小额商品交易市场扩建工程启动区（一期A区）施工组织设计

1、PAGE PAGE 276施工组织设计目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc258833989 编制说明 PAGEREF _Toc258833989 h 1 HYPERLINK l _Toc258833990 第一章 工程概况及施工部署 PAGEREF _Toc258833990 h 4 HYPERLINK l _Toc258833991 第二章 主要施工方法 PAGEREF _Toc258833991 h 13 HYPERLINK l _Toc258833992 一、测量工程 PAGEREF _Toc258833992 h 13 HYPERLINK l _T

2、oc258833993 二、静压桩基工程 PAGEREF _Toc258833993 h 15 HYPERLINK l _Toc258833994 三、土方开挖、基础工程 PAGEREF _Toc258833994 h 19 HYPERLINK l _Toc258833995 四、地下室工程 PAGEREF _Toc258833995 h 22 HYPERLINK l _Toc258833996 五、大体积砼专项施工方案 PAGEREF _Toc258833996 h 31 HYPERLINK l _Toc258833997 六、模板工程 PAGEREF _Toc258833997 h 36

3、HYPERLINK l _Toc258833998 七、钢筋工程 PAGEREF _Toc258833998 h 45 HYPERLINK l _Toc258833999 八、混凝土工程 PAGEREF _Toc258833999 h 48 HYPERLINK l _Toc258834000 九、钢结构工程 PAGEREF _Toc258834000 h 53 HYPERLINK l _Toc258834001 十、砌体工程 PAGEREF _Toc258834001 h 65 HYPERLINK l _Toc258834002 十一、屋面工程施工方案 PAGEREF _Toc25883400

4、2 h 69 HYPERLINK l _Toc258834003 十二、装饰工程 PAGEREF _Toc258834003 h 80 HYPERLINK l _Toc258834004 十三、安装工程 PAGEREF _Toc258834004 h 124 HYPERLINK l _Toc258834005 十四、钢管脚手架工程 PAGEREF _Toc258834005 h 147 HYPERLINK l _Toc258834006 十五、外墙体砌筑工程施工方案 PAGEREF _Toc258834006 h 150 HYPERLINK l _Toc258834007 十六、外墙抹灰工程施

5、工方案 PAGEREF _Toc258834007 h 154 HYPERLINK l _Toc258834008 十七、工程总承包管理的组织及管理措施（包括对各二类项目管理、配合方案） PAGEREF _Toc258834008 h 157 HYPERLINK l _Toc258834009 十八、室外消防、给水工程 PAGEREF _Toc258834009 h 165 HYPERLINK l _Toc258834010 十九、室外排水工程 PAGEREF _Toc258834010 h 169 HYPERLINK l _Toc258834011 二十、浆砌乱貌似挡土墙工程 PAGEREF

6、 _Toc258834011 h 177 HYPERLINK l _Toc258834012 二十一、化粪池工程 PAGEREF _Toc258834012 h 180 HYPERLINK l _Toc258834013 二十二、室外电气工程 PAGEREF _Toc258834013 h 184 HYPERLINK l _Toc258834014 二十三、室外地面工程 PAGEREF _Toc258834014 h 185 HYPERLINK l _Toc258834015 第三章 工程投入的主要物资（材料）情况描述及进场计划 PAGEREF _Toc258834015 h 197 HYPE

7、RLINK l _Toc258834016 第四章 工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划 PAGEREF _Toc258834016 h 208 HYPERLINK l _Toc258834017 第五章 劳动力安排情况描述 PAGEREF _Toc258834017 h 209 HYPERLINK l _Toc258834018 第六章 确保工程质量的技术组织措施 PAGEREF _Toc258834018 h 211 HYPERLINK l _Toc258834050 第七章 确保安全生产的技术组织措施 PAGEREF _Toc258834050 h 236 HYPERLINK l

8、 _Toc258834051 第八章 确保文明施工的技术组织措施 PAGEREF _Toc258834051 h 243 HYPERLINK l _Toc258834052 第九章 确保工期的技术组织措施 PAGEREF _Toc258834052 h 250 HYPERLINK l _Toc258834053 第十章 保证雨天正常施工措施（克服雨季施工对工期影响的预案）和抗台风预防措施、抢险救灾预案 PAGEREF _Toc258834053 h 258 HYPERLINK l _Toc258834054 第十一章 施工进度计划表 PAGEREF _Toc258834054 h 264 HY

9、PERLINK l _Toc258834055 第十二章 施工总平面布置图及临时用地表 PAGEREF _Toc258834055 h 265 HYPERLINK l _Toc258834056 拟投入的主要施工机械设备表 PAGEREF _Toc258834056 h 267 HYPERLINK l _Toc258834057 劳动力计划表 PAGEREF _Toc258834057 h 270附图：施工总平面布置图施工进度计划网络图第一章 工程概况及施工部署一、工程概况工程名称：厦门大嶝对台小额商品交易市场扩建工程启动区（一期A区）建筑地点：翔安区大嶝岛东北侧，西临现台湾小商品交易市场，北

10、侧紧临东埕路建设单位：厦门象屿建设集团有限责任公司设计单位：厦门合道工程设计集团有限公司监理单位：厦门象屿工程咨询管理有限公司施工单位：福建省南安市第一建设有限公司地勘单位：中国有色金属工业长沙勘察设计研究院监督站：厦门市建设工程质量安全监督站本工程由1区的1#，2区1#，2#，3#，3区1#楼，配套写字楼、地下室及室外雨、污水管网、道路工程、土方回填、道路等组成；建筑层数为地下1层、地上1-4层；檐高4.516.8米；总建筑面积为60577.58平方米，其中地上建筑面积为45859.27平方米；地下室建筑面积为14718.31平方米；框架结构。（一）建筑设计概况1、本工程建筑设计主体合理使用

11、年限为50年，建筑结构类别为二类，建筑耐火等级一级，抗震烈度7度。2、墙体：除特殊注明外，砌体材料均采用180mm厚蒸压粉煤灰加气混凝土砌块，强度等级为A5.0，M5.0专用砂浆砌筑；厨房、卫生间、水泵房等房间隔墙采用1200厚混凝土多孔砖；内隔墙采用120mm厚混凝土多孔砖墙；管道井、风道井采用120mm厚混凝土多孔砖墙，电梯隔墙采用190mm厚混凝土多孔砖墙。3、屋面防水构造做法由上而下：屋面防水保温层材料采用聚氨酯泡沫保温防水层、2厚合成高分子防水涂料、1.2厚合成高分子防水卷材，屋面面层有防滑斗底砖、蓝灰色屋面瓦、细石混凝土面层等。4、内墙、天棚装修做法：内墙装饰面层为水泥砂浆面层、硅

12、酸钙板隔墙、内墙面砖、干挂花岗岩板、挂贴花岗岩板、乳胶漆面层、刮腻子面层、防滑斗底砖墙面等。顶棚采用矿棉吸音板面层、轻钢龙骨铝塑板吊顶、乳胶漆面层、刮腻子面层、铝骨架采光天棚等。5、外墙装修：外墙装修选材与色彩参详立面图标注。外墙面采用干挂花岗岩板、玻璃幕墙、外墙涂料、仿石涂料、铝板幕墙、仿石漆等。6、楼地面工程：面层装饰有细石混凝土面层、水泥砂浆面层、金刚砂耐磨混凝土面层、防滑斗底砖面层等；楼地面防水层采用1.5mm厚聚氨酯防水涂料。7、门窗工程：门窗详门窗明细表。8、地下室防水层地下室防水层采用2道合成高分子防水卷材、2厚合成高分子防水涂料聚氨酯泡沫保温防水层，120厚炉渣空心砖砌筑保护墙

13、。9、室外工程室外工程包含挡土墙、道路、给水、雨水、污水、电气设备、弱电、消防报警系统等。（二）工程结构设计概况1、抗震：建筑结构安全等级为二级，所在地区的抗震设防烈度为7度。 2、根据岩土工程勘察报告书进行设计。本工程桩基采用静压预应力管桩，管桩采用PHC500-125-AB型，桩端持力层为全风化花岗岩、中风化花岗岩或强风化花岗岩。地下室底板、承台、外墙混凝土强度等级为C25，柱混凝土强度等级为C30，底板、承台、外墙、水池侧壁和顶板混凝土抗渗等级为S6；混凝土强度等级为基础垫层采用100厚C15砼。本项目的3区（商业）、4区（配套写字楼）的桩基工程不属于本工程范围内。3、混凝土强度等级按下

14、面采用：柱混凝土强度等级均为C30；梁、板混凝土强度等级均为C25。屋面采用防水密实性混凝土，抗渗等级为S6。构造柱、圈梁、压顶梁、过梁等均采用C25。4、钢筋：圆钢为HPB235 级钢，fy=210N/mm2，螺纹钢为HRB335 级钢筋，fy=300N/mm2。本工程d22的钢筋采用直螺纹套筒接头。连续闪光焊所能焊接的钢筋上限直径应根据设计要求确定。电弧焊所采用的焊条，其性能应符合现行国家有关标准和规定。5、钢筋混凝土结构构件混凝土结构设计详混凝土结构施工图整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1。纵向受力钢筋混凝土保护层厚度除图纸注明处，其余应符合图集03G101-1。纵向受拉钢筋

15、的最小锚固长度和抗震锚固长度详结构设计说明。纵向受拉钢筋绑扎搭接长度详结构设计说明。抗震构造及施工要求详结构设计说明。6、钢结构工程钢结构工程包含钢天窗（采光棚）、屋面钢构架、钢结构雨蓬等。钢材均采用Q235B，钢结构主结构连接采用国标10.9级摩擦型高强螺栓，所有结构加劲板、连接板厚度均为10mm。二、施工部署总体原则（一）现场条件经现场初勘,施工前的”三通一平”已基本完成 ,施工进场道路畅通.根据现场条件,施工现场周边可砌筑封闭围墙,为便于管理,场地设一个大门与现有道路连接,以便车辆材料进出,临时围墙搭设临时施工设施。水、电可就近接入现场。气象条件厦门市从地理位置上处于亚热带，气候温暖、湿

16、润、光照充足主要气象指标如下：最高气温 380C 最低气温 20C 平均气温 22.20C平均湿度 78% 年均降雨量 1093mm要充分做好雨期施工排水、防潮、防冲刷及抗台风措施，确保工程按期保质完成。（二）工程指导思想及组织机构的建立1、根据本工程性质特点，我们组织施工的指导思想是科学管理，严格要求，文明施工和采用先进的施工手段。（1）施工安排：根据本工程特点及现场施工条件，拟以地下室+1区-1#楼为控制总工期的指导线路。（2）施工顺序：桩基施工，基础开挖采用反铲挖掘机开挖。施工时遵循先基础后主体、后装修的原则安排工序。主体的后续工程为内外墙的粉刷施工，至砼龄期后，及时拆模，组织结构验收，

17、以便进入下道工序，开始内外粗装修。内装修主要施工顺序：先室内后阳台，先湿作业后干作业，先基层后面层。楼梯踏步：由上而下，迟于室内装修一至二层。外墙装饰自上而下进行。内墙粉刷与门窗框安装紧密配合，阳台成品栏杆安装在外墙粉刷前进行，然后进入细部装修阶段，开始内外墙面层装修，墙面的细部装修与操作穿插进行，楼梯扶手栏杆在楼梯地面施工前完成，后续工程为楼地面防水工程。外墙装饰及屋面工程完毕后拆除外架，进入室外台阶等零星工程。（3）现场布置：根据本工程特点及周围环境，配电室、水泥仓库、施工用的砂浆搅拌机，砂、石子、砖、钢筋、木料、钢管构件及钢筋机械、木工机械设备等设在建筑物的相应位置。场地四周设明沟进行有

18、组织排水。施工用电由配电室引出，设总、分、末三级电箱，现场线路采用架空线路，线路保护采用自动空气开关，生活用电采用漏电保护开关和保护零线。准备3台250KW的柴油发电机，作为备用电源。施工用水用直径75水管引至施工现场，消防用水管径100引至现场。在现场砌一蓄水池，以备停水时用，配备1台高压水泵。2、集中技术熟练的施工队伍，以项目法施工管理为基础，认真贯彻执行公司的质量方针，围绕质量、工期、安全、文明施工四大目标，优质、快速地完成本工程施工任务。3、实行项目法管理。我公司派出项目经理负责整个项目具体事务的运作，项目经理直接进行工程的组织、指挥、管理和协调工作。同时，公司设立工程指挥部，参与重大

19、问题的决策。做好工程施工的指导及后勤等工作。（三）施工方案确立1、优先安排好直接影响项目施工、为全场服务的施工设施，如现场供水、供电、通讯、道路和场地平整，以及各项生产、生活临时设施。2、在方案确定过程中集思广益，选择最优方案，努力提高机械化和工厂化施工程度，提高劳动生产率，保证工程质量，降低工程成本；尽量缩短主导工序时间，保证在计划工期内完成施工任务。3、明确项目管理目标、组织内容和组织结构模式，建立统一的工程指挥系统。组建综合或专业工作队伍，合理划分各承包班组施工。4、本工程在总体控制网络的调节下，水电管道安装与主体结构同步进行，采用立体交叉、平行、流水作业，有组织有计划地施工，达到紧张有

20、序，忙而不乱，文明施工。（四）主要施工方法及总体设想1垂直运输机械：采用4台塔吊、6台施工电梯。2钢筋采用场内加工制作，现场绑扎，主筋焊接采用闪光对焊和电弧焊连接方式，机械连接优先采用钢筋直螺丝纹套筒接头（d22）。3基础及上部结构混凝土全部采用泵送商品混凝土，砂浆现场拌制。4模板主要采用多层胶合板，支撑采用48 3.5钢管，各幢号（各区）各准备三套模板和钢管支撑(满足地下室模板支撑一次到位)。模板接触的地面采用砼进行硬化处理。 5外墙脚手架采用扣件式钢管脚手架，全部采用绿色密目安全网全封闭围护。脚手架接触的地面用砼进行硬化处理。6装饰工程坚持“样板制”，各分项工程必须先做好样板，经有关人员确

21、认后，方能进行全面施工。7整个工程采用立体交叉、平行、流水作业，各工序妥善安排，互不干扰，确保施工安全。8给水、排水、电气安装工程配合主体施工进行。（五）施工标准（1）建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001（2）建筑装修装饰工程施工质量验收规范 GB50210-2001（3）砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002（4）建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002（5）混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002（6）屋面工程施工质量验收规范 GB50207-2002（7）建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002（8）建筑电气工

22、程施工质量验收规范 GB50303-2002（9）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002（10）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB175-85（11）钢筋砼用热轧带肋钢筋 GB1499-91（12）钢筋砼用热轧光面钢筋 GB13013-91（13）钢筋焊接及验收规程 JGJ18-96（14）低合金钢焊条 GB5118-85（15）烧结普通砖 GB101-85（16）砼外加剂应用技术规范 GBJ119-88（17）普通砼用砂质量标准及检验方法 JGJ52-79（18）普通砼（卵石）碎石质量标准及检验方法 JGJ53-79（19）工程测量规范 GB50026（20）施工现场临

23、时用电技术规程（21）高处作业安全技术规程（六）现场施工用水用电1、施工用电施工用电接驳点详施工现场平面图，电源分别从临时配电室起，各分二路设置，施工照明为一路，施工机械用电为一路，五芯电缆线全部进行架空处理，施工现场用电的配置，以“三级配电”，“一机、一闸、一漏、一箱、一锁”为原则。根据施工现场用电设备分布特点，尤其是“E”字形排列这一特点，较理想的输配电方式是采用放射式与树干式相结合的输配电方式供电。（1）采用树干式输配电方式，立杆架空，分别由总配电箱引至各分路配电箱；（2）由各分路配电箱放射式引至各单机箱；（3）设8个固定配电箱，向移动式用电设备供电，其位置待施工到上部时结合需要定位。用

24、电负荷计算及变压器线径选择施工动力用电情况：设备名称功率(kw)数量设备名称功率(kw)数量施工电梯256台潜水泵1.524台振动打夯机054台木工圆盘锯1.18台砂浆搅拌机2.212台插入式振动器2.240台平板振动器2.240台电焊机20.5KVA8台闪光对焊机100KVA2台钢筋切断机3.02台钢筋弯曲机2.82台钢筋调直机3.02台塔吊384台说明：临时办公设施照明用电由供电方统一安排。用电量计算：估计施工现场动力容量：p1=468.8KW电焊机容量：p2=200+320.58=484KW照明用电情况：“室内照明”40盏，每盏功率为0.06KW；“室外照明镝灯”4盏，每盏功率为3KW。

25、室内照明容量：p3=400.06=2.4 KW室外照明容量: p4=44=16 KW查施工手册相关数据，K1=0.5，K2=0.6，K3=0.8，K4=1。总用电量：P=1.05（K1p1COS+K2p2+K3p3+K4p4）=1.050.5468.8/0.75+0.6484+0.82.4+116=496KVAI=KP/3VCOS=0.7496000/33800.75=598A拟采用SL7-450/10变压器一台，线径选择:导线选用BX型橡皮铜芯线, 主干线选用95m2,符合安全运行条件。配备3台250KW的柴油发电机。2、施工用水主要考虑生产、生活及消防用水。施工用水由建设单位负责提供水源，

26、以满足施工及消防用水要求。管道走向详见施工总平面布置图。楼层用水采用分管接进，每层设二个水龙头以解决楼层用水的需要。用水量计算： 施工工程用水量：q1=K1Q1N1K2（83600）（L/S）式中：K1未预计的施工用水系数K1=1.05 Q1每台班计划完成的工作量（在此以浇砼、砌墙施工时同一天的工程量进行计算）。Q砼=300M3，Q墙=150M3 N1施工用水定额。查得： N砼养护=200（L/M3），N砌墙=250（L/M3） K2用水不均衡系数，查得：K2=1.5 T1、t均为1q1= K1Q1N1K2（83600） =1.05(300200+150250)1.5(83600)= 5.33

27、(L/S) 由于施工中不使用其他特殊机械,故不考虑q2施工现场生活用水量q3(L/S) q3=p1N3K4（t83600T）式中：p1施工现场高峰昼夜人数，p1=1500 N2施工现场生活用水定额，查得：N3=40（升/人班） K4施工现场用水不均衡系数，查得：K4=1.3 T 每天工作组数，T=4 Q3=p1N3K4(83600T)=1500401.3(836002)=3.41 (L/S)现场不考虑q4消防用水量q5 (L/S) q5=10 (L/S) 总用水量Q (L/S) 因q1+q3=8.740.93。B、铺土厚度和压实遍数本工程采用平碾压路机进行压实，每层铺土厚度不大于30cm，一般

28、每层压实遍数68遍，具体应根据现场碾压试验确定。下层土检验合格后，在进行第二层土的回填压实。C、每层填土压实后都应做干容重试验，用环刀法取样。D、填土压实方法a、填土应尽量采用同类土填向，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。b、填方应从最低处开始，由下而上整个宽度分层铺填压或夯实。在地形起伏之处，应做好接槎，修筑1：2阶梯形边坡。分段填筑时每层接缝处应作成大于1：1：5的斜坡，碾迹重叠0.51.0m，最下层错缝距离不应小于1米。c、填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、推重或干湿交替等自然因素作用下，

29、土体逐渐沉落密实。预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。当土方用机械分层夯实，其预留下沉高度(填方高度的百分数计)对粉质粘土为3%3.5%。E、压实排水要求a、填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。b、已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。c、填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍底，以利排水。当天填土，应在当天压实。四、地下室工程(1)、施工顺序承台、地梁土方开挖砼垫层放样、弹线、复核做砖胎模防水层施工保护层施工放样、弹线、复核绑扎承台、地梁底板钢筋浇筑底板砼养护绑扎柱、墙钢筋安装柱、墙梁板模板浇筑柱、墙砼绑扎

30、顶板钢筋浇筑顶板砼养护拆摸水泥砂浆粉刷外墙顶板防水施工回填土。(2)、施工准备A）进行原材料检验，各种原材料必须符合规定标准，备好材料，并妥善保管，按品种、规格分别堆放。B）将需用的工具、机械、设备配备齐全，并经检修试验后备用。C）进行防水混凝土的试配工作，要求商品砼供应公司提供符合技术要求数据。D）调配足够的人力、机具及其他资源，确保关键施工工序的连续性施工。(3)、地下室承台、底板施工A）、施工放样：在工地上拟成立专门的测量放样小组，对整个基坑及工程轴位进行放样。放样轴线控制点做半永久性保护。各轴线均设控制点，开挖时，轴线及标高及时跟进放样于坑底，基底标高则跟进控制。B）、承台地梁及底板混

31、凝土垫层施工：基底土层整平后进行承台、地梁砼垫层浇筑，砖胎模施工完后进行底板混凝土垫层浇筑为保持垫层的干燥,承台及地梁底拟加设100厚素混凝土垫层,形成垫层底的排水通道,使地下水排向承台边集水井抽水排出.便于防水层的施工,保证工期不被拖延.后浇带位置拟加深150mm,以方便清扫后浇带内杂物.卷材伸缩缝拟设在后浇带位置。C）、承台、地梁及底板四周砖胎模施工在承台、地梁底垫层施工完毕后，即进行其侧面胎模施工，砖胎模采用120厚机砖M7.5水泥砂浆砌筑。底板四周砖胎模待底板垫层施工完毕后，即插入施工。砖胎模施工完毕后，其内侧用1:1水泥砂浆粉刷并压光搓毛。D）、防水层施工：底板在砖胎模及垫层表面清扫

32、干净且干燥后进入施工，墙面则在地下室外墙进行结构隐蔽收后进入施工。顶板则在地下室结构验收后进场施工。后浇带局部则在后浇带完成后且通过验收后进入施工。防水材料采用防水涂料和防水卷材。对基层要求干燥、无灰尘，施前对基层处理要求认真细致：使用空压机吹净粉法尘。施工过程严格按规范要求施工，严防防水层起鼓、粘贴不紧密的质量问题发生。E）、承台、地梁和底板钢筋制作与绑扎钢筋绑扎顺序为承台钢筋梁筋板底筋板面筋柱墙插筋，绑扎地梁钢筋时，采用架空绑扎，统一吊放，以有利于交叉处的梁筋的穿插与绑扎工作。钢筋在现在场制作，要求下料准确，满足规范要求。根据设计要求，钢筋接头采用对焊接头，安装钢筋时，使接头位置错开，控制

33、同一截面内（1m范围内）不超过25%。钢筋绑扎过程，专职质检员跟班检查，发现问题及时整改。梁盘吊放前，须经过自检，达到要求后放入，同时做好调整、固定、就位的工作，必须做到整齐、绑扎牢靠，保护层按要求设置且有效固定。板筋绑扎先底筋，检查验收合格后安装上层板筋。F）、砼施工施工组织：施工全过程配备2班人员，每12小时交叉轮流，以减少接班环节，有利于施工搭接。每班组织2个作业组同时浇筑，现场按2个作业点划分好区域，各作业点搭接顺畅。运输架路要求设置通畅，能够满足2个作业组的砼运输要求。浇筑方案：先承台后地梁、底板、再浇筑墙身砼（施工缝留底板上50cm）。要求连续作业一次性浇筑完毕。必要时加盖塑料薄需

34、在底板砼初凝前浇筑完毕，先底板后墙身同时进行浇筑。地下室底板面积较大，属于大体积砼，应考虑其温控的问题，在每个施工段内的砼浇筑连续作业一次性浇筑完毕。G）、止水带安装：止水带采用膨胀橡胶止水带，按要求设置，按要求的位置于墙筋上固定。安装时，先把每节止水带排放于墙中，对接缝进行满焊检查合格后，整条止水带按要求的位置依次进行固定焊接于墙筋上（用钢筋连接）。H）、模板施工：外墙底部施工缝高50cm。采用吊模方法，止水对拉螺栓紧固墙模，斜撑固定墙模轴线位进行安装（七夹板、50100楞木拼装）。吊模采用预制C30砼块（100100100）做垫块，按墙模边线间距1500布置支墩，模板竖楞做支撑脚立在支敦上

35、；在底板砼初凝前且墙身砼浇筑后跟进取出支撑脚，并补平支撑脚位，捣固密实。现场控制在拖滚筒前拆除支撑脚。反置于板底的承台及梁侧模则采用砖胎模，表面水泥砂浆抹光。J）、主要分项质量控制措施：（a）模板措施：墙模吊模支敦固定牢靠，支敦应平整、水平标高一致。紧固件螺栓按要求布置，拧紧螺栓；专职质检员跟随班重点检查模板的安装质量，及时整改。浇筑砼过程，安排专人跟班，及时取出支撑脚。（b）钢筋措施：主要是保护层的设置措施。底板底部及梁底部采用C40混凝土垫块垫设，按11m梅花型布置，上部筋采用16马镫按11m成梅花型布设。C40混凝土垫块尺寸放大，按7070尺寸制作（厚度可根据保护厚确定）。墙身保护层用电

36、焊焊接于紧固穿墙螺栓上进行控制。反置梁及承台边则直接在水泥砂浆壁上采用内墙打灰饼方法做保护层（灰拼采用1:1水泥砂浆制作）。（c）混凝土措施a严格控制内外温差，降低温度应力。在尽量减少混凝土内部温升的前提下，为保持砼表面具有适当的温、湿度，促进混凝土强度的正常发展及防止裂缝的产生，对大体积混凝土（电梯位承台）浇热水养护，混差满足要求后改用普通水养护；在混凝土底板施工完后，覆盖塑料薄膜保温并浇水养护，养护时不少于14天。b浮浆的处理：采用滚筒压制，铝合金靠尺赶平，木抹刀多遍搓平，必要时取出过多的浮浆，补充混凝土，滚筒压制密实进行处理，以消除因表面浮浆过多产生的裂缝。c为确保施工全过程能够快速面不

37、间断地进行，采取如下措施：在工地设置3台250KW柴油机，保证在停电的情况下，可以连续施工。（D）、商品混凝土施工中应注意的几个问题：本工程地下室采用泵送商品混凝土，通常由于商品混凝土塌落度大，混凝土浇筑后，如果在施工过程中不严格控制，容易产生裂缝，其具体措施如下：a）在商品混凝土生产过程中要求商品混凝土公司严格把好组成材料的质量关，配制适合本工程用的商品混凝土的配合比和塌落度，并在商品混凝土到场后，把配合比交给施工单位验收。控制拌制过程中水灰比和外加剂含量。b）商品混凝土运到施工工地后，混凝土拌合物要在搅拌机卸料斗处随机取样，取样后立即试验，停放时间不得超过15MIN；根据商品混凝土公司送来

38、的配合比检查混凝土的塌落度和骨料粗细程度，塌落度允许偏差为：塌落度为510cm者，允许偏差为2.0cm；塌落度大于10cm者，则为3.0cm。c）每100M为一个批量，制做一组试块（包括7d,28d两个龄期，如遇特殊情况，还应包括3d,7d,28d,60d,90d龄期）。如一个单位工程的混凝土量不足100m，亦按一个批量制作试块。d）保证混凝土拌制后要45min内泵送完毕，超过时间的不予使用。e）混凝土浇筑完后，对混凝土检查要及时扫除沁水和浮浆。浮浆的处理：采用滚筒压制，铝合金靠尺赶平，木抹刀多遍搓平，必要时取出过多的浮浆，补充砼，滚筒压制密实进行处理，以消除因表面浮浆过多产生的裂缝。f）混凝

39、土浇筑完后，要及时养护并且保证混凝土的养护时间符合要求。g）严格控制内外温差，降低温度应力。在尽量减少混凝土内部温升的前提下，为保持混凝土表面具有适当的温、湿度，促进混凝土强度的正常发展及防止裂缝的产生，对大体积混凝土（电梯位承台）浇热水养护，混差满足要求后改用普通水养护；在混凝土底板施工完后，覆盖塑料薄膜保温并浇水养护，养护时不少于14天。h）为确保施工全过程能够快速面不间断地进行，采取如下措施：在工地设置3台250KW柴油机，保证在停电的情况下，可以连续施工。(4)、地下室墙模、柱施工A）、模板分项采用七夹板，50100楞木拼装。柱模采用特制钢筋夹具夹箍墙模采用止水对拉螺栓夹紧，斜撑固定轴

40、线位。墙、柱底部留置一面100高清扫口（墙留在内面）柱箍遵循下密上疏原则，底板2cm范围内3040cm一步，2cm以上5060cm一步，夹具要求箍紧拄模。对拉螺栓按600600布置，考虑到螺栓拉伸及涨模的影响，螺栓控制墙厚小于设计墙厚5mm。B）、钢筋分项按设计及规范要求下料制作。墙、柱钢筋接头按设计要求用电渣压力焊焊接，错开位置按设计及规范要求留置。严格按设计规范要求安装钢筋，做到绑扎平直，牢固。C）、混凝土分项（a）墙：分皮浇筑，每皮高度控制在50cm以下。上、下每皮的搭接时间控制2小时内（混凝土初凝前），分23作业点进行浇筑；混凝土捣因严格按操作规程实施。浇筑前墙底先浇注100厚水泥砂浆

41、材料成分同混凝土（混凝土内的砂浆含量）。（b）柱：一次性浇筑完毕，混凝土按每50cm一皮捣固，以表面浮浆捣固密实为准，不宜捣因过久。柱角边用长竹竿配合捣固，柱底在浇筑前浇筑同砼配合比的水泥砂浆100厚。(5)、地下室梁板和顶板施工 A）、梁板模板安装及支撑布设 本工程拱板采用七夹板及松楞要（50100）拼装，12001600高梁侧模中部加设一道对拉螺栓。支撑采用483.5钢管。B）、钢筋工程：钢筋在现场加工成型，按设计及规范要求下料制作，并按规格型号分类堆放在现场。安装班组派专人进行校验，整理无误后，由人工搬运至其所在区域严格按设计及施工规范要求安装钢筋。梁高12001600梁筋采用梁模内安装

42、，模板隔跨留置不封板模及梁侧模，待梁筋绑扎完且验收合格后再安装。板盘为双层筋，施工方法基本同底板钢筋。C）、混凝土工程：砼浇筑顺序两端对向中间收口退出。梁板砼浇灌时，每个施工段组织两班劳力轮流操作，不设施工缝，一次浇灌完成，中间停歇及临时间断处的时间控制在砼初凝前（两个小时内）砼以插入式振动器和平板振动器进行捣固，表面滚筒碾压，木抹刀搓毛。同一区域内标高不一致时，先浇筑低处后浇筑高处砼。砼浇筑完终凝后即覆盖草袋且浇水养护，养护时间不少于14昼夜。（C）质量控制控制坍落度：掺用适量外加剂，以降低水灰比，减少用水量，控制水化热。提高抗裂性能，配合比的坍落度为8-12cm。分层浇筑二次振捣：故每层砼

43、即将初凝之前用振动棒卧倒均匀振动后立即浇捣上层砼，振动棒再插入下层砼约5cm处，这样做可提高密实性和抗拉强度。泌水处理：砼凝固前由于水泥和骨料沉降水上升而集中于表面的现象，泌水不排除会使砼的表面产生大量浮浆，损害各层之间粘结能力，造成砼质量不均匀，容易形成沉缩缝，为此施工过程中所产生的泌水须集中水点采用微型抽水器，及时给予排除，泌水面在处理之后即可用木楔找平压实。（F）钢筋制作安装本工程钢筋制作拟安排在现场进行预制加工，钢筋设计大部分为双层布置，鉴于钢筋较重，加之上层钢筋悬空高度较大，为了确保钢筋安装符合设计要求的位置、在底层钢筋绑扎完后，在垫层上搭设钢管支承架，作为上层钢筋的临时支承点，待固

44、定上层钢筋的马凳铁扎牢后，临时支承架才可拆除。此种措施能确保钢筋质量和安全施工，而且能提高功效。（G）加强养护，严格控制内外温差，降低温度应力在尽量减少砼内部温升的前提下，大体积砼施工的另一个关键是加强保温养护，为保持砼表面具有适当的温、湿度，促进砼强度的正常发展及防止裂缝的产生，拟在砼底板施工完后，可采用一层塑料薄膜覆盖，其上覆盖二层草袋作保温保湿养护，草袋面上再覆盖一层塑料薄膜，亦可防雨，采用蓄水养护。(6)、防水层施工A、地下室侧墙防水层施工地下室外墙防水层在地下室周围土方回填之前施工。先割除墙面上的对拉螺栓、割掉的螺杆端头应比外墙面低约20mm，并用水润湿水泥砂浆补平。然后大面清理干净

45、做水泥砂浆找平层、待找平层干后进行防水层的施工。待砂浆找平层达到强度后，对找平层进行检查，凡空鼓、开裂之处应凿除补做，保持找平层坚实、牢固、干净、干燥的条件下，方可进行防水层的施工。之后做砂浆保护层，再做砖墙保护层。B、地下室顶板防水层施工地下室顶板防水层施工是在地下室外墙防水的施工后进行。先对顶板基层表面的杂物进行清理、润湿后做找平层，经检查找平层表面无不平、空裂，起砂等缺陷后，方可进行防水涂料的施工。对于顶板的地漏、排水口、阴阳角等薄弱部位应在防水层大面积施工前，先做附加涂膜层。做法为在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般

46、为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。然后开始大面积施工，可分为三层施工，先用塑料或橡皮刮板均匀涂刮一遍，力求厚度一致 ，然后进行第二层施工，第二层涂刷方向应与第一层涂刷方向垂直，涂第二道与第一道相间隔时间一般不小于24h，亦不大于72h，第三道防水涂刷与第二道涂膜方法相同，但涂刷方向应与第二道涂刷方向垂直。接着做细石混凝土及水泥砂浆面层。地下室顶板防水层应与相邻的地下室外墙防水连续施工，即完成外墙防水层施工后，接着进行顶板防水层施工。(7)、回填土施工填方土料实行埋土，但其质量应符合设计要求的强度和稳定性，回填土必须与地下室四周同时进行，并分皮夯实（每皮控制在25-3

47、0cm）。为保证填上密实度，填土应严格控制含水量，施工前应对填方土料进行检验，使其含水量在最佳含含水量范围内，否则夯实时可能产生橡皮土或难于夯实，与墙体接触处，则采用要夯夯实。地表面部位则采用压路机进行碾压。回填土时，与防白蚁公司合作防止白蚁。(8)、后浇带施工要点A）、后浇部位的混凝土按设计要求采用补偿收缩混凝土，强度等级按要求提高一级。B）、后浇混凝土与两侧现浇混凝土的施工间隔时间按设计要求时间控制施工。C）、后浇带浇筑前，将两侧先浇混凝土表面凿毛、清洗干净，并保持湿润，再行浇筑。经终凝后加盖麻袋浇水养护，并保持湿润，养护时间达到28天。D）、后浇混凝土施工时选择夜间温度较底时施工，以减少

48、混凝土的冷缩变形。E）、后浇带：通过实验室确定补偿收缩砼的配合比。砼拌制时，要求混凝土供应公司严格按配合比要求下料拌制，拌制时间满足要求。施工时采用插入式振动捧捣固密实，初时滚时滚筒多遍碾压密实，表面木抹刀搓平。（9）、混凝土抗裂措施A、混凝土产生裂缝的原因大体积混凝土结构中，由于结构截面大，水泥用量多，水泥水化所释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用，由此形成的温度收缩应力是导致钢筋混凝土产生裂缝的主要原因。B、混凝土抗裂措施a 降低水泥水化热和变形：选用低水化热或中水化热的水泥品种配置混凝土；使用粗骨料，尽量选用粒径较大、级配良好的粗细骨料；在基础内部预埋冷却水管，通入循环冷却水，强制

49、降低混凝土水化热温度；在拌合混凝土时，掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥，使混凝土得到补偿收缩，减少混凝土的温度应力；设置后浇缝。b 降低混凝土温度差：采用低温水或冰水搅拌混凝土，设置遮阳装置避免日光直晒，以降低混凝土拌合物的入模温度；掺加相应的缓凝型减水剂；在混凝土入模时，采取措施改善和加强模内的通风，加速模内热量的散发。c 加强施工中的温度控制：在混凝土浇筑之后，做好混凝土的保温保湿养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力，夏季应注意避免暴晒，注意保湿，冬期应采取措施保温覆盖，以免发生急剧的温度梯度发生；采用长时间养护，规定合理的拆模时间，延缓降温时间和速度，充分发挥混凝土的“应力松弛效应

50、”；加强测温和温度检测与管理，实行信息化控制，随时控制混凝土内的温度变化，内外温差控制在20C以内，基面温差和基底面温差均控制在20C以内，及时调整保温及养护措施，使混凝土的温度梯度和湿度不致过大，以有效控制裂缝的出现；合理安排施工顺序，控制混凝土在浇注过程中均匀上升，避免混凝土拌合物堆积过大高差。d 改善约束条件，消减温度应力：采取分层或分块浇筑大体积混凝土，合理设置水平或垂直施工缝，或在适当的位置设置施工后浇带，以放松约束程度，减少每次浇筑长度的蓄热量，防止水化热的积聚，减少温度应力。五、大体积砼专项施工方案地下室面积较大、高度超过强制性规范要求，属大体积混凝土，要采取有效措施，严控混凝土

51、内外温差不大于20，防止出现温度和收缩裂缝。为控制裂缝的展开，着重控制温升，延缓降温速率，减小混凝土的收缩，以及采取设计构造措施，来取得良好效果。1、底板混凝土的施工1） 混凝土原材料的选择水泥：选用强度等级42.5Mpa 普通硅酸盐水泥（P.O42.5），这种水泥为低碱水泥，碱含量0.43。各项性能指标比较稳定，而且货源比较充足。砂子：用中砂，含泥量应在2%以内。石子：用机碎石，石子粒径5-25mm，碱活性种类B 类。石子的含泥量在1%以内。外加剂：防冻剂中每立方米碱含量1.0 千克，氨的释放量0.1。膨胀剂（UEA 型，粉剂）掺量8.0（内掺）。混凝土配合比由搅拌站试配确定，至现场浇筑前坍

52、落度控制在160180mm，砼初凝时间控制在12 小时左右。2) 混凝土的供应本工程大体积混凝土供应选择有一、二级资质、社会信誉好的预拌混凝土供应商，而且其厂址离现场较近的搅拌站。对防水混凝土与普通混凝土，不同强度等级，不同品种的混凝土同时使用时，应专车专供，并在搅拌车前挡风玻璃上贴上标识，以防出现差错。对每次混凝土浇筑所投入的机械设备及运输车辆的多少，根据浇筑方量、运输路线、浇筑时间来确定。2、浇筑前的准备由于大体积混凝土要求一次性连续浇筑成型，混凝土浇筑量大，作业时间长。为保证浇筑的顺畅，事先需充分做好一切准备。1. 接管：泵管必须牢固架设，输送管线宜直，转弯宜缓，接头加胶圈，以保证其严密

53、，泵出口处要设一定长度的水平管，浇筑前先用混凝土减石砂浆湿润泵管，为防止操作者随意踩踏钢筋和钢筋移位，在此铺设钢脚手板作为施工人员通道。2. 施工现场的附近是居民区，因此事先与附近地区居民协调好。事前与本地区的交通管理部门联系，取得他们的支持和帮助，使搅拌车能够在现场周边的道路上暂时停留并排队（临时停车地点见详图）并顺利进入工地。施工现场有统一的指挥和调度。施工中配置足够的通讯工具，以便联络。3. 浇筑前项目部排定两大班作业的各岗位人员名单。按照施工方案进行详细的技术交底，使所有参加人员都知晓自己的岗位职责。4. 混凝土浇筑人员应熟悉图纸、察看现场，掌握结构布置，钢筋疏密情况，以便掌握混凝土浇

54、筑流向，浇筑方法，浇筑重点，准备混凝土浇筑用的振捣器、刮杠、抹子、铁锹等工具及养护材料（塑料薄膜和阻燃性草帘等）。5. 对模板内的杂物用大功率吸尘器吸干净，钢筋上如有油污，则用棉纱蘸着稀料擦洗。6. 混凝土浇筑实行“浇筑令”制度，浇筑前对模板及其支架，钢筋和预埋件、预留洞口进行检查，并作好记录，符合设计要求及规范、规定，且经过业主、监理的隐蔽验收签字认可后方可浇筑混凝土。7. 在墙、柱钢筋上必须抄出+1.0m 标高控制线，并用红油漆划上红色三角做标记，现场备有水准仪，对集水坑等标高重点控制，以便随时抄平，控制标高正确性。8. 为防止现场停电，由专业发电机租赁公司租赁配备1 台200KVA 柴油

55、发电机车，一旦现场停电，立即开进现场发电，保证混凝土浇捣的顺利进行。3、混凝土浇筑a）混凝土质量控制：搅拌站及技术人员进驻施工现场，对浇筑过程中的质量进行监控。混凝土到现场后由项目试验室人员与搅拌站相关人员共同对混凝土的出罐温度、塌落度进行测试，并做好详细如塌落度超出160180mm 范围，较小现场备有1 个10L 和2 个5L 的桶，用于稀释高浓度减水剂（配制方法：每40kg 粉剂FS 加入100kg 水），每辆8m3 混凝土罐车中加入配制好的高浓度减水剂5kg，即可增大坍落度3-4cm。现场根据对每辆混凝土罐车坍落度的检测数值，加入适量的高浓度减水剂。待加入适量减水剂强力搅拌30 秒后开始

56、泵送。b) 如果由于意外情况而导致的混凝土塌落度损或增加（10cm）时，现场严禁往混凝土内加水。该车混凝土直接退出施工现场不能使用，现场严禁往混凝土中加水。c) 本工程地下室，采用一个坡度(1:6 左右)，分层浇筑厚度控制在50cm，由一边退向另一边、斜面分层浇捣浇筑方法浇筑。入模温度不得低于5。根据混凝土泵送时自然坡度，在每个浇筑带的前后布置两道振动器，第一道布置在混凝土的卸料点，解决上部混凝土的捣实，第二道布置在混凝土的坡脚处，确保下部混凝土的密实，浇筑方向由前往后退浇，振动器也相应跟上，以确保整个混凝土的浇筑质量。d) 泵送开始时泵管内的水及稀砂浆泵入吊斗内吊至坑上处理，其余减石砂浆由端

57、部软管均匀分布在浇筑工作面上，防止过厚的砂浆堆积。e) 在浇筑过程中正确控制间歇时间，上层混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑完毕，并在振捣上层混凝土时，振捣棒下插5cm，使上下层混凝土之间更好的结合。为保证插入精度，在距振捣棒端部65cm 处捆绑红色丝带作为深度标记。f)在浇筑过程中，混凝土振捣是一个重要环节，一定要严格按操作规程操作，做到快插慢拨，快插是为了防止上层混凝土振实后而下层混凝土内气泡无法排出，慢拨是为了能使混凝土能填满棒所造成的空洞。在振捣过程中，振捣棒略上下抽动，使混凝土振捣密实，插点要均匀，插点之间距离宜控制在50cm，离开模板距离为20cm。采用单一的行列形式，不要与交错式混

58、用，以免漏振，振捣点时间要掌握好，不要过长，也不要过短，一般控制在2030s 之间，直至混凝土表面泛浆，不出现气泡，混凝土不再下沉为止。g)承台底板混凝土表层进行二次振捣，以确保混凝土表面密实度。待第一混凝土振捣完成20-30min 并已浇筑出一定面积后，在混凝土初凝前再进行第二次振捣。在振捣过程中，避免触及钢筋、模板，以免发生移位、跑模现象。h) 混凝土表面用木抹子拍实搓压后，再用铁抹子压光，保证表面的密实度和光洁度，减缓混凝土表面失水速度，防止表面龟裂。表面压光后稍待收水后，及时在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，外加两层绝燃草帘被。4、混凝土试块和养护1 混凝土试块制作：a) 底板大体积混凝土

59、每100m3 制作一组抗压试块，抗渗混凝土试块每100m3 留置一组，抗压试块尺寸100100100mm，一组3 块，养护条件202，相对湿度95%以上，养护龄期28天，抗渗试块尺寸为直径150mm，高为150mm 的圆柱形试件，一组6块，养护条件同上。b) 同条件试块的组数根据实际需要确定，不少于4组，针对施工，增设2 组同条件试块，一组用于检查受冻前的混凝土强度，另一组用于测定常温养护28 天的混凝土试块强度。2 混凝土的养护：a) 混凝土养护采用蓄热法养护。混凝土终凝前在压光后混凝土表面，并用塑料薄膜和阻燃草帘覆盖，塑料薄膜及阻燃草帘之间相互搭接200mm,以减少水分的散发。对边缘、棱角

60、部位的保温厚度应增加到面层部位的2 倍。b) 混凝土强度达到1.2Mpa（3 天）以后，开始允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作。c) 保温层在混凝土达到混凝土强度标准值的30%后、内外温差及表面与大气最低温差均小于20时，方可拆除。d) 外导墙模板拆除时间延长，以保证导墙混凝土有更好的养护条件。拆模时间控制在浇完混凝土后5-7 天。5、测温1 大体积混凝土内外温差控制测温：a) 温度测定期限为从混凝土入模开始到拆除保温层为止。大体积混凝土施工测温项目和次数测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于4 次（即8 点14 点20 点2 点），此外还需测最高、最低气温混凝