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文档简介
1、.xxxx 公司编号:PQR142-SMAW-I1-T-22/12编制:xxx审核:xxx批准:xxx目录一、焊接工艺评定任务书(共1页二、焊接工艺指导书(共2页) 三、焊接工艺评定报告(共3页)四、附件(共4页)焊接工艺评定任务书工程单位:xxxx公司委托编号:HYLS-T2焊接位置:平委托日期:2007年12月7日接头型式:T接头编号:HYLS-T1机械化程度手工、半自动、自动)手焊接方法:SMAW保护气体:/要求完成日期:2007年12月13日执行标准:、GB50128-2005射 线无损超 声检渗 测磁 粉试验标准JB4708-2000 JB4730-2005无裂纹 级试验项目拉伸常温
2、试验焊缝弯曲面弯试验背弯冲击焊缝区试验标准GB/T232-1999评定标准JB4708-2000试样数量各 2 条焊缝化学成分接头硬度试验金微 观相宏 观试验热影响刻槽锤断侵蚀试验母 材:钢号Q235-B与钢号母 材:钢号Q235-B与钢号Q235-B相焊; 规格:12/22焊材牌号:J427 ; 规格:4.0角焊缝尺寸:内角:12/14mm外角:12/12mm编 制Xxx日期2007-12-7审 核日期注:关于每一种母材与焊接材料的组合均需诀别填表。焊 接 工 艺 指 导 书共2页第1页单位名称:xxxx公司焊接工艺指导书编号(WPS): WPS142-T-22/12日期2007.12.14
3、焊接工艺评定报告编号:PQR142-SMAW-焊接方法:SMAW机械化程手工、半自动、自动):手工焊焊接接头:T简:(头形式坡口形式与尺寸焊层焊道部署及顺序坡口形式:无衬垫材料及规格):其他:母材:钢号Q235-B标准号GB3274类别号I组别号I-1与钢号Q235-B标准号GB3274类别号I组别号I-1相焊厚度范围:母材: 关于接焊缝角焊缝22/12管子直径壁厚范围:角焊缝不限) SMAWSAWGTAWGMAW角焊缝内角:12/14mm外角:12/12mm其他焊接材料:焊材类别焊材标准焊材牌号(钢号) 填充金属尺寸焊材型号焊条GB/T5117 J427 4.0焊丝焊剂焊 丝焊材烘干温度焊材
4、恒温时间35040012h其他其他耐蚀堆焊金属化学成分(%):CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他共2页第2页焊接位置:关于接焊缝的位置焊接方向:(上、向下角焊缝位置水平焊接方向:(上向下)焊后热处理: 温度范围() 保温时间(h)预热:许最低值)室许最高值) )气体:保护气体种类混合比流量(L/min)保持预热时间加热方式尾部保护气 背面保护气 电特性:电流种类:C极性:反 接 焊接电流范围 (A):180200电弧电压(V):牌 号直径牌 号直径极性电流(A)(V)(cm/mi1,2/1SMAWJ4274.0反接180200222410121,2/2SMAWJ4274.0反接18020
5、0222410121,2/3SMAWJ4274.0反接18020022241012焊道焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压焊接速度 n)线能量 ( 钨极类型及直径:喷嘴直径(mm):熔滴过渡形式: 焊丝送进速度(cm/min):技术措施:摆动焊或不摆动焊:摆动摆动参:微焊前清理和层间清理:砂轮机钢丝擦清渣锤背面清根方:单道焊或多道焊每面):多道焊单丝焊或多丝:导电嘴至工作距离(mm ):锤其他:编编制日期审核日期批准日期焊 接 工 艺 评 定 报 告共3页第1页单位名称:xxxx公司焊接工艺指导书编号(WPS):WPS142-T-22/12焊接工艺评定报告编:PQR142-SMAW-1-T-2
6、2/12 焊接方法:SMAW机械化程:(工、半自动、自动)手工接头简图: 坡( 口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度)母材:钢号:Q235B钢号:Q235B材料标准:GB3274/GB3274类、组别号:I-1与类、组别:I-1相厚度:22/12mm直径:其他:焊接材料:填充金属:焊条焊材牌号:J427焊材牌号:J427焊材规格:4.0焊缝金属厚度:SMAW内角:12/14mm外角:12/12mm焊后热处理:热处理温度 ():保温时间 (h):保护气体:保护气体:气体混合比 流量(L/min)尾部保护气: 背面保护气: 电特性:电流种类:直流极 性:反接钨极尺寸:焊接电流
7、(A):180200电弧电压 (V):2224其他: 焊接位置:关于接焊缝位置:方向: 技术措施:焊接速度 (cm/min):1012角焊缝位置: 水方向: 摆动或不摆动:摆动预热:预热温度 :室层间温度 :其他: 摆动参数:微摆多道焊或单道焊每面):多道多丝焊或单丝焊:其他: 共3页第2页拉 伸试 验试验报告编:试样编号试样宽(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm 2)断裂载荷(KN)抗拉强度(MPa)断裂部位和特征弯 曲试 验试验报告编:HYLS-T1试样编号HYLS-T1-1 HYLS-T1-2试样类型面 弯 面弯试样厚度(mm)弯心直径(mm)4848弯曲角度( )2223试验结果合 格 合格冲 击试 验试验报告编:热影响区试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度( )冲击吸收功( J )备注共3页第3页金相试验(角焊缝:根部(焊透、未焊透) ,焊缝(熔合、未熔合) 熔合 焊缝、热影响区(有裂纹、无裂纹)无裂纹检 验 截 面焊脚差(mm )无损试验RT:UT: MT: PT:其他 耐蚀堆焊金属化学成分(重量% )CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取样开始表面至熔合线的
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