起重机械安装、改造、维修质量保证手册

1、PAGE PAGE QB新疆XXXXXXX有限责任任公司标准新QXAN-SCQZ-2010 起重机械安装、改改造、维修质量保证手册 编编制： 审核核： 批准准： 2010-11-8发布22010-1-8实施新疆XXXXXXX有限责任任公司 发布目 录0.1公司简介介 030.2质量保证证手册发布令令 050.3质量保证证工程师任命命书 060.4质量保证证手册的管理理 070.5范围、引引用标准及术术语和定义 091管理职责 102 质量保证体体系文件 233文件和记录的的控制2254合同控制 275设计控制 286材料、零部件件控制 297作业（工艺）控控制 3328焊接控制 349无损检测

2、控制制 3910理化检验控控制 4011热处理控制制 4012检验与试验验控制 4113计量器具、试试验与检验仪仪器控制 44414设备控制 4515不合格品控控制 4616质量改进与与服务控制 4717人员培训控控制 5018电控系统及及整机的安装装调试控制5119执行特种设设备许可制度度的规定52附件1：起重机械安装、改改造、维修质质量保证体系系程序文件（管管理制度）清清单附件2：起重机械安装、改改造、维修质质量保证体系系任命书0.1 公司简简介公司现有机电安安装工程施工工总承包壹级级资质，钢结结构工程专业业承包壹级资资质，化工石石油工程施工工总承包贰级级资质，市政政公用工程施施工总承包贰

3、贰级资质，冶冶炼工程施工工总承包贰级级资质；管道道工程专业承承包壹级资质质，无损检测测工程专业承承包贰级资质质，起重设备备安装工程专专业承包贰级级资质，第三三类低中压容容器制造和球球形储罐现场场组焊许可证证，级（.）锅炉安安装、维修许许可证，桥、门门起重机A级级、桅杆起重重机B级（技技术参数不限限）安装、改改造、维修许许可证。是集集设备安装、压压力容器制造造、各类钢结结构、网架制制造安装等多多专业的、综综合性安装企企业，是首批批国家质量技技术监督局颁颁发的具有GGB类、GCC1级压力管管道安装许可可证的企业。近几年，我公司司在市场竞争争激烈的环境境下，以抓管管理，练内功功，创优良工工程，保一流

4、流服务的经营营方针为导向向，质量稳中中再升，履约约率100 。我公公司从19998年起通过过ISO90002质量体体系认证，22004年通通过ISO99001版质质量体系认证证，并按此质质量标准实施施。20055年公司依据据GB/T119001-2000、GB/T24001-2004、GB/T28001-2001建立了质量、环境、职业健康安全一体化管理体系。2005年10月，公司正式取得北京中建协认证中心审核认证的质量、环境、职业健康安全管理体系认证。规范从生产到服务的所有工作，提供顾客满意并达到国家质量标准的产品，同时确保不污染环境和安全生产。公司现有职工9943人，各各类专业技术术人员占职

5、工工总数27%，工程技术术人员2566人，其中高高级专业技术术人员29人人，中级专业业技术人员666人，各专专业技术工种种齐全（持有有各专业上岗岗证书）。公公司注册资金金 50000万元，拥有有资产总计223884万万元，总部占占地面积222万平方米。各各类施工设备备齐全，其中中有6033000卷板板机，90000mm刨边边机、等离子子切割机、数数控切割机、330t和500t行车等，无无损检测及理理化试验设备备齐全。公司施工足迹遍遍布疆内外，安安装、改造和和维修的特种种设备近百台台（套），并并形成一支具具有丰富管理理经验和良好好技术素质的的施工队伍，在在众多用户中中享有较高的的声誉。0.2质量

6、保证证手册发布令令起重机械安装装、改造、维维修质量保证证手册（第四四版）批 准 发发 布 令本手册依据：特种设备安全监察条例(国务院令第549号)、特种设备制造、安装、维修质量保证体系基本要求(TSD Z0004-2007)及ISO 190012000质量管理体系要求，结合公司一体化（质量、环境、职业健康安全）管理体系的运行实际，为满足行业安全技术法规技术和标准编制而成，是我公司起重机械安装、改造、维修的质量管理的纲领性文件。本质量保证手册册明确了公司司遵照特种设设备制造、安安装、改造、维维修质量保证证体系基本要要求，阐明了了公司的质量量方针和质量量目标，规定定了质量保证证体系的范围围和任何删

7、减减的合理性，确确定了各部门门和人员的职职责和权限、为为质量保证体体系编制程序序文件的引用用、质量保证证体系过程之之间的相互作作用的表述。本手册于20110年1月8日发布，22010年1月8日起正式实实施，授权总经理理全面负责公公司起重机械械安装、改造造和维修项目目的经营、生生产、质量管管理，并委托托质量保证工工程师全权组组织本手册的的贯彻执行，公公司内部与起起重机械安装装、改造、维维修质量保证证体系相关的的部门及职工工，必须遵照照执行。此 令法人代表：批准日期：20010年1月月8日0.3 质量保保证工程师任任命书为了加强对公司司起重机械安安装、改造和和维修质量保保证体系的领领导，任命公公司

8、周跃武同志为为公司起重机机械安装、改改造、维修质质量保证体系系质量保证工工程师，其职职责：1 负责组织建建立、实施和和保持公司起起重机械质量量保证体系，向向总经理报告告公司起重机机械管理体系系的运行情况况和改进需求求。2 组织编制制、修订起起重机械安装装、改造、维维修质量保证证手册、控控制程序、质质量作业文件件、工艺艺文件和作作业指导书等等，并进行宣宣贯，监督检检查各部门贯贯彻实施。3 组织内部部质量审核，有有权对质控体体系工作质量量和产品质量量进行抽查,对违反质控控程序的作业业活动有权责责令其改进或或停止工作，确确保起重机械械施工符合起起重机械安全全法规和技术术规范的要求求，提高公司司全体员

9、工满满足顾客要求求的意识。4 布置、检检查协调各质质控工程师的的工作，对在在执行手册册中有争议议的问题有仲仲裁权和决定定权。5 代表公司司就起重机械械质量保证体体系的有关事事宜与外部各各方面的联络络。望全体员工服从从协调，认真真履行起重机机械安装、改改造和维修质质量保证体系系职责，确保保管理体系的的有效运行。 总经理： 20110年1月88日0.4 质量保保证手册的管管理1 职责1.1 公司司起重机械安安装、改造、维维修质量保证证体系质量保保证工程师（简简称质量证工程师，下下同）负责组组织编制质量量保证手册，公司企管办负责手册的发放、更改、换版和保管；1.2 质量量证工程师负负责审核质量量保证

10、手册并并贯彻实施；1.3 公司司定代表人负负责批准质量量保证手册。2质量保证手手册的管理21 质量量保证手册分分“受控”和“非受控”两种状态，受控手册上加盖“受控”印章，并填写受控编号， 每次修改和和换版，必须须跟踪控制。非非受控手册只只做编号，概概不进行跟踪踪控制。22 受控控手册发放到到公司质量保保证体系各质质控工程师、施工生产单单位主要负责责人、分公司资料料室、涉及特特种设备施工工的项目技术术负责人/质质保责任师；非受控手册册经质量保证证工程师批准准、企管办登登记后，可向向重要顾客和有关部门发放。向特种设备行政许可鉴定评审机构发放的质量保证手册必须是受控版版本。3 质量保证证手册的修订和

11、换版31 质量量保证手册的的更改应经质量保证工程师审核，法定代表人批准。办公室负责将质量保证手册的更改情况填写写文件更改通知单。若为划改，由企管管办指派人员按文件发放/收回登记表上相关持有者的手手册上按 3.3.11 要求更改，也也可统一印制制更改页发至至各受控质量量保证手册持持有者，将作作废页收回并并在文件发发放/收登记表上上记录。3.2 凡涉及及章节的更改改或换页在质量保证手手册修改一览览表中作好记录录更改应在相相应更改处填填写 1、2、3、n 更改序号，并并在页首右角角写明“第几次修订订。33 如经经过多次更改、更改内容很多而影响版面时，或或质量保证体系标准变更时、公司的组织机构或产品发

12、生重大大变化时，手手册应予以换换版。换版后后，其版本号号顺延。34 手册册更改换页或或换版后，收回的作废文件必须加盖“作废”印章。企管办保留一份，其余经质量保证工程师书面面批准后，可可集中销毁。4 质量保证证手册的使用和保管41 质量量保证手册有有效版本的持有者应妥善保管手册，防止损坏、丢失，任何人不得擅自涂改或复印，若损坏，应应报企管办以旧换新。若丢失，应报质量保证工程师批准后，由企管办补发，并追究有关人员责任任。4.2 质量量证手册有效效版本的持有有者如工作变变动时，应将将手册交还企企管办，办理理退还手续。0.5范围、引引用标准及术术语和定义1范围11 本手册册适用于公司司起重机械安安装、

13、改造、维维修资格许可可范围内的所所有起重机械械的工程项目目；1.2 公司的的质量保证体体系覆盖了特种设备制造、安装、维修质量保证体系基本要求(TSD Z0004-2007)的所有要求；1.3 手册适适用于公司所所有与起重机机械安装改造造维修质量保保证体系有关关的管理人员员，包括公司司级起重机械械安装改造维维修质保体系系的质保工程程师和全体质质控工程师、起起重机械安装装改造维修项项目的质保体体系人员及项项目全体施工工人员。 2引用标准下列批准所包含含的条文，通过在本质量保证手册中的引用成为本手册的条文。本手册发布时，所示版本均均为有效。所所有标准都会会被修改，使使用本手册的的各方应探讨讨使用下列

14、最最新版本的可可能性。特种设备安全全监察条例 中华人民共共和国国务院院令（第5449号）质量保证体系系基础和术语语 GBB/T190000-20000起重机械安装装改造重大维维修 监督检检验规则 TSG QQ7016-2008特种设备制造造、安装、改改造、维修质质量保证体系系基本要求TSG Z0004-2007特种设备制造造、安装、改改造、维修许许可鉴定评审审细则 TSG Z00055-20077特种设备质量量监督与安全全监察规定 国家质量技技术监督局令令 第13号号机电类特种设设备安装改造造维修许可规规则（试行） 国质质检锅20003511号特种设备注册册登记与使用用管理规则 质技监局锅锅发

15、2000157号号其他：机电类特特种设备现行行相关标准、施施工验收规范范3术语和义义本手册采用 GGB/T 190000-20000 标准中术语和定义义。1 管理职责责1.1方针、目目标1.1.1公司司质量、环境境、职业健康康安全管理方方针： 精心施工 保护护环境 以人为本本遵章守法 管理务实实 持持续改进精心施工：在企企业管理和施施工全过程中中，全体员工工尽职尽责，专专心致志、始始终以顾客为为关注焦点，严格按照标准规范、设计要求和管理规划/施工方案/技术交底的规定进行施工，将工程质量目标落到实处，以优良的质量，高效的服务水平，满足顾客及相关方的要求。保护环境：公司司向社会各界界承诺通通过技术

16、创新新、管理创新新，最大限度度控制废弃物物的生成、处处理和排放，降降低资源和能能源消耗，提提高员工的环环境意识和环环境责任感。以人为本:关注注员工职业健健康安全，持续改善工工作条件，加强劳动安安全保护，杜绝重大事事故，减少职业病病的发生；充分激发员员工的积极性性和责任感，增增强主人翁意意识，确保质质量、环境和和职业健康安安全等管理过过程得到有效效控制。遵章守法：公司司生产经营活活动中，各级级部门和全体体职工必须自自觉遵守国家家、地方政府府及公司制定的的有关质量、环环境、职业健健康安全的法律、法规规、标准、规规范、制度及其他他有关要求。管理务实：各级级管理人员以以求真务实的的态度，严格格执行公司

17、一一体化管理体体系文件的要要求，言必行行，行必果，达达到管理程序序化、标准化化、规范化、数数据化。持续改进：在企企业管理过程程中，要善于于使用过程方方法（“PDDCA”方法法），不断地地积累、总结结经验， 吸吸取教训，使使公司的质量量、环境、职职业健康健康康安全管理体体系得到持续续改进和不断断地提高。1.1.2公司司质量环境职职业健康安全全管理目标：质量管理目标工程（产品）一一次交验合格格率100%，工程合同同履约率1000%，顾客客满意率900%以上。环 境 目 标标防治污染，实现现污染物达标标排放；杜绝绝重大环境污污染事故。职业健康安全目目标杜绝死亡，避免免重伤，工伤伤频率低于220；预防

18、、控控制和减少职职业病危害。 1.2 质量量保证体系组组织工程项目部工程项目部工艺责任人员材料责任人员焊接责任人员电仪责任人员设备责任人员无损检测责任人理化责任人员计量责任人员质检责任人员项目质量保证工程师焊接质控师电气仪表质控师质检质控师材料质控师工艺质控师无损检测质控师设备质控师理化质控师计量质控师公司质量保证工程师 （管理者代表）总经理1.3职责权限限1.3.1 董董事长批准颁发起重重机械安装、改改造、维修质质量保证手册册，对特种种设备安全质质量负责。1.3.2总经经理（1） 执行公公司的管理理手册所规规定的职责；（2） 为起重重机械质量保保证体系的建建立配备足够够的资源；（3） 任命质

19、质量保证工程程师及各专业业质控责任人人员，并授予予足够的权限限。1.3.3总工工程师（1） 执行公公司管理手手册所规定定的职责。（2） 支持质质保工程师和和各专业质控控师、责任师师开展工作，监监督质量体系系有效运行。（3）负责焊接接工艺评定报报告（PQRR）、焊接工工艺指导书、焊焊缝超次返修修和通用（专专用）工艺规规程等的批准准。1.3.4公司司起重机械安安装、改造、维维修质量保证证工程师（1）负责组织织建立、实施施和保持公司司起重机械管管理体系；向向总经理报告告公司起重机机械管理体系系的运行情况况和改进需求求。（2） 组织编编制、修订起起重机械安装装、改造、维维修质量保证证手册，并并进行宣贯

20、，监监督检查各部部门贯彻实施施。（3）组织编制制、修订起重重机械程序序文件、质质量作业文件件、起重重机械安装工工艺和起起重机械作业业指导书等等，并进行宣宣贯，监督检检查各部门贯贯彻实施。（4）组织内部部质量审核，有有权对质控体体系工作质量量和产品质量量进行抽查，对对违反质控程程序的作业活活动有权责令令其改进或停停止工作，确确保起重机械械安装符合起起重机械安全全法规和技术术规范的要求求，提高公司司全体员工满满足顾客要求求的意识。（5） 布置、检检查协调各质质控工程师的的工作，对在在执行手册册中有争议议的问题有仲仲裁权和决定定权。（6） 代表公公司就起重机机械管理体系系的有关事宜宜与外部各方方面的

21、联络。1.3.5公司司各专业质控控责任人员（1）工艺质控控工程师a 对起重机械械施工工艺过过程中的各环环节进行质量量控制，对工工艺质量负责责。b 参与负责施施工方案中工工艺部分的编编审和工艺修修改的审核工工作。c 负责工艺质质量的停止点点和控制点检检查工作，并并提供必要的的工作见证。d 监督检查工工艺人员执行行工艺文件的的情况，对违违反工艺纪律律的人员有权权提出批评并并限期改正或或停止其工作作。（2）焊接质控控工程师a 对焊接过程程中的各环节节进行质量控控制，对焊接接质量负责。b 负责审核“焊接工艺指指导书”和确认“焊接工艺评评定”在本产品中中运用的准确确性和完整性性。c 负责焊工培培训工作，

22、负负责本单位焊焊工资格的登登记和管理工工作，并确认认上岗焊工的的资格。d 监督检查项项目焊接工艺艺责任人员、焊焊接检验责任任人员的工作作情况，对违违反工艺纪律律的人员，有有权提出批评评，并限期改改正或停止其其工作。e 及时向焊接接工艺责任人人员、焊接检检验责任人员员通报无损检检测情况，编编制二次以上上的焊缝返工工工艺，报有有关人员审批批。f 参加有关焊焊接质量的停停止点和控制制点的检查工工作，并提供供必要的工作作见证。（3）质检质控控工程师a 接受质量保保证工程师领领导和检验质质控责任人员员的监督指导导，对起重机机械安装改造造维修质量监监督检查负责责。b 严格按照有有关技术文件件，编制产品品质

23、量检查要要点，并监督督实施。c 组织和参加加各控制点及及停止点的检检查评定工作作。d 对违反工艺艺纪律的人员员有权限期改改正或停止其其工作。e 负责汇总、审审核产品质量量记录。f 当不合格被被发现或被怀怀疑时，组织织质检员进行行核实，有权权制止不合格格品向下道工工序流转，并并作好状态标标识工作。（4）材料质控控工程师a 接受质量保保证工程师领领导和监督指指导，对起重重机械安装改改造维修用材材质量负责。b 审核材料计计划，对受压压元件的材料料及外购件进进行验收确认认,对标记移移植监督检查查。c 监督主要受受压元件、焊焊材的正确使使用和标记工工作，对不合合格的材料有有权制止投用用。d 负责办理材材

24、料代用审批批手续。（5）无损检测测质控工程师师a 对无损检测测过程中的各各环节进行质质量控制，接接受质量保证证工程师的领领导和监督指指导，对无损损检测质量负负责。b 参与并负责责施工方案中中无损检测部部分的编审工工作。c 编审无损检检测工艺卡及及操作规程，确确认无损检测测人员的资格格。d 对被检对象象表面及外观观质量有否决决权，当表面面及外观质量量不符合要求求时，应及时时通知焊接检检验员安排处处理，合格后后再进行检测测。e 认真督促无无损检测人员员及时作好检检测记录，签签发返工通知知单、报告等等，并审核签签章，及时准准确地将质量量信息反馈给给焊接质控责责任人员。f 监督检查无无损检测人员员执行

25、工艺情情况，对违反反工艺或保证证不了检测质质量的人员有有权提出批评评或停止其工工作。g 参加有关停停止点和控制制点的检查工工作，提供必必要的见证。h 交工前负责责收集、整理理无损检测资资料，并对其其完整性和正正确性负责,建立明确的的检测记录台台帐。（6）设备质控控工程师a 在质量保证证工程师领导导和监督指导导下，对起重重机械安装改改造维修所用用的设备配套套及正常运转转负责。b 监督检查设设备管理制度度的贯彻执行行情况，对违违反设备管理理规定的人员员，有权制止止，并限期改改正。c 监督检查设设备的维护、保保养工作，确确保在用设备备的完好。d 做好设备档档案管理工作作。（7）计量质控控工程师a 对

26、计量器具具和计量结果果的有效性负负责。b 贯彻实施计计量管理制度度，做好计计量器具台帐帐，保证台帐帐和实物标签签的可追溯性性。c 对计量器具具的使用进行行不定期的抽抽查和定期鉴鉴定，及时将将计量器具的的购置、保养养、维修、检检定，并协助助计量室做好好此项工作。（8）电气、仪仪表质控工程程师a 熟悉国家关关于电气设备备制造及安装装验收规范。b 参与起重机机械安装、改改造、维修质质量作业文件件的制定。c 参与起重机机械安装、改改造、维修中中电气仪表部部分施工方案案的编制，并并负责对重大大技术措施的的审核。d 对工程项目目电气、仪表表责任人员的的工作进行监监督、检查、指指导，在电气气仪表安装、调调试

27、及起重机机械试运行时时要深入施工工现场监督检检查，发现问问题及时组织织人员解决。（9）公司专职职安全管理责责任人员a 贯彻执行国国家及各级政政府的安全法法规、条例、标标准、规定，具具体负责全公公司的安全生生产管理工作作，掌握公司司安全生产情情况，经常深深入基层指导导二级单位、项项目部、安全全技术人员的的工作，对施施工中的不安安全问题提出出整改意见和和措施。b 制止违章指指挥和违章作作业，遇有严严重险情，有有权下令立即即停止施工作作业，并迅速速报领导处理理。c 每月组织召召开有二级单单位/项目部部专兼职安全全员参加的公公司安全生产产例会，了解解、检查、指指导二级单位位/项目部安安全生产工作作。d

28、 配合有关部部门做好新工工人、特种作作业人员的安安全技术教育育培训工作。e 每月向上级级主管部门报报工伤事故统统计报表，参参加工伤事故故的调查、处处理、上报工工作。f 对劳动防护护用品使用情情况进行监督督检查。g 监督检查外外用工、民工工、临时工危危险作业人员员的投保情况况。h 对公司员工工保健费的发发放和使用进进行监督检查查。1.3.6 项项目各责任人人员职责及权权限（1）项目质量量保证工程师师a 负责对国家家有关起重机机械安装改造造维修的法规规、规程、规规范、标准及及公司起重重机械安装、改改造、维修质质量保证手册册的贯彻实实施。b 接受公司质质量保证工程程师的监督指指导并与各质质控责任人员

29、员取得联系，保保证本级质量量保证体系正正常运转。c 参与工艺文文件的审定工工作，对施工工全过程的质质量控制负责责。协调项目目各责任人员员的工作，保保证他们能行行使职权。对对施工中有争争议的问题有有权作出处理理决定，对质质量失控现象象有权制止。确确保质量达到到预定目标。d 组织有关责责任人员对不不合格品检查查记录进行分分析，批准处处置意见。（2）项目工艺艺责任人员a 接受同级质质保工程师领领导和公司工工艺质控责任任人员的指导导，对工艺过过程中的各环环节进行质量量控制。b 编写工艺卡卡，提供施工工（生产）工工艺记录卡，参参加有关工艺艺质量的停止止点和控制点点的检查工作作，对工艺质质量负责。c 参与

30、并负责责施工方案中中工艺部分的的编审工作，负负责工艺修改改的审核。d 认真监督施施工队伍做好好自检记录，负负责收集、汇汇总、工艺施施工资料，对对其完整性和和正确性负责责。e 监督检查工工艺人员执行行工艺文件的的情况，对违违反工艺纪律律的人员有权权提出批评，并并限期改正或或停止其工作作。（3）项目焊接接工艺责任人人员a 对焊接过程程中的各环节节进行质量控控制，接受同同级质量保证证工程师的领领导和焊接质质控责任人员员的监督指导导，对焊接质质量负责。b 编制下发焊焊接工艺卡、一一次性返工工工艺卡（必要要时）和焊材材烘焙通知单单，并提供全全部焊接见证证。c 负责向施焊焊人员进行技技术交底，对对焊工进行

31、技技术指导。d 负责产品焊焊接试板的制制做加工和检检验过程中的的管理工作，督督促检查并收收集、整理产产品焊接试板板在制做和检检验过程中的的各项记录、报报告，对试板板的有效性和和资料的完整整性负责。e 提出无损检检测委托单，监监督焊缝返工工工艺的执行行情况，发现现问题，应及及时劝阻，限限期改正。f 参加有关焊焊接质量的停停止点和控制制点的检查工工作，并提出出必要的工作作见证。g 及时向焊接接试验室提供供焊工工作记记录，以便搞搞好焊工档案案管理工作。（4）项目质检检责任人员a 接受同级质质量保证工程程师领导和检检验质控责任任人员的监督督、指导，对对起重机械施施工质量监督督检查负责，编编制控制点、停

32、停止点质量检检查大纲，并并按检验大纲纲要求进行检检验。b 组织和参加加各控制点及及停止点的检检查评定工作作。c 对违反工艺艺纪律的人员员，有权停止止其工作。d 收集、汇总总有关质量记记录表卡，交交质最终检验验质控责任人人员审核。e 当不合格品品被发现或被被怀疑时，进进行核实并填填写不合格格品检查记录录，及时制制止向下道工工序流转。在在不合格统统计台帐登登记编号。 f 对违反工工艺纪律的人人员有权限期期改正或停止止其工作。（5）项目材料料责任人员a 对起重机械械安装改造维维修所用材料料及外购件（钢钢板、钢管、焊焊接材料等）的的订货、接货货验收、保管管、发放及回回收负责。b 对起重机械械安装改造维

33、维修所用材料料标记移值确确认并负责。c 对起重机械械安装改造维维修所用材料料的资料进行行收集并存档档。（6）项目无损损检测责任人人员a 按委托单要要求进行无损损检测工作。b 编写无损检检测工艺卡及及操作规程。c 按无损检测测要求排版、贴贴片，保证无无损检测工艺艺的正确性，并并保证胶片拍拍片本身质量量。d 按要求做好好检测记录,并配合进行行返工部位的的定位工作。e 收集、汇总总无损检测记记录和报告，并并进行审核。（7）项目电气气、仪表责任任人员a 在质保工程程师及上级电电气仪表质控控责任人员的的指导下，对对电气仪表分分项质量控制制负责。b 负责编制起起重机械安装装、改造、维维修施工方案案中的电气

34、仪仪表施工方案案。c 参与施工中中停点和控制制点的检查工工作。d 对本工程电电气仪表的调调试、投运的的工作质量负负责。e 参与电气仪仪表设备及线线路的验收工工作。f 做好现场供供电管理，确确保工程施工工用电和用电电安全。（8）项目委派派安全责任人人员a 项目安全员员应对本工程程特种作业人人员的操作证证书进行审核核，对未经培培训考核，即即从事特种作作业的应立即即制止。b 项目安全员员负责检查项项目部对外用用工投保的实实施情况。c 项目安全员员协助项目部部对进入新岗岗位的作业人人员进行“三级”安全教育，对对进入新工地地的作业人员员进行新的施施工现场的安安全规章制度度、安全技术术措施等的教教育。d

35、项目安全员员参与工程项项目施工起重重机械的验收收，验收不合合格的严禁投投入使用。e 项目安全员员应对安全施施工措施费用用落实以及作作业人员使用用安全防护用用具的情况进进行监督检查查和及时通报报。f 项目安全员员应对起重吊吊装工程、热热处理工艺、压压力试验、动动设备试车和和长途（大件件）运输封车车等危险性较较大的分部分分项工程的实实施情况进行行现场监督。g 项目安全员员应参加项目目经理组织的的定期安全检检查，指导项项目部针对施施工中人的不不安全行为，物物的不安全状状态，作业环环境的不安全全因素和管理理缺陷进行原原因分析并制制定相应防范范措施，并最最终出具安全全检查报告，提提出对安全隐隐患的处理意

36、意见和对整改改情况的追踪踪验证。h 项目安全员员按规定要求求参与安全事事故的调查处处理，并负责责起草事故调调查报告。i 因项目安全全员对工作不不负责责任玩玩忽职守而造造成的安全事事故，负直接接责任。（9）项目资料料员a 对工程项目目文件、资料料负责编目整整理，登记入入台帐。b 负责收集、发发放工程中有有关的技术文文件及图纸资资料。c 质量记录的的收集整理，达达到交工要求求。将质量记记录及质量体体系记录分类类按档案管管理制度归归档。d 配合公司的的内审小组搞搞好该项目的的内审工作。（10）项目合合同预算员a 负责该工程程项目的合同同管理工作，合合同的修订及及信息传递工工作。b 负责合同文文件的编

37、目、整整理、归档工工作。c 在该项目施施工过程中，完完整地制订出出竣工交付及及售后服务的的计划。d 工程项目分分包时，制订订出管理办法法，对分包单单位实施管理理。（11）项目劳劳资员：在该该工程项目中中，对上岗人人员进行质量量安全教育，检检查特殊工种种及管理人员员是否符合该该项目的上岗岗项次。1.3.7公司司各职能部门门、施工单位位的职责和权权限 职能部门和施施工单位的管管理职责遵循循公司QHSSE一体化管管理体系文件件管理手册册 的有关关规定。1.4 管理理审管理者代表应按按“管理评审控控制程序”策划的时间间间隔（一般般每 12 个月进行一次）评评价质量管理理体系，以确确保其持续的适应性、充

38、分性和有效性。评审应包括评价质量管理体系改进的机会和变更的需要，包括质量方针针和质量目标标，应保持管管理评审的记记录。141 评输入管理审的输入入，应包括以以下方面的信信息：1）内部审结结果；2）顾客反和和服务的效果果（市场经营营部；3）起重机械施施工的业绩和和工程质量的的符合性（技技术质量部；4）纠和预防防措施的状况况5）以管理评评审的跟踪措措施；6）改进的议议；142 评输出管理审输出应应包括以下方方面有关的任任何决定和措措施：1）质管理体体系及其过程程有效性的改改进；2）与客要求求有关的产品品的改进；3）资的需求求。 管理评审提出的的改进措施和资源的需求决议，质保工程师应制定和实施相关的

39、措施，并进行跟踪，确保体系的持持续改进。文各员各量管制2 质量保证证体系文件公司质量保证体体系文件包括括：质量保证证手册、程序序文件（管理理制度作业（工艺艺）文件、记记录（表、卡卡）等。2.1质量保证证手册质量保证手册是是公司最高层层次的质量保保证体系文件件是确保质量量保证体系有有效运行和持持续改进的纲纲领 性文件，包包括以下内容容：（1) 术语语缩写；（2) 体系系使用范围；（3)质方方针和目标；（4)质保保证体系组织织及管理职责责；（5）质保保证体系基本本要素、质量量控制系统、控控制环节、控控制点的要求求。2.2 程序序文件（管理理制度）程序文件是描述述实施质量保证体系要素所涉及的各职能部

40、门活动的文件；质量保证体系通过文件的形 式进行表述，各系统均有程序文件，使其有法可依，有章可循，确保各专业系统得到有效实施和控制。文件清单见“附录 1。2.3 工艺艺文件和质量量记录2.3.1 工工艺件是描述现现场作业或管管理用的详细细工作文件，如如工艺卡片、操操作规程、试验规程、检检验卡片/ 规程等；工工艺文件应符符合公司产品品的特性，满满足质量保证体系实施过过程控制需求求。 工艺文件的的制定、审批批、修改按文文件控制程序序执行。2.3.2 质量记录是是质量运转的的凭证和质量量证实、追溯溯的依据，质质量表格应满满足公司产品质量控控制的需求； 记录应标准准化、文件化化，根据标准准要求，编制制形

41、成文件的程序记记录控制程序序，以规定定记录的标识识、格式、领领用、贮存、保保护、检索、使用、保保存期限和处处置方式等的的管理控制。2.4 质量量计划（过程程检验大纲、施施工组织设计计或施工方案案）公司制定和贯彻彻实施能确保保工程质量的的质量计划（过过程检验大纲纲、施工组织设计或施工工方案），结结合工程项目目特点，配置置各种资源条条件，制定合合理的施工方方法和操作工工艺；规定各各专业的质量量控制点（包包括审核点、 见证点、停止点）检验标准、见证材料内容，明确质量控制系统责任人员和相关人员确认和签字的要求，确保工程项目质量目标的实现。2.5 支持持性文件2.5.1 文件控制程程序2.5.2 记记录

42、控制程序序3文件和记录的的控制3.1文件控制制3.1.1 质保证手册管管理质量保证手册的的管理按第 04 章“量保证手册册的管理”执行。312文文管理企管办编对质量量保证体系所所要求的文件件予以控制技术质量部部对公司所有有技术文件、工工艺文件进行行控制；公司司文件应包括括：质量保证证体系 文件、技术术文件、工艺艺文件、外来来文件、记录录表（卡）等等。具体要求求：1） 件的编编号、版号、修修改状态标识识等按文件件控制程序执执行；2） 文件和资料发布前前应由授权人人审核和批准准确保文件和和资料的适用用性文件的审核核批准按下表表执行：文件名称审核批准质量保证手册质量保证工程师师法定代表人程序文件（管

43、理理制度）质量保证工程师师总经理作业（工艺）文文件各部门负责人、各各质控负责人人总工程师质量记录各部门负责人、各各质控负责人人质量保证工程师师时签确使最版的相人更修好录识；改关；人件易的如规术准验督分质件明资予对行中标正文规理止的用何留时文3.2记录的管管理质制质系记制公识 置体统唯容清且；便适方损和期后录按执录以管3.3 支持持性文件文序技度记序4合同控制4.1工程项目目合同 部顾项有评标同包口签改并目有清似致予力的结所施市应若的形市在要对进 求市应文改相道要4.2采购合同同部前商选订合定有；法安范技；照规入内4.3市场经营营部制定与与顾客有关的的过程控制程程序、合合同管理制度度，规定的容行

44、法技标条成效定修程处4.4支持性文文件同顾过序5 设计控制制司业司系制行依取质；标品委设计来时计文序审中求5.3支持性文文件纸制术件6 材料、零零部件控制6.1采购过程程部对材料、零零部件、外购购、外协件的的采购按其最最终产品质量量的影响程度度分级进控制， 以确保采购购的产品符合合规定的要求求对影响产品品质量的外包包过程也按本本条款的原则则进行控制控制方法为为：6.1.1材料料物资供应部部门按公司物物资供方选择择、评价管理理制度对供方方的能力进行行评价、选择；应应制定选择、评评价和重新评评价供方的准准则； 评价结果及及评价引起的任何必要的措措施的记录应应予保持；6.1.2 对规、安全技技术规范

45、有行行政许可要求求的供方，应应当对供方的的资格进行确确认；6.1.2 对方进行评定定和选择后，建立“合格供方名录。6.1.3 对采购的产品品和外包过程程，实施按“合格供方名名录”内的“定点采购”原则。6.1.4 采信息应表述述拟采购的产产品，适当时时应包括：1）品、程序序、过程、设设备、人员资资格的批准要要求；2）制采购计计划、提出采采购产品的要要求和进货日日期；3）质量管理体体系要求等。 在与供方沟通前，材料物资供应部门应确保采购的信息所规规定的采购要要求是充分与与适宜的。6.2 材料料、零部件验验收控制621技术术质量部门对对所有与产品质量有关的采购和外包加工的产品进行验证，以确保这些产品

46、满足规定的采购要求；6.2.2未经验收或验收收不合格的材材料、零部件件不得投入使使用；623当公公司或顾客需需要到供方处进行验证时，供应在采购文件中对其验证的安排和放行的方法作出规定；6.2.4 所的材料、零零部件的验收收必须由材料料责任人签字字确认。6.3 材料料的标识及可可追溯性 材料责任工程师师编制标识识和可追溯性性管理办法对对材料、零部部件标识的编编制、标识的的方法、位置置和标识移植植等进行规定定。材料物资资供应部门和和工程项目负负责按标识识和可追溯性性管理办法对对材料、 零部件进行行标识。6.4 材料料、零部件的的存放与保管管材料责任工程师师编制产品防防护管理办法对材料、零部件存储场

47、地、分区或分批次（材料炉炉批）等进行规定。材料物资资供应部门和和工程项目负负责按产品防护护管理办法对材料、零部件进行存放与保管管。6.5 材料、零零部件入库、检检验控制651 材料、零部部件入厂后，由供销人员与仓库保管员办理交接手续，按照公司材料管理程序序的要求办理理交验、入库库。6.5.2 外的材料、零零部件应有制制造单位的质质量证明资料料；6.5.3 材、零部件由由检验员按相相关的检验文文件进行检验验，检验合格格后入库。6.5.4 入库审批1） 材料、零零部件检验或或复验完成后后，检验员将将质量证明资资料、检验记记录等一起交交材料责任人人审批 后方可入库库；2） 检验员员根据标识识和可追溯

48、性性管理办法的的规定，对材材料、零部件件进行编号，并并填写在检验验记录上。仓仓库保管员负负责对产品进进行分类存放放、并做好标标识。检验员员复核后签名名或盖章。3） 不合格格材料、零部部件由检验员员在实物上做做好标记，并并填写“不合格处理理单”，保管员将将不合格品放放在不合格品品区等待处理理。6.5.5 材料、零部部件质量证明明文件（包括括供应商的质质量证明资料料、检验记录录、复验记录录、入库资料料）由材 料检验员交交文件/资料责任人人保管，便于于检索，保存存期按相关文文件规定执行行。6.6材料、零零部件领用和和发放控制6.6.1 车车间按技术部部编制的“产品明细表表”签发领料单单，仓库保管管员

49、按领料单单发料。发放放主要材料时时， 材料检验员员应到现场进进行监督。领领、发料时应应对实物的规规格、表面质质量进行复核核。6.6.2 余料或退回回的材料，应应按标识和和可追溯性管管理办法进进行标识，并并由材料检验验员进行确认认。6.7材料代用用6.7.1 材材料、零部件件不能按图样样或技术文件件要求供货时时，供销部应应按规定办理理 代用手续后后方可领、发发料。6.7.2 材料物资供供应部门应制制定物资采采购和管理控控制程序对对材料、零部部件的采购、验验收、入库、标标识、领用、代代用、 不合格管理理等进行规范范。6.8支持性文文件6.8.1 物资采购购和管理控制制程序6.8.2 物资供方方选择

50、、评价价管理制度6.8.3 标识和可可追溯性管理理办法6.8.4 产品防护护管理办法7 作业（工工艺）控制7.1作业（工工艺）准备技术部门组织对对设计施工图图纸的审查，在在图纸会审时时应进行工艺艺性审查，审审查出施工图图中存在的问问题及不合理理情况提交设设计院进行处处理。7.2作业（工工艺）文件的的编制、审批批7.2.1 作业（工艺艺）文件应依依据设计图纸纸及技术文件件、用户的特特殊要求，本本公司的施工工能力、施工工资质以及现现行的有关标标准法规的要要求进行编制制，工艺文件件的审核由工艺质控责任人负责；通用工艺守则、工工艺规程由工工艺质控责任任人审核，质质保工程师批批准。7.2.2 作业工文件

51、的编制制原则：正确确、统一、完完整、清晰、合合理。7.2.3 对键工序应在在工艺文件上上设置检验点点（E 点、核点（R 点和停止点（HH 点。724 所有作业工工艺文件应有编制、审核签字，并注明日期。7.3作业（工工艺）文件的的保管施工生产单位应应建立工艺文件台帐，分类编号，指定专人负责保管工作，各车间应指定专人负责接收、保管、传递工工艺文件。7.4作业（工工艺）文件的的发放作业（工艺）文文件的发放范范围和数量按文控制程序规定并有签收手手续如果所发文文件是修改件，还还应负责回收收失效件，以以防误用。7.5作业（工工艺）实施分公司负责组织织重机械安装装、改造和维维修项目的具具体实施，分分公司组建

52、工工程项目部按按合同和国家家有关标准的的要求实施起起重机械安装装、改造和维维修作业；公公司生产、技技术质量部门门、安全管理理部门等对工工程施工情况况进行过程监监督和检查。工工程项目开工工前应做好技技术交底，每每道作业工序完完工后，操作者自检合格并在记记录上签字，经检验员检验合格格并签字后方可转入下道工序。施工质质量记录从起步工序开始，保证与工工程施工同步步运行，直至产品完工后交技技术质量部门门汇总。7.6作业（工工艺）文件的的修改作业（工艺）文文件的变更、修修改，由技术术部参照技技术/工艺文控制程序规规定的程序修修改工艺文件件，并按原发发放范围发放放和收回失效效件。7.7工艺记录录管理 工艺艺

53、文件是指导产品制造和检验的依据，在执行过程中，由技术质量量部会同有关生产等等部门定期对所有工程程项目进行工工艺纪律执行行情况的检查查，并纳入考考核体系中。7.8工装管理理工装的设计、制制造和验证由质量技技术部、施工生产产单位分工负负责，并按照技术管管理制度做做好工装管理理工作。7.9支持性文文件7.9.1 技术管理制制度7.9.2工艺艺文件编制、审审核、审批、修修改管理制度度7.9.3 88.安装维修修改造控制程程序8 焊接控制制8.1焊材管理理811 材料物资供供应部门采购购人员应按物资资采购控制程序的规定进行采购焊材，采采购员不得擅自更改采购焊材的品种、规格格和质量要求求，采购时应应在合格

54、供方方处采购。8.1.2 焊焊接料（焊条、焊焊丝、焊剂、气气体）应符合合国家或行业业标准的规定定，有制造厂厂质量证明书书和清晰、牢牢固的标志。并按照焊接材料管理办法的规定验收、入库、编材料厂编号，以便记录报告和追溯检查。8.1.3 焊焊材级库应清洁洁干燥库内禁放油油类及水有害害介质相对湿度应应低于 60%应按焊接材料料管理制度的规定存放放焊材并设有明显显标志和界限限保管员应对对焊材库内的的温度及湿度度按规定记录录。8.1.4 焊焊材级库汇总焊焊接工艺文件件规定的焊接接材料牌号、规规格、数量向向一级库领取取。对于焊材材的原包装，在在尚未烘焙、盘盘丝前，任何何人不得随意意拆除。酸、碱碱性焊条应分分

55、箱烘焙，并并如实填写“焊材烘焙记记录。8.1.5 焊焊材级库管理员员（项目部材材料员，下同同）应根据生生产安排和按焊接材料料管理制度及烘焙工艺艺的规定提前做好焊焊材的烘焙。8.1.6 工工程项目部根根据施工作业业计划 “焊接工卡”，提出使用用计划，开具具“焊接材料领领用单。817 焊焊工凭“焊接材料领用单”到焊材二级库领取焊材，在“焊材发放、回收记录卡”上填写使用焊材的内容并签签名经二级库保保管员签字后后方可领料焊条按根数数发放并回收收焊条头“焊材发放回收记录卡卡”由二级库保保管保存。8.1.8 焊焊条出后装入焊焊条筒，对低低氢焊条不应应超过 4 小时。8.1.9 用用剩焊条焊头应退回二二级库

56、当条牌号标识识不清时一律律以作废焊条条处理不用于焊接对于标识清清楚、药皮无无破损的焊条条，按规定在在使用前应重重新烘焙，焊焊条烘焙不得得超过二次。8.1.10 每焊材库保管管员应对焊材材的使用情况况做一次盘点点，做到帐物物相符。8.2焊工管理理8.2.1 焊焊工应按规定进进行培训由质量技术术监督局统一一考试合格取得焊工合合格证和焊工工钢印才在有效期内内担任合格项项目范围内的的焊接工作。8.2.2 每每名格焊工发给给一个指定的的钢印，合格格证由公司专专人管理。焊焊接质控负责责人应建立焊焊工技术档案案，一人一档档，记录焊工本人情况、培训考试情况、工作业绩，还应统计焊工的焊接质量情况和发生的质量事故

57、，作作为焊工考核核的依据。8.2.3 焊焊接控责任人负负责焊工资格格考试及技能能评定的组织织和申报建立考绩档档案并定期编“合格焊工花花名册”提供给车间间和检验部门门作为核对上上岗焊工资格格的依据。8.2.4 合合格焊工应妥妥善保管钢印印，严格按“焊接工艺”施焊，并作作好施焊记录录，合格后在在指定部位打打上焊工钢印印，对不允许许打钢印的不不锈钢受压元元件，应在相相应的地方或或记录上记录录焊工代号，并并由焊接检验验员确认。8.3焊接工艺艺评定8.3.1 产产品焊前应进行焊接接工艺评定8.3.2 焊焊接艺评定的控控制按焊接管管理办法的规规定进行。8.3.3 焊焊接艺评定的原原始资料由焊焊接试验责任任

58、人整理成册册后存档焊接工艺评评定档案一般包括以以下内容：1）焊接工艺艺指导书2）焊接工艺艺评定报告3）焊接工艺艺评定试件焊焊接实测规范范数据记录；4）焊接工艺艺评定试件检检验记录；5）热处理自自动记录曲线线（需要时6）理化试验验报告及有必必要时焊接接接头金相检验验报告；7）其他反映映评定实际情情况的资料。8.3.4 焊焊接艺评定试样样由焊接试验验责任人陈列列保管。由技技术部编制“合格焊接工工艺评定目录录”并发布在公公司内部网络络上供有关单单位和部门查查阅及应用。8.4焊接工艺艺管理8.4.1 焊工艺文件的的编制焊工艺文件由由项目技术负负责人组织编编制，焊接工艺卡应注明焊接工艺评定编号和所需焊工

59、资格项次，经焊接质控负责人审审核后下发施施工作业班组组和质检人员员执行。8.4.2 焊接工艺文文件的更改参参文件控制制程序的规定进行行焊接工艺文文件更改仍按按原审签程序序执行。8.4.3 焊工艺文件的的贯彻实施、焊接工艺文件的发放、归档按工艺控制程序的规定进行。焊接工艺文件发放到项目作业业班组实施前，应对焊工进进行针对性技技术交底。8.5产品施焊焊管理8.5.1 施环境应根据据不同的焊接接方法满足相相应的工艺守守则中的有关关规定。8.5.2 综要求如下：1）风速限制制；手工焊时时风速100m/s，气气体保护焊时时风速2mm/s；2）相对度不不得大于 90%（有色色属焊接场地地不得大于 80%，

60、3）不得有雪雪影响；4）焊件温度低低于0时，应考虑虑在始焊处1100mm范范围内预热到到约15以上；5）不锈、与与钢制产品隔隔离焊接；并并作好标识，地地面应铺设橡橡胶等软垫，保保持环境清洁洁；6）焊接境必必须符合安全全卫生要求；7）焊工工作作环境应有足足够的光线。8.5.3 焊焊接艺纪律1）焊工焊时时，应自查自自己的焊接工工作是否遵守守工艺纪律；2）项目技术负负责人应经常常检查焊工的的施焊情况是是否符合工艺艺规定，做好好互检。3）项目检验员员应经常检查查焊工施焊情况，核对实际焊接条件是否符合工艺的规定，所用的焊材、 工艺参数是是否与工艺规规定一致，并并记载在“焊接检验记记录”中。4）焊接控责责