冬、雨期施工及应急预案

1、冬、雨期施工及应急预案1冬期施工措施当工地昼夜平均气温连续3天低于5或最低气温低于-3时，属于冬季施 工期。1. 1混凝土冬期施工1、混凝土的配制和运输冬期混凝土的配制和运输应符合以下规定：(1)施工用水应加热，其加热温度不宜高于80。当骨料不加热时，水可加 热至80C以上，但应先投入骨料和已加热的水，拌匀后再投入水泥。当加热水 不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于60。(2)水泥不得直接加热，宜在使用前暖棚内预热。(3)当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应重新调整拌和料 的加热温度。(4)混凝土搅拌时间宜较常温施工延长50%。(5)骨料不得混有冰雪、冻块及易被冻裂

2、的矿物质。(6)拌制设备宜设在气温不低于10C的暖棚内。(7)混凝土的运输时间应缩短并减少中间倒运。2、混凝土的浇筑冬期混凝土的浇筑应符合以下规定：(1)当混凝土不需加热养护且在规定的养护期内不致冻结时:对于非冻胀性 地基或I日混凝土面，可直接浇筑混凝土。(2)当混凝土需加热养护时，混凝土和地基接触面的温度不得低于2o(3)混凝土应采用机械振捣并分层连续浇筑，分层厚度不得小于20cmo3、混凝土的养护冬期混凝土的养护与拆模应符合以下规定：(1)采用暖棚法养护混凝土时，棚内底部温度不得低于5,且混凝土外表 应保持湿润；采用燃煤加热时，应将烟气排出棚外。(2)混凝土初期养护的温度，不得低于防冻剂规

3、定的温度(-15)；当达不 到规定温度时，应采取保暖措施。(3)当混凝土的温度低于防冻剂规定的温度(-15)时，其强度不应小于 3. 5MPao(4)当混凝土采用普通硅酸盐水泥配制时，其抗压强度到达设计强度的30% 前，均不得受冻。C15及以下的混凝土，当强度未到达5MPa前，也不得受冻。 混凝土到达以上强度后方可拆模。(5)混凝土与环境的温度差不得大于150当温差在10以上，但低于15 时，拆模后的混凝土外表宜采取临时覆盖措施。(6)采用外部热源加热养护的混凝土，当养护完毕后的环境气温仍在0C以 下时，应待混凝土冷却至5以下后，方可拆模。(7)混凝土的测温：进入冬期施工后各工程都应设专人进行

4、测温，特别是混 凝土工程的养护，要根据工程平面形状绘制测温孔平面布置图，并编号做到定时、 定点测量并做好测温记录，在养护期间至少每6小时1次，掺抗冻剂的混凝土， 在强度未到达4. 0N/mm2时每2小时测1次，混凝土拌合物自搅拌机中卸出的浇 筑时的温度每工作班应测量4次，测量混凝土温度时，测温表应采取措施与外界 气温隔离，测温孔应设在易受冻部位，孔内注满机油，测温表在测温孔内的时间 应不少于3分钟。(8)试块留置的数量：冬期施工混凝土试块留置组数应比常温时多两组，分 别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度。钢筋冬期施工在负温条件下焊接钢筋，安排在室内进行。如必须在室外进行

5、，其环境温度 不低于-10,风力超过3级时有挡风措施。钢筋端面比较平整时，采用预热闪光焊；端面不平整时，采用一预热一闪光 焊。为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时, 第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，再从 下端向中间运弧；使接头端部的钢筋到达预热效果。各层焊缝焊接采用分层控温 施焊。帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定，搭接焊时用两点固定。钢筋的焊接、冷拉要根据实际使用的环境温度选用，并在使用时和环境温度 条件下进行配套检验，以满足规范要求的使用标准。冬季施工应急预案适时调整施工安排，主动回避风险。根据当地气候规律安排施工，在工期

6、计 划安排中充分考虑气候影响的不利因素，留有因回避风险、采取应急措施而调整 工期的余地。当预报近期有风雪降温等恶劣天气时，应进行调整，回避风险，根 据险情预报合理安排生产计划。冬季当气温急剧下降时对临时道路采取防滑处理；对混凝土工程及时覆盖并 进行保温养护，防止混凝土受冻；机械勤换水换油并采取其它防冻措施。2雨季施工措施1雨季施工准备随时掌握气象趋势及动态，建立合理有效的气象信息机制，并与当地气象部 门签订服务合同，以利安排施工，做好预防的准备工作。提前作好劳动力安排和材料采购计划，并储藏足够的物资材料以保证雨季的 施工。做好材料（如钢筋、水泥等）的防受潮、防锈蚀工作。2现场雨期施工施工现场及

7、施工便道要有排水坡度，便道旁边要开挖排水沟，以防止便道积 水而影响来往车辆行驶。构件生产基地，根据地形对场地四周的排水系统进行疏 通，做到施工作业场地不积水，并防止周邻地表水流入场内；雨季中施工现场应 设专人负责，随时随地疏浚，确保现场安全。雨季中使用重型机械和车辆时，注意地面有无松软现象，以防压坏地下隐蔽 设施及机械越陷越深不能自拔。配电箱设防雨罩，各种机械设备设防雨棚。现场工棚、仓库、食堂、宿舍等大小型暂设在雨季整修完毕，要保证不塌、 不漏和周围不积水。提前安排好排水系统，以免挖槽堆土造成原排水出路不畅，沟槽切断原有排 水沟或管道，如无其他适当排水出路，架设安全可靠的渡管。在雨期施工前，对

8、现场所有动力照明线路，供配电电气设施进行一次全面检 查，对存在线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏电等问题，必须及 时更换处理。桥梁下部结构施工时，在汛期要保证做到随开挖、随灌筑、随时回填，快速 施工不留隐患。桥梁下部结构混凝土工程雨季施工时要及时掌握砂石骨料的含水率，调整施 工配合比，保证混凝土拌合质量，混凝土浇筑选择晴好天气，以防止下雨对混凝 土施工的影响；刚浇筑完时要覆盖好，必要时采取搭棚防雨，防止雨水冲刷。在 模板的适当部位预留排水孔，防止来雨时模内积水。做各类基础、施工场地、驻地周围等防洪排水措施，疏通场地排水系统，保 证排水畅通，防止洪水对施工产生影响。现浇梁浇筑过程中或浇

9、筑完毕如遇下雨，立即用塑料膜或蓬布覆盖，必要时 搭棚防雨，防止雨水冲刷。3雨季施工及防汛应急预案工程部成立防汛抗洪领导组，由工程副经理任组长。在汛期，工程部及各施 工队在工程部统一领导下，组成抗洪防汛抢险突击队，明确责任，落实到人，做 好防汛抗洪工作。与当地气象部门保持联系，掌握气象动态，及时了解汛情，以便做好整体工 作安排和防雨防汛工作。汛期到来之前，开展抗洪防汛大检查，重点检查抗洪防汛方案是否可行，职 工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是 否齐备等。1、防暴雨措施。接到暴雨预报后，及时遮盖施工物资材料、机械设备、电 器设备等，以保证其不被雨水淋打、浸泡。暴

10、雨出现时，立即停止场内所有混凝 土施工、吊装作业、焊接作业以及其他有危险性的施工作业;施工车辆暂停行驶； 切断高压电源，关闭现场发电、用电设备。2、雨季防雷措施。场区内电站、发电房等处于雷击区的机械设备全部装设 防雷保护设施，防止雷电击毁设备、击伤人员。防雷保护设施应符合有关规定的 要求，并定期检查。雷电出现时，立即停止场内电器设备操作、焊接作业以及其 他有危险性的施工作业。3、雨季防冰雹措施。接到冰雹预报后，及时遮盖施工机械设备、电器设备 等，以防被冰雹击打损坏。冰雹出现时，立即停止场内所有施工作业，组织人员 迅速撤离现场，进入预置的庇护所。3其它不良条件下施工保证措施1夜间施工措施1、生活

11、区及生产区，按规划在各道路两侧安装照明路灯，对夜间进行钢筋 下料、成型、绑扎、模板清理等工作场地，提供足够的照明设施。2、临近既有线的夜间施工，设专职防护员，指导现场安全施工。3、夜间混凝土浇筑时配备充足的照明设施，保证施工安全与工程质量。4、基坑、道路坑洞、闸箱等均设置防护栏，并配备防护灯。5、派有专职夜施安全员，统一、协调各工序的夜间安全施工。6、夜间值班人员勤加巡视，发现问题及时处理，保证健康、有序的施工循 环。7、建立适合本工程的夜间值班制度，加强复核检查制度，确保技术资料准 确无误。2防风减灾应对措施设置设备、设施的防滑移、防倾覆锁定装置，接到大风预报时，及时加固薄 弱部位。大风开始袭击时，立即停止高空、吊运、移梁等作业，必要时进行锁定、 锚固，防止机械设备倾翻、滑