脱硝系统施工组织设计

1、.ft东乳ft生活垃圾焚烧发电项目SNCR 脱硝工程施工组织设计编 制 ：程国际刘敏上海泰欣环保设备成套有限公司20121215目录1工程概况(3)编制依据及说明(3)工程总体目标(3)项目管理的组织机构与人员配置(5)施工综合进度(10)施工总平面布置(11)施工临时设施与布置(12)施工力能供应(12)主要施工方案及特殊施工措施(13)质量安全环境管理及职业健康(36)11 文明施工(59)1、工程概况本工程为ft东省乳ftSNCR2250t/dSNCR染物排放要求。2、编制依据及说明ft东省乳ftSNCR乳ftSNCRft东省乳ft市垃圾焚烧发电项目施工组织总设计（2003）（2003）

2、火电施工质量及验评标准393（建设工程安全生产管理条例）制造厂设备图纸及相关技术文件相关资料;现场情况调查资料。3、工程总体目标质量目标“科学管理、精心施工、优质服务、追求完美IS09000理，建设品牌工程；工程质量达到同类装置优质水平。质量方针：科学管理，优化设计，规范施工，精心调试，确保顾客满意。设计质量目标方案优化、指标先进、严格评审、供图及时、设计变更率5%设备质量目标选型合理、技术可靠、严格监造、供货及时、设备缺陷率3%安装工程：分项工程合格率100分项工程优良率95分部工程合格率100分部工程优良率95单位工程合格率100单位工程优良率95受检焊接接头一检合格率98调试质量目标10

3、0100试运项目验收优良率90整体试运一次成功竣工质量目标交。在控制质量同时，努力控制工程造价。SNCR工同步，SNCR1.5安健环目标安全管理目标尊重人、关心人、爱护人实现“五不二控制一创建”(521安全目标)不发生人身重伤及以上事故不发生一般及以上火灾事故不发生负同等及以上责任的重大交通事故不发生环境污染事故和垮(坍)塌事故人身轻伤率控制在 03以下03创建公司安全文明施工现场。环境管理目标（施工产生的污水、酸碱有机溶剂废液经正确处理后达标排放； 废旧钢材回收率 100%；控制施工、生产所产生的噪声，施工场界噪声控制达标； 控制生产、施工粉尘源，保护周边环境。进度目标ft东省乳ft市生活垃

4、圾焚烧发电项目锅炉SNCR 20121034430201254、项目管理的组织机构与人员配置项目组织机构保工程按时完成。公司公司业主监理项目经理设计经理采购经理项目总工施工经理调试经理质现费进现量专调资场后用度场、业试财料设项勤控控设安工工务管备目保制制计全程程理管秘障工代工程师师师员理员书人员安装安装设备制造厂家项目部管理职责项目经理职责在项目上作为公司法人代表的被委托人，严格按照合同条款，行使和国家和地方的法律和法规，维护本单位的利益和信誉。完成项目建设任务。协调解决业主和分包方的投诉。目部的工作。按照项目总承包合同中的建设工期，组织制订和审核工程综合进度网度和交付计划、设备(和材料)采购

5、进度和交付计划。计划的执行情况向公司主管领导书面汇报。出要求，组织协调解决存在的问题。和关键零部件采购合同。主持编制项目计划，安排编制工程施工质量控制计划。拟定与业生、分包单位、公司内部的协调程序。对出现的问题及时采取有效措施进行处理。根据工程情况分别向业主、公司汇报和解决工程中存在的重大问题。用的分解和统计，对费用进行有效控制。负责组织变更对项目费用及工程进度的影响的评估。安排对项目文件资料进行收集、整理和归档。项目结束后，编写项目工作总结，编写项目完工报告。项目结束后或定期对项目部工作成员作出考核意见。项目施工总工程师公司任命的项目部施工总工程师(简称施总)作为项目部领导成员，对目的施工技

6、术管理工作。项目经理批准。按照工程总承包合同及工程综合进度网络计划组织施工技术准备工作参加施工分包合同、合同技术协议的谈判。参加工程协调会，主持施工协调会，组织设计交底会。批准施工分包方的施工作业进度计划，批准施工措施、作业指导书。定期安排专业工程师进行施工进度情况检查和汇报。组织施工质量监控系统，严格施工质量管理和质量确认工作，当施工理、归档、移交。工程竣工资料移交后，安排专业技术人员编写工程施工技术总结。项目结束时，对参加本项目专业技术人员提出考核意见。工程保修期内，组织质量回访。组织编写项目施工完工报告。施工用水、施工用电交接点、临时设施用地、运输条件等。项目部施工专业工程师工作。负责对

7、施工分包方进行专业施工技术指导和监督。业务上接受公司工程部、安质部的工作指导。负责编制工程验收项目划分表(专业部分)负责按照施工质量控制计划，编制施工质量控制实施计划。负责按照管理表格样式，填写和报送工程联系单。负责编制或审核施工措施、作业指导书。负责按照专业工程验收项目划分表联系监理人员进行四级施工质量检量记录和现场的检查。负责日常施工过程中的施工质量、工艺的检查。负责处理和解决本专业的施工技术问题。负责检查和反馈本专业设计变更的执行情况。参加调试大纲、调试措施的讨论负责编写项目施工各自专业的相关报告。负责工程施工过程中的技术文件资料的收集和整理。负责编写工程专业技术总结。负责处理业主的质量

8、咨询及质量投诉。完成项目经理和施总交办的其他工作。项目部安全监察工程师负责项目的安全监察和安全(人身安全、设备安全、消防安全)管理。检查施工现场设备安全防护和安全保卫工作。检查施工分包方的安全文明施工有关管理规章制度是否完善。检查施工分包方的安全管理人员组织是否健全。负责项目部的安全教育与培训。审核施工组织设计、施工措施、作业指导书中安全措施的内容。检查施工现场的消防设施情况。事故隐患。负责与地方劳动、卫生部门的工作联系。负责编写项目安全工作报告。劳动力计划本工程高峰期安排工作人员约 20 人，以满足工程施工需要。序号名称序号名称型号 规格数量产 地额定功率(kW)备 注125t汽车吊NE-5

9、001中国2载重汽车15t1中国3逆变电焊机ZX-7-400S2中国4交流电焊机BX-3-5002中国5卷板机W11525-30001中国6焊条烘干箱YDH-1001中国7液压弯管机DWQJ-1081中国8经纬仪EG52-TDJ2E2中国9水准仪NA202中国10多功能切割机JDQ-400B2中国5、施工综合进度序号项目名称序号项目名称项目起止时间备 注1技术资料提交完成20120701201207312土建完成20120801201208303所有设备交货至现场20121201201212314安装完成20132202013320序号5项目名称调试完成项目起止时间20130321201304

10、15备 注6性能考核完成2013050120120515待定7质保2013060120140531待定工期保证措施做好前期技术准备，组织专门的班子，配合业主方做好前期的技术准备工质量及技术等相关的管理制度。在施工高峰期加大劳动力的投入，在关键时期做好分班施工工作。少交叉作业。对相互干扰的项目采取与其他工作时间错开的办法。做好技术保证工作，合理编制施工方案和施工流程，加强作业指导书的交P3度为目标，加强进度跟踪，发现偏差及时调整。6、施工总平面布置施工现场平面布置的基本原则是：能形成足够的满足施工需要的生产能力， 能极大地加快工程进度，能满足施工生产、生活的要求，且平面布置紧凑合理、工艺上符合流

11、程、协调快捷方便、节约用地、整齐美观。施工现场总平面布置包括以下内容： 主要施工机械布置；施工临建布置； 施工力能布置。根据工程进度、设备和施工场地情况，经综合考虑，投入起重机械。7、施工临时设施与布置根据本期工程现场情况及施工内容，现场生产临建以节约占地及紧邻建筑、安装施工区域的原则布置。现场办公室布置在业主指定区域内。设备组合、非标加工场采用砖墩架空钢板平台。材料、设备储存均在设备公司存放，现场安装时提前到货现场。8、施工力能供应施工用电方案电厂提供的施工电源上。求的漏电保护空气开关。施工用水5t/人.月考虑；排水采取明沟排入电厂厂区雨水水。施工用气用空气作为用气不足的补充。通讯包商之间信

12、息的随时沟通。9、主要施工方案及特殊施工措施机务施工方案管道施工方案管件根据图纸领用，并做好记录，以便安装时对号入座。领料单标明规格、型号、材质等。对领用的管段管件仔细检查，符合相关技术规范、技术协议及有关图纸的要求，其编号、规格、材质、外形尺寸等与图纸一致；查。阀门在检修间按合格区、不合格区、检修区、待检修区分类堆放。管段管件需要代用时，办理变更申请同意后才可使用。管道的安装宜与支吊架安装工作宜交叉进行。整，牢固，并与管子接触良好。量，放置足够数量的葫芦，必要时要焊接临时根部。管子组合件分别运至现场，吊装到设计位置上进行对口、焊接。管道坡向、坡度正确，符合设计图纸要求，管道标高与设计图纸偏差

13、7mm 以内。管道对口内壁错边量0.05mm,外壁错边量DL5007力建设施工及验收技术规范（焊接篇的规定。对口前检查管道内部清洁无杂10-15mm管子对接焊缝位置符合设计规定,否则符合下列要求：焊缝位置距弯头起点不得小于管子孔径,且不少于 100mm；管子两个对接焊缝间的距离不小于管子外径，且不小于 150mm；支吊架管部位置不得与管子对接焊缝重合,焊缝距支吊架边缘不小于 50mm，且不小于孔径。50mm,小于孔径。管子对口符合要求后，垫置牢固，避免焊接或热处理过程中管子移动。用卷扬机将管子拉到位，就位时不得强力对口，要保证对口间隙为2-3mm。对口过程中如发现与设计不符的地方，切忌擅自切割

14、设备管材，须和设计人员联系。施焊。管道安装工作如有间断，及时封闭管。焊接施工方案焊前准备施工前必须编制焊接作业指导书，修改项目须有修改通知单和补充技术措施。焊接技术员对参加施工的焊工进行技术、安全交底，并认真做好交底记录。焊工应对对口质量进行检查，技术员、质检员专业人员进行监督和抽查此项工作，不符合要求时，有权拒绝或停止焊接，并要求安装班组重新调整，直至满足规范要求。究处理。员处理。焊口需要焊前预热时，提前通知热处理工，焊工和热处理工密切配合。 质，以便选用适合的焊接材料进行焊接。方法加工坡口，应将淬硬层打磨干净。焊接要求氨水储罐底板的焊接根据图纸的要求顺序，分段进行施焊。氨水储罐筒体部分先焊

15、纵焊缝，后焊环焊缝。陷。焊接操作内容。为减少焊接变形和接头缺陷，钢架焊接时，宜采用逆向分段法并对称进行。除焊接工艺规定的焊口外，所有焊口连续完成，若被迫中断时，采取防止产生裂纹的措施(如后热、缓冷、保温等)。再焊时，仔细检查并确认无裂纹后，按照原工艺要求继续施焊。受检管道焊口开始焊接后，焊接过程中不得随意更换焊工。出重新练习、降级使用、停止焊接工作直至吊销焊工合格证的处分。电气施工方案电气设备安装全。设备开箱后如不能立即进行安装，存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所，并有安全防盗措施，达到设备的完好要求。设备安装前建筑工程具备的条件：屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；结束室内地面工作，室内沟道

16、无积水、杂物；预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固；门窗安装完毕；设备基础满足规范及设计要求，有明显的可靠接地；并进行建筑安装交接验收、签证。坏元件及设备外观油漆。就地设备安装按照设计位置、标高定位，固定牢固，接地可靠。内部设备无损坏，安装牢固，活动部件动作灵活，可靠无异常。规范要求。施工质量、工艺要求：施工质量除符合验收标准要求外，还必须满足要求。异物创伤。开关柜安装工艺满足厂家技术资料的要求。二次接线要整齐美观、弧度一致，备用芯线绑扎有序。变压器与开关柜的安装必须符合验评标准要求。电缆施工缆头制作接线。1、电缆保护管安装要敷设电缆管的位置及方式。数量。电缆管弯制采用冷弯方法用液压弯管机弯

17、制。有缝钢管的焊缝在弯制时处于弯曲方向的侧面或背面以防弯扁或裂开。管子弯曲后不有裂纹或显著地凹陷现象，弯曲部分的断面呈圆形。电缆管的弯成角度不小于 90 度。每根电缆管的弯头数量不超过两个。电缆管安装安装前检查电缆管不有扁瘪或裂缝，电缆管口光滑无毛刺，内壁光滑。 1.52管子外径的 10 倍。电缆管安装横平竖直。成排安装时管口高度一致，弯曲弧度一致，排列整齐美观。电缆管安装间距保证金属软管接头的安装间隙。电缆保护管的安装位置尽量便于设备的进线。埋地管弯头圆弧不能露出地面。80mm，盖上后不使电缆管受力。35U安装固定、连接及防护电缆管固定连接牢固无松动，明敷电缆管的固定采用 U 型卡固定。接头

18、配件连接，接头配件与电缆管材用丝扣连接。安装完毕后的电缆管管口进行临时封堵，避免管子堵塞。2、电缆桥架安装建筑工程符合设计及规范要求，预埋件牢固，标高正确，区域清理合格。电缆桥架的配制与安装：电缆桥架平直，无明显变形，镀锌层无明显损确，走向符合设计要求，桥架本身做到横平竖直，同层高低偏差不大于5mm，左10mm，层间距离满足设计及规范要求。电缆桥架标识无误。桥架安装过程中，不能用电火焊进行焊接和切割，用无齿锯下料，用连接件、夹板和螺栓进行连接。桥架全长有良好的接地。电缆桥架安装结束后及时组织验收。直、工艺美观、接口自然。施工质量及工艺要求同主支架的配制与安装。3、电缆敷设电缆工程师根据电缆路径

19、，电缆桥架层次列出每次敷设的清单，向班组安全要求，并对敷设前准备工作跟踪检查。电缆敷设：为确保敷设后的电缆整齐美观，敷设时逐根进行，在敷设同100%检查，如存在问题进行处理并达到规范要求。4、电缆头制作电缆头制作前检查电缆头制作用材料规格、型号符合规定要求，且已到使用工具准备齐全。800mm，500mm清晰牢固，拟采用微机打印，并封塑处理。收签证。(1)施工方法垂直接地体的制作垂直接地体的制作见设计院相关图纸。角钢接地极制作长度为 2500mm，下端削尖，尖点保持在角钢的角脊线上，并使两斜边对称，安装采用打桩法，为防止劈裂，地极顶端加装垫板(垫板与地极垂直焊接)。接地极连接毕后将焊渣消除干净，

20、并涂沥清以防腐。由建筑物引出接地线300mmB+10（B。接地线穿墙楼板安装30mm，10mm，10mm。R=70mm测试井处的接地线连接可靠便于拆装。尽量避免弯曲，转弯处圆滑。质量要求接地埋设状态侧立接地埋设状态侧立接地体埋入地下最高点距地面距离800mm接地体与建筑物距离1.5mm接地体与独立避雷针距离3m接地体搭接长度2水平、垂直接地体接触面符合规范焊接部位处理涂刷防腐漆回填土质、密实度纯土无杂物、分层夯实切割外观无熔瘤切割外观无熔瘤地极顶端距零米700mm接地极间距离5000mm地极顶端外观无劈裂主网接地电阻值符合设计主网接地电阻值符合设计独立避雷针符合设计电机检查 1盘动转子灵活、均

21、匀、无阻滞、手感无异常。2、润滑油脂检查拆卸风扇罩及风扇，不可用力过猛，以免损坏风扇叶。2/3。同一轴承内不得填入不同品种牌号的润滑脂。滚动轴承检查符合下列规定：轴承工作面光滑清洁、无麻点、裂纹或锈蚀，正确记录轴承型号。技术条件的规定。3、绝缘检查25050010050050010003000250060S15S当电机额定电压在 1000 伏以下时，对地及相间绝缘电阻，在常温下不低于0.5100010.51000R60/R15)10000.5各点空气间隙与平均间隙之差与平均空气间隙之比宜为5%；好，绕组接线正确，裸漏带电部分的电气间隙符合产品标准的规定；面清洁，接触良好。4、抽芯检查（；试运转

22、时有异常情况者。小型电机的转子可用手抬出，对大、中型电机，转子较重，用起重设备将转吊转子时有起重人员配合。转子抽出后，即可进行内部检查。电机内部清洁无杂物。用皮老虎和毛刷吹扫定子、转子各部积灰。电机的铁芯、绕组、机座内部清洁，无伤痕和锈蚀，如有锈蚀，可用细砂纸将锈蚀处打磨光滑，铁芯处锈蚀打磨后刷绝缘漆，通风孔无阻塞。绕组绝缘层完好，绑线无松散现象。1/3，端部槽楔必须牢固。转子的平衡块及平衡螺丝坚固锁牢，风扇方向正确，叶片无裂纹。磁极及铁轭固定良好，励磁绕组紧贴磁极，不松动。整，导电条和端环不有气孔、夹渣、裂纹、细条、断条和浇注不满等现象。电机绕组连接正确，焊点良好。直流电机的磁极中心线与几何

23、中心线一致。5、电机干燥当电机绝缘检查达不到电气装置安装工程电气设备交接试验标准要求或1.2电机干燥符合下列要求干燥中有专人负责，定时检查温度，测量绝缘电阻，做好记录。干燥过程必须连续进行，不能间断；温度缓慢上升，温升速率在每小时 58；702h180，轴弯曲；电机干燥后，当不及时启动时，宜有防潮措施；5h，认为干燥合格。6、电机回装：回装按照拆卸时相反的顺序进行。回装前必须用干净布擦净各部件上的油 象，并测量各部位绝缘电阻符合要求，做好记录。7、试运行电机试运行前符合下列条件：置安装工程设备交接试验标准有关规定；序并一致；特殊电机的冷却、润滑等系统机务安装完毕，验收合格； 电机各部绝缘电阻合

24、格；盘动电机转子时转动灵活，无碰卡现象；电机引出线相序正确，固定牢固，连接紧密； 电机外壳油漆完整，接地良好；照明、通讯、消防装置齐全。2机的空载电流A、B、C，记录起停时间。电机试运行中检查符合下列要求：换向器、集电环及电刷的工作情况正常，无火花； 电机各部温度，不超过产品技术条件的规定；滑动轴承温度不超过 80，滚动轴承温度不超过 95。电动机的带负荷启动次数，符合产品技术规定，当无规定时，符合下列条件： 冷态时，可启动 2 次，每次间隔为 5min；18、质量及工艺要求：电机外壳接地良好。认真做好施工记录。热控施工方案PLC1、PLC(1)PLCPLC机柜接线前，首先检查机柜内输入/输出

25、卡件与卡座脱离，以避免万一现场错误电平信号输入损坏卡件。查线校对，电缆及芯线均不出现中间接头。电缆敷设后，机柜电缆孔洞及时封堵，以防灰尘、潮湿及老鼠。2、保证质量的措施条件的要求。机柜底座安装中，水准点的测量采用水平仪。线、压线鼻相配，保证压接强度。机柜开始安装后，派专人值班，由值班人员监测、记录环境温度、湿度等。热控取源部件安装1、仪表测点的开孔及取源插座的安装测孔的开凿在热力设备和管道衬胶、清洗、试压和保温前进行。测孔选择在直管段上，高压等级以上的管道的弯头处不允许开孔。禁止在焊缝及其边缘上开孔和焊接。显示测量、保护或自动控制用仪表的测点一般不合用一个测孔。测点的开孔位置按照设计规定进行，

26、如无规定，遵循以上原则。求。测孔开凿后，一般立即安装插座，否则采取临时封堵措施。带螺纹固定装置的测温元件插座安装前，必须核对其螺纹尺寸。保温外面。2、压力取源部件的安装压力的直管段上。0.1Mpa测量凝结器真空的测点选择在凝结器喉部的中心点。水平或倾斜管道上压力测点的选择符合下列规定； 介质为气体时，压力测点选择在管道的上半部。45角内。 介质为蒸汽时，压力测点选择在管道的上半部或水平中心线以下，并与其成 0 45夹角范围内。取压装置端头与容器或管道内壁平齐，严禁伸入内壁。结构的取压装置，取压管安装方向符合规定：在烟道上安装的取压管与水平线所成夹角一般大于 30。在水平管道上，取压管在管道上方

27、，宜顺流束成锐角安装。测量气粉混合物压力时，取压装置必须垂直安装。堵头及拆卸的管接头。3、温度取源部件的安装：等密封。测温元件安装前，查看图纸和设计要求，核对其型号和长度。剧烈振动和冲击的地方。测温元件的安装位置选择在能代表介质温度处。1m，若周围环境较差，可适时装设。被测介质中。件，可视工程进展情况适时安装。4、差压取压装置安装一般情况下，差压取压装置在节流件安装后进行，因此，管道冲洗后，在安装节流装置的同时，做好节流件（标准孔板或长径喷嘴）型号，规格，材质以及安装方向的核对工作记录。安装节流件过程中，注意夹紧节流件用的密封垫片，5、水位取源部件安装液位测点选择在介质工况较为稳定时，并且满足

28、仪表测量范围的要求。单室平衡容器安装时，垂直安装，具体安装高度符合设计。对于没有国家或部颁规定的物位计的安装要符合设计和制造厂要求。就地检测仪表和控制仪表的安装1、压力、差压变送器及指示仪表的安装压力仪表安装在便于观察，维护和操作方便的地方，在实际安装中，若方，以防腐蚀损坏。定支架等。1.5m1.2m，以便于读数和维修。要求质温度70U测量蒸汽或液体流量时，差压仪表或变送器宜设置在低于取源部件的地否则有排水或放气措施。场。当变送器安装在保温（护）装在箱外。2、开关量仪表的安装开关量仪表安装在便于维护，调整且震动较小的地点。开关量仪表安装牢固，接点动作灵活，可靠，符合制造厂要求。作灵活。3、分析

29、器的安装分析器安装在环境温度变化不大，便于维护的地方。对于有震动，灰尘，强烈电磁干扰的地方严禁安装分析器。分析器的接地要求符合制造厂要求。进入分析器的介质，其压力，温度等参数符合要求。分析器的溢水管下，设有排水管及排水槽，废液不得从排水槽溢出。执行机构安装执行机构安装前进行通电、通气检查，动作灵活，无松动和卡涩现象。绝缘全行程时间、自锁等符合制造厂规定；碍通行，不受汽水浸蚀和雨淋，操作手轮中心距地在高度适当；相对位置不变；仪表管路敷设1、管路敷设的要求（氢气仪表管除外）30%的仪表管进行打压实验合格后方能投入使用。管路按下列原则和根据现场具体情况敷设：不敷设在有碍检修，易受机械损伤，腐蚀和有较

30、大震动处。选择路径最短、弯最少的路线。管路敷设在地下及穿过平台或墙壁时加装保护套管。管路敷设时与电缆隔开 150200mm 的距离。管路敷设时要有一定坡度，差压管路坡度大于 1:12；其它管路坡度大于1:100；管路倾斜方向能保证排出气体或凝结液，管路中途有最高或最低点时， 在该处装设排气或排液阀门。测量气体的导管从取压装置处先向上引出，向上高度不宜小于 600mm。不受损伤。管路敷设完毕进行检查，无漏焊，堵塞和错接等现象。低压管路敷设完毕、用压缩空气将管内冲洗干净。管或尼龙管。管路接至仪表，设备时，接头必须对准，不得承受机械压力。2、导管的弯制和连接导管的弯制宜采用冷弯方法。310。孔焊接。

31、管径的气源管路及带法兰的设备（包括带法兰的截止阀等）的连接。2mm，接头。3、管路固定、支架固定管本身的外径。支架的承压容器，管道及需要拆卸的设备上安装支架时采用形螺栓或抱箍固 定。管路支架的间距宜均匀，各种管子所用支架距离为：无缝钢管：水平敷设时，11.5m；垂直敷设时，1.52m。塑料管：水平敷设时，0.50.7m；垂直敷设时 0.71m。支架。在两端的支架上拉线，然后逐个地安装中间部分各支架。金属结构上的支架可使用电焊焊接。4、仪表管保温前具备的条件管路已安装完毕，并经严密性试验或焊接检验合格； 有伴热的管路、伴热设施已安装完毕；电缆桥架安装1、先仔细审查施工图纸，然后考察施工现场，依据

32、施工图纸准备材料。2、主控室电缆夹层立柱在梁底下预埋铁上安装，其它电缆通道可利用建筑物上的预埋铁生根或固定在钢平台下。3、立柱生根以后，按设计高度和层数固定托臂。4、电缆敷设结束后，加装桥架盖板并安装防火隔板。5、夹层桥架施工完毕以后，和电气接地网连接（505接地符合设计要求。6、电缆桥架连接后，要再次校直，不得出现塌腰。7、施工工艺、质量要求：现场加工的桥架、立柱、托臂油漆完好，和桥架同色。立柱、桥架焊接后对焊接部位的焊渣及时清除并刷漆。晰。桥架全线安装固定牢固，横平竖直，流畅、美观。夹层桥架直接进盘孔，以方便电缆排线，使电缆进盘整齐、美观。桥架安装远离高温热源设备，桥架与热管道保温层外表面

33、平行敷设时，其间距大于 500mm，交叉敷设时宜大于 200mm。桥架严禁在油管路的正下方平行敷设和在油管路接口下方通过。避开人孔、设备起吊孔、防爆门及易受机械损伤的区域。在同一水平直线段上立柱的长度一致，立柱的间距均匀（2000mm。10mm桥架连接螺栓一律向外，层间距均匀、一致。桥架采用压片固定在托臂上，不得采用电焊焊接。季节性施工措施编制夏雨季施工措施，并将措施落实到专人负责。雨季施工时，做好防雨措施，必要时搭设防雨棚。施工场地要有一定的排水坡度，必要时尚需考虑设置集水坑和临时性排水沟。经常检查排水系统是否畅通，避免雨期施工场地积水。作，准备好充足的防汛器材。安全有影响的必须立即排除。储

34、存，经常检查设备的存放情况。雨季施工现场有值班电工巡检，对用电设备进行检查维护，防止绝缘破坏， 造成触电事故。对于特别恶劣的天气，如大风、大雨、雷电等暂时停止室外作业。分部试运方案前言SNCR程，必须严格管理才能达到预期的效果。分部试运包括单机试运和分系统试运两部分。单机试运是指单台辅机的试调整试运。试运组织分部试运组由施工、调试、监理、承包商、生产、设计等有关单位的代表组成，同时邀请主要设备厂商派员参加。分部试运后的验收签证及资料的交接等。备与运行或施工设备的安全隔离措施。分部试运转具备的条件装工程的记录等资料齐全。安装完成后形成详细且系统的安装结束状态文件包(文件包的内容另行规定)，并经安

35、装单位质检部门审阅后，移交试运小组审定。如果由于客观原因存有未完安装工作，就明确责任方和计划完成日期；试运范围内土建施工结束，地面平整，照明充足，无杂物，通道畅通，具备安全消防设施；警告牌，必要时加锁。试验器具和通讯联络手段已具备，记录表格已准备齐全。电、汽、水、油等物质条件已满足系统分部试运的要求(一般具备设计要求的正式电源)。分部试运转方案1、分部试运方案编写运开始前两周报出。2、分部试运方案内容本系统的范围、界限与安装结束状态文件包相符； 试运的步骤、方法、调整的和试验的项目；容。试运网络计划导分部试运工作，提高试运质量，避免返工，尽快机组整套启动创造条件。试运网络计划须报监理审查，并召

36、集设计、安装、调试、运行、制造、业主等有关方面人员讨论审定。同意。修订后的试运网络计划及时分发给有关单位。技术交底员参加。技术交底要做好记录。9.9.7 分部试运前的检查试运组在分部试运中要对分部试运方案所以属范围内的系统设备现状进行反馈到有关单位。容与现状不符的，要求安装班组及时进行整改，直至符合要求为止。工作票及安全隔离措施的工作票制度，由试运组负责办理工作票手续，业主代表协助联系。安装单位要在分部试运前做好安全、消防、隔离、警告牌等措施，必要时派员警戒。分部试运报告与文件包位、施工单位、调试单位、承包商、运行单位验审会签，报业主备案。责任方、要求完成的日期；主要试运人员。未经承包商、安装

37、单位、调试单位、运行单位、建设单位、监理单位会签的包，形成更大范围内的信息量文件包移交给调试单位。分部试运转动态安装单位负责每周发布试运动态，包括试运项目完成情况、完成马达空转数量统计、完成机构试转数量统计、完成带负荷试运转数量统计、下周工作计划， 存在问题与建议等。试运动态发至业主、监理单位、设计院、厂家、调试单位、运行单位等。启动调试及竣工验收标准到规范的启动试运水平。组织机构施工、调试、生产、设计、制造厂(或供货方)等有关单位的代表组成。启动验收委员会必须在启动前两周组成并开始工作,办完启动验收交接手续后结束工作。工作。启动调试总指挥为机组启动调试的总负责人(以下简称总指挥)。总指挥由承

38、包商指定的负责人担任，副总指挥可由调试、生产、施工单位的负责人担任，并可兼任启动验收委员会下设的试运指挥组、验收工作组、生产准备检查组和办公室的负责人。验收条件验收成员启动验收委员会下设试运指挥组、生产准备检查组、验收工作组和办公室， 由总指挥负责建并直接领导各组(室)。生产准备检查组负责检查生产准备工作，包括运行、检修人员的培训工作， 所需的规程、制度、系统图表、记录表格、安全用具等是否就绪。组长由生产单位副总工程师及以上负责人担任，其成员由有关单位人员组成。试运指挥组的工作为了保证整套启动试运顺利进行，整套启动的原则按业主招标文件要求。10、质量管理、职业健康安全管理和环境管理质量管理质量

39、方针和质量目标质量方针科学管理，优化设计，规范施工，精心调试，确保顾客满意。参加本工程的全体人员必须严格按照质量方针的要求，以最好的质量和最高的工作效率保持企业的生命力，以业主要求为关注的焦点来实现对业主的承诺。质量目标方案优化、指标先进、严格评审、供图及时、设计变更率5% 设备质量目标：选型合理、技术可靠、严格监造、供货及时、设备缺陷率3%安装工程施工质量目标：分项工程合格率100分项工程优良率95分部工程合格率100分部工程优良率95单位工程合格率100单位工程优良率95受检焊接接头一检合格率98调试质量目标：保护装置、主要仪表投入率 100、自动投入率 100试运项目验收优良率90 整体

40、试运一次成功质量管理体系业主监理公司项目经理业主监理公司项目经理土建施工分包单位安装施工分包单位设备制造商设采施调计购工财试经经经务经理理理理设专质量调现场备业安全资试设计管工工料工代表理员程师程师员程师质量管理组织机构组织结构图质量职责第一责任人。项目总工：负责监督检查项目质量管理体系运行情况，发现质量问题及时向故原因，协调质量纠纷。检查。采购过程的质量管理采购质量目标100%。采购质量控制措施经理做好工程项目全过程的物资采购质量控制。必须按设计的选型购置设备、材料。按公司合格供方评审及管理规定选择合格供应商。按公司物资采购招标管理规定对设备、材料进行招投标购置。按公司监造与催交管理规定对重

41、要、关键设备进行监造。订货合同必须明确：合同中对设备的质量标准、供货方式、供货时间、交货地点、组织测试要求、检测方法、保修索赔期限、以及双方的权利和义务等均明确。设备、材料代用质量的控制，严格按有关程序进行。试验报告、压力容器鉴定证书等的数量、有效性、时效性。方可使用于工程实体上。设备、材料质量问题的处理：设备、材料不合格或在安装、调试过程中发现质量不合格，则按质量问题处理程序进行处理。项目采购质量控制点面：(注：以下括号内内容为控制点完成的标志。)1、询价(采购)文件的准备与发出(项目采购经理签字)；2、询价厂商选择(项目经理签字)；3、评标完成(项目采购经理签字)；4、审查采购合同及采购合

42、同签订(合同签字)；5、总体检验计划制定(项目采购经理签字)；6、(第三方)检验合同签订(检验协调员签字)；7、审查制造厂施工图及其技术文件(设计部门确认)；8、制造厂(详细)检验计划制定(采购部门确认)；9、检验员驻厂开始工作(收到监检员报告)；10、原材料及外协、外购件检验验收(检验员在质量证书上签字)；11、预检验会议(会议纪要签字)；12、中间检查(检查报告)；13、耐压试验及性能试验合格(监检员签字)；14、不合格品处理(报告由检验负责人同意)；15、产品检验(包括审查全部检验报告)合格(检验负责人报告及汇报)；16、(油漆包装检查合格)装运前检查(监检员填写签字)；17、(检查出厂

43、文件)产品质量证书(采购部收到)；18、现场开箱检验(开箱检验报告签字)。项目采购要求合，评价结果经公司总工批准；确定并实施检验或其他必要的活动，以确保采购的产品满足规定的采购要对拟验证的安排和产品放行的方法做出规定。工厂检验与验收验与验收的项目、时间及标准。根据需要，工厂检验与验收的内容可包括对采购物资的质量、性能、规格、数量及包装等方面的检验。采购经理/工程师是买方参加工厂检验与验收的牵头组织人。现场的交货检验与验收帐。入库程序：1/进行验收入库。2、在采购工程师配合下，仓库主管负责进行设备/材料的外观检查。外观检验的内容包括：外包装、数量、装箱单、规格型号、品牌、合格证等。外观检验合格后

44、，对不具备条件做品质检验的设备/材料，可办理入库手续；对能做品质检验的设备/材料，仓库主管与质检部门联系安排品质检验。3/品质检验合格的设备/退换货自理的设备/材料，由采购工程师办理出门证手续。公司仓库的交货检验与验收仓库主管按供方提供的送货清单核对到货设备/材料的型号、数量、规格及相关质量证明书，进行目视自检。上作出结论，并反馈一份给仓库主管作为设备/材料合格与否及办理入库手续的依据。对于没有供货清单的外地托运来设备/材料，采购工程师负责依据合同到仓库进行点验，点验正确后，提交外购外协件入库验收控制卡给仓库主管，进行下一程序工作。仓库主管原则上依据供方签字盖章的供货清单进行到货设备/材料的清

45、点验收，如缺乏供货清单或点验中出现工程项目，数量、规格、型号等与供货清单不符进，仓库主管则拒绝收货，采购工程师负责与供方联系商定解决方案。物资包装的基本要求外购物资的包装确保物资/设备安全无损地运抵目的地。因此，它能承受多防锈和防震措施。包装标准。合同有特别约定的，按合同约定进行包装。点或卸货点组织监装/监卸，检验产品包装是否符合要求。内包装要求：备名称及编号、附属设备在装配图中的位置号等。随机文件的包装要求：壁上。壁上。装运标志：口设备的运输包装收发货标志必须符合国际通用标准和规则。包装标志醒目、清晰、牢固，以便在装卸、运输、贮存过程中起到警视作用。施工过程的质量管理1、目的对施工过程实施有

46、效控制，以确保工程质量，满足工期要求，提高经济效益。2、控制内容序号方案、措施目录序号方案、措施目录序号方案、措施目录1氨水储罐组合、安装施工方案6电缆桥架安装施工方案2焊接施工方案7电缆敷设施工方案3管道安装施工方案8低压电机检查接线施工方案4泵类安装施工方案9仪表盘(台、柜、箱)施工方案5低压配电盘安装施工方案10热控电缆辅设施工方案施工单位做好全过程施工记录，及时认真填写质量验评资料，经各方签字后，移交资料管理员，统一管理。工程质量控制措施保管和发放工作。施工过程中，坚持“谁施工，谁负责”的原则，严格执行施工验收规范， 操作规程和工艺纪律，做到有章可依，有章必依，违章必究，奖罚分明，消灭

47、质量通病，消除质量隐患，确保施工质量。定期召开质量例会，随时解决施工中出现的质量问题。工程质量检验严格执行四级验收制度，即班组自检、工程处复检、项目部检查、建设单位代表检查验收。分项工程或重要工序施工完毕，下道工序由另一单位或部门施工时，必须进行工序交接，认真办理验收及交接手续。移交后的工程由接收方负责维护。特殊工序控制：特殊工序包括焊接工程等。特殊工序施工人员必须培训、考核合格后，方可上岗。施工环境、施工方法、施工机具等必须符合特殊过程作业要求。项目经理部施工管理工程师对施工过程参数和产品的特性进行监督和控制。1、目的对产品的质量特性作出合格与否的判定，防止不合格品入库、转序或交付顾客。2、

48、主要内容包括材料进货的检验和试验计划、工程项目检验计划、计量器具检验计划。材料进货的检验和试验计划送检验或试验部门，并提供各种采购文紧急(例外)申请单)件。因生产急需产品不能及时验证时可按以下规定采取紧急放行：必须保证不会对相关、相邻工程的质量产生不良影响，并且发现质量问题能立即追回和替换的物资。由项目经理批准后方可放行。由设备管理员做好标识和记录，并及时核查，核查结果通知采购经理和施工单位，不合格品由设备管理员负责追回，并按公司不合格品控制程序执行。工程项目检验计划工程项目检验依据脱硫工程检验项目划分表进行。“合格”和“优良”三个等级。工程的检验级别分为一级(施工班组自检)、二级(工程处复检

49、)、三级(项目部检验)、四级(建设单位代表)。工程项目的检验级别划分及评定标准、检验方法，执行合同中规定的国家、行业颁发的施工质量检验及标准。1、验评标准文件以及建设单位与承包双方议定的补充质量标准。2、检验范围的验标结合工程的设计编制，并经监理审查、业主审批后发布执行。3、等级的评定质量等级的评定按分项、分部、单位工程三个阶段进行；质量等级按验标的规定进行评定，分为合格和优良两级。凡检验后被评为不合格的工程施工项目，不予签证、不算完工，必须进行返工或修补等处理。凡经修补后符合标准的项目，可评为合格，但不能评为优良；执行设计文件、制造厂技术标准等不是验标标准的检验项目，凡达到规定标准的，可评为

50、合格(不评优良)，但不影响分部工程质量等级的评定；分部、单位工程的质量等级的评定，按验标规定的评定办法执行； 分项、分部、单位工程的质量等级以最后一级评定的等级为准。隐蔽工程检验隐蔽工程是指那些在施工过程中上一道工序结束，被下一道工序所掩盖， 正常情况下无法进行复查的部位。一般隐蔽工程项目有：钢筋工程项目；地下基础工程；地下管系及其防腐工程；建筑工程的防水工程和地下结构的防水、防腐工程；设备封闭前的内部质量检查；埋入设备、结构内部及保温、防腐层的焊接工程。隐蔽工程项目检验时，填写隐蔽工程质量检查记录表(按部颁标准)，提前24 小时书面向监理报验，各有关单位派人员按时到达现场，经各方共同检查合格

51、后，方可转入下道工序。如未按规定向监理公司而自行隐蔽，监理有权要求开挖或剥露或解体。并承担一切费用和影响工期的责任。中间交接与验收础、建筑物交付安装前的验收等。工程项目交接具备：经过质检检验并合格；脚手架已落、场地已清理、照明亮、屋面不漏水、门窗全、能上锁、门窗玻璃全、并揩拭干净；预埋件、留孔完整，无遗漏，设备基础的尺寸、标高、座标正确；安装的设备完整无损、干净。当土建与安装工程不属同一施工单位承担时，须组织中间交接与验收，交接、验收工作由交方组织，接受方、监理代表参加。安装工作所需的孔隙预留部位，土建与安装单位协商处理。工程质量例会工程质量例会由监理单位主持，业主、工程质量监督站、承包商、施

52、工单位的质量部门负责人参加；制的方法，以保证工程质量处于受控状态，最终实现工程质量的总目标；工程质量例会每月 2 次，一次安排于上半月，一次安排于下半月；上半月质量例会内容：汇报上月质量验评的统计、质量计划的实施情况、质量问题及其处理情况、质量受控情况、质量体系运转情况、下月质量计划；讨论本月质量控制的重点内容及方法；的质量及受控情况；交流质量工作经验。质量检验标准电力建设工程施工及验收主要规范、质量验评标准序号名称标 准 号备 注1电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)DL/T5047-95替代 SDJ245-882电力建设施工及验收技术规范(汽轮机机组篇)DL/T5011-92替代 SD

53、J53-833电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)DL/T5007-92替代 SDJ51-824电力建设施工及验收技术规范(热工仪表及控制装置篇)SDJ279-90替代 SDJ57-795电力建设施工及验收技术规范(管道篇)DL5031-94替代 DL56-796火电工程施工质量检验及评定标准(锅炉篇)最新版7火电施工质量检验及评定标准(汽机篇)最新版8电气装置安装工程质量检验及评定规程第1-17 部分DL/T5161.15161.179火电施工质量检验及评定标准 (热控篇)(1998 版)10火电施工质量检验及评定标准 (管道篇)(2000 版)11火电施工质量检验及评定标准(焊接

54、篇)最新版12火电施工质量检验及评定标准(加工配制篇)最新版13火电工程调整试运质量检验及评定标准最新版14电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50200-9115电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-9216电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-9217电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-9218电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-9219电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-9620电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB50256-9621火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(

55、1996 版)职业健康安全管理职业健康安全管理方针、目标职业健康安全管理方针职业健康安全管理目标（521）不发生人身重伤及以上事故；不发生一般及以上火灾事故；不发生环境污染事故和垮（坍）塌事故； 0.5以下；0.3创建公司一流安全文明施工现场。全职责在全体员工中进行广泛的宣传。安全管理和监督体系(安全管理体系网络图见下页)安全管理体系成立以项目经理为第一安全责任者的工程项目安全生产管理委员会（安委会，委员会下设办公室，由安全工程师担任办公室主任，负责安委会日常工作。项目经理项目经理采购经理总工程师施工经理安全工程师资料管专业工财现场设理员程师务备管理员进度计划进度计划控制安装公司设备安全监督体

56、系会，负责对本项目的职业健康安全管理情况进行监督检查工作。项目部安全施工管理委员会项目部安全施工管理委员会项目安全工程师安装公司专职安全员安全监督体系网络图安全施工保证措施安全管理制度由工程项目部组织，在工程开工前，制定以下职业健康安全管理制度：职业健康安全责任制职业健康安全与环境保护教育培训制度施工安全检查制度安全奖惩制度安全工作例会制度安全生产委员会工作制度施工现场安全设施管理安全施工措施与安全施工作业票管理特种作业人员安全管理制度安全用电管理规定尘毒作业安全管理制度起重作业管理制度小型机械工器具安全管理制度消防安全管理劳动保护用品管理高处作业安全管理安全标志管理事故、事件、不符合管理制度

57、应急准备和响应管理安全台帐管理制度安全控制措施规章制度防线、安全监察防线、技术措施防线、安全设施防线、)，建立健全六个安全保证体系(行政保证体系、思想保证体系，技术保证体系，劳动保护监督体系、安全监察监督体系、青年骨干保证体系)，做到“人人讲安全，事事有安全”的安全氛围，严格管理，主管和工人违章同样处罚。建立安全生产组织:成立项目安全生产委员会，在生产过程中研究、协调、解决安全施工中的具体问题。建立安全生产施工管理网络。建立检查督促岗位责任制落实网络。建立定期检查小型工器具试验监督网络。 成绩备案。重要临时设施，重要施工工序、特殊作业、季节性施工、多工种交叉等施工项目的安全施工措施须经施工技术

58、、安监等部门审查、总工程师批准，由班(组)技术员或工程处专责工程师交底后执行。经总工程师批准，由工程处专职工程师交底后执行。及时教育和严肃处理违章违纪者。对于开工前、施工过程中、定期、重要项目、试转前阶段设置安全施工控制点。施工。专职安全员负责监督现场安全事宜并佩戴醒目标志。在施工现场采取诸如围栏、照明、防护及看守等维护安全、防范危险、预防火灾的措施，保证施工过程中的安全。临时入厂证的人员不准进入施工区域。工程施工现场与生产区完全隔离。施工区域内的用电设备必须有可靠的接地保护；凡需穿过道路的电缆有保护措施，架空电缆的高度须符合规范要求，线路必须绝缘良好，布线整齐固定，并经常维修；施工机具设专用

59、电源开关，严禁用一个开关同时启动两台电气设备； 露天配电盘及配电开关有防雨设施，外露带电部分必须采取绝缘防护措施，并挂“有电危险”警示牌；严禁私自接用电源，非电工不得从事电气作业。机械进场的控制：对进入本现场的所有机械进行控制和认可，并建立进场机械的动态台帐。机械进入本工程现场后，对其逐一进行验证认可，对符合要求的机械，填写能力认可表，对不符合要求的机械，要求机械出租单位更换、限期整改或退出现场。确保施工（生产）机械处在安全状态。使用过程中的检查所有施工（生产）机械（包括自有、外租、分包自带）（生产（废气、废液、排放影响到关键部位）立即采取停机检查，制定保护措施及时检修。（生产施工过程中的安全

60、。现场在用机械外观整洁，环境有序，标识规范，状态完好，防护设施齐全， 无安全隐患。机械操作场所有统一规范的”安全操作规程”标牌。（码放整齐，有必要的防雨防潮设施。操作人员的教育对进入本现场所有的机械操作工，在进行安全入场教育时，由安监部组织， 机械工程师负责进行一次相关机械安全操作规程的入场学习培训；对进入本现场（与施工质量有直接关系）焊接机械和加工机械的操作工等同时还要进行一次相关机械技术操作规程的入场学习培训。起重机械操作人员管理机械管理管工程师负责掌握和控制本工程现场起重机械操作人员的持证情按有关规定进行处罚。施工用电管理措施规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。配电系统必须实行分级