城镇燃气管道施工工艺规程

1、编码：受控状态：公司企业标准Q/ZJGLC/0压力管道安装工艺规程2010-10-31发布2010-11-1实施浙江国联设备工程有限公司地址：杭州市上塘路499 号电话编：310015传真件编号JS(YG)*2010浙江国联设备工程有限公司压力管道安装工艺规程第四版受控状态：持 册 人：发布日期：年月日实施日期：年月日发放编号：Q/ZJGLJS(YG)-01-2010浙江国联设备工程有限公司Q/ZJGLJS(YG)-01-2010浙江国联设备工程有限公司C/0目录城镇燃气管道施工工艺规程01城镇热力管道施工工艺规程11工业管道施工工艺

2、规程21PE管连接工艺规程41压力管道组成件试验通用工艺规程50阀门试验通用工艺规程60管道脱脂通用工艺规程64压力管道焊接工艺规程70焊接接头热处理通用工艺规程84工业管道系统吹洗与吹扫工艺规程89工业管道系统试验工艺规程93压力管道绝热工程施工工艺规程101压力管道涂漆及防腐通用工艺规程111工业管道支吊架预制安装工艺规程126附录：压力管道施工主要规矩133- - PAGE 10 -01C/0适用范围本规程适用于压力不大于 4.0MPa 的城镇燃气管道（GB1）工程的的施工。规矩性引用文件件，其随后的修改单（不囊括勘误的内容）引用文件，其最新版本适用于本标准。GB50028 城镇燃气设计

3、规矩CJJ33城镇燃气输配工程施工及验收规矩CJJ63聚乙烯燃气管道工程技术规程CJJ94城镇燃气室内工程施工及验收规矩CJJ95城镇燃气埋地钢质管道管道侵蚀控制技术规TSG 2002燃气用聚乙烯管道焊接技术规则SY/T0447埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准SY/T0414埋地钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标SY/T0315钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规矩CNPC38钢质管道双层熔结环氧粉末外涂层技术规矩JB/T4730承压设备无损检测施工准备技术准备管道工程施工技术准备工作程序：管道工程内容，编制管道工程施工工艺文件，参加设计交底，并且组织本单位各级的技术交底。管道工程的施工工艺

4、文件（施工组织设计或方案）人编制、项目经理或工程部审核，公司质保工程师（总工程师）批准。管道工程施工前，应由项目技术负责人（压力管道安装质保师）底。技术交底应囊括下列内容：施工图及设计说明书；工程内容及工程量；施工方法，关键技术；质量标准，工序交接要求；，管道工程隐蔽要求；C/0施工进程控制点及试验、试验要求；施工安全措施；工程施工资料记录及要求。质量标准、安全注意事项等。一切参加压力管道施工的技术工人均应持证上岗，特种设备操作人员（工、无损检测人员）应合格项目的操作。施工现场准备填镇燃气管道工程施工应按基本建设程序进行,具备下列条件方可开工：设计及其他技术文件齐全。施工方案经建设单位或监理批

5、准，技术交底和必要的技术培训已经完成。证连续施工。道路施工已经市政或相关部门批准，施工用警示标识牌的部署到位。材料及施工机具准备期要求供货，满足施工进度。其他材料如油漆、防腐材料等，能保证按工期要求供货。投用条件，剩余的检、试验工作按检、试验计划能满足工期要求。施工机具按施工组织设计中的机具计划已配置完成。且经检定合格，并且在有效期内。土方工程一般规则有关地下管线及构建物的资料。树木等，应在施工前，由建设单位与有关单位协商处理后方可开挖。管沟必需按设计图纸放线。除沟内积水。开槽要求，人工开挖且无地下水时，槽底预留值宜为 0.050.1m；0.15m，管道安装前应人工清底至设计标高。0.15mC

6、/0 0.15m可用石灰土或沙处理，其密度不应低于 95%大时，可用天然沙回填。关于于湿陷性黄土地区的开挖，不宜在雨季施工，或在施工时切实排除沟内积0.030.06m1.6103kg/m3。0.15m关于软弱管基及特殊性侵蚀土壤，应按设计要求处理。回填处（未经试验的接口应留出。如沟内有积水，必需全部排尽，再进行回填。后，应以沙土填实缝隙。0.5m0.5m0.1m0.5m土必需人工夯实，当填土超出管顶 0.5m0.250.4m。（4-1：0.5m图4-1回填土横断面a) 胸腔填土（）90%；0.5m（）90%；0.5m（：应契合相应地面关于密实度的要求。警示带、金属示踪线敷设3050mm1m40

7、cm。地下穿越敷设的燃气管道，应使用金属示踪线（带，金属示踪线（带）牢固地与管道连接。C/0材料的验收、装卸、运输和存放一般规则2010见。材料的装卸、运输和存放PE过40，并且不得曝嗮在露天。管材应水平堆放在平整的支撑物上或地面上。PE管堆放高度不宜超过1.5米。材料搬运： PE吊具吊装。管材、管件搬运时，应小心轻放，排列整齐，不得抛摔和沿地拖拽。气温较低时，搬运PE管材、管件应严禁剧烈撞击。能损伤管材的尖凸物。管件运输时，应按箱逐层叠放整齐，并且固定牢靠。PE管材、管件运输途中，应有遮盖物，避免日晒和雨淋。6.1防腐涂层6.1.1钢质管道及管件的防腐材料主要有：环氧煤沥青、PE胶带、环氧粉

8、末等几种；环氧煤沥青、PE阴极保护（牺牲阳极法）本节适用于埋地钢质管道的镁合金牺牲阳极和锌合金牺牲阳极（阳极、锌阳极）保护。工产品。资料。关于采用的牺牲阳极，应关于外观、重量、钢芯与阳极度的接触电阻等进行检查。4.14.2牺牲阳极的规格的选用及牺牲阳极部署按设计要求执行。SY/T0019SY/T00196.2.1C/07.1管道焊接管道焊接应契合现接工艺参见焊接工艺指导书和钢管的焊接还应遵守以下要求：等壁厚关于接焊件应做到内壁齐平，内壁错边量不宜超过管壁厚度的 2mm；不等壁厚关于接焊件的组关于要求应契合 GB50236焊接工程施工及验收规矩中的规则；管子、管件组关于时，应检查坡口的质量，坡口

9、表面上不得有裂纹，夹层等缺陷，并且应关于坡口及其两侧各20mm合格后应即时施焊；焊缝质量试验焊缝质量试验应按压力管道焊接通用工艺规程的要求执行。管道无损检测要求应严格执行设计文件及施工方案的规则。的射线无损探伤。法兰连接法兰在安装前应进行外观检查，并且契合下列要求：法兰的公称直径应契合设计要求；合，凸面的高度应高于凹槽的高度。好，没有松动及卡涩现象。管道法兰连接应契合下列要求：13钢材质；2mm；1/2-2/3,90300mm2mm。法兰连接应保持同一轴线，并且保证螺栓自由穿入。1.5，且不大于2不得采用紧螺栓的方法消除偏斜。C/0钢管敷设契合要求方准使用。安装前应将管子、管件及阀门等内部清理

10、干净，不得存有杂物。管道安装时，管沟积水应抽净，每次收工时，管端应临时封堵。管道附属设备（不囊括凝液缸）的安装，在自由状态下应与管道同轴。22.5时，必需采用弯头。100%100%测，回填后必需关于防腐层完整性进行全线检查，不合格必需返工处理直至合格。PEPEPE和温度。定加热时间，保证管材与管件轴向垂直，未冷固前不得移动接口。PE法兰连接的相关要求和规则。关于不同级别、不同熔体流动速率的原料制造的管材或管件，不同标准尺寸比（SR 值）的 PE 燃气管道连接时，必需采用电熔连接。PE热熔连接接头错边量允差10%，焊缝宽为壁厚的 8090%，焊缝余高为壁厚3540%100%10%100%翻边切除

11、。热料段内熔融情况良好。PE接头按批抽样做损坏性试验，契合要求后再大面积施工。管道附件与设备安装一般规则安装前应将管道附件及设备的内部清理干净，不得存有杂物。每处安装宜一次完成，安装时不得有再次污染已吹扫完成管道的操作。管道附件、设备安装完毕后，应即时关于连接部位进行防腐。C/0阀门、补尝器及调压器等设施严禁参与管道的清扫。管道附件、设备安装完成后，应与管线一起做严密性试验。阀门安装安装前应检查阀芯的开启度和灵活度，并且根据需要关于阀体清洗、上油。（如截止阀质流向一致。态下安装。阀门安装时，与阀门连接的法兰应保持平行，其偏差不应大于法兰外径的2mm根据设计要求设置承重支撑。凝液缸的安装凝水缸根

12、据现场实际情况，必需安装在管段的最低点。填补器安装波纹填补器安装前要按设计规则的填补量进行预拉伸（压缩，并且使受力均匀。填补器安装应与管道保持同轴，不得在填补器上受力。装完成后，即时解除限位装置。填料式填补器填补器安装应与管道保持同心，不得歪斜。插管应安装在燃气的流入端。管道穿（跨）越沉陷、移位和破环。措施，以保证防腐层不受到损伤。SY/T4079100%无损检测，燃气钢管的防腐为特加强级。室外架空燃气管道施工管道支、吊架的安装管道支、吊架安装前应进行标高和坡降测量、放线。管道固定支架必需按设计规则安装，安装填补器时，应在填补器预拉伸（缩）后固定。1/2C/0钢管道的具体施工工艺可参见见工业管

13、道施工工艺规程钢管道的绝热施工见压力管道绝热工程施工工艺规程燃气场站一般规则储配站与调压站的施工应遵守设备安装要求。站内设备、仪表的安装应按产品说明书和有关规则进行。施工与验收应契合有关国家现行标准的要求。单位验收后才可进行设备安装。144储配站储配站内的各种转动设备在安装前应进行润滑保养及试验。进行总体试压及验收。储气设备的安装宜契合国家现行的有关规矩。GB50231的有关规则。调压设施装时进行检查。严禁强力连接。液化石油气气化站、混气站2550%；JB/T4730测中的级质量要求。1.25液位计、压力表等附件进行严密性试验。储罐等设备的安装见设备安装工艺规程试验与验收一般规则燃气管道安装完

14、后，应先进行吹扫，吹扫与试验介质宜采用压缩空气。管道吹扫应满足下列要求：吹扫口应设在开阔地段并且加固；500m；20m/sC/0调压设施不得与管道同时进行吹扫；5同时做好记录；1.521.50.4合进行。后须进行复试。强度试验1.50.4MPa。强度试验介质：设计压力大于 0.8MPa 的钢管采用洁净水，设计压力小于0.8MPa气。1h无压力降为合格。严密性试验列规则：P5KPa20KPa。5KPa 时,试验压力应为设计压力的 1.150.1Mpa.0.8MPa30%60%试验压力时，应诀别停滞升压，稳压30min，常情况，如无异常情况继续升压。管内压力升至严密性试验压力后，待温度、压力稳定后开始记录。1133PaP=（H1+B1）-（H2+B2）273 273 t2式中P修正压力降H1、H2 试验开始和结束时的压力计读数（Pa；B1、B2 试验开始和结束时的气压计读数（