塑料排水板施工监理实施细则

1、精选优质文档-倾情为你奉上精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业专心-专注-专业精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业塑料排水板施工监理实施细则一、总则 1、塑料排水板处理软基的监理重点是:砂垫层和排水板的质量控制以及排水板施工数量的旁站记录控制。监理应严格按规定的频率进行抽检。对各种技术指标要用旁站、量测、试验、检查、控验等手段以确保施工质量符合设计要求。2、塑料排水板施工及监理以所在路段的工程施工合同文件、施工图设计要求及交通部公路工程技术标准（JTG- B01-2003）、公路路基设计规范（JTGD30-2004）、公路路基施工技术规范（JTG F10-2006）、公路土工试验规

2、程（JTG E40-2007）等部颁标准为依据。二、监理工作流程监理流程监理流程施工流程施工流程清理工作面填筑预拱土以行走机械铺设30cm砂垫层测放塑料排水板桩位移机就位插设塑料排水板塑料排水板桩头处理铺土工布后清理工作面填筑预拱土以行走机械铺设30cm砂垫层测放塑料排水板桩位移机就位插设塑料排水板塑料排水板桩头处理铺土工布后铺20cm砂垫层铺设土工格栅堆载预压埋设沉降板和位移观测桩对堆载速率及沉降进行观测、监督验收地面线及清於质量对桩位进行复测检查路拱度、对机械报验进行审核审核工业检查路拱度、对机械报验进行审核审核工业对砂垫层对砂垫层的质量进行抽检全过程旁站，对垂直度、板长、回带进行控制全过

3、程旁站，对垂直度、板长、回带进行控制对桩头的长度及保护情况进行检查对桩头的长度及保护情况进行检查对土工布的铺设长度宽度平整度及搭接长度进行检查，对土工布的铺设长度宽度平整度及搭接长度进行检查，对砂垫层的质量、厚度及压实度进行检查对土工格栅进行抽检，对铺设的长度、宽度及搭接长度进行控制对土工格栅进行抽检，对铺设的长度、宽度及搭接长度进行控制对沉降装置进行验收对沉降装置进行验收三、监理工作控制目标及控制要点序号监理内容技术质量要求检具检验方法1施工方案满足规范、设计及施工要求审查2原材料符合设计及有关规范要求审查资料、抽检材料3施工机械符合规范及安全要求审查相关资料，现场检查4板位轴线、标高符合设

4、计要求 钢尺、皮尺、水准仪、全站仪等抽查305外露长度符合设计要求钢尺逐根检查6垂直度符合设计及规范要求经纬仪、吊线和钢尺量打设套管的倾斜度抽检307土工布铺设符合施工规范要求钢尺巡查、旁站8沉降观测符合设计要求钢尺、全站仪、水准仪等100%复测9堆载速率符合设计要求钢尺、水准仪等现场巡视、检查四、监理工作方法及措施 1、对施工设备的监理（1）、施工设备的性能应满足施工质量、工期的要求： 1）接地压力与处理地基的承载力相适应； 2）导架高度打设能力满足打设深度要求； 3）机架垂直度调节方便； 4）施工安全进退横移灵活定位迅速准确； 5）打设塑料排水板及上拔套管速度快且易于控制打设深度；（2）、

5、对施工设备的出厂合格证、相关部门的签定合格证、及特殊工种人员的操作证等进行检查； 2、对原材料选择和储存的监理（1）原材料的储存和质量应满足施工质量、工期的要求： 1）塑料排水板应有出厂合格证和技术性能鉴定书，外包装就牢固、完好、并具有防紫外线辐射能力。 2）塑料排水采用可测深式塑料排水板, 其技术指标应符合下表的规定要求。 塑料排水板技术指标项 目单位规格备 注材料芯板聚乙烯或聚丙婦新料滤膜涤纶无纺土工布复合体厚度mm4. 5宽度mm100抗拉强度kN/ 10cm2. 5延伸率10%时纵向通水量cm3 / s50側向压力 350KPa滤膜纵向抗拉强度干态N/ cm30延伸率10%时湿态N/

6、cm25延伸率15%水中浸泡24h渗透系数cm/ s510-3水中浸泡24h等效孔径m75以 095计 3）塑料排水板材料供应商的相关资质报监理办审查，并报指挥部审批。并经抽样检验合格后方可使用。 4）塑料排水板长期储存时，应有良好的保护措施，防止撕裂、剥离、变质老化和混入杂质。 3、施工准备阶段的监理工作 (1）塑料排水板施工之前对施工方案进行审批； (2）监理人员应在施工前做好下列准备工作 1)对现场施工条件进行全面了解掌握施工现场全面情况及特点； 2)熟悉设计文件地质资料； 3)建设单位移交的测量控制、基准点进行复核，并对施工单位的放样进行抽检； 4)对施工单位划分出面积的施工区段进行现

7、场确认，对划分不合理的，要求施工单位修改； (3)检查塑料排水板施工现场的准备工作 1)检查施工作业区及周围的障碍物是否拆除； 2)检查场地平整情况，并根据建设单位提供的测量控制基准点进行场地高程复测； 3)对布设施工测量基线，应按施工图布放施工区域边界线和桩位图，每区塑料排水板总量就应与设计要求数量相同，并办理验收手续； 4)对铺设施工机械进出现场的施工便道进行检查，防止出现机械安全问题； 5)对排水级配碎石的厚度等进行测量，平整后的高程，施工中避免混入泥土杂物，级配碎石材料的渗透系数、颗粒级配及含泥量等应满足设计要求。施工时可结合级配碎石级配表掺配20%的中粗砂，以利于增强排水效果 4、塑

8、料排水板施工阶段的监理工作 (1)、塑料排水板施工时，将进行全过程旁站，并应做好以下检查： 1) 根据打设板位标记，对打设机定位检查； 2) 对管靴安装质量进行检查； 3）沉设套管时的垂直度进行检查； 4）开机打设至设计标高时，对长度进行检查； 5）提升套管应检查回带长度； 6) 塑料排水板剪断时，对预留长度进行检查； 7) 对施工单位的施工记录进行检查，并签字确认； 8）移动打设机至下一板位时，应做好安全检查； (2)打设机定位时管靴与板位标记的偏差应控制在5cm范围内； (3)打设过程中应随时注意控制套管垂直度其偏差应不大于1.5%； (4)必须按设计要求严格控制塑料排水板的打设标高，不得

9、出现浅向偏差，当发现地质情况变化无法按设计要求打设时，应及时通知设计方对打设标高进行变更； (5)打设塑料排水板时应保持排水板入土的连续性, 连接排水板不允许搭接, 严禁出现扭结断裂和撕破滤膜等现象，发现断裂即重新施插； (6)打设时回带长度不得超过50cm，且回带的根数不宜超过打设总根数的5%； (7)施插排水板到达设计入土深度后方能拔管, 完成排水板的施插并切断后, 露出地面的板头长度不小于50cm。 (8)应检查每根板的施工情况，当符合验收标准时方准移机，打设下一根。否则，须在邻近板位处补打； (9)打设过程中应逐板进行检查，并按要求作好塑料排水板监理记录表和旁站记录； (10)打入地基

10、的塑料排水板宜为整板，长度不足需要接长时，必须按规范规定的方法与要求进行； (11)一个区段塑料排水板验收合格后，应及时用砂垫层砂料，仔细填满打设时在板周围形成的孔洞，并将塑料排水板埋置于砂垫层中； 5、质量检验的监理工作（1）塑料排水板的质量检验 1）检查供料方提供的塑料排水板出厂合格证及技术性能鉴定书； 2）每批塑料排水板运抵工地后应进行外观检查与验收，并按规范要求进行抽检； 3）同批次生产的塑料排水板每20万米应进行一次抽样检验，少于此数额时，也应抽验一次；不同批次的塑料排水板，应分批次抽检；（2）塑料排水板施工过程中的质量监理 1）每盘塑料排水板装机前和施工过程中应随时进行外观检查发现

11、不合格时应立即要求施工单位停用； 2）应检查并记录打设深度、回带长度、回带板根数、补打塑料排水板根数与补打位置； 3）应检查并记录板位垂直度和外露长度； 4）应记录检查接长板的接板情况，打设位置和数量； 5）塑料排水板下沉时严禁出现扭结断裂和撕破滤膜等现象，检验方法是检查施工记录并旁站检查； 6）塑料排水板的底标高必须符合设计要求，其顶端必须高出碎石垫层。 6、级配碎石垫层铺设的监理要求 （1）碎石不得含有植物残体、垃圾等有机物质。最大粒径应小于50mm，用作排水垫层时，通过5mm筛孔的粒径应在2050%，小于0.075的细粒不大于5%，其不均匀系数应大于10，曲率系数为13，渗透系数不小于5

12、10-3cm/s。用于垫层的级配碎石必须经报验审批通过。 （2）在表土清除后，经检测符合要求后,方可摊铺第一层级配碎石垫层.。 （3）摊铺过程中，查松铺厚度、压实厚度，及施工工艺。 （4）在塑排板施工完成后，对受污染的级配碎石垫层应清理或更换。 （5）检查承包人是否按规范要求的项目、频率进行质量检测。 （6）质量检验标准、方法及频率见下表。 碎石垫层实测项目项 次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1碎石垫层厚度不小于设计每200m检查4处2碎石垫层宽度不小于设计每200m检查4处3反滤层设置符合设计每200m检查4处 7、加筋材料铺设的监理工作（1）土工布铺设1）土工布铺设前应对铺设面进行

13、一次清理平整，并将可能刺破土工布的尖石等加以清除确保铺设后的土工布完好无损。2）土工布必须全断面铺设，施工时绷紧拉挺，不能有褶皱、扭曲或坑洼，紧帖下层。3）横向两端的加固长度必须大于2m，端部加折部分不能外露并及时进行上一层垫层的填筑施工，确保施工效果。4）土工布在铺设时，其纵向拼接采用搭接式，搭接宽度大于30，如发现施工中土工布有损伤等缺陷应及时修补或更换。5）土工布抗拉强度、伸长率、顶破强度、渗透系数等均应符合设计及规范要求。（2）土工格栅1）检查放样的铺设范围，如长、宽。2）铺设土工格栅时搭接宽度应大于30，每隔20进行绑扎，土工格栅铺设不允许有褶皱，应尽量拉紧并用插钉固定，纵横向回折2

14、m与上层连接。3）为避免阳光照射老化，土工格栅铺设后应及时填筑填料覆盖，以延长材料的使用寿命。4）土工格栅的抗拉强度、伸长率等应符合设计及规范要求，不合格材料不能使用。 （3）对铺设好的土工材料上严禁碾压机具直接接触，其上下接触面均应填筑细粒料, 对混入其中的大块状尖凸料要进行清除处理, 并要符合设计规定的粒径要求。（4）完工后验收的质量要求土工合成材料处治质量标准、检查项目、方法和频率见下表。加筋工程土工合成材料实测项目项 次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1下承层平整度拱度符合设计施工要求每200m检查4处2搭接宽度(cm)+50,-0抽查2%3搭接缝错开距离 不小于50cm抽查2%4搭接锚固 符合设计施工要求抽查 软基路段处理后按设计要求的填筑速率进行土石混合料逐层向上填筑路基。第一层采用静压方法压实，摊铺厚度30cm，填土压实度应满足设计及规范要求。填筑施工时应避免重型机械或运载车辆在路基上急转弯。填筑过程中严格按照规范及设计要求加强沉降与位移观测，一旦观测发现