施工组织设计、方案及质量保证措施

1、PAGE FILENAME 施工组织设计、方案及质量保证措施第30页 共30页施工组织设计、方案及质量保证措施一、工程特点本工程系热力管管网安装工程程，具有以下下主要特点：工程量大，管网网路线长，工工期短，必须须加大投入，保保证工期，以以尽早给建设设单位一个满满意的产品。二、本工程拟用用施工规范清清单（1）、建筑筑地基基础施施工质量验收收规范GBB502022-20022；（2）、建筑筑地基处理技技术规范GGJ79-991；（3）、建筑筑软弱地基基基础设计规范范DBJ-10-911；（4）、城市市供热管网工工程施工及验验收规范CCJJ28-89（5）、现场场设备、工业业管道焊接工工程施工及验验

2、收规范GGB502336-98（6）、工业业金属管道工工程施工及验验收规范GGB502335-9（7）、工业业设备及管道道绝热工程施施工及验收规规范GBJJ126-889（8）、压力力管道安全管管理与监察规规定国家质质量技术监督督局（9）、建筑筑工程施工质质量验收统一一标准GBB503000-20011（10）、现现场临时用电电安全技术规规范（JGJJ46-888）；（11）、建建筑机械使用用安全技术规规程（JGJJ3386）；（12）、建建筑施工安全全检查标准（JGJ59-99）；等等.本工程同时执行行国家及本省省、市现行施施工及验收规规范和质量评评定标准，以以及有关条例例、实施办法法等。三

3、、工程主要管管理目标我公司按照“质质量第一、科科学管理、精精益求精、用用户满意”的既定质量量方针，以一一流的管理水水平，一流的的工程质量，一一流的施工速速度为本。根据工程特点，总总结我公司历历年来的施工工实践经验，我我公司郑重确确定如下目标标：1、质量目标：一次性验收收合格。2、工期目标：本工程控制制总工期为 天。3、管理目标：发扬本企业业“务实、从严严、创新”的精神，科科学管理、严严格管理、精精益求精，广广泛采用建设设部推广的“十项新技术术”和其它先进进的施工工艺艺，提高工程程质量，加快快工程进度。四、实施措施一）、组织措施施：本工程在组织实实施中，把该该工程列为我我公司重点工工程，无论在在

4、组织上、思思想上、物质质上都高度重重视，自始至至终掌握着工工程的每个环环节和动态，定定期或不定期期召开会议，参参加工程的指指挥和协调。在在公司范围内内对管理人员员、劳动力、机机械设备、周周转材料平衡衡调配，优先先满足本工程程的施工需要要。我公司在长期的的施工经历中中，承担了多多项难度大、要要求高、责任任重的工程项项目，是一支支技术过硬、作作风顽强、善善打硬仗的队队伍。我公司将成立了了一个素质好好、技术高、强强有力的现场场管理班子。配配备项目经理理、技术负责责人、施工员员、质安员等等（具体管理理人员名单见见附件）。在在施工过程中中，项目部自自始至终掌握握着工程的每每个环节和动动态，定期或或不定期

5、召开开会议，及时时有效的解决决施工中的各各类问题。在在组织上确保保目标的实现现。二）、保证措施施：1、 目标的控控制：本工程施工项目目目标控制的的基本任务和和方法见下表表：控制目标 控 制 任 务务 采 用 方 法法 安全控制 实现施工工组织设计的的安全计划 安全检查查表法 控制劳动者的行行为安全 因果分析法 控制物的状态安安全 控制环境、消除除环境危险源源 施工现场控制 实现施工组织设设计的文明施施工目标 PASS 法 责任承担法法 使施工顺序合理理、衔接关系系适进度控制 当，均衡有节奏奏施工。 实实现计划工期期（合同工期期要求）。 网络图法 横道道图法 使分部分项工程程质量达到质质量检验评

6、定标准的的要求。 检查对比法 质量控制 实现施工组织设设计中保证施施工 数理统计法 质量的技术组织织措施和质量量等级，保证证合同质量目目标等级的实实现。 方针目标管理法法 2、 目标管理理：我公司将严格按按照质量标准准对各项目标标进行管理,做到目标的的层层落实,并在实施过过程中进行调调控，运用动动态控制的原原理,对工程的全全过程进行控控制,以确保本工工程各项目标标的实现。3、 劳动力管管理：组织经过培训、有有经验、技术术力量强的各各工种劳动力力，满足本工工程需要。项项目部根据工工程各阶段进进展和实际需需要，合理计计划各分部分分项工程所需需劳动力，列列出计划表，以以便及时调集集劳动力，保保证工程

7、进度度，减少窝工工，降低不必必要的成本支支出。4、 材料管理理：加强材料进场的的管理工作，严严格按照施工工场布图进行行材料堆放，做做到材料分类类堆放整齐，材材料标识明确确，杜绝乱堆堆乱放现象，以以确保整个施施工场地整齐齐、清洁。在在工程施工过过程中，编制制作业计划，精精确计算出计计划材料需要要量，填好材材料计划表，确确保材料供应应充足、及时时。5、 协调管理理：本工程在施工过过程中要处理理项目内外大大量的复杂关关系。我公司司将制定详细细的组织协调调措施，以保保证项目目标标的实现，充充分调动工作作人员的积极极性，提高项项目组织的运运转效率。在在协调管理过过程中，首先先要处理好项项目内部关系系，明

8、确项目目内部人际、组组织和需求关关系，保证项项目的正常运运转。其次，要要协调好与建建设单位、设设计、监理等等近外层的关关系，以确保保工程的顺利利进展。另外外，要协调好好与政府、司司法、金融、新新闻等远外层层的关系，以以减少外界的的干扰。安装工程施工部部署一、施工管理体体系项目经理项目经理安装作业队管道施工员质量检查员安全员设备材料员计量管理员资料员施工班组1.1 在配合合施工时，安安装将尽量少少占现场；在在建筑物施工工时，充分利利用合理场布布，以分散现现场压力。1.2施工班组组在施工点配配备手提式安安全配电箱。1.3 施工现现场临时加工工和露天材料料堆放场地，应应设置临时围围护设施，以以确保现

9、场文文明施工。二、施工进度计计划及施工工工期保证措施施2.1 安装工工程施工进度度总体安排。总体安装工程工工期确保与土土建同步，力力争提前完成成。2.2 施工工工期保证措施施(1) 缩短施施工工期，尽尽快发挥投资资效益，是我我们施工企业业的主要奋斗斗目标。集中中力量，精心心组织，精心心施工，确保保总工期计划划实施。(2) 在施工工组织上我们们在人力、物物力方面优先先保证此工程程项目的需要要，需要时确确保多梯队连连续施工。(3) 教育职职工明确把建建筑产品按时时交付使用是是我们施工企企业的宗旨，确确保工期维系系着企业的信信誉与形象，激激励职工充分分发挥积极性性和创造性是是至关重要的的环节。(4)

10、 配备齐齐全、合理的的安装作业队队人员，劳动动力安排充足足。(5) 加强施施工准备工作作，对各种技技术准备、组组织准备、物物质准备、作作业条件准备备等要充分，因因为这些是保保证施工顺利利进行的前提提。(6) 认真熟熟悉建设文件件、施工图纸纸，掌握工艺艺流程、设计计要求、适用用规范和工期期要求，编制制出切合实际际的确保总工工期的施工进进度网络图，关关键节点要准准时到位。(7)在建设单单位代表的统统一指挥下，与与有关施工单单位密切协作作、统筹兼顾顾，合理组织织施工工序的的交叉，为其其他施工单位位创造施工条条件。 (8) 材料料供应及工艺艺设备供应情情况和设计出出图、变更情情况以及相关关单位的进度度

11、情况、气候候条件等方面面，都是影响响工期的不可可忽视的因素素，必须认真真对待并采取取相应措施予予以解决，充充分发挥本企企业的优势，按按时保质、保保量地保证物物资材料的供供应。(9) 注重现现场管理，施施工现场是出出产品的地方方，建筑产品品是否如期完完成，质量好好坏，在很大大程度上决定定于现场管理理水平。管理理的标准是保保持连续均衡衡的施工，严严格按设计要要求和技术标标准施工，对对进场的人、机机、料、法、环环进行合理有有效的使用，充充分利用空间间、时间，建建立文明施工工秩序，完善善施工资料的的积累和传递递机制。(10) 在现现场施工场地地狭小的情况况下，要充分分利用本企业业自己的加工工场地，预制

12、制加工材料，保保证施工的顺顺利进行。(11) 服从从项目经理为为首的施工调调度中心，调调度的主要任任务是：掌握和控制施工工进度，及时时进行人力、物物力的平衡调调度，保证施施工按计划正正常进行。及及时同有关单单位互通信息息，掌握施工工动态，协调调内部各专业业工种之间的的工作，注意意后续工序的的准备，布置置工序之间的的交接，及时时解决施工中中出现的各类类问题。及时时了解材料、设设备供应动态态，对缺口物物资要做到心心中有数并积积极协助调剂剂，如对工程程进度产生影影响时，要提提出调整局部部进度计划的的建议和有效效的补救措施施，使总进度度计划不至于于受到影响。三、劳动力安排排计划根据现场具体情情况及安装

13、条条件和工期情情况，劳动力力计划如下安安排：工种人数目前在何工地工工作管工40本市建筑工地电工2专业设备安装工工8电焊工8保温工8油漆工4说明：（1）择优选择择优秀技工，工工种齐全、专专业配套、技技术结构合理理、主辅搭配配恰当，人员员要求岗位技技能熟练质量量意识强，协协作精神好，吃吃苦耐劳，作作风正派，经经过培训，持持证上岗。（2）非技术工工种可在社会会务工人员中中录用。非技技术工种人员员要求身体健健康、遵纪守守法，有在建建筑安装工地地务工经历，有有配合技工作作业基本技能能和安全生产产知识。（3）进入施工工高峰期，现现场劳动力需需求成倍增加加，公司内部部迅速调遣后后备梯队，应应急出击，满满足现

14、场需要要。（4）配备的劳劳动力按计划划分批进场。四、主要施工机机具配备计划划机械名称产地使用 年限规格（功率）数 量交流电焊机临海5 年BX330001/20KKW6电动切割机杭州1-3 年2.2KW4电动套丝机杭州3 年1/2”-4”/0.754电动套丝机日本2 年1/2”-3”/0.754液压弯管机泰州1 年3”/1.100KW4台钻杭州3 年Z512-2/2.2KWW2电动试压泵杭州1 年DSZY-1550Kg/22.96KWW2冲 击 钻德国1 年8电锤长春3 年4角向磨光机上海1 年4手拉葫芦上海2 年1t4汽车吊上海2 年16T/M2说明：（1）购置一批批最新式轻便便型施工机具具、

15、单兵使用用的电动工具具、手工工具具。（2）施工机具具、手工器具具、检测试验验设备按计划划准时进场。五、降低成本措措施5.1 加强工工程的成本管管理工作，编编制工程成本本控制计划，增增收节支，定定期进行工程程成本分析，采采取措施降低低费用开支，增增加盈利。5.2 加强现现场的材料管管理工作，做做到用料计划划准确无误，按按工程进度的的需要，组织织不同品种、规规格的材料分分批进场；材材料的采购要要货比三家，最最后确定供货货单位；批量量材料争取由由生产厂家直直供，以减少少中间流通环环节，降低材材料采购、供供应成本；进进场的材料和和设备要避免免或减少露天天堆放时间，防防止自然损耗耗和丢失；在在施工中做到

16、到限额领料，合合理用料，降降低材料的损损耗量。5.3 加强劳劳动力的调度度和管理工作作，按工程进进度的需要配配备劳动力；对施工班组组采取比较彻彻底的承包责责任制，工资资分配同所完完成的工程量量和工程质量量挂钩；提倡倡一专多能，减减少间歇窝工工和非生产用用工。5.4 施工机机具配备要合合理，选用效效率高的施工工机械，提高高生产效率和和机械化水平平。5.5 选用先先进、合理的的施工工艺和和施工方法，充充分利用加工工基地，扩大大预制加工面面，提高预制制加工效率，减减少工程费用用。5.6 合理组组织施工，工工程前期，施施工配合工期期长，耗工量量大，后期施施工工程量集集中，工期紧紧，压力大，在在施工安排

17、上上要及早采取取相应措施，做做到边配合，边边预制，有安安装条件的部部位和工作内内容要抓紧施施工，以分散散施工高峰期期的工作量，减减轻工程后期期对安装单位位的压力，做做到均衡施工工。5.7 在施工工过程中积极极推行“四新”，推广新工工艺、新机具具，有利于提提高施工效率率，采用新技技术、新材料料，对提高工工程质量和降降低工程成本本有重要意义义。注重技术术革新和合理理化建议工作作，以确保工工程质量、进进度和降低成成本目标的全全面实现。5.8 注重工工程的收尾和和及时交付使使用，保证及及早发挥投资资效益，在施施工过程中，对对工程设计变变更资料做到到及时签证和和费用结算，工工程完工后在在一个月内拿拿出全

18、部工程程结算资料，做做到工完、场场清、帐清，使使企业的效益益及时得到体体现，保证资资金的回拢和和正常运转。六、施工配合6.1 安装与与业主及监理理的配合(1) 施工前前应了解业主主的相关规章章制度，并教教育施工人员员应严格执行行；(2) 定期与与业主协调、处理施工中中遇到的问题题。(3) 在指定定地点安排临临时库房，存存放施工机具具及材料，并并自行负责安安全。(4) 及时将将施工中的问问题反馈给业业主，有些问问题需协商解解决。(5)施工过程程中应严格接接受业主的监监督。热力管网安装工工程施工方案案管道加工和预制制管件制作管子切割一、的管子子可采用人工工或机械方法法切割；二、的管子子可采用机械械

19、方法切割，在在现场可用氧氧乙炔焰切割割。三、管子切口质质量应符合下下列要求：端面平整、无无裂纹、重皮皮，毛刺和熔熔渣必须清理理干净；端面允许倾倾斜偏差为管管子外径的，但不得得超过。3、在管道上直直接开孔焊接接分支管道时时，切口的线线位应当用校校核过的样板板画定。管口对接应符合合下列各项要要求：一、对按管口时时，应检查管管道平直度，在在距接口中心心处测量，允允许偏差，在所对对接管子的全全长范围内，最最大偏差值应应不超过；二、管子对口处处应垫置牢固固，避免在焊焊接过程中产产生错位和变变形；三、管道焊口距距支架的距离离应保证焊接接操作的需要要；法兰和阀门安装装阀门检验一、热力管网工工程所用的阀阀门，

20、必须有有制造厂的产产品合格证和和工程所在地地阀门检验部部门的检验合合格证明；二、未经工程所所在地阀门检检验部门检验验的阀门，应应按国家现行行标准工业业管道工程施施工及验收规规范（）的的规定进行检检验；三、热力管网主主干线所用的的阀门及与热热力管网主干干线直接连通通的阀门；支支干线首端和和热力站入口口处起关闭、保保护作用的阀阀门应逐个进进行强度和严严密性试验，单单独存放，定定位使用，并并填写阀门试试验记录。阀门安装一、按设计规定定校对型号，阀阀门外观检查查应无缺陷、开开闭灵活；二、清除阀口的的封闭物（或或档片）和其其它杂物；三、阀门的开关关手轮应放在在便于操作的的位置。水平平安装的闸阀阀、截止阀

21、、阀阀杆应处于上上半周范围内内。蝶阀、节节流阀的阀杆杆应垂直安装装。阀门应在关闭状状态下进行安安装；四、阀门的操作作机构和传动动装置应进行行清洗检查和和调整，达到到灵活、可靠靠、无卡涩现现象，开关程程度指示标志志应准确；五、集群安装的的阀门应按整整齐、美观、便便于操作的原原则进行排列列；六、铸铁阀门运运输时，应平平稳起吊和排排放，不得扔扔、摔，已安安装就位的应应防止重物撞撞击和由高空空堕落；七、不得用阀门门手轮作为吊吊装的承重点点。法兰连接应符合合下列要求：一、法兰密封面面及密封垫片片应进行外观观检查，不得得有影响密封封性能的缺陷陷存在；二、法兰端面应应保持平行，偏偏差应不大于于法兰外径的的，

22、且且不大于。不得采采用加偏垫、多多层垫或强力力拧紧法兰一一侧螺栓的方方法，消除法法兰接口端面面的缝隙；三、法兰连接应应保持同轴，螺螺栓中心偏差差不超过孔径径的并保保证螺栓能自自由穿入；四、垫片的材质质和涂料应符符合设计规定定，大口径垫垫片需要拼接接时，应采用用斜口拼接或或迷宫形式的的对接，不得得直缝对接。垫垫片尺寸应与与法兰密封面面相等；五、严禁采用先先加好垫片并并拧紧法兰螺螺栓，再焊接接法兰焊口的的方法进行法法兰焊接；六、螺栓宜涂以以二硫化钼油油脂或石墨机机油加以保护护；七、法兰连接应应使用同一规规格的螺栓，安安装方向应一一致，紧固螺螺栓时应对称称、均匀的进进行、松紧适适度。紧固后后丝扣外露

23、长长度，应不超超过倍倍螺距，需要要用垫圈调整整时，每个螺螺栓只能用一一个垫圈。补偿器安装和管管道的冷紧、热热紧补偿器的安装一、水平安装时时，垂直臂应应水平放置，平平行臂应与管管道坡度相同同；二、垂直安装时时，不得在弯弯管上开孔安安装放风管和和排水管；三、补偿器处滑滑托的预偏移移量应符合设设计图纸的规规定；四、补偿器垂直直臂长度偏差差及平面歪扭扭偏差应不超超过；五、在管段两端端靠近固定支支架处，应按按设计规定的的拉伸量留出出空隙，冷拉拉应在两端同同时、均匀、对对称地进行，冷冷拉值的允许许误差为。波纹补偿器安装装一、应进行外观观尺寸检查，管管口周长的允允许偏差：公公称直径大于于的为；小小于或等于的

24、波顶顶直径偏差为为；二、应进行预拉拉伸或预压缩缩试验，不得得有变形不均均现象；三、内套有焊缝缝的一端，在在水平管道上上应迎介质流流向安装，在在垂直管道上上应将焊缝置置于上部；四、波纹补偿器器应与管道保保持同轴，不不得偏斜；五、安装时，应应在波纹补偿偿器两端加设设临时支撑装装置，在管道道安装固定后后，再拆除临临时设施，并并检查是否有有不均匀沉降降。靠近波纹纹补偿器的两两个管道支架架，应设导向向装置。自然补偿管段的的冷紧应符合合下列要求：一、冷紧口位置置应留在有利利焊接、操作作的地方，冷冷紧长度应符符合设计规定定；冷紧口位位置应留在有有利焊接、操操作的地方，冷冷紧长度应符符合设计规定定；二、冷紧段

25、两端端的固定支架架应安装牢固固，混凝土或或填充灰浆已已达到设计强强度，管道与与固定支座已已固定连接；三、管段上的支支、吊架已安安装完毕，冷冷紧口附近吊吊架的吊杆应应预留足够的的位移裕量。弹弹簧支架的弹弹簧，应按设设计位置预压压缩并临时固固定，不得使使弹簧承担管管子荷重；四、管段上的其其它焊口已全全部焊完并经经检验合格；五、管段的倾斜斜方向及坡度度符合设计规规定；六、法兰、仪表表、阀门的螺螺栓均已拧紧紧；七、冷紧口焊接接完毕并经检检验合格后，方方可拆除冷紧紧卡具；八、管道冷紧应应填写记录。防腐工程、涂料的品种种、性能、颜颜色、涂刷层层数及表面标标记等应符合合设计规定。涂涂材应有生产产厂的合格证证

26、书，过期的的涂料必须经经检验部门检检验合格后方方准使用。、设计对涂漆漆种类和层数数无规定时，涂涂漆不得低于于下列标准：a、明装无保温温层管道、设设备和容器，必必须涂一道防防锈漆，两道道面漆，有保保温层时，应应涂两道防锈锈漆；b、涂料的耐温温性能、抗腐腐蚀性能应按按输热介质温温度及环境条条件进行选择择。、多种涂料配配合使用，应应参照产品说说明书对涂料料进行选择，使使各涂料之间间性能适应，配配比合适。调调制成的涂料料内不得有漆漆皮等影响涂涂刷的杂物，并并按涂刷工艺艺要求稀释至至适当稠度，搅搅拌均匀，色色调一致，及及时使用。涂涂料应密封保保存。、漆膜基面应应清理干净，露露出基面本色色，如果用喷喷砂法

27、除锈、压压缩空气应干干燥、洁净，不不得含有油脂脂和水分，除除锈后的钢铁铁表面应呈暗暗灰色并及时时涂刷第一层层底漆。、自然干燥的的现场涂漆应应防止漆膜沾沾染污物和损损坏，漆膜未未干燥固化前前，不得进行行下道工序施施工。涂漆质量一、与基面粘结结牢固，厚度度符合要求，面面层色调一致致，光亮清洁洁，无皱纹、气气泡、针孔；二、漆膜均匀、完完整，无漏涂涂、损坏；三、色环间距均均匀，宽度一一致，与管道道轴线垂直。涂漆施工宜在温度为的清洁、干干燥、通风良良好的环境中中进行，在雨雨雪及大风天天气中，应有有遮挡。在气气温不低于，空气相对对湿度不高于于的环环境中，可不不采取预热措措施直接涂漆漆，当空气相相对湿度高于

28、于或金金属表面上凝凝有霜露时，应应采取预热措措施，待金属属表面干燥后后再涂漆。环境温度低于时，应按照照涂料的性能能掺入可促进进漆膜固化的的掺合料，并并将漆膜的金金属基面加热热至，再进行涂涂漆。一、按设计规定定涂刷的底漆漆应均匀完整整，无空白、凝凝块和流痕；二、玻璃布的厚厚度、密度、层层数应符合设设计要求，缠缠绕重叠部分分宽度应大于于布宽的，压边边量。用用机械缠绕时时，缠布机构构应稳定匀速速的前进，并并与管子旋转转速度相配合合；三、布两面沾油油应均匀，经经刮板或挤压压滚轮后，布布面无空白、不不淌油和滴油油。四、防腐层的厚厚度不得低于于设计厚度。玻玻璃布与管壁壁粘结牢固无无空隙，缠绕绕紧密无皱折折

29、，均匀无空空缺。表面应应光滑无气孔孔、针孔和裂裂纹。两端应应留空白段。五、已完成涂漆漆的管道、设设备、容器，不不得作为人行行道或当作支支架使用。损损坏的漆膜在在下道工序施施工前应提前前进行修补。六、安装后无法法涂漆或不易易涂漆的部位位，安装前应应预先涂漆，在在安装中注意意保护漆膜的的完好。七、预留的未涂涂漆部位，在在其它工序完完成后，应按按设计标准进进行涂漆。管管道的焊口部部位，应加强强防腐并严格格检查。八、保温管外保保护层表面应应铲平灰疤，补补平凹痕，填填严缝隙，打打磨光滑，将将浮灰清理干干净后，按设设计标准进行行涂漆。保温工程保温材料及制品品应有产品合合格证和材料料性能测试检检验数据，其其

30、种类、规格格、性能应符符合设计规定定。在进入现现场的每批保保温材料中，应应任选组试样进行行导热系数测测定，导热系系数超过设计计取定值以上的材料料不得使用。保温应在管道试试压及涂漆合合格后进行。必必要时，无缝缝钢管可预先先做保温，但但应将管道连连接处和环形形焊缝留出，待待水压试验合合格后，再将将连接处保温温。采用湿法施工的的保温工程，室室外平均温度度低于时，应按冬冬季施工采取取防冻措施。保温层施工一、保温层厚度度大于时，应应分层施工；二、瓦块内应抹抹厚的石棉灰灰胶泥层，并并砌严密，用用胶泥充填时时，缝隙应小小于。同层制制品应互相错错缝，内外层层之间应盖缝缝。每块制品品应有两道镀镀锌铁丝或箍箍带扎

31、紧，不不得采用螺旋旋形捆扎方法法；三、应按设计规规定的位置和和宽度留出膨膨胀缝，缝隙隙内用导热系系数与保温材材料相接近的的软质材料充充填；四、支架处，保保温层应留膨膨胀伸缩缝。五、柔性材料制制成的毡、席席等制品，应应与被保温表表面贴紧，纵纵向接缝应朝朝向下方并互互相错开，接接头处不得有有空隙，双层层结构时，层层间应盖缝，表表面应保持平平整。捆扎用用的镀锌铁丝丝或箍带应扎扎紧，间距为为。六、用散体保温温材料和粘结结材料的拌合合物在管壁上上制作保温层层时宜采用模模灌挤压的成成型方式施工工。所用材料料的品种、性性能、配比等等应符合设计计规定，成型型后的挤压强强度与管壁的的粘结强度、导导热系数等主主要

32、性能应不不低于设计规规定数值。需需要在现场切切断使用的管管子时保温层层与管壁之间间应加塑料膜膜隔离层。七、阀门、法兰兰部位的保温温结构应易于于拆装，靠近近法兰处，应应在法兰的一一侧留出螺栓栓长度加的空隙隙。阀门保温温层应不妨碍碍填料的更换换。有冷紧或或热紧要求的的法兰，应在在冷紧或热紧紧完成后再进进行保温。八、焊制受压管管件应在强度度和严密性试试验完成后进进行保温。九、设备、容器器和大管径管管道，应在防防腐工程施工工前焊接固定定保温层用的的支承件及悬悬挂铁丝网用用的钩钉。垂垂直安装的管管道，应每隔隔左左右装置分段段支承托架，托托架宽度应小小于主保温层层厚度。十、保温层端部部应做成角的坡面，设设

33、备，容器上上的人孔、手手孔等需要拆拆装部位，应应做成角的坡面。平平整、厚度均均匀，表面无无气孔、鼓泡泡或开裂等缺缺陷，端部应应密封。十一、油毡防潮潮层应搭接，搭搭接宽度为，纵向接接缝应放在下下部并互相错错开。接缝处处用沥青玛王王帝脂粘结密密封，每隔捆捆扎镀锌铁丝丝或箍带一道道。十二、玻璃布防防潮层应粘贴贴于涂有厚沥青的的保温层上，玻玻璃布外再涂涂厚的的沥青，布的的搭接宽度为为。十三、缠绕式保保护层应裹紧紧，重叠部分分为带宽的，不得有有松脱、翻边边、皱褶和鼓鼓包等缺陷，缠缠绕的起点和和终点用镀锌锌铁丝或箍带带捆扎结实。十三、金属保护护层应箍紧，不不得有凸凹不不平或脱壳、接接缝开裂等缺缺陷。纵缝应

34、应咬口连接或或搭接，接缝缝放在下部，环环缝应起线，端端部应封闭。用用自攻螺钉紧紧固时，螺钉钉间距应不大大于，螺钉端端部不得刺破破防潮层。十四、防潮层、保保护层的搭接接，水平管道道，应按管道道坡度由低处处向高处施工工，形成以高高压低的搭接接；垂直管道道，应由下部部向上部施工工，形成以高高盖低的搭接接。试压、清洗、试试运行试压热力管网工程的的管道和设备备等。均应按按设计参数及及规范的规定定进行强度试试验和严密性性试验。管道试压前一、管道工程的的施工质量符符合设计要求求及本规范的的有关规定；二、管道支、吊吊架已安装调调整完毕，固固定支架的混混凝土及填充充物已达到设设计强度；三、焊接质量的的外观检查和

35、和无损检验合合格，焊缝及及应检查的部部位尚未涂漆漆和保温；四、 试压用的的临时加固装装置已安装完完毕，经检查查确认安全可可靠；五、试压用的压压力表已校验验，精度不低低于级级。表的满刻刻度值应达到到试验压力的的倍，数数量不少于块；六、试压现场已已清理完毕，对对被试压管道道和设备的检检查不受影响响；七、试压方案已已经过审查并并得到批准。管道水压试验一、被试压管道道上的安全阀阀、爆破片已已拆除，加盲盲板处有明显显的标记并作作了记录，阀阀门全开，填填料密实；二、管道中的空空气已排净；三、升压应缓慢慢、均匀；四、环境温度低低于时，应有防防冻措施；五、试压管道与与运行中的管管道已用堵板板隔断，试验验压力所

36、产生生的推力不会会影响运行管管道的正常运运行。分段强度试验一、管道内的压压力升至倍工作压压力后，在稳稳压的内应无无渗漏；二、管道内的压压力降至工作作压力，用重的小小锤在焊缝周周围对焊缝逐逐个进行敲打打检查，在内内无渗漏且压压力降不超过过即为合合格。三、管道总体试试压应在管道道、设备等均均已安装完毕毕，固定支架架等承受推力力的部位达到到设计强度后后进行，试验验压力为工作作压力的倍。总总体试压的管管道长度应考考虑管段分段段后的受压条条件确定，以以左右右为宜。管道道内的压力升升至试验压力力并趋于稳定定后，应详细细检查管道、焊焊口、管件及及设备等有无无渗漏，固定定支架是否有有明显的位移移等。在内压力降

37、不不超过即为合合格。对供热热管网，试验验压力不得超超过。四、试压过程中中发现的渗漏漏部位应做出出明显的标记记并予以记录录，待泄压后后处理，不得得带压进行修修补。水压试试验渗漏焊口口的修补，应应按规范第五五章的有关规规定执行。渗渗漏部位的缺缺陷消除后，应应重新试压。五、试压合格后后，应拆除盲盲板，核对记记录，并填写写供热管网水水压试验记录录。清洗、供热管网的的清洗应在试试压合格后，用用蒸汽或水进进行。、条供热管网网的清洗方法法和清洗装置置应在扩初设设计中考虑并并体现于施工工图设计。清清洗前，应制制定清洗实施施方案，方案案中应包括清清洗方法、程程度、技术要要求、操作的的指挥和配合合以及安全要要求等

38、内容，并并应明确清洗洗的质量标准准。、清洗前，管管网及清洗装装置应符合下下列要求：一、应将减压器器、疏水器、流流量计和流量量孔板、滤网网、调节阀芯芯、止回阀芯芯及温度计的的插入管等拆拆下；二、把不应与管管道同时清洗洗的设备、容容器及仪表管管等与需清洗洗的管道隔开开；三、支架的牢固固程度能承受受清洗时的冲冲击力，必要要时应予以加加固；四、蒸汽吹洗用用排汽管的管管径应按设计计或根据计算算确定并能将将脏物排出，管管口的朝向、高高度、倾角等等应慎重研究究和计算，排排汽管应简短短，端部应有有牢固的支撑撑；五、设备和容器器应有单独的的排水口，在在清洗过程中中管道中的脏脏物不得进入入设备，设备备中的脏物应应

39、单独排泄；六、设计规定的的清洗用装置置已安装完毕毕并经检查合合格。管网的水力清洗洗一、清洗应按主主干线、支干干线、用户线线的次序分别别进行。清洗洗前应充水浸浸泡管道；二、小口径管道道中的脏物，在在一般情况下下不宜进入大大口径管道中中；三、在清洗用水水量可以满足足需要时，尽尽量扩大直接接排水清洗的的范围：四、水力冲洗应应连续进行并并尽量加大管管道内的流量量，一般情况况下管内的平平均流速不应应低于；五、对于大口径径管道，当冲冲洗水量不能能满足要求时时，宜采用密密闭循环的水水力清洗方式式，管内流速速应达到或接接近管道正常常运行时的流流速。在循环清洗的水水质较脏时，应应更换循环水水继续进行清清洗。循环

40、清清洗的装置应应在清洗方案案中考虑和确确定；六、管网清洗的的合格标准：应以排水中中全固形物的的含量接近或或等于清洗用用水中全固形形物的含量为为合格。当设设计无明确规规定时入口水水与排水的透透明度相同即即为合格。试运行试运行应在供热热管网工程的的各单项工程程全部竣工并并经验收合格格，管网总试试压合格，管管网清洗合格格，热源工程程已具备供热热运行条件后后进行。试运行前，应制制定试运行方方案，对试运运行各个阶段段的任务、方方法、步骤、各各方面的协调调配合以及应应急措施等均均应作细致安安排。在初寒寒期和严寒期期进行试运，尚尚应拟定可靠靠的防冻措施施。投入试运行的各各类设备，仪仪表等，应遵遵守它们各自自

41、的安全运行行技术规程。供热管网的试运运行应有完善善、灵敏、可可靠的通讯系系统。试运转结束后，关关闭外网阀门门，记录水泵泵出口阀门的的开启程度。供热管网即可进进行热运行。热运行必须缓慢慢地升温，在在低温热运行行期间，应对对管网进行全全面检查，支支架的工作状状况应作重点点检查。在低低温热运行正正常以后，可可再缓慢升温温到设计参数数运行。热运运行期间，应应详细观察管管网和设备的的工作状态是是否正常，完完成应当检验验和考核的各各项工作，作作好热运行数数据的记录。供热管网在设计计参数下热运运行的时间为为连续运行。热运行期间发现现的施工质量量问题，属于于不影响热运运行安全的，可可待热运行结结束后处理。属属

42、于必须当即即解决的，应应停止热运行行的局部或全全部立即处理理。热运行的的时间，应从从恢复到正常常热运行状态态的时间起，重重新计算。符合设计参数的的热运行宜选选择在供暖期期前进行，热热运行合格后后，可直接转转入正常的供供热运行。不不需要继续运运行的，应采采取停运措施施并妥加保护护。确保工程进度措措施本工程计划工期期为20天，比国国家定额工期期提前较多，为为确保工期能能够按时完成成，对工期作作了阶段性控控制，具体详详见施工网络络进度计划，为为确保按期完完成，措施如如下：一、加强劳动力力、机械设备备、周转材料料的投入：强大的投入量是是保证工期的的前提，必须须精心、实际际地编写施工工组织设计，对对重要

43、分部工工程由项目部部制定切实可可行、有针对对性的单项施施工方案。做做到月、旬有有作业计划，根根据计划落实实劳动力、材材料、设备进进场，确保全全部到位。二、强化各级生生产管理：1、成立迁建工工程领导机构构，由建设单单位牵头，公公司、工程处处、项目经理理部、安装单单位、主要配配合协作单位位的有关人员员参加。它的的任务和职责责：1）施工前期每每个月一次，后后期每旬一次次召开工程协协调会，就施施工中的有关关生产、技术术、质量及材材料等各方面面的问题进行行协调，每次次形成纪要，下下次协调会检检查落实情况况，以确保不不影响进行。2）协调同外界界有较大影响响的横向关系系，为工程提提供一个良好好的施工环境境，

44、避免大的的干扰。3）立足工程全全局，按工程程进度网络图图及形象进行行计划对工程程的实施进度度进行监督，分分析可能影响响工程进度的的各种因素，做做到有问题及及时提出、及及时解决，使使工程始终处处于良性循环环中。4）及时解决和和监督工程中中的技术、质质量、材料诸诸方面问题。2、工程项目一一级管理是最最重要的一级级管理，起着着承上启下的的关键作用。1）执行各分部部分项工程旬旬作业进度计计划，编制月月度计划，并并认真按期完完成。2）对各班组进进行计划进度度、质量技术术、安全、文文明施工等的的交底工作，并并认真做好各各种台帐。3）做好各分部部分项的检查查、评定和验验收，及时通通知建设单位位及监理公司司参

45、加工程的的各种隐检。4）及时向分公公司材料科和和生产科提供供材料和机械械设备进出场场计划，以便便分公司协调调解决，不致致影响进度。5）严格执行公公司、分公司司和各项规章章制度及重点点工程领导机机构的各项指指令。3、操作班组一一级管理：1）项目施工员员在以施工进进度网络图和和单线图为依依据的基础上上，按每个分分项工程，分分部位分析计计算工程量和和定额用工程程量，将进度度分解到每个个操作班组，确确保每个部位位的分项按时时完成，只有有这样，才能能进一步确保保分部和单位位工程的进度度要求。2）本工程实行行各种形式的的承包责任制制（具体根据据工种、进度度等协商），实实行层层承包包、职责分明明、责任到组组

46、、部位到人人，每月进行行部位、质量量、文明施工工考核，实行行重奖重罚。工程质量保证措措施我公司承诺的工工程质量目标标：一次性验验收合格。第一节、质量保保证体系及措措施1、建立项目管管理质量的体体系，从项目目经理、施工工员、关砌、翻翻样、决算员员、质量员、安安全员和治保保员均有明确确职责，做到到定员、定岗岗、定责。公公司每季度对对项目管理人人员完成工作作情况进行跟跟踪考核，实实行奖罚。2、实行目标管管理，签订多多项责任状，进进行责任目标标逐级分解。从从项目经理、生生产指挥系统统到生产班组组均有创优目目标和实际计计划，做到责责任到人，措措施落实。3、开展质量管管理小组活动动，做好质量量预控。结合合

47、项目管理实实践，成立多多工种质量管管理小组，围围绕工艺改革革，新技术推推广，现场管管理实践等方方面，运用企企业质量管理理思想和条文文，透于项目目管理全过程程。通过质量管理目目标规定，质质量缺陷调查查分析，制定定对策，措施施实施，效果果检查，总结结提高等一系系列质量管理理方法，对质质量管理点和和工序控制点点实行预控，把把质量缺陷消消除在施工形形成过程中，使使每通过一次次循环，质量量缺陷均明显显减少。周而而复始，不断断进行P.DD.C.A 循环，工程程质量不断改改进，不断提提高，使土建建安装各个分分部达到一次次成优。4、实行全过程程控制。建立立项目工程质质量管理系统统程序图，从从质量目标确确定施工

48、准备备、过程控制制质量检查、成成本管理，信信息管理，竣竣工前质量管管理等40 个管理要素素进行系统管管理，实行预预控。使项目目经理部做到到均衡施工，有有条不紊。（1）认真编制制施工组织设设计和施工方方案，做好技技术交底。项项目经理部严严格执行公司司质量体系标标准要求，认认真编制施工工组织设计、图图纸会审、技技术交底。质质量技术保证证措施，特殊殊工艺控制，质质量保护资料料，质量记录录控制均制定定出控制程序序，以此来规规范项目管理理行为和施工工行为。（2）严格把好好原材料进场场检验和试验验，过程检验验和试验及最最终检验和试试验三个关口口，严格控制制不合格材料料进场并转入入下一道工序序。在最终检检验

49、和试验中中，严格执行行建设部关于于建筑安装工工程竣工验收收五条标准以以此来规范项项目部施工行行为，强化过过程控制，工工程资料与工工程完全同步步，确保工程程如期完工。5、积极推广十十项新技术，工工程根据自身身工程情况积积极推广十项项新技术。本本工程采用了了现代化管理理体系和计算算机管理技术术等。质量管理措施（1）由公司技技术部门负责责图纸会审工工作。严格按按设计图纸、图图纸会审纪要要及工程变更更联系单和国国家有关规范范进行施工。认认真学习图纸纸，把不清楚楚的问题归类类，在设计交交底和图纸会会审中解决。对对重要部位，难难度大的分部部分项施工，编编制详尽的施施工方案。在在建设监理认认可后方可施施工，

50、并对操操作的全过程程进行质量控控制。（2）在工程质质量管理中建建立三级质量量保证体系，配配备专职质量量员，负责工工程质量管理理，各工种配配备兼职质量量员负责本工工程的质量管管理，并针对对工程特点制制订相应的质质量管理制度度和责任制，每每月考核一次次，严格执行行我公司的“质量否决权权制”。（3）施工中开开展全面质量量管理活动及及班组QC 活动、质量量升级活动，上上下工序交接接制等，提高高全员的质量量意识，把好好每道工序关关。作业班组组及人员实行行挂牌制，责责任落实到人人。将质量与与经济挂钩，发发现质量问题题立即责令停停工整改；对对责任班组及及个人，严肃肃处罚。（4）虚心接受受建设、设计计和质监单位位的质量监督督，对有关质质量意见及时时整改反馈。（5）现场技术术负责人认真真做好质量、技技术交底和技技术复核。对对重点部位、新新工艺、新材材料等施工前前落实技术措措施，以书面面形式对作业业班组进行交交底，施工完完成时进行技技术复核，不不合格不能进进入下一道工工序施工。（6）对一些特特殊的工艺需需要由专业施施工队伍进行行操作，编制制专门施工方方案，并由项项目部技术负负责人编制相相应配合工作作施工方案，经经公