L15-品管七大手法

1、 FILENAME L15_品管七大手法 Page 21/21FILENAME 品管七大手法一.QC手法概論二. FILENAME 品管七大手法歸納三. FILENAME 品管七大大手法1).特性要因因圖2).查檢表3).柏拉圖4).直方圖5).散佈圖6).層別法7).管制圖一. QC手法法概論 品質管管制是根據消消費者導向之之思想,掌握客戶以以及其所要求求,利用公司固固有技術能力力,使該要求便便宜、適時、安安全而具體實實現。在全員協力下達達成顧客之需需求與社會需需求,其手段(管理方法)為應用統計方方法或觀念。公司全員應具備備品質意識問題意識改善意識尋求工作方法及及推展方法之之缺失,謀求改善

2、採用統計方法來來管理,除了可客觀觀性判斷事實實外, 亦具有相相當合理的說說服力。QCC活動中所採採用之統計手手法一般稱為為 FILENAME 品管七大手手法。二. FILENAME 品管七大手手法歸納根據事實、數據據發言 圖圖表、檢查表表、散佈圖整理原因與結果果之關係,以探討潛伏伏性之問題特性性要因圖凡事物不能完全全單用平均值值來考慮,應了解事物物均有變異存存在,須從平均值值與變異性來來考慮 直直方圖、管制圖根據數據履歷,考慮適當分分層 層別法並非對所有原因因採取處置而而是先就其中中影響較大的的2 33項實施重點點管理 柏柏拉圖三. FILENAME 品管七大大手法 1) 特性要要因圖(Chh

3、aractteristtic Diiagramm)1.何謂特性要要因圖對於結果(特性性)與原因(要因)間或或所期望之效效果(特性)與對策間的的關係,以箭頭連結結,詳細分析原原因或對策的的一種圖形稱稱為”特性要因圖圖”。特性要因圖為日日本石川馨博博士19522年所發明,故又稱”石川圖” 。又其形形狀似魚骨,故亦稱”魚骨圖”。其在闡明明原因與結果果之關係,亦稱”因果圖”。2.特性要因圖圖種類(1)追求原因因型 (2)追求對策策型(魚骨圖反轉轉)3.特性要因圖圖實施法則3-1 集合全全員知識及經經驗3-2 應用腦腦力激盪3-3 要因層層別 3-44 重點放在在解決問題(為何會發生生這種原因),依5W

4、1H的方方法逐項列出出 5 W 1 HH: Why (44) WheenWhat (5) Whho Where (6) Hoow3-5 應按特特性分別繪製製特性要因圖圖3-6 原因解解析愈細愈好好3-7 確認原原因的重要性性,應考慮其可可行性、價值值性3-8 品質特特性的決定以以現場第一線線所發生問題題來考慮如 Q (品質質) CC (成本) D (交期) M (士士氣) S (安全全)3-9展現現場場問題的因果果關係,工作層次3-10區分三三階段提出原因說明原因圈選要因4.思考原則腦力激盪 M法Man 作業者Machinee 設備、機具具Materiaal 原材料Method 方方法Meas

5、ureement 量量規、儀器W1H系統圖法 創造性思考考法 自由討論2) 查檢表（Chheck SSheet）1.何謂查檢表表為了便於收集數數據,而設計的一一種表格或圖圖表用簡單的劃記、符符號、數字記記入表格或圖圖表日常管理改善解解決問題先決決條件分析問題時能清清楚抓住問題題重心2.查檢表種類類2-1記錄用(或改善用)查檢表根據收集之數據據以調查不良良項目、不良良主因、工程程分布、缺點點位置等情形形,作為分析問問題掌握事實實及改善用的的根據。2-2點檢用查查檢表為要確認作業實實施、機械整整備的實施情情形,或為預防發發生不良或事事故、確保安安全時使用。這種點檢表可防防止遺漏或疏疏忽的造成、檢檢

6、查作業基準準、機械操作作、機械部位位.是否否確定。3.查檢表的作作法3-1明確目的的 將來要要能提出改善善對策及數據據3-2決定查檢檢項目 從特性性要因圖圈選選4 66項決定3-3決定抽檢檢項目 全檢、抽抽檢3-4決定查檢檢方式查檢基準、查檢檢項目、查檢檢時間與期間間、查檢對象象之決定,並決定收集者、記記錄符號3-5設計表格格實施查檢4.查檢表之使使用4-1有問題必必須迅速採取取措施4-2 問題題若未或解決決,馬上研究採採取適當措施施4-3 查檢檢表之項目應應隨著工程的的改善而改變變內容4-4 查檢檢表應能反應應下一工程或或市場的關係係4-5 由記記號即能判斷斷,並採取行動動4-6 收集集的數

7、據應能能獲得層別的的情報4-7 進行行數據收集時時,先準備好查查檢工具4-8 了解解收集目的及及方法4-9 基準準一致4-10 計算算單位選擇4-11 考慮慮樣本數4-12 建議議用柏拉圖整整理3) 柏拉圖(Paretto Diaagram)1.柏拉圖的定定義根據所收集之數數據,按不良原因因、不良狀況況、不良發生生位置等不同同區分標準,以尋求佔最最大比例之原原因、狀況或或位置的一種種圖形。2.柏拉圖的作作法2-1決定分類類項目結果的分類:不不良項目白別別、場所別、工工程別原因的分類:材材料別、機械械別、設備別別、作業者別別2-2按發生次次數順序,將項目及次次數記入不良良分析表2-3按分類項項目

8、別,統計數據作作統計表2-4依大小順順序由高而低低排列下來,其他項排在最末末位3.柏拉圖之用用途3-1作為降低低不良率的依依據3-2決定改善善的目標3-3確認改善善效果3-4用於整理理報告或記錄錄3-5作為不同同條件的評價價3-6確認或調調整特性要因因圖3-7配合特性性要因圖使用用4.柏拉圖使用用注意事項4-1對於項目目以外之分析析無能為力4-2數據應正正確無誤4-3先著手改改善第一位次次項目4-4其他項若大於最最大的前面几几項則需加以以層別4)直方圖(HHistoggram)1.何謂直方圖圖要容易看出計量量值的數據之之分配情形,所用來表示示的圖形。2.直方圖製作作2-1製作次數數分配表2-2

9、求出所有有數據中之最最大值與最小小值(全距)2-3決定組數數2-4決定組距距2-5決定各組組之上下組界界2-6計算各組組的組中點2-7製作次數數分配表及直直方圖3.直方圖常見見形態3-1正常型3-2缺齒型3-3偏態型3-4絕壁型3-5雙峰型3-6離島型3-7高原型4.直方圖之應應用測知製程能力計算不良率測知有無假資料料分配狀態訂定規格界限與與標準值比較較研判設計值的管管制界限可否否用於管製製製程改善前後比較5.直方圖注意意事項異常值應去除履歷需詳細配合層別法使用用5) 散佈圖(Scattter Diiagramm)1.何謂直方圖圖 為研究兩個變變量間之相關關性。2.關係分類原因(要因)與與結果(特性性)之關係結果(特性)與與他結果(特特性)之關係係結果(特性)與與兩個原因(要因)之關關係6) 層別法(Strattificaation)1.何謂層別法法為區別各種不同同原因對結果果之影響,而以各別原原因為主體,分別作統計計分析的方法法。2.層別法的功功用透過各種分層,依各層收集集數據以尋找找不良所在或或最佳條件,以為改