盖及拧灯头：零火线位置要正确，拧灯头需牢固，且与对立的芯板之电源线接触 良好。 7.焊灯头：锡点要求光滑、呈“”形，无凹点，异色；锡点高度要求，高出平面1-2MM 为